【正文】 ........................................... 18 施工方職責(zé) ................................................... 18 10．健康、安全、環(huán)保（ HSE）、管理 ..................................... 18 作業(yè)地區(qū)的社會環(huán)境 ........................................... 18 作業(yè)地區(qū)的氣象 .............................................. 19 外部依托 .................................................... 19 政策目標(biāo) .................................................... 19 危險因素的的識別與控制 ....................................... 20 ................................................. 20 安全組織機(jī)構(gòu) ................................................. 20 安全職責(zé) .................................................... 20 現(xiàn)場安全措施 ................................................. 20 開孔作業(yè)安全措施 ............................................. 21 電氣焊作業(yè)安全措施 ........................................... 22 電工作業(yè)安全措施 ............................................. 22 材料及設(shè)備的搬運(yùn)與儲存作業(yè)安全措施 ............................. 23 動火安全措施 ................................................ 24 12．應(yīng)急預(yù)案 ....................................................... 24 應(yīng)急工作原則 ................................................. 25 適用范圍 .................................................... 25 應(yīng)急組織 .................................................... 25 應(yīng)急聯(lián)絡(luò) .................................................... 25 應(yīng)急事 件類型 ................................................. 25 應(yīng)急處置 .................................................... 25 施工流程事件預(yù)想及處置措施 ..........................................26 要求 ........................................................ 30 應(yīng)急演習(xí)計劃 .......................................................30 應(yīng)急設(shè)施 ...........................................................30 1 根據(jù) 青島石化提出的要求，將原輸油外移至新開發(fā)區(qū)外，由于此管線無法停輸，故采取不停輸在線封堵掉頭改線方法。 管道位置： 埋地 介質(zhì)特點(diǎn) 原 油，屬易燃易爆危險品，動火連頭需制定特別安全措施保障。 工藝步驟 測量放線 → 掃線平整 施工 作業(yè) 區(qū)→開挖作業(yè)坑、選定封堵點(diǎn) → 清理防腐層、測量管壁厚度 → 預(yù)制管件 焊接 、放空短節(jié)焊接 → 無損檢測 、試壓 → 帶壓 開孔作業(yè)→ 安裝 封堵作業(yè) →回收原油、 斷管作業(yè) →動火 連頭 → 拆除封堵器 → 恢復(fù)流程 → 管溝回填→ 清理現(xiàn)場、離場。 4 帶壓 開孔作業(yè) 根據(jù)預(yù)制的管段確定與原管線動火連頭 位置 （兩處）， 開挖 割管連頭作業(yè)坑及開孔作業(yè)坑 ， 清除焊接封堵三通位置的管線防腐層 ,清潔管線表面； 測量管線橢圓度，保證橢圓度不超過 1%； 測量管線壁厚，盡量避開管道嚴(yán)重腐蝕區(qū)域； 選擇合適點(diǎn)，焊接 Φ 377 球形 封堵 管件 A、 B， 2″平衡短節(jié) C，并對焊道進(jìn)行著色探傷，且檢查合格 。 圖 13 開孔作業(yè) 封堵作業(yè) 組裝封堵設(shè)備，上下游安裝封堵器（注 :以確保無壓力波動 ）； 1）組裝上下游封堵設(shè)備； 2）將封堵器安裝到夾板閥 A,B 3） 整體試壓。 3)先下下游 B 點(diǎn) 封堵 器；再下 A 點(diǎn)上游封堵器 ； 將 A,B 間的管段封死。 斷管作業(yè) 在原管線需裝預(yù)制管段處（動火點(diǎn)）機(jī)械割除一個短節(jié)，長度以不影響預(yù)制管段的連頭操作為宜。 將 預(yù)制好管段 閥門 吊裝至 管線的合適位置進(jìn)行焊接， 焊接 施工前注意風(fēng)向的選擇，動火點(diǎn)必須選擇在下風(fēng)處。 分別打開 A,B 兩點(diǎn)的 DN350 閥門；同時將 A,B 兩點(diǎn)的封堵進(jìn)行解封。 管道組成件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其表面質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計或制造標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī) 8 定。 質(zhì)量保證措施 開孔、封堵作業(yè)點(diǎn)的選 取 開孔、封堵作業(yè)點(diǎn)應(yīng)選擇在直管段上。盡量避開嚴(yán)重腐蝕區(qū)域； 球形管件 焊接前，焊條進(jìn)行烘干處理，烘干溫度在 250℃ 300℃之間，焊條從烘干箱取出后，應(yīng)馬上放入保溫桶，并立即進(jìn)行焊接， 1 小時內(nèi)未使用完的焊條要放回烘干箱進(jìn)行烘干； 保證對開球形管件 ，護(hù)板與管道間隙不大于 2mm； 對開球形管件 ，法蘭沿管道軸線方向的兩端到管頂?shù)木嚯x差不應(yīng)大于 1 mm， 法蘭中軸線與其所在位置管道軸線間距不應(yīng)大于 ； 在管道外徑大于或等于Ф 508mm 的管道上進(jìn)行對開球形管件 環(huán)向角焊縫的焊接時，每道焊縫應(yīng)至少兩名焊工同時施焊，且兩電弧間應(yīng)相距至少 50mm； 焊接過程中一旦下雨 ,為保證焊接 質(zhì)量，一定要搭建防雨防風(fēng)棚。 在安裝夾板閥時，應(yīng)檢查內(nèi)旁通是否關(guān)閉，并記錄，測量夾板閥內(nèi)孔與對開三通法蘭內(nèi)孔的同軸度 ,同軸度誤差不應(yīng)超過 1mm，且夾板閥應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下吊裝； 在安裝懸掛式封堵頭時，壓板螺栓應(yīng)均勻緊固，且封堵皮碗不應(yīng)重復(fù)使用。 檢驗與驗收 焊接處超聲波探傷檢驗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)采用 SY406393《石油天然氣鋼質(zhì)管道對接焊縫超聲波探傷及質(zhì)量分級》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，合格等級為Ⅰ級，焊縫分級按 SY/T410395 進(jìn)行。 項目部組織機(jī)構(gòu)及智能圖 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 項目部 項目經(jīng)理： 田雨年 手機(jī)： 13920816670 副經(jīng)理： 秦迎風(fēng) 手機(jī)： 15022700063 【職 責(zé)】 1）審查施工方案，對整個施工作業(yè)進(jìn)行指導(dǎo)檢查、監(jiān)管和監(jiān)控； 2）協(xié)調(diào)處理施工期間現(xiàn)場指揮組上報的各種臨時性問題； 3）處理施工期間出現(xiàn)的重大問題； 4）重大事故安全預(yù)案的啟動。 質(zhì)檢員 丁健 【職 責(zé)】 1）負(fù)責(zé)施工材料的質(zhì)量檢查與驗收； 2）負(fù)責(zé)施工中各作業(yè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查； 12 3）負(fù)責(zé)工程質(zhì)量評定。 （土建基礎(chǔ)穿插進(jìn)行） 為壓縮停輸時間，下堵后須連續(xù)工作。 向承包商提 坐標(biāo)控制點(diǎn)。 監(jiān)督開工后的現(xiàn)場施工質(zhì)量、安全防范措施、及管道運(yùn)行的協(xié)調(diào)工作。 18 作業(yè)地區(qū)的氣象 屬季風(fēng)型氣候，四季分明，溫差較大 ,降水不均。 政策目標(biāo) 施工方 對 HSE 的承諾 遵守所在國家和地區(qū)的相關(guān)法律、法規(guī)，尊重當(dāng)?shù)氐娘L(fēng)俗習(xí)慣。 合理利用資源，保護(hù)自然生態(tài)環(huán)境，創(chuàng)立一流的健康、安全與環(huán)保的企業(yè)形象，為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的良性循環(huán)做出貢獻(xiàn)。 本項目 HSE 目標(biāo) 加強(qiáng)員工的 OHSE 管理意識，加強(qiáng)自我保護(hù)和保護(hù)環(huán)境意識。 努力消除作業(yè)中對環(huán)境產(chǎn)生的不利影響，實現(xiàn)固棄物分類回收、處理，實現(xiàn)重大環(huán)境破壞零事故的目標(biāo)。 監(jiān)理單位全面負(fù)責(zé)本“施工組織方案”落實的監(jiān)督和檢查。 施工過程中，施工區(qū)域外 20 米設(shè)為警戒區(qū)，任何非施工人員不得進(jìn)入。 施工前辦理開工許可證、作業(yè)許可證等相關(guān)手續(xù)，并得到管理處的許可。 定期檢查所有滅火設(shè)備。 回收管道油品時，應(yīng)備足與工程相適應(yīng)的回收工具，杜絕灑、漏、滴現(xiàn)象。 開孔作業(yè)安全措施 施工人員必須經(jīng)過培訓(xùn)方可上崗操作。 施工前認(rèn)真檢查開孔設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題立即進(jìn)行修復(fù)，設(shè)備不能帶“病”作業(yè)。置換完畢，經(jīng)檢驗引流出的可燃?xì)怏w的含量達(dá)到要求， 方可拆卸開孔機(jī)。 焊接、氣割作業(yè)時人員應(yīng)使用護(hù)眼用具、護(hù)耳用具等防護(hù)用具。 焊接引線端：焊機(jī)的引線端不可連接在焊機(jī)的框架上。 焊工身體 的任何部位禁止與焊把未絕緣的金屬部件以及任何裸露的導(dǎo)體相接觸。 嚴(yán)禁帶負(fù)荷或帶故障進(jìn)行停、送高壓斷路器。 工作時要保證人體與大地之間、與其它相線、零線、導(dǎo)線之間的絕緣良好，保持安全距離。不準(zhǔn)帶負(fù)荷接線或斷線，并掛好“正在作業(yè)，禁止合閘”的標(biāo)牌。接地、接零線應(yīng)使用多股銅線，禁止使用獨(dú)股鋁線。 配電箱應(yīng)堅固、完整、嚴(yán)密，箱門上應(yīng)噴涂紅色“ 電”字或紅色危險標(biāo)致。使用中的配電箱內(nèi)禁止放置雜物。 電焊機(jī)一次電源線易采用橡膠套纜線，其長度一般不應(yīng)大于 3 米，當(dāng)一般導(dǎo)線應(yīng)采用塑料軟管或膠皮管保護(hù)。 發(fā)電機(jī)組必須保持完好，設(shè)專人管理，做好運(yùn)行中的巡查。 電 工工具的使用、設(shè)備的保護(hù)：電工所使用的便攜式電工工具應(yīng)使用合格的絕緣性能良好的。 存放區(qū)內(nèi)的通道至少要有 1米寬且不能用于貯物，材料和設(shè)備均不能擺放在安全通道上。 在施工現(xiàn)場，設(shè)備必須定置擺放，保證安全通道及安全距離。施工期間每隔 30 分鐘進(jìn)行一次檢測，認(rèn)真做好檢查記錄。 24 施工期間發(fā)生突發(fā)應(yīng)急事件應(yīng)遵循以人為本，減少危害；及時發(fā)現(xiàn)，果斷處置；統(tǒng)一指揮，分工負(fù)責(zé)的原則。 指 揮： 田雨年 聯(lián)系 電話： 13920816670 成 員： 丁 健 聯(lián)系電話： 15022700091 臨時應(yīng)急指揮部職責(zé) 負(fù)責(zé)工程期間突發(fā)應(yīng)急事件初期處置的組織。