【正文】 .... 7 6. 工程質(zhì)量保障措施及質(zhì)量目標(biāo) ......................................... 7 質(zhì)量防范措施 .................................................. 7 質(zhì)量保證措施 .................................................. 9 質(zhì)量目標(biāo) ..................................................... 10 7． 施工前準(zhǔn)備 ...................................................... 10 現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) ........................................ 10 項(xiàng)目部人員配置 ............................................... 13 施工前機(jī)具配備 ............................................... 14 施工前耗材準(zhǔn)備 ............................................... 15 施工前工具準(zhǔn)備 ............................................... 15 8．工程進(jìn)度計(jì)劃 ..................................................... 17 9．雙方職責(zé) ........................................................ 18 2 業(yè)主方職責(zé) ................................................... 18 施工方職責(zé) ................................................... 18 10．健康、安全、環(huán)保（ HSE）、管理 ..................................... 18 作業(yè)地區(qū)的社會環(huán)境 ........................................... 18 作業(yè)地區(qū)的氣象 .............................................. 19 外部依托 .................................................... 19 政策目標(biāo) .................................................... 19 危險(xiǎn)因素的的識別與控制 ....................................... 20 ................................................. 20 安全組織機(jī)構(gòu) ................................................. 20 安全職責(zé) .................................................... 20 現(xiàn)場安全措施 ................................................. 20 開孔作業(yè)安全措施 ............................................. 21 電氣焊作業(yè)安全措施 ........................................... 22 電工作業(yè)安全措施 ............................................. 22 材料及設(shè)備的搬運(yùn)與儲存作業(yè)安全措施 ............................. 23 動火安全措施 ................................................ 24 12．應(yīng)急預(yù)案 ....................................................... 24 應(yīng)急工作原則 ................................................. 25 適用范圍 .................................................... 25 應(yīng)急組織 .................................................... 25 應(yīng)急聯(lián)絡(luò) .................................................... 25 應(yīng)急事 件類型 ................................................. 25 應(yīng)急處置 .................................................... 25 施工流程事件預(yù)想及處置措施 ..........................................26 要求 ........................................................ 30 應(yīng)急演習(xí)計(jì)劃 .......................................................30 應(yīng)急設(shè)施 ...........................................................30 1 根據(jù) 青島石化提出的要求，將原輸油外移至新開發(fā)區(qū)外，由于此管線無法停輸，故采取不停輸在線封堵掉頭改線方法。 ， 根據(jù)踏勘結(jié)果以及 業(yè)主 的技術(shù)要求，特編制以下施工組織方案，以便于按規(guī)范科學(xué)安全的施工。本《施工組織方案》在編制過程中參照了以 下規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)： 《鋼制管道封堵技術(shù)規(guī)程 第 1部分：塞式、筒式封堵》 SY/T ； 《油氣管道焊接工藝評定方法》 SY405292； 《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB5023698； 《管道施工安全規(guī)程》 Q/CNPCGD023601； 《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB/T5023597； 《石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SH35012020； 《油氣田集輸管道動火安全技術(shù)規(guī)程》 SYJ405191； 《油氣管道盤式高壓封堵作業(yè)技術(shù)規(guī)范》 Q/SHGD00742020； 《石油天然氣管道穿越工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 SY/T40791995； 管線參數(shù) 管線規(guī)格： Ф 377 8（ 7） 管線材質(zhì)： L360 管線結(jié)構(gòu)： 螺旋 鋼管 輸送介質(zhì)： 原 油 設(shè)計(jì)壓力： 運(yùn)行壓力： 停輸靜壓： 運(yùn)行溫度： 80C176。 工程概述 2 此管線位于 （見圖） 鑒于 此原 油輸送管道為長輸管線，加上管道鋪設(shè)在山區(qū) 與海灘地段的高程壓差，此項(xiàng)改線 的安裝工程決定采用停輸開孔封堵技 術(shù)，以此實(shí)現(xiàn)臨時(shí)截堵，需 將新建 管段 完全準(zhǔn)備完畢 ，然后 封堵兩側(cè)的管道 ，局部切管，安裝預(yù)制管段 ，以達(dá)到管道運(yùn)行的設(shè)計(jì) 要求。 工 程 量 序號 主要工作量 數(shù)量 備注 施工準(zhǔn)備 1 施工組織設(shè)計(jì)的編寫 2 物資采購 見開孔封堵材料表 3 設(shè)備、材料調(diào)遣 4 封堵 作業(yè)坑 人工 開挖 2處 見附件：施工平面圖 5 測量放線 閥室、 6 原管道的管夠開挖及封堵作業(yè)坑開挖 7 無損檢測 8 DN350閥門檢查、試壓 1個(gè) 開孔作業(yè) 1 焊接 Φ377封堵三通 2個(gè) 2 焊接 3＂防控 短節(jié) 2個(gè) 3 安裝 夾板閥 2個(gè) 4 安裝 3＂球 2個(gè) 新建管線 開發(fā)區(qū) 已建管線 3 5 嚴(yán)密性試壓 4處 6 組裝開孔設(shè)備 2組 7 整體試壓 4處 8 開 3＂平衡孔 2處 9 開 Φ377封堵孔 2處 10 拆除開孔設(shè)備 2組 封堵作業(yè) 11 組裝封堵設(shè)備 2組 12 安裝封堵設(shè)備到 夾板閥閥門上 2處 13 整體試壓 2處 14 下 封堵 2處 斷管連頭作業(yè) 15 管道排油 6Km 16 Φ377管線機(jī)械 開挖、 斷管 、拆除管線 60道口 17 連接管線 坡口修整 2處 18 預(yù)制段管道 與原管線組對連頭 2處 19 連頭處的無損檢測、防腐補(bǔ)口 2道 20 新管段回油 竣工作業(yè) 21 拆除 Φ377封堵設(shè)備 2處 22 拆除 閥門 2處 24 安裝 塞柄 2處 25 安裝 盲板 2處 26 防腐回填 2處 27 地貌恢復(fù) 28 清理作業(yè)現(xiàn)場衛(wèi)生 4. 工程技術(shù)介紹及施工工藝步驟 工程技術(shù)介紹 在完全密閉狀態(tài)下，在需 對管線進(jìn)行封 堵。 測量放線 ；按設(shè)計(jì)要求在規(guī)定的位置，設(shè)置作業(yè)坑、設(shè)備占有面積放線。 新建 管道 ； 根據(jù)甲方要求在封堵前，新建管線應(yīng)安裝全部完成。 焊接前必須對運(yùn)行管道進(jìn) 行實(shí)際 測厚，再次確認(rèn)運(yùn)行管道在封堵點(diǎn)處的實(shí)際壁厚；以對焊接和封堵提供實(shí)施尺寸依據(jù) 。 見圖 11； 圖 11 焊接球形管件 及短節(jié) 安裝 A,B 兩處 夾板閥 及 C 點(diǎn)的放空閥 球閥見圖 12； 新建管線 米 3m 5m A C B 2m 2m 5 圖 12 安裝夾板閥及球閥 開上、下游封堵孔 A、 B,2″平衡孔 C，見圖 13； 1）組裝開孔機(jī)到開孔結(jié)合器； 2）安裝開孔刀、中心鉆； 3）將開孔機(jī)安裝到夾板閥閥門上； 4）進(jìn)行整體試壓，檢測各連接部位及焊接部位無滲漏； 5）開孔，開 孔時(shí)，管道保持輸送狀態(tài) ， 以防開孔鐵屑堆積； 6）開孔完畢后，關(guān)閉夾板閥閥門，拆除開孔機(jī)。 A A C B C B 6 圖 :14 進(jìn)行封堵作業(yè)，見圖 14； 1）封堵作業(yè)：封堵時(shí)通過壓力表