水泥廠噪音解決法-資料下載頁
2025-05-16 05:58本頁面
【正文】 該區(qū)域噪聲源設(shè)備密集，根據(jù)現(xiàn)場情況及噪聲源特性，對(duì)該區(qū)域的噪聲控制要采取多種措施結(jié)合運(yùn)用的手段，確保該區(qū)域噪聲達(dá)標(biāo)。 ①原料磨風(fēng)機(jī)、窯尾排風(fēng)機(jī)、高溫風(fēng)機(jī)的降噪措施 以上三種風(fēng)機(jī)及電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲值約為95dB(A)左右，根據(jù)其噪聲特性及周邊情況可采取如下措施： 對(duì)風(fēng)機(jī)配備的電機(jī)安裝隔聲罩，隔聲罩為拼裝可拆卸式設(shè)計(jì)，有隔聲檢修門，隔聲觀察窗，隔聲罩頂部安裝排風(fēng)扇采取強(qiáng)制通風(fēng)措施確保電機(jī)通風(fēng)散熱，并在相應(yīng)位置開設(shè)通風(fēng)口，安裝進(jìn)、排風(fēng)消聲器。隔聲罩整體隔聲量≮25dB(A)。 在風(fēng)機(jī)的外殼及進(jìn)出風(fēng)口外殼進(jìn)行隔聲包扎，隔聲包扎降噪量在8~10dB(A)。 在原料磨風(fēng)機(jī)及窯尾風(fēng)機(jī)面向受聲點(diǎn)方向安裝一定高度的隔聲屏障，整體隔聲量在10~15dB(A)左右。 ②原料磨的降噪措施 原料磨在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲值約為110dB(A)左右，根據(jù)其噪聲特性及周邊情況可采取如下措施： 對(duì)原料磨電機(jī)安裝隔聲罩，隔聲量≮25dB(A)。 由于原料磨體積巨大，高度達(dá)到15m左右，且周邊管道設(shè)備密布，并要求三面都留有檢修通道。因此對(duì)原料磨的降噪只能采取區(qū)域隔聲的方法。設(shè)置隔聲圍檔，其隔聲量在15~18dB(A)?！ 、墼诿鎸?duì)噪聲源的廠界設(shè)置廠界隔聲屏障，其整體隔聲量在15~18dB(A)。廠界隔聲屏障的目的：在廠界邊線形成最后一道“防御工事”，最終確保廠界噪聲的達(dá)標(biāo)?！ ?、水泥磨車間噪聲源區(qū)域 煤磨車間內(nèi)有煤磨機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)，水磨車間主要是水泥磨。以上設(shè)備一般均安裝在車間室內(nèi)，煤磨運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲值在115dB(A)左右，羅茨風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪聲值在95dB(A)左右。車間室內(nèi)混響聲嚴(yán)重。根據(jù)設(shè)備噪聲特點(diǎn)及現(xiàn)場實(shí)際情況，可采取如下措施：?、僭趶S房內(nèi)部墻面及頂面設(shè)置吸聲結(jié)構(gòu)，以降低車間內(nèi)部混響聲，從而削弱設(shè)備噪聲向車間外的輻射傳播。進(jìn)行吸聲處理后，車間建筑結(jié)構(gòu)整體隔聲量≥35dB(A)?！、谲囬g墻面上、下適當(dāng)位置留出通風(fēng)口，通風(fēng)口面積根據(jù)車間內(nèi)設(shè)備散熱量及室內(nèi)換氣次數(shù)進(jìn)行計(jì)算得到。通風(fēng)口安裝進(jìn)、出風(fēng)消聲器。消聲器消聲量≥25 dB(A)?！、鬯虚T、窗采用隔聲門、窗。隔聲門、窗的隔聲量均≥30dB(A)?！、芸锥纯p隙采取隔聲封堵措施，避免漏聲導(dǎo)致的降噪效果下降。 在水泥生產(chǎn)的噪聲綜合治理上，設(shè)備的通風(fēng)降溫問題是一個(gè)亟待解決的問題，特別對(duì)主要的噪聲源(如球磨機(jī)，風(fēng)機(jī)等)在裝局部的隔聲罩或隔聲間后應(yīng)采用通風(fēng)冷卻方式來降低設(shè)備溫度。通過噪聲治理，改善工作區(qū)域的環(huán)境和廠區(qū)周圍的生活環(huán)境，是利國利民和保證水泥企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展的重要方面。建議對(duì)新建的水泥企業(yè)在總體設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮到噪聲的防治方案進(jìn)行合理的布局，各水泥生產(chǎn)企業(yè)也應(yīng)對(duì)噪聲污染的狀況引起重視，并應(yīng)進(jìn)行必要的投資，以適應(yīng)現(xiàn)代化文明生產(chǎn)的需要。
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