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正文內(nèi)容

300mw水氫氫冷發(fā)電機(jī)a級檢修作業(yè)指導(dǎo)書-資料下載頁

2025-05-23 18:02本頁面
  

【正文】 銹蝕,管序號工序及步驟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)H點(diǎn)W點(diǎn)簽 字W30分鐘無泄壓。10整體組裝穿轉(zhuǎn)子前應(yīng)經(jīng)三級驗收通過,回穿轉(zhuǎn)子由工作負(fù)責(zé)人對定子膛內(nèi)進(jìn)行嚴(yán)格檢查清除所有雜物,并由W技術(shù)員或班長復(fù)查后方可進(jìn)行轉(zhuǎn)子回裝工作。穿轉(zhuǎn)子工藝過程按檢修規(guī)程相關(guān)部分。HW汽機(jī)找完中心回裝端蓋測量定轉(zhuǎn)子間隙,誤差<10%回裝端蓋前也應(yīng)經(jīng)工作負(fù)責(zé)人及技術(shù)員或班長二級檢查后方可進(jìn)行,風(fēng)扇葉片與大蓋間隙≮2mm,小蓋軸封間隙≮組裝主副勵磁機(jī)組裝前應(yīng)認(rèn)真檢查勵磁機(jī)定轉(zhuǎn)子W線圈有無過熱、綁線有無松動、鐵心有無過熱痕跡。11線路連接認(rèn)真檢查發(fā)電機(jī)、勵磁機(jī)、碳刷架、滑環(huán)、副勵磁機(jī)等引線接線正確,螺絲墊片緊固齊全12碳刷架回裝碳刷架回裝到位各部螺絲緊固各間隙調(diào)整合適(見規(guī)程)13整體電氣試驗按照電氣試驗規(guī)程相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)14發(fā)電機(jī)氣密試驗對發(fā)電機(jī)本體(定子、轉(zhuǎn)子)出測溫元件接線柱板線瓷套管、氫氣冷卻器、出線罩、冷卻器H罩、端蓋、機(jī)座。管道:所有氫氣系統(tǒng)與發(fā)電機(jī)序號工序及步驟質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)H點(diǎn)W點(diǎn)簽 字聯(lián)接管道,發(fā)電機(jī)到密封油箱的W氫測回油和回氫管道、壓差閥到發(fā)電機(jī)的氫壓取樣管道。發(fā)電機(jī)的整套系統(tǒng)充入電機(jī)內(nèi)的氣體壓力達(dá)到試驗要求值()時,必須穩(wěn)定2h才可開始讀數(shù),并記錄在附錄B表上,以后每隔1h記錄一次。以穩(wěn)定讀數(shù)、計算、畫曲線、判斷、停止試驗、試驗合格后W結(jié)束15結(jié)束工作票檢修摘要:檢修摘要:試驗數(shù)據(jù):沖轉(zhuǎn)并網(wǎng)情況及數(shù)據(jù):班組驗收意見 簽字: 年 月 日分場驗收意見 簽字: 年 月 日公司驗收意見 簽字: 年 月 日168。 檢修后有無遺留缺陷:168。 檢修后有無遺留問題:168。 檢修后運(yùn)行情況簡述: 168。 檢修記錄168。 檢修質(zhì)量驗收單 檢 修 文 件 包表9序號名 稱編 號保存部門保存期限1設(shè)備異動報告2竣工報告316
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