【正文】 ，切斷電源； 迅速隔 離事件現(xiàn)場 ,搶救受傷人員，撤離現(xiàn)場無關人員，阻止無關人員進入現(xiàn)場； 對受傷人員就地進行救護，當救護能力受限時，立即將受傷人員送往醫(yī)院。 方法 2：頂絲堵漏； 將搶修管卡裝到漏氣處，適當上緊螺栓，將頂絲頂緊在漏點上。 預防措施： 確認封堵頭硬尺寸≤實際管道內(nèi)徑，封堵前必須對封堵現(xiàn)場封堵點的管道認真進行實際外徑、壁厚和管道的橢圓度的準確測量，通過：外徑 壁厚х 2 = 實際內(nèi)徑，實際內(nèi)徑 – 橢圓值 – 間隙參數(shù) = 封堵頭實際硬尺寸，以確保下封堵頭時無卡阻現(xiàn)象。 預防措施： 對密封 O 型圈要存放保護好，防止密封 O型圈劃傷和損壞； 安裝前要檢查密封 O 型圈有無損壞。 在切管前首先先確認兩封堵點是否堵截有效。 連頭時，對黃油墻進行隔絕效果檢測，并設專人監(jiān)護，避免組對時因碰撞而使黃油墻堆塌。 、現(xiàn)場 人員都有參加應急處置的義務； 、所有參加應急處置人員必須無條件服從應急指揮部的統(tǒng)一指揮； 、參加應急處置人員要認真履行職責，堅守崗位。 當封堵部位有微漏時，可通過搭建黃油墻封截，然后自平衡孔處吸抽堆積的微漏柴油，但此時的連頭工序必須連續(xù)，以避免長時間液體油對黃油墻的腐蝕。 ，開孔機密封產(chǎn)生泄漏。 檢查封堵頭各部硬尺寸 封堵三通及開孔通道尺寸。 堵住漏孔后，用可燃氣體測爆儀對漏點處進行檢測，確認堵漏成功后，沿頂絲圓周焊接。 2″平衡短節(jié)及三通焊接時，焊穿管壁。 發(fā)現(xiàn) 第一人在第一時間立即向臨時應急指揮部指揮報告； 臨時應急指揮部指揮立即向應急指揮部報告。全部動火部位必須設專人監(jiān)護； 作業(yè) 人員 一律穿著 防靜電工作服、鞋靴和 防護服，關閉手機； 管線帶壓動火焊接時使用低氫焊條，直流反接； 施工結束后，同施工負責人和安全監(jiān)督人員組織現(xiàn)場清理工作，確認施工現(xiàn)場余火全部熄滅。 存放的位置應避開架空電力線。 凡露天使用的電器設備，應有良好的防雨性能或有妥善的防雨功能。各種開關接觸器均應動作靈活，其觸點應接觸良好，不得存在嚴重燒灼等現(xiàn)象。接點應設在明顯處，導線不應承受拉力。應有防止相間斷路和單相接地的措施，帶電部分只允許在操作者的一側(cè)。焊工必須穿戴皮手套握焊把，禁止用涼水冷卻焊槍。 所有電焊設備都應進行日常的故障檢查，有 故障的設備應立即拿下。 在開孔前應對開孔機、開孔結合器、閥門及三通做嚴密性試驗。 當用火區(qū)域被油品污染時，必須對污染土壤進行徹底清理，確認動火條件后方可實施用火作業(yè)。 施工人員一律穿著防靜電工作服，佩戴安全帽。 場安全措施 作業(yè)坑開挖土應遠離作業(yè)坑邊緣，作業(yè)坑內(nèi)有人作業(yè)期間，作業(yè)坑邊緣非施工需要不得有人行走、停留，施工方現(xiàn)場安全員負責作業(yè)坑的變化監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施。 杜絕重 大人身傷亡事故。 建立和實施職業(yè)、健康、安全與環(huán)境（ HSE/OHS/EMS）管理體系并保證其有效的運行，在管道檢測、 封堵、儲油罐清洗等管道儲運設施的技術服務領域中，本著對社會、地方政府和各相關方負責的原則。 負責現(xiàn)場施工設備的吊裝及指揮人員的配備； 施工完畢后對現(xiàn)場清理； 根據(jù)施工要求，按時到達施工現(xiàn)場，按進度施工； 在施工過程中按技術規(guī)范施工，嚴格管理，確保施工質(zhì)量； 竣工資料的整理。 業(yè)主方職責 業(yè)主負責協(xié)辦臨時施工用地和永久用地的征用及永久用地地面附著物賠償、房屋拆遷等工作。 工程技術員 郝帥 【職 責】 1）服從工程現(xiàn)場指揮組的領導，指導施工人員具體作業(yè)； 2）負責編寫《施工組織設計》； 3） 負責向指揮組上報各施工點的施工情況及進度，并做好記錄工作； 4）負責施工期間工藝設備的正常運行； 5）按規(guī)定收集和處理數(shù)據(jù)，分析評價施工質(zhì)量，并隨時向現(xiàn)場指揮組匯報； 6）負責對施工用物資進行檢查，確認其合格性和適用性； 7）嚴格執(zhí)行相關規(guī)定，制止、糾正施工人員的違章作業(yè)； 8）施工中，認真填寫尺寸計算表、操作記錄、施工日志。 開孔、封堵作業(yè)前對結合器以及三通殼體進行整體試壓，檢查其氣密性； 開孔、封堵作業(yè)設備的氮氣置換。 開孔刀中心鉆鉆點不應落在焊縫上； 9 管道圓度誤差不得超過管外徑的 1%。 施工準備 施工中所用三通、管材、閥門、焊條等必須有出廠合格證書及材質(zhì)單，焊條使用前必須經(jīng)烘干處理 ,管材、閥門經(jīng)檢驗 ,打壓并合格； 所有管道組成件在使用前應按設計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)和型號； 管道組成件必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書、出廠合格證和說明書。 割斷的廢除管段應用泥土封堵密封，杜絕火源進入。即定封堵時壓力在 時作業(yè)，并隨時觀察壓力 是否平穩(wěn)。 掃線 ； 平整施工作業(yè)區(qū) 以保證 施工場地道路暢通 ， 確保 救援 、消防 車輛 和 設備 能夠及時出入施工現(xiàn)場 。 根據(jù) 青島石化 提出的各項施工技術要求和工程作業(yè)要求，并結合我公司的施工專業(yè)的技術要求編制而成。 工程概述 2 此管線位于 （見圖） 鑒于 此原 油輸送管道為長輸管線，加上管道鋪設在山區(qū) 與海灘地段的高程壓差，此項改線 的安裝工程決定采用停輸開孔封堵技 術，以此實現(xiàn)臨時截堵，需 將新建 管段 完全準備完畢 ，然后 封堵兩側(cè)的管道 ，局部切管，安裝預制管段 ，以達到管道運行的設計 要求。 焊接前必須對運行管道進 行實際 測厚，再次確認運行管道在封堵點處的實際壁厚；以對焊接和封堵提供實施尺寸依據(jù) 。 6） 排放兩封堵段內(nèi)余壓 ， 將余壓排放。 焊接時 應在焊口近處原管線打接地樁，并灌飽和食鹽水，其接地電阻不大于 4歐姆。 參加焊接作業(yè)人員必須經(jīng)過考試取得相應資 格，焊工資格考試嚴格按照SY/T41031995《鋼質(zhì)管道焊接及驗收》第六章的規(guī)定執(zhí)行，并按取得的相應項目施焊； 施工所用的設備及配件要嚴格滿足施工載荷需求，并進行調(diào)試運轉(zhuǎn)； 在管焊接生產(chǎn)中，對于任何初次使用的鋼種，焊接材料和焊接方法都應進行焊接工藝試驗和評定，焊接工藝試驗和評定應符合 SY/T41031995《鋼質(zhì)管道焊接及驗收》第五章的規(guī)定； 根據(jù)合格的焊接工藝評定報告編制焊接工藝規(guī)程； 所有密封材料應有材質(zhì)單、產(chǎn)品合格證、標識，不應有氣孔、雜 質(zhì)、飛邊、毛刺、裂紋等缺陷； 施工現(xiàn)場應有足夠的作業(yè)場地和操作空間，道路應暢通無阻。 封堵施工 在安裝刀具時，中心鉆 U形卡環(huán)應轉(zhuǎn)動靈活，且每次開孔前應更換中心鉆防松尼龍棒。 焊接處外觀質(zhì)量應符合 GB5023698《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接 工程施工及驗收規(guī)范》的要求； 10 施工結束，按業(yè)主要求提供竣工技術資料。 安全員 丁健 【職 責】 1）負責審查各項作業(yè)的安全預案； 2）負責按各安全預案對各作業(yè)人員進行現(xiàn)場安全監(jiān)督與檢查； 3）負責現(xiàn)場醫(yī)療救護的檢查與指導； 4）負責與業(yè)主協(xié)商對工作人員進行飲用水安全保護知識、安全施工等培訓教育、還有污物的回收事宜； 5）負責對施工點所在地公安、消防、政府部門及附近居民的宣傳告之與警戒，以備在出現(xiàn)緊急情況啟動安全應急預案時，可在第一時間得到援助； 6）負責應急滅火器與消防車的安排與調(diào)遣； 7）負責監(jiān)督現(xiàn)場作業(yè)，對不安全行為要果斷糾正，注意監(jiān)督改善生活條件、保證施工人員身體保健，督促其使用勞動保護用品； 8）負責對施工環(huán)境的監(jiān)測及外來人員、車輛的監(jiān)督，與業(yè)主協(xié)調(diào)禁止化學品等有害物質(zhì)進入施工現(xiàn)場，遇有緊急情況有權下令停工； 9）對存 在危及員工生命安全、嚴重影響施工安全、破壞生態(tài)環(huán)境的情況，有權下令停工； 10）及時收集、歸納員工提交的隱患報告、提示整改意見，做好事故、事件的調(diào)查，分析上報工作。 組織承包商與設計單位進行圖紙會審、設計交底。施工季節(jié)為秋季，適合施工作業(yè)。 建立和實施 HSE/OHS/EMS 管理體系，通過改善員工的工作條件，預防和控制生產(chǎn)場所的危險和危害因素，采取適當?shù)募m正和預防措施，有效的運用風險管理技術，減少和避免事故的發(fā)生、人員傷亡、設施的損壞和對環(huán)境的破壞，優(yōu)質(zhì)高效的完成每項施工作業(yè)。 危險因素的的識別與控制 在對業(yè)主方需改線的管線相關資料及一些相關因素進行全面了解后，項目部特對本次施工作業(yè)全過程進行了危險因素的識別（見附件），對識別出的危險因素進行評價，并制定了相應的控制和消減措施，爭取使危害降低到“合理實際并盡可能低”的水平。 施工現(xiàn)場設置施工公告牌、安全標志、警句齊全，警戒線。 施工前清除作業(yè)區(qū)內(nèi)各種易燃物。 操作人員必須熟知施工所用設備的操作，維修，保養(yǎng)規(guī)程。 下塞堵前要先壓力平衡，下完塞堵后，應驗證塞堵的密封效果，在泄壓閥泄壓時，泄壓閥口前不得有人。 焊機上附設的附屬線路應予接地，含有可燃氣體或液體的管道以及導電體不能做接地回路，鏈條、鋼絲繩、吊車和起重機不能用做輸送焊接電流。 在送電時，應先合總開關，后合分路開關，停電時相反。 22 在無價空地段，應采用護套纜線，纜線易損壞線段要采 取保護措施。配電箱內(nèi)所有配線要絕緣良好，排列整齊，綁扎成束并固定在盤面上。 凡移動式設備及手持式電動工具，必須裝設漏電保護裝置。為維護設備應當有接地保護措施。 動火安全措施 辦理用火、破土和進入受限空間作業(yè)許可證，持證作業(yè)。 本應急預案只適用用 于管線封堵 施工作業(yè)期間發(fā)生的突發(fā)應急事件。 火災爆炸事件應急處置 立即終止作業(yè)，切斷電源； 25 迅速隔離事件現(xiàn)場 ,搶救受傷人員，撤離現(xiàn)場無關人員，阻止無關人員進入現(xiàn)場； 現(xiàn)場人員就近使用消防器材或采用土覆蓋等對初期火災進行撲救； 當初期火災失控時，立即將現(xiàn)場人員撤離； 啟動《火災爆炸應急預案》， 施工 所屬人員在 港華 應急指揮部統(tǒng)一指揮下參加應急救援工作。 泄漏的搶修方法及作業(yè)步驟： 方法 1：塞堵堵漏； 用比管道軟的材質(zhì)如鉛、鋁、銅、奧氏 體不銹鋼或用塑料、木材等加工成圓錐塞或楔式塞使勁敲入泄漏孔中，使圓錐塞或楔式塞與管道漏氣處緊密地貼合。 開孔時發(fā)生卡刀 預防措施： 27 1）開孔前，調(diào)整開孔機、開孔結合器和刀具，保證良好的整體同軸度； 2）開孔時主軸轉(zhuǎn)速控制在 20r/min； 應急措施 : 如果卡刀，立即停機， 手動退刀 3mm，再重新開孔。 根據(jù)實際管道內(nèi)徑和直縫焊道狀況調(diào)整皮碗漲力。 。 預防措施 : 管件焊接前，清理現(xiàn)場可燃雜物，焊接人員持證并具備帶壓焊接經(jīng)驗的焊接人員上崗，調(diào)整電流，防止焊穿