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正文內(nèi)容

管線封堵方案(更新版)

  

【正文】 ,切斷電源; 迅速隔 離事件現(xiàn)場(chǎng) ,搶救受傷人員,撤離現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員,阻止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng); 對(duì)受傷人員就地進(jìn)行救護(hù),當(dāng)救護(hù)能力受限時(shí),立即將受傷人員送往醫(yī)院。 方法 2:頂絲堵漏; 將搶修管卡裝到漏氣處,適當(dāng)上緊螺栓,將頂絲頂緊在漏點(diǎn)上。 預(yù)防措施: 確認(rèn)封堵頭硬尺寸≤實(shí)際管道內(nèi)徑,封堵前必須對(duì)封堵現(xiàn)場(chǎng)封堵點(diǎn)的管道認(rèn)真進(jìn)行實(shí)際外徑、壁厚和管道的橢圓度的準(zhǔn)確測(cè)量,通過(guò):外徑 壁厚х 2 = 實(shí)際內(nèi)徑,實(shí)際內(nèi)徑 – 橢圓值 – 間隙參數(shù) = 封堵頭實(shí)際硬尺寸,以確保下封堵頭時(shí)無(wú)卡阻現(xiàn)象。 預(yù)防措施: 對(duì)密封 O 型圈要存放保護(hù)好,防止密封 O型圈劃傷和損壞; 安裝前要檢查密封 O 型圈有無(wú)損壞。 在切管前首先先確認(rèn)兩封堵點(diǎn)是否堵截有效。 連頭時(shí),對(duì)黃油墻進(jìn)行隔絕效果檢測(cè),并設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù),避免組對(duì)時(shí)因碰撞而使黃油墻堆塌。 、現(xiàn)場(chǎng) 人員都有參加應(yīng)急處置的義務(wù); 、所有參加應(yīng)急處置人員必須無(wú)條件服從應(yīng)急指揮部的統(tǒng)一指揮; 、參加應(yīng)急處置人員要認(rèn)真履行職責(zé),堅(jiān)守崗位。 當(dāng)封堵部位有微漏時(shí),可通過(guò)搭建黃油墻封截,然后自平衡孔處吸抽堆積的微漏柴油,但此時(shí)的連頭工序必須連續(xù),以避免長(zhǎng)時(shí)間液體油對(duì)黃油墻的腐蝕。 ,開(kāi)孔機(jī)密封產(chǎn)生泄漏。 檢查封堵頭各部硬尺寸 封堵三通及開(kāi)孔通道尺寸。 堵住漏孔后,用可燃?xì)怏w測(cè)爆儀對(duì)漏點(diǎn)處進(jìn)行檢測(cè),確認(rèn)堵漏成功后,沿頂絲圓周焊接。 2″平衡短節(jié)及三通焊接時(shí),焊穿管壁。 發(fā)現(xiàn) 第一人在第一時(shí)間立即向臨時(shí)應(yīng)急指揮部指揮報(bào)告; 臨時(shí)應(yīng)急指揮部指揮立即向應(yīng)急指揮部報(bào)告。全部動(dòng)火部位必須設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù); 作業(yè) 人員 一律穿著 防靜電工作服、鞋靴和 防護(hù)服,關(guān)閉手機(jī); 管線帶壓動(dòng)火焊接時(shí)使用低氫焊條,直流反接; 施工結(jié)束后,同施工負(fù)責(zé)人和安全監(jiān)督人員組織現(xiàn)場(chǎng)清理工作,確認(rèn)施工現(xiàn)場(chǎng)余火全部熄滅。 存放的位置應(yīng)避開(kāi)架空電力線。 凡露天使用的電器設(shè)備,應(yīng)有良好的防雨性能或有妥善的防雨功能。各種開(kāi)關(guān)接觸器均應(yīng)動(dòng)作靈活,其觸點(diǎn)應(yīng)接觸良好,不得存在嚴(yán)重?zé)频痊F(xiàn)象。接點(diǎn)應(yīng)設(shè)在明顯處,導(dǎo)線不應(yīng)承受拉力。應(yīng)有防止相間斷路和單相接地的措施,帶電部分只允許在操作者的一側(cè)。焊工必須穿戴皮手套握焊把,禁止用涼水冷卻焊槍。 所有電焊設(shè)備都應(yīng)進(jìn)行日常的故障檢查,有 故障的設(shè)備應(yīng)立即拿下。 在開(kāi)孔前應(yīng)對(duì)開(kāi)孔機(jī)、開(kāi)孔結(jié)合器、閥門(mén)及三通做嚴(yán)密性試驗(yàn)。 當(dāng)用火區(qū)域被油品污染時(shí),必須對(duì)污染土壤進(jìn)行徹底清理,確認(rèn)動(dòng)火條件后方可實(shí)施用火作業(yè)。 施工人員一律穿著防靜電工作服,佩戴安全帽。 場(chǎng)安全措施 作業(yè)坑開(kāi)挖土應(yīng)遠(yuǎn)離作業(yè)坑邊緣,作業(yè)坑內(nèi)有人作業(yè)期間,作業(yè)坑邊緣非施工需要不得有人行走、停留,施工方現(xiàn)場(chǎng)安全員負(fù)責(zé)作業(yè)坑的變化監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)采取措施。 杜絕重 大人身傷亡事故。 建立和實(shí)施職業(yè)、健康、安全與環(huán)境( HSE/OHS/EMS)管理體系并保證其有效的運(yùn)行,在管道檢測(cè)、 封堵、儲(chǔ)油罐清洗等管道儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施的技術(shù)服務(wù)領(lǐng)域中,本著對(duì)社會(huì)、地方政府和各相關(guān)方負(fù)責(zé)的原則。 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備的吊裝及指揮人員的配備; 施工完畢后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)清理; 根據(jù)施工要求,按時(shí)到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng),按進(jìn)度施工; 在施工過(guò)程中按技術(shù)規(guī)范施工,嚴(yán)格管理,確保施工質(zhì)量; 竣工資料的整理。 業(yè)主方職責(zé) 業(yè)主負(fù)責(zé)協(xié)辦臨時(shí)施工用地和永久用地的征用及永久用地地面附著物賠償、房屋拆遷等工作。 工程技術(shù)員 郝帥 【職 責(zé)】 1)服從工程現(xiàn)場(chǎng)指揮組的領(lǐng)導(dǎo),指導(dǎo)施工人員具體作業(yè); 2)負(fù)責(zé)編寫(xiě)《施工組織設(shè)計(jì)》; 3) 負(fù)責(zé)向指揮組上報(bào)各施工點(diǎn)的施工情況及進(jìn)度,并做好記錄工作; 4)負(fù)責(zé)施工期間工藝設(shè)備的正常運(yùn)行; 5)按規(guī)定收集和處理數(shù)據(jù),分析評(píng)價(jià)施工質(zhì)量,并隨時(shí)向現(xiàn)場(chǎng)指揮組匯報(bào); 6)負(fù)責(zé)對(duì)施工用物資進(jìn)行檢查,確認(rèn)其合格性和適用性; 7)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定,制止、糾正施工人員的違章作業(yè); 8)施工中,認(rèn)真填寫(xiě)尺寸計(jì)算表、操作記錄、施工日志。 開(kāi)孔、封堵作業(yè)前對(duì)結(jié)合器以及三通殼體進(jìn)行整體試壓,檢查其氣密性; 開(kāi)孔、封堵作業(yè)設(shè)備的氮?dú)庵脫Q。 開(kāi)孔刀中心鉆鉆點(diǎn)不應(yīng)落在焊縫上; 9 管道圓度誤差不得超過(guò)管外徑的 1%。 施工準(zhǔn)備 施工中所用三通、管材、閥門(mén)、焊條等必須有出廠合格證書(shū)及材質(zhì)單,焊條使用前必須經(jīng)烘干處理 ,管材、閥門(mén)經(jīng)檢驗(yàn) ,打壓并合格; 所有管道組成件在使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)和型號(hào); 管道組成件必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)、出廠合格證和說(shuō)明書(shū)。 割斷的廢除管段應(yīng)用泥土封堵密封,杜絕火源進(jìn)入。即定封堵時(shí)壓力在 時(shí)作業(yè),并隨時(shí)觀察壓力 是否平穩(wěn)。 掃線 ; 平整施工作業(yè)區(qū) 以保證 施工場(chǎng)地道路暢通 , 確保 救援 、消防 車(chē)輛 和 設(shè)備 能夠及時(shí)出入施工現(xiàn)場(chǎng) 。 根據(jù) 青島石化 提出的各項(xiàng)施工技術(shù)要求和工程作業(yè)要求,并結(jié)合我公司的施工專(zhuān)業(yè)的技術(shù)要求編制而成。 工程概述 2 此管線位于 (見(jiàn)圖) 鑒于 此原 油輸送管道為長(zhǎng)輸管線,加上管道鋪設(shè)在山區(qū) 與海灘地段的高程壓差,此項(xiàng)改線 的安裝工程決定采用停輸開(kāi)孔封堵技 術(shù),以此實(shí)現(xiàn)臨時(shí)截堵,需 將新建 管段 完全準(zhǔn)備完畢 ,然后 封堵兩側(cè)的管道 ,局部切管,安裝預(yù)制管段 ,以達(dá)到管道運(yùn)行的設(shè)計(jì) 要求。 焊接前必須對(duì)運(yùn)行管道進(jìn) 行實(shí)際 測(cè)厚,再次確認(rèn)運(yùn)行管道在封堵點(diǎn)處的實(shí)際壁厚;以對(duì)焊接和封堵提供實(shí)施尺寸依據(jù) 。 6) 排放兩封堵段內(nèi)余壓 , 將余壓排放。 焊接時(shí) 應(yīng)在焊口近處原管線打接地樁,并灌飽和食鹽水,其接地電阻不大于 4歐姆。 參加焊接作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)考試取得相應(yīng)資 格,焊工資格考試嚴(yán)格按照SY/T41031995《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》第六章的規(guī)定執(zhí)行,并按取得的相應(yīng)項(xiàng)目施焊; 施工所用的設(shè)備及配件要嚴(yán)格滿足施工載荷需求,并進(jìn)行調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn); 在管焊接生產(chǎn)中,對(duì)于任何初次使用的鋼種,焊接材料和焊接方法都應(yīng)進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)和評(píng)定,焊接工藝試驗(yàn)和評(píng)定應(yīng)符合 SY/T41031995《鋼質(zhì)管道焊接及驗(yàn)收》第五章的規(guī)定; 根據(jù)合格的焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接工藝規(guī)程; 所有密封材料應(yīng)有材質(zhì)單、產(chǎn)品合格證、標(biāo)識(shí),不應(yīng)有氣孔、雜 質(zhì)、飛邊、毛刺、裂紋等缺陷; 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的作業(yè)場(chǎng)地和操作空間,道路應(yīng)暢通無(wú)阻。 封堵施工 在安裝刀具時(shí),中心鉆 U形卡環(huán)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,且每次開(kāi)孔前應(yīng)更換中心鉆防松尼龍棒。 焊接處外觀質(zhì)量應(yīng)符合 GB5023698《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接 工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求; 10 施工結(jié)束,按業(yè)主要求提供竣工技術(shù)資料。 安全員 丁健 【職 責(zé)】 1)負(fù)責(zé)審查各項(xiàng)作業(yè)的安全預(yù)案; 2)負(fù)責(zé)按各安全預(yù)案對(duì)各作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督與檢查; 3)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療救護(hù)的檢查與指導(dǎo); 4)負(fù)責(zé)與業(yè)主協(xié)商對(duì)工作人員進(jìn)行飲用水安全保護(hù)知識(shí)、安全施工等培訓(xùn)教育、還有污物的回收事宜; 5)負(fù)責(zé)對(duì)施工點(diǎn)所在地公安、消防、政府部門(mén)及附近居民的宣傳告之與警戒,以備在出現(xiàn)緊急情況啟動(dòng)安全應(yīng)急預(yù)案時(shí),可在第一時(shí)間得到援助; 6)負(fù)責(zé)應(yīng)急滅火器與消防車(chē)的安排與調(diào)遣; 7)負(fù)責(zé)監(jiān)督現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),對(duì)不安全行為要果斷糾正,注意監(jiān)督改善生活條件、保證施工人員身體保健,督促其使用勞動(dòng)保護(hù)用品; 8)負(fù)責(zé)對(duì)施工環(huán)境的監(jiān)測(cè)及外來(lái)人員、車(chē)輛的監(jiān)督,與業(yè)主協(xié)調(diào)禁止化學(xué)品等有害物質(zhì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),遇有緊急情況有權(quán)下令停工; 9)對(duì)存 在危及員工生命安全、嚴(yán)重影響施工安全、破壞生態(tài)環(huán)境的情況,有權(quán)下令停工; 10)及時(shí)收集、歸納員工提交的隱患報(bào)告、提示整改意見(jiàn),做好事故、事件的調(diào)查,分析上報(bào)工作。 組織承包商與設(shè)計(jì)單位進(jìn)行圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底。施工季節(jié)為秋季,適合施工作業(yè)。 建立和實(shí)施 HSE/OHS/EMS 管理體系,通過(guò)改善員工的工作條件,預(yù)防和控制生產(chǎn)場(chǎng)所的危險(xiǎn)和危害因素,采取適當(dāng)?shù)募m正和預(yù)防措施,有效的運(yùn)用風(fēng)險(xiǎn)管理技術(shù),減少和避免事故的發(fā)生、人員傷亡、設(shè)施的損壞和對(duì)環(huán)境的破壞,優(yōu)質(zhì)高效的完成每項(xiàng)施工作業(yè)。 危險(xiǎn)因素的的識(shí)別與控制 在對(duì)業(yè)主方需改線的管線相關(guān)資料及一些相關(guān)因素進(jìn)行全面了解后,項(xiàng)目部特對(duì)本次施工作業(yè)全過(guò)程進(jìn)行了危險(xiǎn)因素的識(shí)別(見(jiàn)附件),對(duì)識(shí)別出的危險(xiǎn)因素進(jìn)行評(píng)價(jià),并制定了相應(yīng)的控制和消減措施,爭(zhēng)取使危害降低到“合理實(shí)際并盡可能低”的水平。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工公告牌、安全標(biāo)志、警句齊全,警戒線。 施工前清除作業(yè)區(qū)內(nèi)各種易燃物。 操作人員必須熟知施工所用設(shè)備的操作,維修,保養(yǎng)規(guī)程。 下塞堵前要先壓力平衡,下完塞堵后,應(yīng)驗(yàn)證塞堵的密封效果,在泄壓閥泄壓時(shí),泄壓閥口前不得有人。 焊機(jī)上附設(shè)的附屬線路應(yīng)予接地,含有可燃?xì)怏w或液體的管道以及導(dǎo)電體不能做接地回路,鏈條、鋼絲繩、吊車(chē)和起重機(jī)不能用做輸送焊接電流。 在送電時(shí),應(yīng)先合總開(kāi)關(guān),后合分路開(kāi)關(guān),停電時(shí)相反。 22 在無(wú)價(jià)空地段,應(yīng)采用護(hù)套纜線,纜線易損壞線段要采 取保護(hù)措施。配電箱內(nèi)所有配線要絕緣良好,排列整齊,綁扎成束并固定在盤(pán)面上。 凡移動(dòng)式設(shè)備及手持式電動(dòng)工具,必須裝設(shè)漏電保護(hù)裝置。為維護(hù)設(shè)備應(yīng)當(dāng)有接地保護(hù)措施。 動(dòng)火安全措施 辦理用火、破土和進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證,持證作業(yè)。 本應(yīng)急預(yù)案只適用用 于管線封堵 施工作業(yè)期間發(fā)生的突發(fā)應(yīng)急事件。 火災(zāi)爆炸事件應(yīng)急處置 立即終止作業(yè),切斷電源; 25 迅速隔離事件現(xiàn)場(chǎng) ,搶救受傷人員,撤離現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)人員,阻止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng); 現(xiàn)場(chǎng)人員就近使用消防器材或采用土覆蓋等對(duì)初期火災(zāi)進(jìn)行撲救; 當(dāng)初期火災(zāi)失控時(shí),立即將現(xiàn)場(chǎng)人員撤離; 啟動(dòng)《火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案》, 施工 所屬人員在 港華 應(yīng)急指揮部統(tǒng)一指揮下參加應(yīng)急救援工作。 泄漏的搶修方法及作業(yè)步驟: 方法 1:塞堵堵漏; 用比管道軟的材質(zhì)如鉛、鋁、銅、奧氏 體不銹鋼或用塑料、木材等加工成圓錐塞或楔式塞使勁敲入泄漏孔中,使圓錐塞或楔式塞與管道漏氣處緊密地貼合。 開(kāi)孔時(shí)發(fā)生卡刀 預(yù)防措施: 27 1)開(kāi)孔前,調(diào)整開(kāi)孔機(jī)、開(kāi)孔結(jié)合器和刀具,保證良好的整體同軸度; 2)開(kāi)孔時(shí)主軸轉(zhuǎn)速控制在 20r/min; 應(yīng)急措施 : 如果卡刀,立即停機(jī), 手動(dòng)退刀 3mm,再重新開(kāi)孔。 根據(jù)實(shí)際管道內(nèi)徑和直縫焊道狀況調(diào)整皮碗漲力。 。 預(yù)防措施 : 管件焊接前,清理現(xiàn)場(chǎng)可燃雜物,焊接人員持證并具備帶壓焊接經(jīng)驗(yàn)的焊接人員上崗,調(diào)整電流,防止焊穿
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