【導(dǎo)讀】業(yè)，還是新興產(chǎn)業(yè)，都離不開(kāi)各式各樣的機(jī)械裝備。而加快產(chǎn)品上市的時(shí)間，提。高質(zhì)量，降低成本，加強(qiáng)服務(wù)是制造業(yè)追求的永恒主題。此篇論文主要內(nèi)容是對(duì)。CA6140主軸加工工藝路線進(jìn)行的研究、設(shè)計(jì)，其中包括了各道工序的加工方法，機(jī)床、刀具、夾具、輔具、量具的選擇，準(zhǔn)面的選取，定位和夾緊方案的擬定。電動(dòng)機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和扭矩是通過(guò)各級(jí)變速齒輪等傳遞到。度要求最高，一般不低于IT5級(jí)；表面粗糙度。面不允許有裂紋等缺陷。其他定位表面對(duì)支承軸頸的同軸度、平行度或垂直度。主軸上螺紋的精度，一般不低于二級(jí)。CA6140車床主軸結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，精度要求也較高，在大批量的生產(chǎn)條件下，高，加工余量較小，對(duì)提高生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量也是有利的。有利于保證這兩個(gè)高精度軸頸的加工精度。以中心孔為基準(zhǔn)，粗車支承軸頸等外圓各部；來(lái)提高生產(chǎn)率，處此之外，還應(yīng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以使生產(chǎn)成本盡量提高。

　　

【正文】 深度，切削次數(shù)為次。 動(dòng) 機(jī)時(shí)間：《機(jī)械制造工藝金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表 且 由《機(jī)械制造工藝金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表 則 ②磨大端錐面 工件轉(zhuǎn)速 砂輪最大的切削速度：，選擇工件轉(zhuǎn)速，根據(jù)手冊(cè) 工件的縱向進(jìn)給量時(shí)，橫向進(jìn)給量 工件的切削余量，每次切削深度，切削次數(shù)為次。 動(dòng)機(jī)時(shí)間： 則 ③磨外圓 工件轉(zhuǎn)速 砂輪最大的切削速度：，選擇工件轉(zhuǎn)速，根據(jù)手冊(cè) 工件的縱向進(jìn)給量時(shí)，橫向進(jìn)給量 工件的切削余量，每次切削深度，切削次數(shù)為次。 動(dòng)機(jī)時(shí)間： 則 ④磨削面 由《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》表得 工件速度 ,工件轉(zhuǎn)速 砂輪的最大的切削速度： 選擇工件回轉(zhuǎn)速度，由手冊(cè)選取 工件的縱向進(jìn)給量時(shí)，橫向進(jìn)給量 工件的切削余量，每次切削深度，切削次數(shù)為次。 動(dòng)機(jī)時(shí)間：《機(jī)械制造工藝金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表 且 且 由《機(jī)械制造工藝金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表 則 工序 21 磨削莫氏錐孔（卸賭） 機(jī)床：內(nèi)圓磨床 《機(jī)械制造工藝金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表 工件的轉(zhuǎn)速范圍： 砂輪軸的轉(zhuǎn)速： 砂輪：選取白剛玉 60 錐磨頭 《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)》表且 由《機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表得 工件速度 ,工件轉(zhuǎn)速 選取砂輪 主軸轉(zhuǎn)速為 故最大的切削速度： 選擇工件轉(zhuǎn)速 工件的縱向進(jìn)給量時(shí)，橫向進(jìn)給量 《機(jī)械制造工藝金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表 工件的切削余量，每次切削深度，切削次數(shù)為次。 動(dòng)機(jī)時(shí)間：《機(jī)械制造工藝金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表 且 由《機(jī)械制造工藝金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo)》表 則 工序 22 鉗工 工序 23 檢驗(yàn) 夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具，經(jīng)過(guò)與指導(dǎo)老師的協(xié)商，決定設(shè)計(jì)追后一道工序：精磨錐孔的內(nèi)圓磨床夾具，本夾具將用于內(nèi)圓磨床。 問(wèn)題的提出 本夾 具主要用于磨削莫氏號(hào)錐孔，主要的技術(shù)要求是保證錐孔的圓柱度和軸心線的位置精度。主要應(yīng)考慮如何提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度同時(shí)，還要考慮技術(shù)上的要求。 夾具設(shè)計(jì) 定位分析 由零件圖可知：要磨削莫氏號(hào)的內(nèi)孔 ,主要的技術(shù)要求是保證錐孔中心線對(duì)、軸徑的徑向跳動(dòng)誤差。則設(shè)計(jì)夾具時(shí)，必須要限制 Z 軸的移動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)； X 軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)； Y 軸的移動(dòng)也要有控制，這種定位屬于部分定位。 定位基準(zhǔn)的選擇 由零件圖可知：前支承軸頸作為定位基準(zhǔn)且與錐孔互為基準(zhǔn)。有利于保證錐孔中心線對(duì)、軸徑的徑向跳動(dòng)誤差。 選擇定位元件 根據(jù)以上分析，如果采用定位套來(lái)定位和裝卸都很方便，半圓定位座對(duì)工件外圓表面進(jìn)行定心定位，為了滿足定位要求應(yīng)限制四個(gè)自由度，其下半部分固定在夾具體上，起定位作用，其上半部分做成可拆式和鉸鏈?zhǔn)降陌雸A蓋，起夾緊作用。定位座與定位基準(zhǔn)的接觸面積較大，加緊力均勻，可有效的減少工件的基準(zhǔn)面，特別是空心圓柱的變形。采用半圓定位座，其工件定為基準(zhǔn)的精度應(yīng)在級(jí)以上。能使工件的定位基準(zhǔn)軸線對(duì)中在定位套的內(nèi)圓上，而不受定位基準(zhǔn)直徑誤差的影響，即對(duì)中性好有利于保證錐孔中心線對(duì)、軸徑的徑向跳動(dòng)誤差 ,而且工件在磨床上 加工時(shí)要求轉(zhuǎn)動(dòng)可以保證它的同軸度，在兩相比較情況下選用全孔定位比較合適。當(dāng)加上彈性套時(shí)在夾緊力作用下可以限制了 Y 的移動(dòng)同時(shí)通過(guò)彈性套帶動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而對(duì)內(nèi)錐孔的磨削。 這樣就限制了５個(gè)自由度。 磨削力的計(jì)算： 且 ， 故： 總切削力 定位誤差的分析 定位元件尺寸及公差的確定，夾具的主要定位元件為前支承軸頸，外圓和錐面。 對(duì)于大半孔定位采用鑄鐵，經(jīng)滲碳淬火后達(dá)，與半孔定位配合的和的錐面，那么半孔的定位的是確定的。 D 為工件的定位基準(zhǔn)直徑； H 為肋板的高度； h 為定位套的厚度。 T 為軸中心線到肋板底面的距離。 根據(jù)圖知主要保證中心線在近軸端的徑向跳動(dòng)為 ，近軸端的徑向跳動(dòng)為 。 定位誤差由基準(zhǔn)位置誤差和基準(zhǔn)不重合誤差組成。 即： 夾具制造誤差包括定位面與夾具體底板的平行度誤差，且以知底板的定位表面全長(zhǎng)為 582mm,故： 影響工序尺寸的誤差分析尺寸鏈圖： 且近軸端徑向跳動(dòng)為 ，所以。 由以上結(jié)果表明，該夾具可保證平行度的要求。而且工序尺寸公差無(wú)要求，證明夾具是合理可行的。 總結(jié) 轉(zhuǎn)眼間 3 個(gè)月的時(shí)間過(guò)去了，畢業(yè)設(shè)計(jì)也了尾聲。這次畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們大學(xué)四年來(lái)進(jìn)行 的最綜合、最大型、最全面的、用時(shí)最長(zhǎng)的一次設(shè)計(jì)。幾乎把大學(xué)四年所學(xué)的知識(shí)都囊括在里面了，使所學(xué)知識(shí)得到鞏固與提高。我們通過(guò)不同的途徑查閱相關(guān)的資料，如：圖書(shū)館的館藏資料、網(wǎng)上圖書(shū)館以及查閱我們四年來(lái)所學(xué)的書(shū)本知識(shí)等；豐富了自己的知識(shí)面，提高了解決問(wèn)題的能力和自學(xué)能力。在設(shè)計(jì)中我們遇到了很多的困難，通過(guò)請(qǐng)教指導(dǎo)老師自己查閱資料，與同學(xué)討論，最終都得到了解決）的專用夾具為重點(diǎn)。包括選擇毛坯的類型和制造方法、粗精基準(zhǔn)的選擇、加工順序的安排，機(jī)床及的工藝裝備的選擇、工藝的分析計(jì)算、專用夾具的設(shè)計(jì)、填寫(xiě)工藝卡片等。 設(shè)計(jì)中遇到很多細(xì)節(jié)問(wèn)題，如機(jī)床的選擇原則，要根據(jù)加工零件的材料、尺寸，機(jī)床的加工范圍來(lái)確定；刀具的選擇，它是有零件的材料，加工表面的形狀來(lái)確定的；裝配圖上尺寸、配合的標(biāo)注；工序圖繪制原則，加工表面要用粗實(shí)線表示，非加工表面用細(xì)實(shí)線等。這些都是以前設(shè)計(jì)中沒(méi)太注意的問(wèn)題，感謝導(dǎo)師的指出和耐心指導(dǎo)。 通過(guò)此次設(shè)計(jì)，不但使我在設(shè)計(jì)中得到了很大的收獲，豐富了自己的理論知識(shí)，提高了實(shí)踐的能力，為今后在工作崗位中從事設(shè)計(jì)行業(yè)打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。由于我的時(shí)間經(jīng)驗(yàn)比較缺乏，理論知識(shí)不夠全面和深入，設(shè)計(jì)中肯定還存在不少的缺點(diǎn)和問(wèn) 題，希望能夠得到老師的批評(píng)和指正參考文獻(xiàn) [1]李洪 .機(jī)械加工工藝手冊(cè) [M].北京，北京出版社 ， 1991 [2]孟少農(nóng) .機(jī)械加工工藝手冊(cè)第一卷 [M].北京，機(jī)械工業(yè)出版社， 1991 [3]孟少農(nóng) .機(jī)械加工工藝手冊(cè)第二卷 [M].北京，機(jī)械工業(yè)出版社， 1991 [4]賀光誼，唐之清 .畫(huà)法幾何及機(jī)械制圖 [M].重慶，重慶大學(xué)出版社， 1994 [5]沈康 .機(jī)械制造工藝及設(shè)備 [M].北京，機(jī)械工業(yè)出版社 1989 [6]李洪 .機(jī)械制造工藝金屬切削機(jī)床設(shè)計(jì)指導(dǎo) [M]. 東北工學(xué)苑出版社，1988 [7]張耀宸 .機(jī)械加工工藝設(shè)計(jì)實(shí)用說(shuō)明手冊(cè) [M]. 北京，航空工業(yè)出版 .1993 [8]徐發(fā)仁 .機(jī)床夾具設(shè)計(jì) [M]. 重慶，重慶大學(xué)出版 .1993 [9]長(zhǎng)春第一汽車制造長(zhǎng)工裝設(shè)計(jì)室 .機(jī)床夾具設(shè)計(jì)原理 [M].吉林，吉林人民出版社 .1976 [10]HIRAM ━非標(biāo)準(zhǔn)加緊裝置 [M].北京，機(jī)械工業(yè)出版社 .1975 [11]機(jī)械夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) [M].上海，上?？茖W(xué)技術(shù)出版社 1993 [12]張捷，趙虎 .機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ) [M].成都，西南交通大學(xué)出版社 .2020 [13]張進(jìn)生 .機(jī)械制造工藝與夾具設(shè) 計(jì)指導(dǎo) [M].北京，機(jī)械工業(yè)出版社 .1995 [14]張展 .機(jī)械設(shè)計(jì)通用手冊(cè) [M].北京，中國(guó)勞動(dòng)出版社 .1993 [15]吳宗澤，羅圣國(guó) .機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)手冊(cè)第二版 [M].北京，高等教育出版社 .2020 [16][ 丹麥 ]LEO ALTING ， MANUFACTURING ENGIEERING PROCESSES ，[美 ]GEOFFREYBOOTHROYD， 1980 [17]FUNDAMENTZLS OF MODERN MANUFACTURING： MATERIALS， AND SYS TEMS[美 ]MIKELL P. GOOVER. 1996 by prentice hall， upper sadlle river，New Jersey07458 致 謝 本次課題設(shè)計(jì)是在導(dǎo)師的指導(dǎo)下完成的。在整個(gè)課題的設(shè)計(jì)和論文的寫(xiě)作過(guò)程中，導(dǎo)師在各個(gè)方面都給予我極大的幫助。衷心感謝導(dǎo)師在我設(shè)計(jì)過(guò)程中給予我許多熱情的幫助和耐心的分析、講解。 感謝在大學(xué)階段與我一起歡笑過(guò)、奮斗過(guò)的室友、同學(xué)以及機(jī)電工程系的所有師兄師姐師弟師妹們，與你們一起度過(guò)了的快樂(lè)時(shí)光是我美好的回憶。 在此，我還要特別感謝我的父母，是你們對(duì)我的關(guān)心、支持 、期望和鼓勵(lì)給予我前進(jìn)的決心和力量。 感謝我的好朋友，感謝她在設(shè)計(jì)中對(duì)我的支持和鼓勵(lì)。 感謝我所熱愛(ài)的四川理工學(xué)院，在這里我度過(guò)了人生中最為燦爛的時(shí)刻，向所有的幫助過(guò)我的老師、朋友表示衷心的感謝。 摘 要 摘 要 2 I 目 錄 摘 要 摘 要 目 錄 目 錄 前 言 第一章 零件的分析 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第二章 工藝規(guī)程的設(shè)計(jì) 四川理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 第四章 總結(jié) 第三章 夾具設(shè)計(jì) 第四章 總結(jié) 參考文獻(xiàn) 致 謝