塑膠塑膠環(huán)評報告-資料下載頁
2025-08-20 19:26本頁面
【導讀】改擴建□技改□行業(yè)類別及代碼塑料板、管型、材的制造3020. 公司租賃堆龍德慶縣乃瓊鎮(zhèn)鎮(zhèn)政府閑置院子約3000m2（約畝），內有。排水管（大口徑）、穿線管（小口徑）。月生產，年工作日180天（6個月）。資金來源為自籌和貸款。建設項目組成及主要環(huán)境問題見表1。綠化綠化系數40％。）排水量及排放去向。近10公里，河漫灘發(fā)育，由兩級階地構成。數在3100小時以上，年均日照率達68％，故有“日光城”之稱。生產工藝及產物污流程流程見圖2。糞池容積2m3，化糞池和隔油池共需投資萬元。經布袋除塵器處理后高空排放，投資3萬元；食堂采用清潔燃料，如液化氣和電，料，不排放；生活垃圾由袋裝桶裝，及時清運，由環(huán)衛(wèi)部門送城市垃圾場處置；固廢均在臨時堆場暫時存放，固廢堆場規(guī)范改造需投資萬元。門重新申報，并按時繳納排污費，提供排放污染物的監(jiān)測數據。別為45t/a和4t/a，均為外協(xié)。
【正文】 要表現(xiàn)在下列幾個方面： 1）建設期間，各類建材及土石方進出造成一定的揚塵，對周圍的大氣會造成一定的影響； 2）施工過程中施工人員的生活污水排放； 3）建設期間，各類建筑機械噪聲會對周圍聲環(huán)境造成一定的影響； 4）因土方開挖而造成土方增加和建筑過程產生的建筑垃圾，同時施工人員產生生活垃圾。 運營期環(huán) 境影響因素分析 排污節(jié)點分析 1）陽極氧化前期沖洗工序產生酸堿清洗水、酸霧吸收塔定期排放堿性廢水；封閉后沖洗產生含鎳離子清洗水；另外職工生活產生生活污水。 2）齒輪生產線注塑過程中揮發(fā)出甲醛；陽極氧化生產線脫脂、堿蝕、出光、氧化 等工序產生少量的堿性廢氣和酸性廢氣。 3）鼓基切削生產線、水泵、風機等設備產生噪聲。 4）職工生活產生生活垃圾、機加工過程產生碎鋁屑、污水處理站產生少量含重金屬污泥。 污染物排放情況 1）污廢水 生活污水：由給排水平衡可知， 項目投入營運后，生活污水排放量 為 ， 年 排放量為 955m3。采取化糞池處理后排入高開區(qū)污水管網，并經市污水處理廠在進行二級生化處理后達標排入滏陽河。其生活污水產生和排污情況見表 34。 表 34 生活污水產生及排污情況 污染物名稱 SS CODcr BOD5 水量（ m3/d） 處理前 濃度（ mg/L） 200 300 120 產生量 (kg/d) 處理后 濃度（ mg/L） 120 240 95 排放量 (kg/d) 處理去處率（ %） 40 20 20 / 《污水綜合排放標準》GB89781996 中三級標準 400 500 300 / 生產廢水：本項目生產廢水產生量 ，其 主要污染物及濃度 指標見表 35： 表 35 生產廢水產生指標 發(fā)生點 產生量（ m3/d） 主要污染物及濃度 脫脂后水洗廢水 pH≥ 10 石油類 20mg/L 堿蝕后水洗廢水 pH≥ 11 石油類 10mg/L 出光后水洗廢水 pH≤ 3 氧化后水洗廢水 pH≤ 2 封閉后水洗廢水 總鎳 20mg/L 酸霧吸收塔排水 pH≥ 11 COD100mg/L 本項目自建一個污水處理站，采用“混合反應 → 絮凝沉淀 → 中和 ”處理工藝， 工藝流程如圖 32。 本工藝對總鎳的去除率大于 96%，排放廢水中總鎳小于 ，pH6~9。 2）廢氣 甲醛：齒輪生產線的 原料干燥 、料筒分段升溫和模具升溫均在密閉環(huán)境進行，僅在注射成型過程中有少量甲醛揮發(fā)到車間內。排放方式為無組 織排放，根據經驗計算，注塑車間內甲醛的最大小時平均濃度為 ，周界外濃度最高點為 。評價要求在注射成型工序的上端或側面加裝集氣罩，并安裝風量不小于 3600m3/h 的抽風裝置，于風道末端設置活性炭室，經活性炭吸附的氣體由車間頂部排放。采取措施后使甲醛的無組織排放變有組織排放，排放濃度小于，遠小于《大氣污染物綜合排放標準》中二級標準的要求。 陽極氧化生產線廢氣：本生產線產生的廢氣污染主要包括堿性廢氣和酸性廢氣。根據建設單位提供的資料，氧化前處理過程中需用 10g/L的 NaOH 溶液對鋁管進行脫脂清洗，同時需要用 50g/L 的 NaOH 溶液進行堿蝕，因此，脫脂槽會產混合反應槽 酸、堿 混合廢水 NaOH H2SO4 PAM 自動 pH 計 斜管沉淀槽 中和反應槽 NaOH H2SO4 污泥池 自動 pH 計 溢流 排放 生少量的氫氧化鈉堿性廢氣。酸性廢氣主要來源于出光工序和陽極氧化工序，出光槽內為 100g/L 的 HNO3溶液、氧化槽內用 200g/L 的 H2SO4溶液作電解液，因此會有少量酸性廢氣產生。根據《環(huán)境統(tǒng)計手冊》，酸洗、活化工藝中的酸蒸發(fā)量應通過下式進行計算： Gz=M(+)P?F 式中： Gz—— 液體的蒸發(fā)量（ kg/h）； M—— 液體的分子量； V—— 蒸發(fā)液體表面上的空氣流速（ m/s）； P—— 相 當于液體溫度下的空氣中的蒸汽分壓力（ mm 汞柱）； F—— 液體蒸發(fā)面的表面積（ m2）。 通過計算，硝酸酸霧的產生源強為 、硫酸酸霧的產生源強為。本項目將使用廢氣收集管道把陽極氧化生產線各環(huán)節(jié)產生的酸性、堿性廢氣進行收集，送入酸霧吸收塔，將廢氣中的酸霧和堿霧去除后，最后由排氣管道送至車間樓頂進行高空排放。 3）噪聲 擬建工程主要產噪設備為端面車床、外圓車床、水泵、引風機，各噪聲源的排放特征及處置措施見表 36。 表 36 噪聲源排放特征及處置 措施 單位： dB(A) 序號 項目名稱 主要產噪設備 噪聲值 降噪措施 噪聲消減量 1 生產車間 端面車床 60 廠房隔聲 15 外圓車床 60 廠房隔聲 15 2 污水站 水泵 82 減振隔聲 25 3 酸霧吸收塔 引風機 90 消聲器 30 4）固體廢物 本項目運營期固體廢物主要為生活垃圾、機加工過程產生碎鋁屑、污水處理站產生少量含重金屬污泥。 固體廢物產生量及處置措施見表 37。 表 37 項目固體廢物產生量及處置措施 項目 產生量 t/a 處置措施 生活垃圾 36 當地環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一收集，衛(wèi)生填埋 污泥 移交 有資質的專業(yè)危險廢物處理公司 鋁屑 回收外售
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