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淺析塑膠原料選擇-資料下載頁

2025-05-16 05:58本頁面
  

【正文】 強(qiáng)度和透明性,可制造中、低精度透鏡,擠壓成型用的丙烯酸酯塑料價(jià)格較低(尤其是制造薄的制品),并且有較好的二次成型性;在透明塑料中聚碳酸酯具有最高的強(qiáng)度,可制作透明的面罩、防護(hù)眼鏡或防護(hù)板。乙酸丁酸纖維素具有優(yōu)良的耐沖擊性,并可深延成型;透明聚氯乙烯具有最佳的二次成型性和印刷適應(yīng)性;乙酸纖維素塑料可用作可彎曲的透明板和防護(hù)板;中等抗沖擊的聚苯乙烯和硬質(zhì)聚氯乙烯塑料是價(jià)格低廉的透明和半透明材料;聚苯乙烯可制作價(jià)格最低的模塑透明部件。烯丙基二甘醇酯樹脂(CR39)是目前光學(xué)上主要使用的熱固性塑料,其透明性,耐磨性,抗沖擊性及耐化學(xué)性都很好,采用表面鍍膜或涂有機(jī)硅酮膜來提高其表面硬度和耐磨性,能連續(xù)耐100℃,短期內(nèi)耐150℃。但尚有吸濕性較大等問題,目前主要用于制作鏡片。但是,如果要求制品具有極好的耐化學(xué)性或者要求適應(yīng)高的工作溫度,或在工作條件下有磨損,在寬廣的溫度范圍內(nèi)要求有極好的尺寸穩(wěn)定性,則應(yīng)考慮對(duì)塑料進(jìn)行表面處理或采用其它材料。隨著新材料的不斷出現(xiàn),選材表也要不斷補(bǔ)充修改,以利于提高制品質(zhì)量、降低成本。如軸承、軸瓦等低摩擦材料,以前一直使用布基酚醛層壓品,但近年來則采用尼龍和聚甲醛,要求摩擦系數(shù)更小和全耐熱時(shí)可即含氛塑料粉末或纖維的聚甲醛或聚酰亞胺。根據(jù)要求的性能選材   聚合物材料在不同應(yīng)用場合下,會(huì)經(jīng)受各種外力和環(huán)境的綜合作用。因此首先要詳細(xì)了解使用條件及其對(duì)材料性能的要求,然后根據(jù)性能要求選材并進(jìn)行設(shè)計(jì)。但是根據(jù)材料性能數(shù)據(jù)選材時(shí),制品設(shè)計(jì)者應(yīng)該注意,塑料和金屬之間有明顯的差別,對(duì)金屬而言,其性能數(shù)據(jù)基本上可用于材料的篩選和制品設(shè)計(jì),然而,粘彈性的塑料卻不一樣,各種測試標(biāo)準(zhǔn)和文獻(xiàn)記載的聚合物性能數(shù)據(jù)是在許多特定條件下的,通常是短時(shí)期作用力或者指定溫度或低應(yīng)變速率下的,這些條件可能與實(shí)際工作狀態(tài)差別較大,尤其不適于預(yù)測塑料的使用強(qiáng)度和對(duì)升溫的耐力,因此,所有的塑料選材都要把全部功能要求轉(zhuǎn)換成與實(shí)際使用性能有關(guān)的工程性能,并根據(jù)要求的性能進(jìn)行選材。通常根據(jù)性能選材的方法有:對(duì)塑料性能分項(xiàng)考慮、比較的選材;同時(shí)考慮多項(xiàng)性能綜合評(píng)價(jià)的選材。   (1)對(duì)塑料性能分項(xiàng)考慮、比較的選材   ?、?聚丙烯)(聚四氟乙烯)的范圍內(nèi)。但若制成泡沫塑料,;填充無機(jī)材料或金屬等材料能使相對(duì)密度達(dá)到3左右。塑料比金屬的相對(duì)密度小(,),這是塑料的優(yōu)點(diǎn)之一。用它們來制造水上運(yùn)輸船舶和漂浮物,飛機(jī)和宇宙飛行器、導(dǎo)彈等就是利用這一優(yōu)異特性以及其它性能。    列出各種工業(yè)材料和各種塑料的相對(duì)密度比較。   ?、谏珴膳c透明度塑料有可能在很廣的范圍內(nèi)著色,而且有的塑料表面有光澤,不需機(jī)械加工就能得到成型制品,這對(duì)簡化工藝、降低成本是很有利的。此外,由于有些非結(jié)晶性的樹脂是透明的,所以適于在光學(xué)上和裝飾上應(yīng)用。若使用填料摻混,則會(huì)失去透明性。對(duì)于層壓塑料,可用表面有光澤的樹脂制作塑料裝飾板;還可在塑料表面組合金屬箔和其它塑料膜或通過表面電鍍、噴鍍、蒸鍍、表面陶瓷化和表面涂飾、改質(zhì)等技術(shù)來獲得各種用途的表面,改善表面性能。分別列出各種材料的折射率、透明塑料的光學(xué)性能以及各種塑料的光彈性常數(shù);   ?、塾捕?   塑料的硬度比般金屬差得多,而且目前還沒有一種能通用于金屬和塑料的硬度測定計(jì),所以不能作定量比較。一些材料的硬度的近似比較。盡管塑料表面比金屬軟,但對(duì)于許多方面的應(yīng)用,塑料的耐磨損性還是令人滿意的,例如熱固性的三聚氰胺甲醛樹脂和酚醛樹脂層壓板可用作桌面,俞者的棉纖維增強(qiáng)塑料可用作軸承滾珠等。為了進(jìn)一步提高塑料的表面硬度和耐磨性,以適應(yīng)某些應(yīng)用如光學(xué)材料和制品的需要,可以通過表面處理和改性技術(shù),如有機(jī)與無機(jī)的表面涂層或表面鍍層,表面陶瓷化等,其表面性能將會(huì)大大改善。   ?、軝C(jī)械性能    因?yàn)樗芰吓c金屬的特性不同,設(shè)計(jì)受力的塑料零部件時(shí),必須考慮塑料的特點(diǎn),并認(rèn)真進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和合理選材。一般塑料的特點(diǎn)是:     a.塑料受熱膨脹,線脹系數(shù)比金屬大很多;     b.一般塑料的剛度比金屬低一數(shù)量級(jí);     c.塑料的力學(xué)性能在長時(shí)間受熱下會(huì)明顯下降;     d.一般塑料在常溫下和低于其屈服強(qiáng)度的應(yīng)力下長期受力,會(huì)出現(xiàn)永久形變;     e.塑料對(duì)缺口損壞很敏感。     f.塑料的力學(xué)性能通常比金屬低的多,但有的復(fù)合材料的比強(qiáng)度和比模量高于金屬,如果制品設(shè)計(jì)合理,會(huì)更能發(fā)揮起優(yōu)越性。     g.一般增強(qiáng)塑料力學(xué)性能是各項(xiàng)異性的。     h.有些塑料會(huì)吸濕,并引起尺寸和性能變化。     i.有些塑料是可燃的。     j.塑料的疲勞數(shù)據(jù)目前還很少,需根據(jù)使用要求加以考慮.    根據(jù)塑料的特性,不能簡單地直接代用金屬材料,必須按所選塑料的性能和特點(diǎn), 重新設(shè)計(jì)7 / 7
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