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2025-06-27 01:39本頁(yè)面
  

【正文】 CPK= 6б工序能力等級(jí)表級(jí)別CPK工序能力評(píng)價(jià)ⅠⅡⅢⅣⅤCPK≥CPK≥CPK≥CPK≥CPK過(guò)分充裕很充裕理想不足非常不足根據(jù)判斷結(jié)果,分別采取相應(yīng)措施:① 屬于Ⅰ級(jí)與Ⅱ級(jí)時(shí),可考慮降低成本,如提高加工速度、降低材料要求、減少抽查數(shù)量、延長(zhǎng)抽查間隔等;也可考慮修改公差、更改設(shè)計(jì)等。② 屬于Ⅲ級(jí)的情況時(shí),應(yīng)該使用控制圖來(lái)監(jiān)視工序狀態(tài),確保質(zhì)量穩(wěn)定,嚴(yán)防質(zhì)量分布中心偏離公差中心③ 屬于Ⅳ和Ⅴ級(jí)時(shí),應(yīng)立即采取措施,如改進(jìn)工藝條件、提高工人技術(shù)水平、改進(jìn)材料質(zhì)量、嚴(yán)格質(zhì)量檢驗(yàn),可能與允許時(shí)也可修改質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等等。F.重現(xiàn)性(GRR)::: 重現(xiàn)性值= S/(N1) S=Σ(Xn–X)178。 X=(X1+…+Xi)/n 七大手法A.排列圖(又叫巴累托圖)F1F2F3F4F5F6F7F8 頻 %累計(jì)百分比 數(shù) 項(xiàng)目 A B C D E F G H1.作圖方法與步驟:① 將用于排列圖所記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行分類(lèi)可以按工藝過(guò)程分、按缺陷項(xiàng)目分、按品質(zhì)分、按尺寸分等等;② 確定數(shù)據(jù)記錄的時(shí)間;③ 按分類(lèi)項(xiàng)目進(jìn)行統(tǒng)計(jì),以全部項(xiàng)目為100%來(lái)計(jì)算各個(gè)項(xiàng)目的百分比,得出頻率;④ 計(jì)算累計(jì)頻率;⑤ 畫(huà)出縱、橫坐標(biāo),注意縱橫坐標(biāo)要均衡勻稱(chēng);⑥ 按頻數(shù)大小順序作直方圖;⑦ 按累計(jì)比率作排列曲線(xiàn);⑧ 記載排列圖標(biāo)題及數(shù)據(jù)簡(jiǎn)歷。B.因果圖(特性要因圖)1.因果圖的構(gòu)成及畫(huà)法 因果圖由質(zhì)量問(wèn)題和影響因素兩部分組成。主干箭頭所指的為質(zhì)量問(wèn)題,主干上的大枝表示大原因,中枝、小枝、細(xì)枝等表示原因的依次展開(kāi)。 因果圖的畫(huà)法:① 確定待分析的質(zhì)量問(wèn)題,將其寫(xiě)在右側(cè)的方框內(nèi),畫(huà)出主干,箭頭指向右端。中原因小原因質(zhì)量問(wèn)題(結(jié)果)② 確定該問(wèn)題中影響質(zhì)量原因的分類(lèi)方法。一般分析工序質(zhì)量問(wèn)題,常按其影響因素:人、設(shè)備、原材料、方法、環(huán)境等分類(lèi);也可按加工工序分類(lèi)。作圖時(shí),依次畫(huà)出大枝,箭頭方向從左到右指向主干,在箭頭尾端寫(xiě)上原因分類(lèi)項(xiàng)目。原材料設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題(結(jié)果)人加工方法環(huán)境③ 將各分類(lèi)項(xiàng)目分別展開(kāi),每個(gè)中枝表示各項(xiàng)目中造成質(zhì)量問(wèn)題的一個(gè)原因。④ 將原因再展開(kāi),分別畫(huà)小枝。小枝是造成中枝的原因,依次展開(kāi),直至細(xì)到能采取措施為止。⑤ 分析圖上標(biāo)出的原因是否有遺漏,找出主要原因,畫(huà)上方框,作為質(zhì)量改進(jìn)的重點(diǎn)。⑥ 注明因果圖的名稱(chēng)、繪圖者、繪圖時(shí)間、參輥分析人員等。⑦ 畫(huà)出因果圖后,就要針對(duì)主要原因列出對(duì)策法。包括原因、改進(jìn)目標(biāo)、措施、負(fù)責(zé)人、進(jìn)度要求、效果檢查和存在問(wèn)題?!?排列圖、因果圖和對(duì)策表稱(chēng)為“兩圖一表”C.分層法和統(tǒng)計(jì)分析表法1.分層法: 概念:質(zhì)量管理中的數(shù)據(jù)分層,即將數(shù)據(jù)依照使用目的,按其性質(zhì)、來(lái)源,影響因素等進(jìn)行分類(lèi),把性質(zhì)相同,在同一生產(chǎn)條件下收集到的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)歸并在一起的方法。2.分層的意義 分層的目的是為有利于查找產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因。 通常把性質(zhì)接近,在同一生產(chǎn)條件下收集到的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)歸納在一起,可以使數(shù)據(jù)反映的現(xiàn)象特征更加明顯。3.質(zhì)量特性數(shù)據(jù)常用的分層方法① 按不同時(shí)間分,如按班次分;② 按操作人員分,如工人級(jí)別;③ 按使用設(shè)備分;④ 按操作方法分;⑤ 按原材料分,如按供料單位、進(jìn)料時(shí)間、批次等;⑥ 其它分層,如按檢驗(yàn)手段、使用條件。4.分層時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng):① 數(shù)據(jù)分層與收集數(shù)據(jù)的目的性緊密相聯(lián),目的不同,分層的方法和粗細(xì)程度也不同;② 分層要合理,要按不同的層次進(jìn)行組合分層,以便使問(wèn)題暴露得更清楚。D.統(tǒng)計(jì)分析表法 統(tǒng)計(jì)分析法也叫調(diào)查表,是用于收集數(shù)據(jù)的規(guī)范化表格,即把產(chǎn)品可能出現(xiàn)的情況及其分類(lèi)預(yù)先列成統(tǒng)計(jì)調(diào)查表,則檢查產(chǎn)品時(shí)只需在相應(yīng)分類(lèi)中進(jìn)行統(tǒng)計(jì),并可從調(diào)查表中進(jìn)行粗略的整理和簡(jiǎn)單的原因分析,為下一步的統(tǒng)計(jì)分析與判斷質(zhì)量狀況創(chuàng)造良好的條件。在設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)調(diào)查表時(shí) ,應(yīng)注意便于工人記錄,把文字部分盡可能列入調(diào)查表中,工人只須簡(jiǎn)單的描點(diǎn)或打勾、劃計(jì)等。 根據(jù)使用的不同,常用的調(diào)查表有以下幾種:1.不良品檢查表 ①不良品統(tǒng)計(jì)管理記錄卡 ②不良項(xiàng)目調(diào)查表 ③不良原因調(diào)查表2.缺陷位置調(diào)查表3.成品質(zhì)量調(diào)查表F.直方圖法概念:直方圖法是適用于對(duì)大量計(jì)量值數(shù)據(jù)進(jìn)行整理加工,找出其統(tǒng)計(jì)規(guī)律,既分析數(shù)據(jù)分布的形態(tài),以便對(duì)其總體的分布特征進(jìn)行分析的方法。 直方圖的主要圖形為直角坐標(biāo)系中若干順序排列的矩形。各矩形底邊相等為數(shù)據(jù)區(qū)間,矩形的高為數(shù)據(jù),落入各相應(yīng)區(qū)間的頻數(shù)。 在相同的工藝條件下,加工出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量不會(huì)完全相同,總在一定范圍內(nèi)變動(dòng),這樣可以將一定的抽樣分成若干組,按其順序分別在座標(biāo)上畫(huà)出一系列的直方形,并將直方形連起來(lái),用來(lái)觀察圖的形狀,判斷生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量是否穩(wěn)定;了解產(chǎn)品質(zhì)量特性的分布狀況、平均水平和分散程度,有利于判斷工序是否正常;工序能力是否滿(mǎn)足需要;不良產(chǎn)品是否發(fā)出;分析產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的原因,以制定提高質(zhì)量的改進(jìn)措施。G.描述統(tǒng)計(jì)1.一般講,描述統(tǒng)計(jì)包括圖形描述和數(shù)字特征描述兩大類(lèi)。① 圖形描述:是用各種形象直觀的圖形來(lái)反映統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的特征,用什么樣的圖形以及怎樣畫(huà)統(tǒng)計(jì)圖,稱(chēng)為統(tǒng)計(jì)制圖。② 數(shù)字特征描述:是對(duì)一組統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)作適當(dāng)?shù)挠?jì)算處理后,求出反映這組數(shù)據(jù)特征的一些“量”的方法。2.統(tǒng)計(jì)資料的來(lái)源和整理: 統(tǒng)計(jì)資料來(lái)源于對(duì)事物的大量觀測(cè)。 統(tǒng)計(jì)資料中常常存在著誤差,因此,原始數(shù)據(jù)經(jīng)過(guò)按各種要求、特征的匯總與處理后,就可以得到各種統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。 A、時(shí)間序列數(shù)據(jù) 對(duì)某個(gè)統(tǒng)計(jì)指標(biāo)在不同時(shí)期進(jìn)行觀測(cè),將得到的數(shù)據(jù)按時(shí)間先后次序進(jìn)行排列,這樣得到的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)稱(chēng)為時(shí)間序列數(shù)據(jù),如每個(gè)小時(shí)對(duì)血壓計(jì)車(chē)間不良率的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。 B、橫截面數(shù)據(jù) 如果某個(gè)指示在不同的個(gè)體上進(jìn)行觀測(cè),則得到該指標(biāo)的一組數(shù)據(jù)稱(chēng)為橫截面數(shù)據(jù)。如同一天內(nèi)對(duì)血壓計(jì)、手表對(duì)講機(jī)、注塑機(jī)的產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)。3.圖形描述: (1).統(tǒng)計(jì)資料的描述:可以用表格,也可以用圖形。使用圖形,比較直觀易看。 統(tǒng)計(jì)圖形: 分為“動(dòng)態(tài)比較圖”和“構(gòu)成比較圖”。前者用于描述時(shí)間序列,而后者用于描述截面數(shù)據(jù)。如血壓計(jì)車(chē)間每周QC測(cè)試不良率統(tǒng)計(jì)圖:如圖(a)和圖(b)。 當(dāng)要描述構(gòu)成比時(shí),常應(yīng)用扇形圖。扇形圖的角度乘以100/360,便是相應(yīng)的構(gòu)成比,把連續(xù)的扇形圖加以比較可以了解某種結(jié)構(gòu)的變化(動(dòng))。項(xiàng) 目構(gòu)成(%) 外殼劃傷 污漬 內(nèi)有異物 異色 其它例:血壓計(jì)車(chē)間,QC外觀檢查位,不良狀態(tài)扇形圖。 圖(c)H、頻數(shù)分布和頻數(shù)直方圖1.下面以成人CUFF排氣閥(~)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為例,進(jìn)行說(shuō)明:編號(hào)實(shí)測(cè)值編號(hào)實(shí)測(cè)值編號(hào)實(shí)測(cè)值編號(hào)實(shí)測(cè)值編號(hào)實(shí)測(cè)值1112131412122232423132333434142434445152535456162636467172737478182838489192939491020304050以上為實(shí)測(cè)的原始數(shù)據(jù),可以記為X1,X2,X3,…,X50① 確定最大值Xmax= ,XMIN=② 分組,即確定每一組的界限和組數(shù)本例共分六組,~③ 完成頻數(shù)分布表,如下表:表1數(shù) 據(jù) 組頻 數(shù)相對(duì)頻數(shù)(%)[ , )4[ , )10[ , )18[ , )15[ , )1[ , )2在編制頻數(shù)分布表時(shí),需要說(shuō)明幾點(diǎn):a. 組距(每一段的長(zhǎng)度)不一定是相等的,組數(shù)要適當(dāng);b. 各組必須是不相重疊的;c. 分組必須是窮盡的,且每一基本單位必定能屬于某一組。2.頻數(shù)直方圖: 頻數(shù)分布或相對(duì)頻數(shù)分布可以用直方圖表示。 頻數(shù)直方圖是以垂直條形代表頻數(shù)分布的一種圖形; 條形的高度由縱軸表示,各組的界限由橫軸表示; 條形的寬度表示組距,每組的中心為組中值,各條形的高度代表各組的頻數(shù)或相對(duì)頻數(shù)。頻數(shù)2016128440302010 相對(duì)頻數(shù)(%)8440 03.累積頻數(shù)圖和多邊形 一般地,小于某一值的累積頻數(shù)就是小于該值的各組的頻數(shù)的累計(jì)。 現(xiàn)在以上例為例來(lái)說(shuō)明作圖方法:表累計(jì)頻數(shù)累計(jì)相對(duì)頻數(shù)分組組上限頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)相對(duì)頻數(shù)累計(jì)相對(duì)頻數(shù)[ , )44[ , )101420.[ , )1832[ , )1547[ , )148[ , )250 在橫坐標(biāo)上畫(huà)上組限,在第一組的下限處畫(huà)上累計(jì)頻數(shù)縱坐標(biāo),在最后一組的上限處畫(huà)上累積相對(duì)頻數(shù)縱坐標(biāo),這兩縱坐標(biāo)的刻度要互相對(duì)應(yīng),即最大累數(shù)要對(duì)應(yīng),即最大累積頻數(shù)要對(duì)應(yīng)于最大累積相對(duì)頻數(shù)100%,再把每一分組上限值和相應(yīng)的累積頻數(shù)作為坐標(biāo)點(diǎn)標(biāo)在圖上,把這些點(diǎn)連接起來(lái),就得累計(jì)頻數(shù)多邊形。 10080604020累計(jì)相對(duì)頻數(shù)(%)同樣在質(zhì)量管理中,用類(lèi)似于累計(jì)頻數(shù)多邊形的方法畫(huà)出圖形稱(chēng)為帕萊托圖。 根據(jù)直方圖,觀察它的整體分布形狀,推測(cè)生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量是否發(fā)生異常,主要有以下幾種特征; ——整體分布位置是否適當(dāng); ——整體分布的寬度如何; ——整體分布形狀是否向左或向右傾斜,是否對(duì)稱(chēng),在整體分布中有無(wú)形成缺齒或折齒的情況;整體分布的左右有無(wú)陡壁狀; ——整體分布是否過(guò)于尖峰狀; ——有無(wú)孤島型跳高整體之外,有無(wú)形成雙峰狀; ——整體分布是否過(guò)于平坦。如圖示:對(duì)稱(chēng)形 折齒形 左陡壁形 右陡壁形尖峰形 孤島形 雙峰形 平坦形另外,還可以將直方圖和公差對(duì)比來(lái)觀察直方圖,這種對(duì)比大致有6種情況。TTTTTBBB① ② ③TTTBBB④ ⑤ ⑥X ① 是質(zhì)量特性分布范圍B在T的中間,平均值 基本與公差中心重合,質(zhì)量特性分布的兩邊還有一定余地,很理想。 ② 質(zhì)量特性分布范圍B雖然也落在公差界限之內(nèi),但因偏向一邊,故有超差的可能,應(yīng)采取措施糾正。③ 質(zhì)量特性分布范圍B也落在公差范圍之內(nèi),但完全沒(méi)有余地,
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