【正文】 ，具體控制項(xiàng)目同鋼筋的安裝部分；C、 直螺紋連接控制項(xiàng)目同鋼筋直螺紋連接控制項(xiàng)目；D、 部分外加工鋼筋分原材檢驗(yàn)和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)兩部，確保加工長(zhǎng)度、鋼筋直徑滿(mǎn)足設(shè)計(jì)求。 裝飾裝修關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施① 樓地面基層：A、 清理基層、彈線(xiàn)：將基層清理干凈，表面發(fā)漿皮要鏟掉、掃凈。將水平標(biāo)高線(xiàn)彈在墻上，彈好定位線(xiàn)，并進(jìn)行檢查驗(yàn)線(xiàn)；B、 刷水泥素漿：在清理好的地面上均勻?yàn)⑺?，然后用笤帚均勻?yàn)⑺⑺嗨貪{（）。刷的面積不得過(guò)大，須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿；C、 做水泥漿結(jié)合層：在砂漿找平層上，澆水濕潤(rùn)后，抹一道2～的水泥漿結(jié)合層（宜摻水泥重量20%的107膠），應(yīng)隨抹隨貼，面積不要過(guò)大；D、 基層做完后經(jīng)過(guò)檢查可進(jìn)行下道工序。② 抹灰基層處理：A、 剔除灌縫混凝土凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘?jiān)透m清理掉，確保干凈；B、 基層處理：首先將凸出的混凝土剔平，對(duì)鋼模施工的混凝土頂應(yīng)鑿毛，38 / 43并用鋼絲刷滿(mǎn)刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化處理176。辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用1∶1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到頂上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿(mǎn)混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止；C、 抹底灰：隨刷隨打底；底灰操作時(shí)需用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中；用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛；D、 抹罩面灰：待底灰約六、七成干時(shí)，即可進(jìn)行抹罩面灰；抹時(shí)先將頂面濕潤(rùn)，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光、壓實(shí)；E、 形成必要的質(zhì)量記錄，每道工藝都要經(jīng)過(guò)檢查。③ 內(nèi)外飾面及細(xì)部處理：A、 基層處理：基層為預(yù)制混凝土外墻板時(shí)，要事先將其缺棱掉角的板面上凸凹不平處刷水濕潤(rùn)，修補(bǔ)處刷摻膠的水泥漿一道，隨后抹水泥砂漿勾抹平整，并對(duì)其防水縫。槽認(rèn)真處理后，進(jìn)行淋雨試驗(yàn)，不漏者方可進(jìn)行下道工序；B、 噴涂：水泥砂漿面層要求大杠刮平，木抹子搓平，表面無(wú)孔洞、無(wú)砂眼，面層顏色均勻一致，無(wú)劃痕；C、 滾涂、彈涂：水泥砂漿面層要求大杠刮平，表面無(wú)孔洞，木抹子搓平，鐵抹子壓光，待無(wú)明水后，用軟毛刷蘸水垂直向下，輕刷一遍，要求表面顏色一致，無(wú)抹紋，刷紋一致；D、 根據(jù)圖紙要求分格、彈線(xiàn)，并依據(jù)縫子寬窄、深淺選擇分格條，粘條位置要準(zhǔn)確，要橫平豎直；E、 噴、滾、彈涂施工時(shí)，應(yīng)將不需要施涂的部位遮擋好，防止造成污染；F、 材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓和裂縫等缺陷；G、 應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：原材料的材質(zhì)證明及試驗(yàn)報(bào)告。水泥出廠(chǎng)證明。膠粘劑、外加劑等附加材料的出廠(chǎng)合格證。質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。④ 廁浴間防水： A、 防水材料應(yīng)有出廠(chǎng)合格證，并保證在使用期限內(nèi)，使用過(guò)程中應(yīng)將容器的封蓋蓋緊，防止材料失效；B、 涂膜防水材料及無(wú)紡布技術(shù)性能，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)附有出廠(chǎng)合格證防水材料質(zhì)量認(rèn)證，現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，未經(jīng)認(rèn)證的或復(fù)試不合格的防水材料不得使用；C、 防水層及其細(xì)部等做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲漏水現(xiàn)象；D、 聚氨酯涂膜防水層的基層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整，陰陽(yáng)角處呈圓弧形或鈍角，聚氨酯底膠應(yīng)涂布均勻，無(wú)漏涂；E、 聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層，其涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)符合規(guī)39 / 43定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴(yán)，無(wú)損傷、空鼓等缺陷；F、 聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)涂刷均勻，保護(hù)層和防水層粘結(jié)牢固，不得有損傷，厚度不勻等缺陷。⑤ 門(mén)窗細(xì)部處理：A、 門(mén)窗安裝前進(jìn)行必要的清理，確保無(wú)雜物；B、 門(mén)窗安裝要牢固，位置準(zhǔn)確、美觀(guān)；C、 門(mén)窗周圈要與結(jié)構(gòu)連接牢固，與結(jié)構(gòu)連接的空隙要填實(shí)，不透光；D、 門(mén)窗周圈用與墻體飾面相同的材料裝飾平滑，色調(diào)統(tǒng)一，不污染門(mén)窗。⑥ 不同介質(zhì)墻體細(xì)部處理：A、 工程中主要有現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土墻體與砌塊的細(xì)部處理；B、 首先砌塊必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)提供合格證，出廠(chǎng)證明等；C、 兩種介質(zhì)墻體進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行面層處理；D、 面層需要貼牛皮紙防止不同介質(zhì)墻體間的裂縫，嚴(yán)格控制牛皮紙質(zhì)量及粘貼質(zhì)量，完成后由質(zhì)量檢查人員檢查后方可進(jìn)行抹灰。 建筑屋面關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施① 卷材防水層：采用 3mm+3mmSBS 防水卷材A、 防水卷材及膠粘劑的品種、牌號(hào)及膠粘劑的配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；B、 卷材防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預(yù)埋件等處的細(xì)部做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定；C、 卷材防水嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象；D、 鋪貼卷材防水層的基層，泛水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面無(wú)起砂、空裂，且平整潔凈，無(wú)積水現(xiàn)象，陰陽(yáng)角處應(yīng)呈圓弧或鈍角；E、 底膠涂刷均勻，不得有漏刷和麻點(diǎn)等缺陷；F、 卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。且粘結(jié)牢固，無(wú)空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷，卷材防水層的保護(hù)層應(yīng)結(jié)合緊密、牢固，厚度均勻一致。G、 應(yīng)具備的質(zhì)量記錄：卷材及膠結(jié)材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證，材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)試并有資料；膠結(jié)材料配制資料及粘結(jié)試驗(yàn)；隱檢資料和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定資料。② 屋面保溫層A、 保溫材料的強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；材料技術(shù)指標(biāo)應(yīng)有試驗(yàn)資料。B、 按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定采用配合比及粘結(jié)料；C、 板塊保溫材料：應(yīng)緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，保溫材料上下層應(yīng)錯(cuò)縫并嵌填密實(shí)；D、 應(yīng)具備的質(zhì)量記錄：材料應(yīng)試驗(yàn)密度、導(dǎo)熱系數(shù)。材料應(yīng)有出廠(chǎng)合格證。質(zhì)量驗(yàn)評(píng)資料。 建筑給排水及采暖關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施① 給排水及采暖管道及配件安裝： 40 / 43A、 管件、閥門(mén)、外保溫、儀表等必須復(fù)合國(guó)家相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)前檢查外觀(guān)、規(guī)格，需要材料供應(yīng)方提供相關(guān)的產(chǎn)品出廠(chǎng)證明、質(zhì)量檢測(cè)合格證； B、 做好準(zhǔn)備工作：認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專(zhuān)業(yè)圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高，進(jìn)行合理的深化設(shè)計(jì)，根據(jù)設(shè)計(jì)給出施工方案、施工方法；C、 施工完成后進(jìn)行必要的防腐處理，合格后形成驗(yàn)收記錄。② 雨水管道及配件安裝：A、 管道、配件等必須復(fù)合國(guó)家相關(guān)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場(chǎng)前檢查外觀(guān)、規(guī)格，需要材料供應(yīng)方提供相關(guān)的產(chǎn)品出廠(chǎng)證明、質(zhì)量檢測(cè)合格證；B、 做好準(zhǔn)備工作：認(rèn)真熟悉圖紙，參看土建結(jié)構(gòu)圖、裝修建筑圖、有關(guān)設(shè)備專(zhuān)業(yè)圖，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)標(biāo)高，進(jìn)行合理的深化設(shè)計(jì)，根據(jù)設(shè)計(jì)給出施工方案、施工方法；C、 管道在試壓完成后即做沖洗。用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行沖洗，直至各出水口水色透明度與進(jìn)水目測(cè)一致為合格。沖洗合格后需辦理驗(yàn)收手續(xù)。D、 應(yīng)具備的質(zhì)量記錄：材料出廠(chǎng)合格證及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。給排水、熱水導(dǎo)管預(yù)檢記錄。給排水、熱水立管預(yù)檢記錄。給排水、熱水支管預(yù)檢記錄。給排水、熱水管道單項(xiàng)試壓記錄。給排水、熱水管道隱蔽檢查記錄。給排水、熱水系統(tǒng)試壓記錄。給排水、熱水系統(tǒng)沖洗記錄。給排水、熱水系統(tǒng)通水記錄。③ 衛(wèi)生潔具及配件安裝：A、 排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正、牢固，低于排水表面，周邊無(wú)滲漏，地漏水封高度不得小于50mm；B、 衛(wèi)生器具交工前應(yīng)滿(mǎn)水和通水試驗(yàn)；C、 衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無(wú)損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活；D、 與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施；E、 連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置應(yīng)正確、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整；F、 工程驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查下列文件和記錄：產(chǎn)品合格證（衛(wèi)生器具的出廠(chǎng)合格證） 。應(yīng)有衛(wèi)生器具及配件的產(chǎn)品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)收記錄。器具安裝前管道甩口位置的預(yù)檢記錄。樣板間檢驗(yàn)鑒定記錄；衛(wèi)生器具安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定；衛(wèi)生器具通水試驗(yàn)記錄。④ 管道壓力及通球試驗(yàn)：形成試驗(yàn)記錄；驗(yàn)需質(zhì)量檢查人員及專(zhuān)業(yè)負(fù)責(zé)人見(jiàn)證，并請(qǐng)監(jiān)理見(jiàn)證確認(rèn)。41 / 43 建筑給排水及采暖特殊工序質(zhì)量控制措施管道焊接A、 焊接前檢查：工程使用的母材及焊接材料必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，有產(chǎn)品合格證，質(zhì)量檢驗(yàn)證書(shū)，及出廠(chǎng)證明；B、 焊接中間檢查：定位焊縫焊完后，應(yīng)清除渣皮進(jìn)行檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)去除后方可進(jìn)行焊接；C、 焊接后檢查：除焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)有特殊要求的焊縫外，焊縫應(yīng)在焊完后立即去除渣皮飛濺物，清理干凈焊縫表面，然后進(jìn)行焊縫外觀(guān)檢查，形成記錄。 建筑電氣關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施① 電纜橋架安裝：A、 材料要求：所有材料及配件必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，提供必要的合格證明；B、 彈線(xiàn)定位；根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出進(jìn)戶(hù)線(xiàn)、盒、柜、柜等電氣器具的安裝位置，從始端至終端(先干線(xiàn)后支線(xiàn))找好水平或垂直線(xiàn)，在線(xiàn)路的中心線(xiàn)進(jìn)行彈線(xiàn)，按照設(shè)計(jì)圖要求及施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，分勻檔距并用筆標(biāo)出具體位置；C、 預(yù)留孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的軸線(xiàn)部位，將預(yù)制加工好的木質(zhì)或鐵制框架，固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固模板撤除后，撤下框架，并抹平孔洞口(收好孔洞口)；D、 支架與吊架安裝要求：支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲，鋼支架與吊架應(yīng)連接牢固；保證橫平豎直；E、 橋架線(xiàn)槽安裝要求：F、 橋架線(xiàn)槽應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，齊全。內(nèi)壁無(wú)毛刺，各種附件，橋架線(xiàn)槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無(wú)翹角，出線(xiàn)口的位置正確。G、 不允許將穿過(guò)墻壁的橋架線(xiàn)槽與墻上的孔洞一起抹死。H、 橋架線(xiàn)槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。I、 敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層、設(shè)備層等處的橋架線(xiàn)槽應(yīng)符合有關(guān)防火要求。②電纜敷設(shè)：A、 電纜敷設(shè)前要仔細(xì)進(jìn)行外觀(guān)檢查，核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、電壓等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且要求標(biāo)志齊全、封端嚴(yán)密，無(wú)機(jī)械損傷，無(wú)明顯皺折和扭曲現(xiàn)象，電纜外皮、絕緣層無(wú)老化及裂紋。B、 敷設(shè)前搖測(cè)絕緣電阻：低壓電纜用 500V、量程 0～500MΩ 兆歐表進(jìn)行絕緣電阻搖測(cè)，其電阻值應(yīng)大于 20MΩ。如果不合格，必須進(jìn)行干燥處理，合格后用橡皮包布包好再用黑膠布包纏。電纜搖測(cè)完畢須進(jìn)行放電處理。C、 電纜敷設(shè)宜在管道及通風(fēng)工程基本完成后進(jìn)行，以防止其它專(zhuān)業(yè)施工時(shí)損傷電纜。施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)用擴(kuò)音喇叭指揮，無(wú)線(xiàn)對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)。42 / 43D、 在橋架內(nèi)敷設(shè)多根電纜時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫(huà)出來(lái)，以防電纜的交叉和混亂。E、 電纜的搬運(yùn)及支架安裝：電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)按電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無(wú)箭頭時(shí)，按電纜纏繞方向滾動(dòng)，切不可反方向滾動(dòng)，以免電纜松弛。電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般放在電纜起止點(diǎn)附近。架設(shè)時(shí)應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜引出端應(yīng)在電纜軸的上方。F、 電纜敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑計(jì)算出每根電纜的長(zhǎng)度，合理安排每盤(pán)電纜，盡量減少接頭。按長(zhǎng)度通盤(pán)考慮電纜軸的下料。G、 電纜的敷設(shè)最低溫度為0℃，不滿(mǎn)足要求時(shí)先對(duì)電纜進(jìn)行預(yù)熱。③成套配電柜（盤(pán)）及動(dòng)力開(kāi)關(guān)柜安裝：A、 建筑電氣工程中安裝配電柜應(yīng)有出廠(chǎng)合格證、生產(chǎn)許可證和試驗(yàn)記錄，還應(yīng)有“CCC”認(rèn)證標(biāo)志及認(rèn)證證書(shū)復(fù)印件；B、 動(dòng)力、照明配電柜、低壓柜,不同廠(chǎng)家、不同規(guī)格的出廠(chǎng)合格證應(yīng)各備一張。低壓進(jìn)線(xiàn)冗接柜或分支柜,多層進(jìn)戶(hù)分界開(kāi)關(guān)柜,不同廠(chǎng)家、不同規(guī)格的合格證應(yīng)各備一張；C、 產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)后先進(jìn)行外觀(guān)檢查:柜體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無(wú)損傷,油漆無(wú)脫落。然后進(jìn)行開(kāi)簡(jiǎn)檢驗(yàn):柜內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線(xiàn)排列整齊,壓接牢固,且不得用阻燃型塑料板做二層底板。各種斷路器進(jìn)行外觀(guān)檢驗(yàn),調(diào)整及操作試驗(yàn)；D、 配電柜(盤(pán))全部電器安裝完畢后,用兆歐表對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線(xiàn)與相線(xiàn)之間,相線(xiàn)與零線(xiàn)之詞,相線(xiàn)與地線(xiàn)之間,零線(xiàn)與地線(xiàn)之間。兩人進(jìn)行搖測(cè),同時(shí)做好記錄；E、 安裝柜盤(pán)盤(pán)芯、面板或貼臉時(shí),應(yīng)注意保持墻面整潔。安裝后應(yīng)鎖好柜門(mén),以防柜內(nèi)電具、儀表?yè)p壞。④電纜管敷設(shè)A、 對(duì)于從樓地面內(nèi)引出的管路,應(yīng)在土建樓層放線(xiàn)后及時(shí)檢查,對(duì)超出墻體線(xiàn)的管路,要及時(shí)進(jìn)行處理，如果是根部超出,必須進(jìn)行剔鑿然后重新接管,如果是上部超出墻體線(xiàn)只需將其扳正,但要注意不能用力過(guò)猛,避免管路拆斷或變形。B、 對(duì)于從墻上柜盒向外引的管路,必須從木套柜或聚苯板中引出,并連按牢固緊密。為了避免混凝土澆搗時(shí)的沖擊,豎向管路應(yīng)沿豎筋綁扎固定,橫向管路沿水平筋固定,并綁扎在水平筋的下側(cè)。需要進(jìn)入樓板的管路伸出墻體后與鋼筋固定,管日必須封堵嚴(yán)密,可以采用管堵封堵或?qū)⒐苷刍仡^并綁扎的辦法。 建筑電氣特殊工序質(zhì)量控制措施① 暗配管A、 管材質(zhì)量必須合格,符合設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)材料須有產(chǎn)品合格證,以及有效的氧指數(shù)檢測(cè)報(bào)告；B、 外觀(guān)檢查,管材內(nèi)外壁光滑,無(wú)凸棱凹陷、氣泡等缺陷；C、 用卡尺測(cè)量?jī)?nèi)外徑必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),管壁厚度均勻一致；D、 各種附件如燈頭盒、開(kāi)關(guān)插座盒、管接頭、盒接頭、粘合劑等必須使用配套的阻燃制品,同時(shí)應(yīng)有出廠(chǎng)合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書(shū)復(fù)印43 / 43件；E、 應(yīng)具備的質(zhì)量記錄：鍍鋅金屬焊接鋼管（厚壁管）或 JDG 管（薄壁管）及其附件應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證。電管暗（明）敷設(shè)預(yù)檢、自檢、互檢記錄。② 防雷接地系統(tǒng)安裝A、 鍍鋅扁鋼