【正文】 其目的是控制影響注漿效果的各個因素保證在設(shè)計的范圍之內(nèi)。 現(xiàn)場檢測水玻璃的配制是否滿足設(shè)計要求；通過粘度計進(jìn)行現(xiàn)場檢測注漿漿液黏度是否滿足設(shè)計要求；通過溫度計進(jìn)行現(xiàn)場檢測，確定水泥漿液或水玻璃的溫度是否在涉及范圍內(nèi)，并以此推斷溫度對注漿漿液凝膠時間的影響程度；通過現(xiàn)場進(jìn)行注漿漿材凝膠時間試驗測定，判斷施工配比是否滿足設(shè)計要求；最重要的是通過現(xiàn)場觀察得到的壓力變化數(shù)值、流量變化數(shù)值、流速變化數(shù)值等施工參數(shù)，現(xiàn)場進(jìn)行注漿設(shè)計調(diào)整與優(yōu)化。（4）注漿方式注漿方式采用分段后退式注漿和獨(dú)頭注漿方式。根據(jù)地質(zhì)超前預(yù)報、鉆引導(dǎo)孔的涌（滲）水情況、裂隙發(fā)育程度和注漿設(shè)備能力確定具體的注漿方式。該塌方段由于巖體極破碎，中等富水，故采用后退式分段注漿方式，以確保漿液的擴(kuò)散半徑和均勻性。如施工中出現(xiàn)較大用水的情況，則可以采取獨(dú)頭注漿方式。分段后退式注漿方式目的是為了提高注漿漿液在預(yù)加固圍巖中的均勻分散程度，保證漿液的擴(kuò)散半徑達(dá)到設(shè)計要求。分段后退式注漿的節(jié)長為2m。分段式注漿示意圖獨(dú)頭式注漿示意圖利用單向閥管技術(shù)，控制注漿串孔。在帷幕注漿施工中，最難的是防止串漿現(xiàn)象的發(fā)生。帷幕注漿施工中，如果有一根鋼管內(nèi)發(fā)生串漿現(xiàn)象，那么這根鋼管就會失去原有的作用。造成注漿擴(kuò)散半徑達(dá)不到施工設(shè)計要求，所加固的圍巖內(nèi)產(chǎn)生注漿空白區(qū)，為隧道滲漏水埋下巨大隱患，甚至造成巨大損失。為防止注漿施工過程中發(fā)生漿液串孔的不利狀況發(fā)生，影響帷幕注漿施工加固圍巖的效果，所以帷幕注漿施工過程中采用單向閥管的新方法。此種方法可有效防止竄漿的現(xiàn)象發(fā)生，提高管棚的施工質(zhì)量。其具體方法見下圖。如圖單向閥管的孔口經(jīng)過特殊處理：鉆外孔；鉆內(nèi)孔；涂環(huán)氧樹脂；安裝封閉蓋。單向閥管加工示意圖（5）帷幕注漿施工準(zhǔn)備為了保證帷幕注漿施工作業(yè)順利進(jìn)行和保證施工質(zhì)量、安全，注漿前應(yīng)做好如下施工準(zhǔn)備工作：在帷幕注漿段前須加強(qiáng)注漿段前5M須加強(qiáng)隧道初期支護(hù)；隧道開挖尺寸較施工正常值放大10CM，噴錨厚度為30CM。止水止?jié){墻的施工：為防止未注漿地段地下水涌出作業(yè)面及注漿時跑漿，注漿地段的起始處掌子面應(yīng)噴射20CM厚混凝土（加雙層鋼筋網(wǎng)），以后，每個注漿段終止處留出4米厚的止?jié){巖盤。在隧道斷面放線并在止?jié){墻上標(biāo)出注漿孔位。由專業(yè)注漿技術(shù)工程師，進(jìn)行技術(shù)人員的培訓(xùn)，了解注漿材料的性能，進(jìn)行現(xiàn)場材料的試驗。繪制鉆孔、注漿操作參數(shù)記錄表格。按設(shè)計要求擺設(shè)鉆機(jī)，布設(shè)注漿站。.配備好施工用水、電、材料（包括水泥、水玻璃、緩凝劑等材料），整齊布置，避免受潮或影響施工。材料必須是經(jīng)過質(zhì)檢工程師和實驗工程師及監(jiān)理工程師檢驗過的，方可進(jìn)入施工場。施工機(jī)具設(shè)備調(diào)試：檢查鉆機(jī)是否工作正常、注漿設(shè)備進(jìn)行壓力、流量試驗和調(diào)試。注漿工作開始前，應(yīng)先進(jìn)行超前探水施工作業(yè)，根據(jù)探水情況，確定第一環(huán)節(jié)注漿止水巖盤的位置。帷幕注漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備好應(yīng)急措施中必備的搶險材料，如棉紗、編織袋、方木等。注漿站平面布置示意圖（6）全液壓鑿巖臺車鉆深孔施工鉆孔施工中采用Φ120的鉆頭進(jìn)行鉆孔，即采用大引導(dǎo)孔施工，在最大程度上克服在頂管施工作業(yè)中送管難的情況發(fā)生。液壓鉆孔臺車的鉆桿鉆深孔時必須接長鉆桿。因此，隨著孔深的增大，需要對回轉(zhuǎn)扭矩、沖擊功率及推力進(jìn)行控制和協(xié)調(diào)，尤其要嚴(yán)格控制推力，不能過大。為了確保鉆桿接頭有足夠的強(qiáng)度、剛度和韌性，鉆桿連接套應(yīng)與鉆桿材質(zhì)一致，兩端加工內(nèi)螺紋（配合鉆桿首位端外螺扣），連接套的壁厚≥10mm。鉆桿聯(lián)接器示意圖為防止鉆桿在推力和振動力的雙重作用下，上下顫動，導(dǎo)致鉆孔不直，鉆孔時，應(yīng)把扶直器套在鉆桿上，隨鉆桿向前鉆進(jìn)向前平移。臺車就位固定后，有測量工站在車壁掛藍(lán)上繪制孔位。施鉆時，臺車大臂必須頂緊在掌子面上，以防止過大顫動影響施鉆精度。鉆機(jī)開孔時的鉆速宜采用低速，鉆進(jìn)20cm后轉(zhuǎn)入正常鉆速。第一節(jié)鉆桿鉆入巖層，尾部剩余20至30cm是停止鉆進(jìn)，人工用兩把管鉗卡緊鉆桿，鉆機(jī)低速反轉(zhuǎn)，脫開鉆桿。鉆機(jī)沿導(dǎo)軌復(fù)位，再裝入第二根鉆桿。引導(dǎo)孔的孔徑較管棚鋼管外徑大20至30mm。（7）頂管施工頂管工藝:根據(jù)快速施工的要求，決定采用大引導(dǎo)孔和棚管鉆進(jìn)相結(jié)合的工藝，及先鉆大于鋼管外徑的引導(dǎo)孔，然后利用鉆機(jī)的沖擊和推力（頂進(jìn)管棚時鑿巖機(jī)不使用回轉(zhuǎn)壓力，不產(chǎn)生扭矩）將安有工作管頭棚管沿引導(dǎo)孔頂進(jìn)，逐節(jié)接長管棚，直至孔底。連接套及扶直器示意圖管件制作：帷幕鋼管采用Φ80的普通無縫鋼管，鋼管節(jié)長3米，帷幕鋼管長度15米，因此，必須接長3次以上。管棚接長時先將前一根鋼管頂入鉆好的引導(dǎo)孔后再行連接?，F(xiàn)場加工的管節(jié)連接套見下圖，要預(yù)先焊接在每節(jié)鋼管兩端，便于連接。接長管件應(yīng)滿足管棚受力的要求，相鄰管的接頭應(yīng)前h后錯開，避免接頭在同一個斷面受力。管節(jié)連接套加工示意圖頂管作業(yè)：將鋼管安放在臺車大臂上后，鑿巖機(jī)對準(zhǔn)已鉆好的引導(dǎo)孔，低速推進(jìn)鋼管。封閉鋼管尾部：先用麻布條封堵管棚鉆孔空隙，后用環(huán)形楔環(huán)頂緊，最后用電焊將楔形環(huán)焊接在管棚上。詳見下圖：楔形鋼環(huán)加工示意圖（8）.配制漿液水泥漿的攪拌應(yīng)在高速攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)格按照施工配合比進(jìn)行投料，∶1，并根據(jù)地層裂隙情況、含水狀態(tài)及凝膠時間要求合理使用。注漿施工中采用高速攪拌機(jī)進(jìn)行水泥漿液配制，拌制力強(qiáng)勁高效，每分鐘轉(zhuǎn)速達(dá)到1400r/m。攪拌機(jī)布置有兩個制漿桶，配有自動加水計量儀，可以保證水泥漿液的施工供應(yīng)和漿液拌制質(zhì)量。攪拌水泥漿的投料順序：在防水的同時，將緩凝劑、外摻劑在水中按一定比例加入，攪拌溶解，再將需要的水泥倒入，攪拌23min。外摻劑的重量為水泥重量的5%10%，緩凝劑的摻量占水泥重量的2%3%。濃水玻璃的稀釋方法。采用水玻璃比重D與玻美度Be’之間的關(guān)系如下。采用邊加水邊攪拌，邊用玻美度計測量的方法進(jìn)行。制備水泥漿或稀釋水玻璃時，嚴(yán)禁水泥塊或紙片進(jìn)入漿液，放漿進(jìn)入儲漿桶時要用濾網(wǎng)過濾，以防止堵塞注漿泵。做好配置漿液的施工紀(jì)錄，為分析注漿效果提供依據(jù)。配置好的漿液存放在由低速攪拌器的容器內(nèi)，防止?jié){液由于存放時間稍長產(chǎn)生沉淀、離析等現(xiàn)象。（9）注漿施工注漿工藝系統(tǒng)：雙液注漿工藝系統(tǒng)如圖4所示。單液注漿只需一套壓漿系統(tǒng)，不用混合器，其余同雙液漿施工方法。注漿工藝流程圖見下圖：注漿工藝流程圖帷幕注漿順序原則上遵循著“先外后內(nèi)”、“跳孔注漿”、“由稀到濃”的原則。帷幕注漿施工由外側(cè)帷幕鋼管開始注漿，最外層鋼管注漿結(jié)束后再注內(nèi)側(cè)一環(huán)鋼管。跳孔進(jìn)行注漿施工，開始時注漿的漿液濃度要低一些，逐漸加濃至設(shè)計濃度。通過此種注漿順序安排，有利于帷幕注漿施工的漿液在設(shè)計加固范圍內(nèi)的擴(kuò)散，先注漿的漿體成為后注漿漿體的約束，而后注入的漿液對先前施工的漿體有起到增加致密度和填補(bǔ)注漿空白區(qū)的作用，利于防滲與加固的施工設(shè)計要求。（10）注漿施工要點(diǎn) 注漿孔位要準(zhǔn)確，定位偏差應(yīng)小于5cm，孔底偏差不大于孔深的1%至2%。頂管施工作業(yè)過程中會使管內(nèi)混入一些碎石和碎屑，在注漿施工前一定要用高壓風(fēng)水進(jìn)行吹洗，如果管內(nèi)仍有較大的碎石，應(yīng)采用小于鋼管內(nèi)徑的鉆頭，利用鑿眼臺車鉆進(jìn)將其鉆碎，吹洗干凈。拌漿時嚴(yán)禁紙屑等雜物混入漿液，拌好的漿液要經(jīng)過過濾，未經(jīng)過過濾的漿液嚴(yán)禁進(jìn)入泵體，以防堵塞。注漿過程中，要時刻注意泵口及孔口的壓力變化情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。雙液注漿時，要經(jīng)常測定混合氣候的漿液的凝結(jié)時間，防止由于泵及管路故障，造成漿液比例改變而發(fā)生事故。注漿過程中，如發(fā)現(xiàn)孔口及工作面漏漿，要采取封堵，縮短凝膠時間及采用間歇注漿方式。做好鉆孔、注漿紀(jì)錄，為分析注漿效果提供依據(jù)。注漿結(jié)束后，要徹底的清洗泵體和管路，以保證下次注漿安全順利進(jìn)行。注漿施工過程中發(fā)現(xiàn)掌子面漏漿，應(yīng)及時用麻布進(jìn)行封堵。（11）嚴(yán)格注漿施工作業(yè)現(xiàn)場控制，保證注漿質(zhì)量注漿施工作業(yè)中，漿液注入的壓力是一個最為關(guān)鍵的現(xiàn)場施工過程控制因素。根據(jù)流量計顯示的孔口壓力變化可以判斷注漿施工的基本發(fā)展?fàn)顩r，并及時采取相應(yīng)措施。壓力逐漸上升，但達(dá)不到設(shè)計要求的壓力。原因分析是：漿液濃度低、凝膠時間較長、漿液在碎石中形成劈裂脈或者是部分漿液溢出。此時應(yīng)適度加大漿液濃度、小時間間隔注漿。注漿開始后壓力不上升，甚至離開初始壓力呈下降的趨勢。原因分析是：表明漿液已經(jīng)外溢。此時應(yīng)該采取大濃度漿液和較低注入速度，如果情況無改變，則應(yīng)先停止注漿。注漿壓力上升后突然下降，表明漿液從注漿管周圍溢走，或者是注入速度過大，擾動碎石巖層，或遇到空隙薄弱部位。此時應(yīng)適度降低注入速度。壓力反復(fù)升降，但總趨勢呈上升態(tài)勢。原因分析：由于注漿漿液的凝膠時間較短。此時應(yīng)該是度調(diào)長漿液凝膠時間。壓力上升很快，而注入速度上不去。原因分析：表明注漿巖層較為密實或者漿液的凝膠時間太短。壓力有規(guī)律上升，即使達(dá)到容許壓力時，注漿速度也比較正常，這表明注漿施工作業(yè)是成功的。壓力上升后又下降，然而后來壓力又再度上升，并達(dá)到設(shè)計的要求值。這種情況可以認(rèn)為空隙部分已被漿液填滿，此種情況也是成功的。（12）帷幕注漿施工的結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)單孔注漿結(jié)束條件。注漿過程中只要滿足以下兩個條件之一，即可認(rèn)為單孔注漿達(dá)到了設(shè)計的要求并可結(jié)束注漿施工。單孔注漿結(jié)束條件：。單孔注漿量達(dá)到設(shè)計注漿量的80%以上。注漿量的計算公式如下：式中：Q總注漿量（M3）； A注漿范圍巖層體積（M3）； β填充率，根據(jù)圖紙及巖石地層的情況而定。 R注漿半徑（M）； L注漿長度（M）。全地段結(jié)束條件：所有注漿孔均以符合單孔注漿結(jié)束條件，無漏注漿的情況。（13）注漿效果檢查分析注漿結(jié)束后，采用檢查孔分析注漿效果，注漿每次循環(huán)設(shè)3處檢查孔，檢查注漿填充情況。檢查孔的長度依據(jù)注漿加固范圍而定。利用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔取芯，并做壓水試驗，以判斷注漿效果。注漿效果判斷標(biāo)準(zhǔn)如下：?m，任意檢查孔漏水量小于5L/min。?m，任意檢查孔漏水量小于10L/min。進(jìn)行壓水檢查,，吸水量小于2L/min。測試檢查孔水壓。如不能達(dá)到上述檢驗標(biāo)準(zhǔn)，則要根據(jù)情況進(jìn)行補(bǔ)孔注漿，直到滿足上述要求。 開挖及支護(hù)經(jīng)過帷幕注漿的地段，仍可采用上下臺階法進(jìn)行開挖及支護(hù)。在施工過程中要注意觀察圍巖的變化以及支護(hù)的沉降和收斂情況，以隨時調(diào)整支護(hù)參數(shù)。 支護(hù)變形段的施工方法受該段塌方影響，已支護(hù)好的一部分地段現(xiàn)已出現(xiàn)了嚴(yán)重的拱架下沉及變形。該段的處理方法已由業(yè)主會同設(shè)計、監(jiān)理等部門確定了解決方案，只需貫徹執(zhí)行該方案即可。 塌方（Ⅴ級圍巖）預(yù)防措施（1）防止坍塌方擴(kuò)大范圍坍塌方發(fā)生后，首先應(yīng)防止坍方繼續(xù)擴(kuò)大，其措施有：①在坍方范圍頂部、側(cè)壁上的危石及大裂縫，應(yīng)先行清除或錨固；②對坍方范圍前后原有的支護(hù)進(jìn)行加固，以防止坍方擴(kuò)大；③在坍方范圍內(nèi)架設(shè)支撐或噴射砼，必要時加設(shè)錨桿；④加快襯砌：對坍方兩端應(yīng)盡快作好局部襯砌，以保證坍方不再擴(kuò)大。（2）處理坍塌方措施①如坍塌方何種較小，且坍塌方范圍內(nèi)已進(jìn)行了噴錨，或已架設(shè)好較為牢固的構(gòu)件支撐支頂，可由一端先上后下地還步清除坍渣，隨挖隨架設(shè)臨時構(gòu)件支撐支頂；②如坍塌方體積較大，或地表已下沉，或因坍體堵塞，無法進(jìn)入坍方范圍進(jìn)行支護(hù)時，則可注漿加固坍體，然后用“穿”的辦法在坍體坍塌方體內(nèi)進(jìn)行開挖、襯砌；③處理坍塌方的同時應(yīng)加強(qiáng)排水。（3）塌方預(yù)防措施勤量測：建立動態(tài)信息化管理系統(tǒng)，開挖前，用地質(zhì)雷達(dá)探測地層，用紅外線儀探測地層有無儲水，用地質(zhì)鉆機(jī)鉆孔，進(jìn)行驗證；制定相應(yīng)預(yù)案和對策，準(zhǔn)備相關(guān)材料和設(shè)備，以備應(yīng)急使用。開挖時，先排水、短開挖、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)。開挖后，加強(qiáng)圍巖量測和數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析工作，發(fā)現(xiàn)圍巖有變形或異狀，要立即采取有效措施及時處理，提高監(jiān)控量測密度或手段。先排水：在施工前和施工中均采取防排水措施盡可能將工作面內(nèi)的積水水引出隧道之外。短開挖：根據(jù)圍巖情況決定施工中每循環(huán)進(jìn)尺的長短。初期支護(hù)緊跟開挖面，以減少圍巖暴露的時間。弱爆破：在爆破時，采用淺眼、密眼、間隔裝藥、預(yù)裂光面爆破等，并嚴(yán)格控制用藥量。強(qiáng)支護(hù)：針對地應(yīng)力情況，加強(qiáng)拱頂預(yù)支護(hù)效果，開挖后立即噴砼封閉巖面，初期支護(hù)采用格柵鋼架，噴射砼覆蓋鋼架，確保初期支護(hù)有足夠的強(qiáng)度和剛度。 結(jié)束語：由于時間倉促，僅有5個小時時間，故上述施組僅為意向性綱要施組，在施工過程中仍需進(jìn)一步的進(jìn)行完善?，F(xiàn)將該施組報予上級領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)專家，如有不足或不妥之處，還望指出，以便進(jìn)一步的改善，使雙龍隧道能夠按照預(yù)定目標(biāo)完成施工任務(wù)。另，時間問題，該施組未編制目錄。云南大理茶馬古道有限公司姚光磊于2012年3月1日晨3：0045