【導(dǎo)讀】φ377原油管線封堵拆除。編制日期：2020年6月6日

　　

【正文】 性能良好的。為維護(hù)設(shè)備應(yīng)當(dāng)有接地保護(hù)措施。 材料及設(shè)備的搬運(yùn)與儲(chǔ)存作業(yè)安全措施 設(shè)置專人、專車負(fù)責(zé)材料運(yùn)輸，運(yùn)輸過程中駕駛?cè)藛T應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交通管理部門的規(guī)定。 23 運(yùn)輸車輛進(jìn)入站場要配帶防火帽。 存放區(qū)內(nèi)的通道至少要有 1米寬且不能用于貯物，材料和設(shè)備均不能擺放在安全通道上。 在存放區(qū)應(yīng)放置滅火器，并有專人監(jiān)管。 存放的位置應(yīng)避開架空電力線。 材料及設(shè)備的存放要注意防 雨、防潮，應(yīng)配備防雨蓬布。 在施工現(xiàn)場，設(shè)備必須定置擺放，保證安全通道及安全距離。 動(dòng)火安全措施 辦理用火、破土和進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證，持證作業(yè)。 動(dòng)火現(xiàn)場道路暢通，利于消防車進(jìn)出； 動(dòng)火前組織有關(guān)施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)“施工組織方案，同時(shí)進(jìn)行安全教育，提高安全意識(shí)； 嚴(yán)格按照動(dòng)火報(bào)告及操作規(guī)程施工作業(yè)，確保安全無事故； 動(dòng)火碰頭區(qū)設(shè)立安全區(qū)，由專人看守； 施工現(xiàn)場防火、防爆必須做到器材落實(shí)，人員落實(shí)，消防器材必須專人 看管，安全監(jiān)護(hù)人必須到達(dá)現(xiàn)場并一直在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)； 動(dòng)火前清理現(xiàn)場易燃物，施工現(xiàn)場 20 米以內(nèi)不準(zhǔn)存放易燃物； 封堵作業(yè)前各方共同召開技術(shù)施工協(xié)調(diào)會(huì)； 動(dòng)火必須在指定范圍進(jìn)行，不得擅自擴(kuò)大動(dòng)火范圍。用火前必須對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行擦拭，使用兩臺(tái)同型號(hào)可燃?xì)怏w檢測報(bào)警器對(duì)管道內(nèi)外部進(jìn)行檢測，合格后用明火進(jìn)行試爆，再進(jìn)入施工用火環(huán)節(jié)。施工期間每隔 30 分鐘進(jìn)行一次檢測，認(rèn)真做好檢查記錄。 動(dòng)火操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。全部動(dòng)火部位必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)； 作業(yè) 人員 一律穿著 防靜電工作服、鞋靴和 防護(hù)服，關(guān)閉手機(jī)； 管線帶壓動(dòng)火焊接時(shí)使用低氫焊條，直流反接； 施工結(jié)束后，同施工負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督人員組織現(xiàn)場清理工作，確認(rèn)施工現(xiàn)場余火全部熄滅。 12．應(yīng)急預(yù)案 為積極應(yīng)對(duì)施工期間可能發(fā)生的應(yīng)急事件，預(yù)防和控制次生災(zāi)害的發(fā)生，最大限度降低和減少由此造成的財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境破壞，特制訂本臨時(shí)應(yīng)急預(yù)案。 24 施工期間發(fā)生突發(fā)應(yīng)急事件應(yīng)遵循以人為本，減少危害；及時(shí)發(fā)現(xiàn)，果斷處置；統(tǒng)一指揮，分工負(fù)責(zé)的原則。 本應(yīng)急預(yù)案只適用用 于管線封堵 施工作業(yè)期間發(fā)生的突發(fā)應(yīng)急事件。工程結(jié)束，本應(yīng)急預(yù)案即時(shí)廢止。 為妥善、及時(shí)、有效處置突發(fā)應(yīng)急事件，成立臨時(shí)應(yīng)急指揮部。 指 揮： 田雨年 聯(lián)系 電話： 13920816670 成 員： 丁 健 聯(lián)系電話： 15022700091 臨時(shí)應(yīng)急指揮部職責(zé) 負(fù)責(zé)工程期間突發(fā)應(yīng)急事件初期處置的組織。 根據(jù)應(yīng)急工作管理規(guī)定，當(dāng)啟動(dòng) 應(yīng)急預(yù)案后 ，臨時(shí)應(yīng)急指揮部指揮權(quán)向青島石化 應(yīng)急指揮部移交。 發(fā)現(xiàn) 第一人在第一時(shí)間立即向臨時(shí)應(yīng)急指揮部指揮報(bào)告； 臨時(shí)應(yīng)急指揮部指揮立即向應(yīng)急指揮部報(bào)告。 若有人員傷亡立即撥打 120 電話，請(qǐng)求救援，若發(fā)生火災(zāi)爆炸立即撥打 119 電話，請(qǐng)求救援。 根據(jù)此項(xiàng)工程的具體情況，可能發(fā)生的突發(fā)應(yīng)急事件主要有： 火災(zāi)爆炸事件； 塌方事件； 泄漏事件； 觸電事件； 環(huán)境污染等。 火災(zāi)爆炸事件應(yīng)急處置 立即終止作業(yè)，切斷電源； 25 迅速隔離事件現(xiàn)場 ,搶救受傷人員，撤離現(xiàn)場無關(guān)人員，阻止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場； 現(xiàn)場人員就近使用消防器材或采用土覆蓋等對(duì)初期火災(zāi)進(jìn)行撲救； 當(dāng)初期火災(zāi)失控時(shí)，立即將現(xiàn)場人員撤離； 啟動(dòng)《火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案》， 施工 所屬人員在 港華 應(yīng)急指揮部統(tǒng)一指揮下參加應(yīng)急救援工作。 塌方事件應(yīng)急處置 立即終止作業(yè)； 迅速隔離事件現(xiàn)場 ,搶救受傷人員，撤離現(xiàn)場無關(guān)人員，阻止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場； 對(duì)受傷人員就地進(jìn)行救護(hù)，當(dāng)救護(hù)能力 受限時(shí)，立即將受傷人員送往醫(yī)院。 油品泄漏事件應(yīng)急處置 立即終止作業(yè)，切斷電源； 迅速隔離事件現(xiàn)場 ,搶救受傷人員，撤離現(xiàn)場無關(guān)人員，阻止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場； 切斷泄漏源，最大限度控制 范圍； 在控制 時(shí)嚴(yán)禁使用易產(chǎn)生火花工具、材料； 啟動(dòng) 石化 《 輸油管道油品泄漏 應(yīng)急預(yù)案》， 施工方 所屬人員在 港華 應(yīng)急指揮部統(tǒng)一指揮下參加應(yīng)急救援工作。 觸電事件應(yīng)急處置 立即終止作業(yè)，切斷電源； 迅速隔 離事件現(xiàn)場 ,搶救受傷人員，撤離現(xiàn)場無關(guān)人員，阻止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場； 對(duì)受傷人員就地進(jìn)行救護(hù)，當(dāng)救護(hù)能力受限時(shí)，立即將受傷人員送往醫(yī)院。 環(huán)境污染 事件 應(yīng)急處置 立即終止作業(yè)，切斷電源； 迅速采取對(duì)不同污染物進(jìn)行不同的處理，將泄漏或流淌的介質(zhì)清理干凈，使其對(duì)環(huán)境的污染降到最低。 2″平衡短節(jié)及三通焊接時(shí)，焊穿管壁。 預(yù)防控制： 焊工必須有相應(yīng)資質(zhì)； 焊接作業(yè)前要對(duì)被施焊的在役管 線進(jìn)行全方位測厚儀檢測并且記錄在案 , 檢測時(shí) 26 必須有業(yè)主方、監(jiān)理方、施工方共同確認(rèn)； 嚴(yán)格按照焊接規(guī)程進(jìn)行焊接； 嚴(yán)格控制電流大小和焊接速度，掌握熔池深度； 應(yīng)急措施 : 用防爆軸流風(fēng)機(jī)對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)； 作業(yè)人員進(jìn)對(duì)泄露點(diǎn)進(jìn)行觀測； 根據(jù)泄露點(diǎn)的形狀及泄露點(diǎn)的大小來決定采用卡具的形狀及堵漏方案 。 按照制定的堵漏方案，開始堵漏，爭取 12 小時(shí)內(nèi)處理完成泄漏。 泄漏的搶修方法及作業(yè)步驟： 方法 1：塞堵堵漏； 用比管道軟的材質(zhì)如鉛、鋁、銅、奧氏 體不銹鋼或用塑料、木材等加工成圓錐塞或楔式塞使勁敲入泄漏孔中，使圓錐塞或楔式塞與管道漏氣處緊密地貼合。 用內(nèi)裝密封 O 型圈的焊接式對(duì)開管卡卡緊漏點(diǎn)處進(jìn)行焊接。焊接前用可燃?xì)怏w測爆儀進(jìn)行檢測，確認(rèn)后焊接。 方法 2：頂絲堵漏； 將搶修管卡裝到漏氣處，適當(dāng)上緊螺栓，將頂絲頂緊在漏點(diǎn)上。 擰緊頂絲，利用頂絲壓力使其頂住漏點(diǎn)，達(dá)到堵漏目的。 堵住漏孔后，用可燃?xì)怏w測爆儀對(duì)漏點(diǎn)處進(jìn)行檢測，確認(rèn)堵漏成功后，沿頂絲圓周焊接。 2″開孔過程中開孔機(jī)、 2″閥門設(shè)備機(jī)械連接出現(xiàn)介質(zhì)泄漏。 預(yù)防措施： 開孔機(jī)、 2″閥門組裝時(shí)在螺紋連接的部位涂抹密封膠，連接完畢后密封膠需固化20 分鐘； 進(jìn)行整體嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為運(yùn)行壓力的 倍， 應(yīng)急措施 : 通過緊固連接，處理泄漏； 若無法帶壓緊固，則利用防爆軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，驅(qū)散油氣。 開孔時(shí)發(fā)生卡刀 預(yù)防措施： 27 1）開孔前，調(diào)整開孔機(jī)、開孔結(jié)合器和刀具，保證良好的整體同軸度； 2）開孔時(shí)主軸轉(zhuǎn)速控制在 20r/min； 應(yīng)急措施 : 如果卡刀，立即停機(jī)， 手動(dòng)退刀 3mm，再重新開孔。如果刀不能提起，立即通知業(yè)主通報(bào)相關(guān)情況，建議業(yè)主啟動(dòng)其應(yīng)急預(yù)案。 封堵失敗、跑氣 預(yù)想狀況： 封堵頭入管不暢； 封堵頭入管后不嚴(yán)； 提出封堵頭時(shí)受阻。 預(yù)防措施： 確認(rèn)封堵頭硬尺寸≤實(shí)際管道內(nèi)徑，封堵前必須對(duì)封堵現(xiàn)場封堵點(diǎn)的管道認(rèn)真進(jìn)行實(shí)際外徑、壁厚和管道的橢圓度的準(zhǔn)確測量，通過：外徑 壁厚х 2 = 實(shí)際內(nèi)徑，實(shí)際內(nèi)徑 – 橢圓值 – 間隙參數(shù) = 封堵頭實(shí)際硬尺寸，以確保下封堵頭時(shí)無卡阻現(xiàn)象。 封堵皮碗 必須≥管道內(nèi)徑，結(jié)合直縫焊道凸起量，核準(zhǔn)選用皮碗的外徑尺寸，及清理鉆孔時(shí)的管內(nèi)切屑。 檢查封堵頭各部硬尺寸 封堵三通及開孔通道尺寸。 上述三種狀況及三種措施，必須通過作業(yè)前的車間模擬試驗(yàn)完成，結(jié)合現(xiàn)場尺寸修整后，即可保證無上述問題的發(fā)生。 應(yīng)急措施： 先下第一次封堵頭清推開孔鐵屑，更換皮碗，再下第二次封堵皮碗。 根據(jù)實(shí)際管道內(nèi)徑和直縫焊道狀況調(diào)整皮碗漲力。 微漏時(shí)，在管口處搭建黃油墻后，可通過封堵點(diǎn)與黃油墻之間的平衡孔處下吸管，將微漏油氣吸出。 塞柄到位 后，發(fā)生泄漏。 預(yù)防措施： 對(duì)密封 O 型圈要存放保護(hù)好，防止密封 O型圈劃傷和損壞； 安裝前要檢查密封 O 型圈有無損壞。 應(yīng)急措施： 28 收回塞柄，拆除開孔機(jī)，檢查或更換密封件，重新下塞柄。 ，開孔機(jī)密封產(chǎn)生泄漏。 預(yù)防措施： 1 、 工前檢查開孔機(jī)密封件； 開孔前進(jìn)行嚴(yán)密性壓力檢測； 嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。 應(yīng)急措施： 立即停止操作，對(duì)開孔機(jī)進(jìn)行檢查；如出現(xiàn)泄漏不嚴(yán)重，在使用防爆軸流風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)，確?，F(xiàn)場可燃?xì)?體濃度不超過 1％的前提下，方可繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)，并隨時(shí)用可燃?xì)怏w檢測儀檢測可燃?xì)怏w濃度，確保不超標(biāo)。 。 預(yù)防措施： 立即協(xié)調(diào)征用地； 。 預(yù)防措施： 本著救人第一的原則，采取相應(yīng)的急救措施，若傷情嚴(yán)重，則及時(shí)與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療部門取得聯(lián)系，請(qǐng)求支援。 在切管前首先先確認(rèn)兩封堵點(diǎn)是否堵截有效。 封堵后，將被封堵段壓力排放至 時(shí)檢查排放后的壓力數(shù)值是否回升，如有回升，說明封堵不嚴(yán)，需更換封堵頭皮碗，如仍有微漏，排放余 壓后并將封堵段內(nèi)的剩油吸抽，及管底 50mm 時(shí)，通過平衡孔檢查由哪端微漏，可根據(jù)微漏量執(zhí)行斷管工作，斷管采用自爬式液壓切管機(jī)或手搖式管割刀（無火焰切割），不使用氧氣、乙炔切割。 當(dāng)封堵部位有微漏時(shí)，可通過搭建黃油墻封截，然后自平衡孔處吸抽堆積的微漏柴油，但此時(shí)的連頭工序必須連續(xù)，以避免長時(shí)間液體油對(duì)黃油墻的腐蝕。搭建黃油墻的時(shí)間和連頭時(shí)間盡量縮短。 火情 預(yù)想狀況 : 動(dòng)火焊接、封堵管件燃爆； 29 開孔時(shí)燃爆； 切管時(shí)燃爆； 連頭時(shí)燃爆。 預(yù)防措施 : 管件焊接前，清理現(xiàn)場可燃雜物，焊接人員持證并具備帶壓焊接經(jīng)驗(yàn)的焊接人員上崗，調(diào)整電流，防止焊穿。 開孔前對(duì)開孔密封室必須做氣體置換，將空氣降至燃爆點(diǎn)以下后再開孔。 切管時(shí)，對(duì)切管刀具部位實(shí)施水冷卻。 連頭時(shí)，對(duì)黃油墻進(jìn)行隔絕效果檢測，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，避免組對(duì)時(shí)因碰撞而使黃油墻堆塌。 應(yīng)急措施 : 四項(xiàng)與燃爆有關(guān)的工序，必須設(shè)專人對(duì)作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行滅火監(jiān)護(hù)（手持干粉滅火器），火情一旦出現(xiàn)，滅火必須搶在第一時(shí)間，采取措施后再進(jìn)行作業(yè)。 、現(xiàn)場 人員都有參加應(yīng)急處置的義務(wù)； 、所有參加應(yīng)急處置人員必須無條件服從應(yīng)急指揮部的統(tǒng)一指揮； 、參加應(yīng)急處置人員要認(rèn)真履行職責(zé)，堅(jiān)守崗位。 應(yīng)急演習(xí)計(jì)劃 為確保應(yīng)急小組人員在現(xiàn)場發(fā)生緊急情況時(shí)能迅速做出正確的反應(yīng)，我們將組織人員進(jìn)行應(yīng)急培訓(xùn)，并對(duì)培訓(xùn)情況進(jìn)行詳細(xì)記錄。 應(yīng)急設(shè)施 序號(hào) 名稱 數(shù)量 性能 備注 1 泡沫 滅火器 8 良好 2 防火服 2 良好 3 防護(hù)鏡 6 良好 4 急救藥品 若干 5 消防車 2 輛