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正文內(nèi)容

塑料成型模具在加工工業(yè)中的地位正文-資料下載頁

2025-05-27 23:55本頁面
  

【正文】 批鋒)與第一項相反,物料不僅充滿型腔,而且出現(xiàn)毛刺,尤其是在分型面處毛刺變大,甚至在型腔鑲塊縫隙處也有毛刺存在,其主要原因有:(3)制件尺寸不正確初次試模時,經(jīng)常出現(xiàn)制件尺寸與設(shè)計要求尺寸相差較大。這時不要輕易修改型腔,應(yīng)該從注射工藝上找原因。注射壓力過高,保壓時間過長,此條件下產(chǎn)生了過量充模,收縮量趨向小值,使制件尺寸變小;模溫過高,制件從模腔取出時,體積收縮量大,尺寸偏小。此時調(diào)整工藝條件即可。通過調(diào)整工藝條件,通常只能在極小范圍內(nèi)使尺寸精華,可以改變制件相互配合的松緊程度,但難以改變公稱尺寸。 第七章模具裝配圖及工作要點 模具裝配圖 圖71 模具裝配圖 圖72模具裝配圖1. 動模座板、 2推板墊塊、 3推桿固定板、 4 緊固螺釘、 5限位螺釘、 6滑座、 7斜導(dǎo)柱、 7楔緊塊、 8緊固螺釘、 9壓板、 10定模板、 11定模座板、 12帶頭導(dǎo)套、 13導(dǎo)柱、 14前模、 15帶頭導(dǎo)套、 16拉桿、 17后模、 18支承柱、 19緊固螺釘、 20滑塊導(dǎo)板、 21滑座、 22彈簧、 23螺釘、 24行位鑲件 25內(nèi)模、 26導(dǎo)滑塊、 27頂桿、 28斜頂桿、 29斜頂座、 30澆口套、 31行位鑲件 32限位螺釘、 33復(fù)位桿、 34彈簧、 35直導(dǎo)套、 36帶頭導(dǎo)柱、 37限位塊、 38限位桿、 39行位鑲件3 模具工作要點①模具經(jīng)過注塑、保壓和塑料件定型后開模。開模時,一次分型面定模板與前模首先分型,一次分型開始,由于拉料桿的作用,流道凝料從澆口處與塑件分離,并開始脫出前模料井。待前模與限位螺釘端部接觸,前模即在限位螺釘?shù)睦瓌酉峦V惯\動,取出流到凝料,一次分型結(jié)束。②一次分型結(jié)束,二次分型開始,塑件跟隨后模繼續(xù)運動。當(dāng)注塑機停止向后運動時,二次分型結(jié)束。注塑機推桿在液壓動力裝置的推動下向前運動,穿過定模座板推動頂出機構(gòu),斜頂桿開始側(cè)向抽芯并與其他頂出元件一起同時推動塑件,側(cè)向抽芯完成,在注塑機推桿的不斷推動下,塑件被完全頂出并脫離模具。在頂出機構(gòu)的限位塊與后模接觸時注塑機推桿必須停止推動,并保證頂出機構(gòu)的頂出距離足以將塑件頂出模具型芯。③塑件脫離模具體,塑件脫模完成,注塑機推桿并開始后退,頂出機構(gòu)在彈簧與復(fù)位桿的作用下完成復(fù)位,模具在注塑機的合模力作用下合模,有模具啤把鎖的作用,確保了模具合模的準(zhǔn)確定位。結(jié)束語 歷經(jīng)一段時間后,我的畢業(yè)設(shè)計(藍(lán)牙外盒上蓋+下蓋注塑模具)已將完成,請各位老師對我的設(shè)計內(nèi)容做最后檢查和考核。在這次畢業(yè)設(shè)計中,我不僅平時多查閱了各種相關(guān)的資料,還請教工廠中具有經(jīng)驗的模具設(shè)計人員和工人師傅以及各位相關(guān)老師關(guān)于模具方面的問題,特別是模具在實際中可能遇到的具體問題,經(jīng)過他們的解答,使我在這短暫的時間里,對模具的設(shè)計和制造方面認(rèn)識有了一個更全面的認(rèn)識。且對注射模的主要成型零件的成型方法、成型零件的加工工藝(如線切割、電火花加工、CNC加工),主要工藝參數(shù)的計算、產(chǎn)品缺陷及其解決辦法、模具的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計及零部件的設(shè)計等都有了進(jìn)一步的理解和掌握。模具在當(dāng)今社會生活中運用得非常廣泛,掌握模具的設(shè)計方法對我們以后的工作和發(fā)展有著十分重要的意義。從開始接觸時的陌生到了解熟悉,這是每個人學(xué)習(xí)所必須經(jīng)過的一般過程,我對模具的掌握了解過程亦是如此。經(jīng)過三個月的努力,我相信這次畢業(yè)設(shè)計一定能為三年的大學(xué)生涯劃上一個圓滿的句號,未將的事業(yè)奠定堅實的基礎(chǔ)。 參考文獻(xiàn)[1] 劉朝福. 注塑模具設(shè)計師速查手冊. 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社, 201006[2] 劉朝福. 注塑模具典型結(jié)構(gòu)圖冊與動畫演示. 北京: 化學(xué)工業(yè)出版社, 201006[3] 黨茂根,駱志賓,李集仁. 模具設(shè)計與制造[M]. 西安: 西安電子科技大學(xué)出版社, 199512[4] 徐進(jìn),陳再枝等. 模具材料應(yīng)用手冊[M]. 北京:機械工業(yè)出版社, 200110[5] [加]. 模具工程[M]. 北京:化學(xué)工業(yè)出版社, 199901[6] 王煥庭,李茂華,徐善國. 機械工程材料[M]. 大連,大連理工大學(xué)出版社, 200005[7] 彭建聲,秦曉剛. 模具技術(shù)問答(第2版)[M]. 北京,機械工業(yè)出版社,200304[8] 吳兆祥,高楓. 模具材料及表面處理[M].北京,機械工業(yè)出版社, 200204[9] 模具實用技術(shù)叢書編委會. 模具精飾加工及表面強化技術(shù) [M]. 北京: 機械工業(yè)出版社, 200006[10] 黃毅宏,李明輝. 模具制造工藝[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社, 200307[11] [M].西安:西北工業(yè)大學(xué)出版社,200005[12] 宋濤,顧軍,[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,200301[13] 中國機械工程學(xué)會熱處理學(xué)會,《熱處理手冊》(第3版)(典型零件熱處理)[M].北京:機械工業(yè)出版社,200202[14] [M].廣州:華南理工大學(xué)出版社,199606[15] [M].機械工業(yè)出版社,200501[16] 蔣繼宏,[M].北京:中國輕工業(yè)出版社,200006[17] [美]Young [J]金屬熱處理,1985年增刊[18] [J].熱加工工藝,1995,(1): 48~50[19] [J].金屬熱處理,1992,(1):13~18[20] [J].模具工業(yè),1985,(9):30~34[21] 馮穎彰,[J].大型鑄鍛件,2001,(4):3943[22] [J].金屬熱處理,1993增刊:2636[23] [J].金屬熱處理,1999,(1):22~25[24] [J].表面技術(shù),1998,(1):40~42致 謝經(jīng)過一個月的畢業(yè)設(shè)計忙碌之后,設(shè)計最終完成,心理有一種說不出的輕松,設(shè)計過程中遇到許多的問題,在眾多師友的幫助下予以解決。首先要感謝各位專業(yè)老師對我的指導(dǎo)和督促,給我指出了正確的設(shè)計方向,使我加深了對知識的理解,同時也避免了在設(shè)計過程中少走彎路,還要感謝宿舍同學(xué),是大家營造了良好的學(xué)習(xí)環(huán)境,在做設(shè)計的過程中互幫互助,使我的CAD和PRO/E操作水平比以前有了很大提高,同時較全面的掌握了Word的編輯功能;還要感謝那些把借閱證讓我借書的同學(xué),使得我查閱資料非常方便, 讓我能夠按時完成畢業(yè)設(shè)計。大學(xué)生活至此劃上了圓滿的句號,在江陰職業(yè)技術(shù)學(xué)院這塊土地上有眾多莘莘學(xué)子辛勤的耕耘,在這塊土地上我健康快樂的成長,我永遠(yuǎn)不會忘記我們尊敬的老師和親愛的同學(xué)們,祝你們永遠(yuǎn)都
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