ca6140主軸加工工藝規(guī)程設計-資料下載頁
2024-11-10 08:14本頁面
【導讀】定的沖擊力和傳遞較大的扭矩，因此，要求主軸必須具有一定的強度和沖擊韌性。從零件外廓尺寸分析，該軸所用材料為45鋼，進行正火或調(diào)質(zhì)而成。另外，該零件結(jié)構(gòu)簡單，在毛坯制作時，考慮到毛坯形狀與零件尺寸較為。的表面，對支承軸頸應有一定的同軸度要求，否則會引起主軸傳動齒輪嚙合不良。當主軸轉(zhuǎn)速很高時，還會產(chǎn)生振動和噪聲，使工件外圓產(chǎn)生振紋，尤其在精車時，這種影響更為明顯。在本零件中，空套齒輪軸頸對支承軸頸的徑向圓跳動允差為。在滑動軸承配合中，軸頸與軸瓦發(fā)生摩擦，在采用滾動軸承時，摩擦轉(zhuǎn)移給軸承環(huán)和滾動。當表面硬度在HRC45以上時，拉毛現(xiàn)象可大大改善。綜上所述，可將毛坯尺寸確定為零件設計尺寸加上所查取的加工余量?？椎幕A上以其為精基準車兩端面和圓柱面等，并以此為精基準。外表面粗加工→鉆深孔→外表面精加工→錐孔粗加工→錐孔精加工；經(jīng)過上述比較可知，象CA6140主軸這類的軸件加工順序，以第三方案為佳。上與定位基準的轉(zhuǎn)換有關。
【正文】 要求參考文獻 [3]決定進給量， ,當加工要求為 H12~H13 精度 ,剛強度 800Mpa, 0d =20mm,時 ,f=~，由于 ??dl dl?? 故應乘孔修正系數(shù) Klf=,則 rmmf /~)~( ??? 。 （ 2)按鉆頭強度決定進給量 ,根據(jù)參考文獻 [3]表 ,當 b? =640Mpa, 0d =20mm 鉆頭強度允許進給量 f=。 （ 3) 按 機床 進 給強 度 決定 進 給量 , 根據(jù) 參 考文 獻 [3] 表 , 當b? =640Mpa,do≤ ,機床進給機構(gòu)允許的軸向力為 8330N(參見參考文獻 [3]表 ),進給量為 。 從以上三個進給量比較可以看出 ,受限制的進給量是工藝要求 ,其值為f=~,f=動進給 ,從參考文獻 [3]表 可查鉆孔時的軸向力 ,當 f=,do21mm 時f=,do21mm/r時 ,軸向力 F1=3580N,軸向力修正系數(shù)為 ,故 F1=3580N。根據(jù) Z525 鉆 床 說 明 書 , 機 床 進 給 機 構(gòu) 強 度 允 許 的 最 大 軸 向 力Fmax=8830N,F1Fmax,故 f=,可用 (2)決定鉆頭磨鈍標準及壽命 ,由參考文獻 [3]表 得 ,當 0d =20mm 時 ,鉆頭后刀面最大磨損量為 ,壽命T=45min。 切削速度確定 由參考文獻 [3]表 可知 Mpab 640?? 的 40 剛加工性屬 5 類 .由參考文獻 [3]表 ,當加工性為第 5 類 ,f=,雙橫刃磨的鉆頭 0d =20mm 時Vt=627m/min，切削速度的修正系數(shù)為 KTv=,Kcv=,Klv=,Ktv= 故 m i n/ 5m i n/20/ 00/10 00 m i n/ i n/ rrdVn mmKvVtV ????? ???????? ?? ? 根據(jù) Z525 鉆床說明書 ,可考慮選擇 =380r/min 但轉(zhuǎn)數(shù)較計算轉(zhuǎn)數(shù)為高 ,會使刀具壽命下降 ,故可將進給量降一級 ,即 f=,也可選較低一級轉(zhuǎn)速 =380r/min 仍用 f=。 第一方案 ,f=, =380r/min, m in/ rf ???? 第二方案 f=, =300r/min, m in/ rf ???? 因 為 方 案二 乘 數(shù) 較大 ,基本 工 時較 少 ,故第 二 方案 較 好 , 這時rmmf mndVc / m i n/ 0 0 0/3 0 0 0 0/? ????? ?? 檢驗機床扭矩及功率 根 據(jù) 參 考 文 獻 [3] 表 , 當 rmmdrmmf /21./ ?? ?時，Mt=,扭矩的修正系數(shù)均為 ,故根據(jù)參考文獻 [3]表 , 當 kwPcmVcrmmfmmdM pab i n,/,/,20,680~570 ????? ?? 根據(jù) Z525 鉆床說明書 PE= ?? 由于 McMm,PcPE,故選擇的切削用量可用 ,最終確定 ./ rmmf ? n=nc=300r/min,Vc= 基本工時的計算 根據(jù)文獻 [2]表 ，鉆深孔Ф 48mm 的基本時間為 : Tj=L/(fn)=(l+l1+l2)/(fn) 其中： l=870mm,l1=D*cgtk/2+=20*,l2=, f=,n=300r/min 故 Tj =(870++)/(*300)=18s 最終，匯總得本零件機械加工工序卡如表 5 所示。 參考資料 [1] 艾興，肖詩綱 . 切削用量簡明手冊（第三版） . 北京：機械工業(yè)出版社， 2020， 2 [2]李益民 . 機械制造工藝設計簡明手冊 . 北京：機械工業(yè)出版社，2020， 6
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