焊點的質(zhì)量與可靠性-資料下載頁
2025-05-16 06:09本頁面
【正文】 60。 為了防止重的元件造成的蠕變破裂。（2） （2） 焊點在焊接后多少會釋放一些應力，如果焊點位于PCB的某一彎曲的位置，就會受到持久的擠壓。大尺寸IC的焊點，帶有相對較硬的引線，這樣的焊點在這種情況下會斷裂。 因為蠕變是一種緩慢的變形，也許產(chǎn)品在用戶使用中會突然斷裂。（3） （3） 如果焊料同發(fā)生塑性形變的引線固化在一起，就會發(fā)生蠕變斷裂，這取決于引線的硬度和塑性形變量。 焊接疲勞元件、焊料以及基板材料有著不同的熱膨脹系數(shù)。同時，周期性的溫度改變，散熱的變化以及環(huán)境溫度的改變都會引起每次溫度改機械應力。這部分應力由蠕變釋放出來，從而引起每次溫度改變時的塑性形變。這種累積的破壞性影響將最終導致焊點的疲勞斷裂。6 6 結(jié)論綜上所述，影響焊點質(zhì)量的因素有很多，我們探討了制造過程中的機械負載、熱沖擊、裝卸和移動造成的破壞、老化等方面的原因，那么在操作時，應該采取以下措施來保證焊點的質(zhì)量：（1） （1） 溫度循環(huán)負載要盡可能??；（2） （2） 元器件要盡可能??；（3） （3） 熱膨脹系數(shù)要匹配；（4） （4） 采用柔性引線；（5） （5） 盡量不要裝配那些大而重的元件，通過柔性引線進行電氣連接；（6） （6） 通孔與引線的配合應緊密，但不要太緊；（7） （7） 印制板的裝配應保證在板的水平方向能自由移動，否則周期性的彎曲會破壞大元件的焊點；（8） （8） 焊點尺寸和形狀要適當；（9） （9） 在單面板上安裝通孔元件，焊點要飽滿；（10） （10） 焊料合金要達到最大的疲勞壽命?？梢酝ㄟ^優(yōu)化兩個特性：疲勞屈服點和蠕變阻抗，使焊料合金的疲勞壽命達到最大值。通過以上分析，SMT焊點的質(zhì)量與可靠性由以下因素決定：（1） （1） 良好的焊接工藝質(zhì)量；（2） （2） 盡量不要對焊點、元件和印制板造成損壞；（3） （3） 操作中選擇能夠承受負載的材料和結(jié)構(gòu)；表面組裝技術(shù)中，焊點的質(zhì)量保證是最主要的。這涉及了方方面面的問題，必須在質(zhì)量管理上下功夫，使各種影響焊點質(zhì)量的因素盡減小，這樣才能提供良好的質(zhì)量保證。
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