qc七大手法實務(wù)-資料下載頁
2025-05-15 23:21本頁面
【正文】 同時間之表現(xiàn)，用柏拉圖來加以分析、評價。7.) 驗證或調(diào)整特性要因圖。對于憑經(jīng)驗或直覺所繪制之特性要因圖，可用柏拉圖來加以驗證或調(diào)整。8.) 配合特性要因圖使用。柏拉圖上之項目當作品質(zhì)特性加以要因分析，再用柏拉圖整理重新分類，可找出改善的方案。1.) 柏拉圖乃按所選取之項目來分析；因此，只能針對所選項目比較，對于項目以外之分析無能為力。例如：某產(chǎn)品部良數(shù)中A項目戰(zhàn)85％，減低A項不良數(shù)只能降低該產(chǎn)品之不良率，并不代表此舉最合乎經(jīng)濟效益原則。2.) 做成的柏拉圖若發(fā)現(xiàn)各項目分配比例相差不多時，則不符合柏拉圖原則，應(yīng)以其它角度作項目別，再重新搜集資料來分析。3.) 據(jù)以作圖（柏拉圖）之數(shù)據(jù)應(yīng)正確無誤，方不致蒙蔽事實真相。4.) 柏拉圖僅是管理改善之手段而非目的；因此，對于數(shù)據(jù)項別重點以清楚明確者，則無必要再浪費時間作柏拉圖分析。5.) 做成柏拉圖后，仍決前面1～2項不夠具體，無法據(jù)此下答對測分析時，可用進一步之柏拉圖，藉以把握具體重點。6.) 柏拉圖分析主要目的是從分析途中獲得情報，進而設(shè)法取得對策。如果得到之情報顯示第一位次之不良項目并非本身工作崗位所能解決時，可以先避開第一位次，而從第二位次著手。7.) 先前著手改善第一位次的項目，采取對策將不良率降低；但過不久問題再現(xiàn)時，則考慮將要因予以重新整理分析，另作柏拉圖分析。8.) 「其它」項若大于最大向的前面幾項，則必須加以層別；檢討其中是否含有大的原因。（以不超過前面三項為原則）。9.) 必要時，可作層別的柏拉圖。對有問題的項目，再進行層別做出柏拉圖，直到原因別的柏拉圖為止。若想將各項目加以細分化，且表示內(nèi)容時，可化積層柏拉圖（或二層柏拉圖）。重復(fù)層別展開柏拉圖時，雖易尋找真正不良原因所在，但須注意其對整體不良的貢獻率（影響度）卻變小。六、特性要因圖(Characteristic Diagram)1. 前言所謂特性要因圖就是當一個問題的套特性（結(jié)果）受到一些要因（原因）的影響時，無人就將這些要因予以整理，成唯有相互關(guān)系且有系統(tǒng)的圖形。檢言之就是將造成某項結(jié)果（特性）的諸多原因（要因），已有系統(tǒng)的方式（圖表）來表達結(jié)果與原因之間的關(guān)系，「某項結(jié)果的形成必定有其原因；設(shè)法使用圖解法找出這些原因來」這概念是由日本品管大師石川馨博士首先提出的，特性要因圖是石川馨博士于1952年所發(fā)明，又稱「石川圖」。其主要目的在闡明因果關(guān)系，亦稱「因果圖」，因其形狀與魚骨相似，故又常被稱為「魚骨圖」。2. 特性要因圖之分類1.) 原因追求型：以列出可能會影響制程（或流程）的相關(guān)因子，以便進一步由其中找出主要原因，以此圖形表示結(jié)果與原因之間的關(guān)系。2.) 對策追求型：此類型式將魚骨圖反轉(zhuǎn)成魚頭向左的圖形，目的在于追尋問題點應(yīng)該如何防止，目標結(jié)果應(yīng)如何達成的對策，故以特性要因圖表示期望效果（特性）與對策（要因）間的關(guān)系。1. 確定特性：在未繪制之前，首先需決定問題或品質(zhì)的特性為何？一般來說，特性可以用零件規(guī)格、帳款回收率、制品不良率、客戶抱怨、設(shè)備停機率、報廢率等與品質(zhì)有關(guān)或是成本有關(guān)的人事費、行政費、材料費等予以展現(xiàn)。2. 繪制骨架：首先紙張或其它用具（如白版）右方畫一”□”填入決定的特性，然后自左而右畫出一條較粗的干線，并在線的右端與”□”接合處畫一箭頭。3. 概略記載各類原因：確定特性后，就開始找出可能的原因，然后將各原因以簡單的字句，分別在大骨上的”□”加上箭頭分枝，以協(xié)度約60176。劃向干線，劃時應(yīng)留意較干線稍微細一些。各大要因記載可以4M+1E：人員（Man）、機械（Machine）、材料（Material）、方法（Methed）及環(huán)境（Environment）等五大類加以應(yīng)用。4. 依據(jù)大要因，再分出中要因：細分出中要因之中骨線（同樣為60176。斜線）應(yīng)較大骨線細，中要因之選定約3～5個為宜，繪制時應(yīng)將有因果關(guān)系之要因歸于同一骨線內(nèi)。5. 要更詳細列出小要因：運用中要因之方式，可將更詳細的小要因討論出來。6. 圈出最重要的原因：造成一個結(jié)果的原因有很多，可以透過搜集數(shù)據(jù)或自由討論的方式，比較其對特性的影響度，以”○”或”□”圈選出來，作為進一步檢討或?qū)Σ咧?。：當特性要因圖繪制完成后，別忘了填上下列要項。1.）制作目的。2.）制作日期。3.）制作者。4.）參與人員。1. 特性以注明「為什幺」「什幺」較易激發(fā)聯(lián)想。2. 特性的決定不能使用含混不清或抽象的主題。3. 收集多數(shù)人的意見，多多益善，運用腦力激蕩原則。應(yīng)用時應(yīng)注意下列原則：1.）意見愈多愈好。2.）禁止批評他人的構(gòu)想及意見。3.）歡迎自由奔放的構(gòu)想。4.）可順著他人的創(chuàng)意及意見，發(fā)揮自己的創(chuàng)意。4. 層別區(qū)分（要因別、機械別、工程別、機種別…）5. 無因果關(guān)系者，不予歸類。6. 充分利用過去收集的資料。7. 重點應(yīng)放在解決問題上，并依結(jié)果提出對策，其方法可一5W2H原則進行。1.）WHY（為何必要）？2.）WHAT（目的和在）？3.）WHERE（在何處作）？4.）WHEN（何時去作）？5.）WHO（由誰去作）？6.）HOW（方法如何）？7.）HOW MUCH（費用多少）？8. 以事實為依據(jù)。9. 依據(jù)特性分別制作不同的特性要因圖。：特性要因圖不只在發(fā)覺原因而已，還可藉此整理問題，找出最重要的問題點，并依循原因找出解決問題的方法。特性要因圖的用途極廣，在管理工程、事物處理上都可使用。其用途可依目的分類：1.）改善分析用；2.）制訂標準用；3.）管理用；4.）品管管制導(dǎo)入及教育用。5.）配合其它手法活用，更能獲致效果，如：查檢表、柏拉圖等。七、控制圖1. 前言：為使現(xiàn)場之品質(zhì)狀況達成吾人所謂之”管理”作業(yè)，一般均已偵測產(chǎn)品之品質(zhì)特性，來替代”管理”作業(yè)是否正常，而品質(zhì)特性是隨著時間、各種狀況有著高低的變化；那幺到底高到何種程度或低至何種狀況，是否在”管理”狀態(tài)，即為控制圖之基本根源?？刂茍D系于1924年由美國品管大師修哈特（）博士所發(fā)明。而主要定義即是「一種以實際產(chǎn)品品質(zhì)特性，與依過去經(jīng)驗所研判之制程能力的管制界限比較，而以時間順序，用途行表示者。」2. 控制圖之基本特性：一般3. 控制圖的原理：4. 控制圖的種類：5. 控制圖的繪制：6. 控制圖的判讀：7. 控制圖使用時之注意事項：
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