【正文】 大港奧通特種管道工程有限 公司 簡稱為施工方。 向承包商提供施工場地的工程地質(zhì)資料，保證數(shù)據(jù)真實可靠。 組織承包商與設(shè)計單位進行圖紙會審、設(shè)計交底。 辦理入場證及動火票。 施工方職責 根據(jù)業(yè)主方提供的技術(shù)數(shù)據(jù)編制施工組織設(shè)計方案； 準備現(xiàn)場所需的封堵設(shè)備及全套工具，以及加工現(xiàn)場施工所需的部件； 負責前期試驗，配備相應(yīng)的人員與物資； 負責對參加施工人員進行施工組織設(shè)計的技術(shù)交底及施工安全教育； 負責對開孔、封堵設(shè)備調(diào)試，保證備 件齊全，運轉(zhuǎn)正常； 對管線帶壓開孔、封堵施工過程的安全、質(zhì)量及可靠性負責； 負責作業(yè)場地布置 。 10．健康、安全、環(huán)保（ HSE）、管理 HSE 作業(yè)計劃書 作業(yè)地區(qū)的社會環(huán)境 本次施工地點位于甘陶河岸，社會環(huán)境良好，遇有不法分子搗亂時， 可撥打 110 電話請求公安民警維持治安。施工季節(jié)為秋季，適合施工作業(yè)。醫(yī)療急救可撥打 120 電話進行急救，一旦遇有火災(zāi)撥打119 電話請求消防救。以公司向業(yè)主最高管理者的承諾為工作指南。站在維護員工身體健康、安全保護、環(huán)境保護的前列。 建立和實施 HSE/OHS/EMS 管理體系，通過改善員工的工作條件，預(yù)防和控制生產(chǎn)場所的危險和危害因素，采取適當?shù)募m正和預(yù)防措施，有效的運用風險管理技術(shù)，減少和避免事故的發(fā)生、人員傷亡、設(shè)施的損壞和對環(huán)境的破壞，優(yōu)質(zhì)高效的完成每項施工作業(yè)。 中原石油勘探局工程建設(shè)總公司 HSE 管理方針 以人為本、管理創(chuàng)新、安全第一、預(yù)防為主、建設(shè)和諧制造及施工企業(yè)；清潔生產(chǎn)、遵章守法、堅持穩(wěn)定持續(xù)高速發(fā)展 中原石油勘探局工程建設(shè)總公司 HSE 目標 追求無事故、無傷害、無污染。杜絕人員傷害事故、中毒事故、環(huán)境破壞事故。 認真執(zhí)行職業(yè)健康方面的相關(guān)規(guī)定，杜絕重大職業(yè)病在施工中發(fā)生，員工健康得 19 到相應(yīng)保障。 危險因素的的識別與控制 在對業(yè)主方需改線的管線相關(guān)資料及一些相關(guān)因素進行全面了解后，項目部特對本次施工作業(yè)全過程進行了危險因素的識別（見附件），對識別出的危險因素進行評價，并制定了相應(yīng)的控制和消減措施，爭取使危害降低到“合理實際并盡可能低”的水平。 施工方對落實本“施工組織方案”全面負責。 港華 對本“施工組織方案”的落實負責協(xié)調(diào)和監(jiān)督，負責作業(yè)許可證的審批。 發(fā)電機、配電箱、電焊機每處配備 8Kg 干粉滅火器 2具，用火現(xiàn)場配備 8Kg 干粉滅火器 2 具、 35 Kg 干粉滅火器 1具。 施工現(xiàn)場設(shè)置施工公告牌、安全標志、警句齊全，警戒線。 定期對施工設(shè)備進行檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，應(yīng)立即采取措施。 保障施工現(xiàn)場安全通道暢通。 設(shè)置“嚴禁吸煙”警示標志。 施工前清除作業(yè)區(qū)內(nèi)各種易燃物。 施工現(xiàn)場配備消防車。施工期間產(chǎn)生的一切污水、污物不得隨意排放、傾倒、丟棄等，更不得污染水體。 在閥室建設(shè)期間動火應(yīng)按相關(guān)規(guī)定辦理，嚴禁無證作業(yè)。 操作人員必須熟知施工所用設(shè)備的操作，維修，保養(yǎng)規(guī)程。 操作人員必須熟知本“施工組織方案”施工安全措施和應(yīng)急預(yù)案。 設(shè)備嚴格按照操作規(guī)程進行安裝，設(shè)備之間的連接要牢靠。 開孔完畢，拆卸開孔機前，要先向開孔機內(nèi)注入氮氣以置換凈存留在開孔機內(nèi)的油氣體，通過引流管把置換出的油氣體進行引流放空處理或收油處理，防止存積在開孔機內(nèi)的油氣體引爆。 下塞堵前要先壓力平衡，下完塞堵后，應(yīng)驗證塞堵的密封效果，在泄壓閥泄壓時，泄壓閥口前不得有人。 21 電氣焊作業(yè)安全措施 焊工應(yīng)熟悉焊接工藝規(guī)程。 氣瓶距易燃材料至少 15 米，氧氣瓶應(yīng)與燃氣易燃物質(zhì)隔離開，應(yīng)有 6 米的間距，在存放處應(yīng)豎立醒目的警示牌。這種設(shè)備在重新投入使用前應(yīng)予修復(fù)。 焊機上附設(shè)的附屬線路應(yīng)予接地，含有可燃氣體或液體的管道以及導(dǎo)電體不能做接地回路，鏈條、鋼絲繩、吊車和起重機不能用做輸送焊接電流。 焊接纜線（引線）應(yīng)吊在高處，避免被移動設(shè)備刮扯，若不能掛起，纜線應(yīng)放在通道的一側(cè)；在纜線橫穿通道的地方，若可能應(yīng)掛起來或置于地上，用保護性覆蓋物蓋住。在潮濕地帶進行焊接時，必須設(shè)置干燥平臺以供焊工站立之用，吸潮的不能作為絕緣物質(zhì)使用。 電工作業(yè)安全措施 電工必須經(jīng)過專門培訓并經(jīng)考核合格并持有由政府勞動部門頒發(fā)的《特種人員（電工）操作證》。 在送電時，應(yīng)先合總開關(guān)，后合分路開關(guān)，停電時相反。 帶電作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護，使用絕緣工具，穿戴好個人防護用品。 帶電導(dǎo)線未采取絕緣措施時，工作人員不得穿越。 操作前應(yīng)分清零線、火線，選好工作位置搭接導(dǎo)線時，應(yīng)先接零線后接火線，斷開時相反。 22 在無價空地段，應(yīng)采用護套纜線，纜線易損壞線段要采 取保護措施。 所有電器設(shè)備的金屬外殼以及與電器設(shè)有連接的金屬構(gòu)架，必須采取保護接地或保護接零。接地、接零線中間不得有接頭，與設(shè)備及端子連接必須牢固可靠，接觸良好。 采用接零線保護的單相 220 伏電器設(shè)備，應(yīng)設(shè)有單獨的保護接零，不得利用設(shè)備自身的工作零線兼做接零保護。配電箱內(nèi)所有配線要絕緣良好，排列整齊，綁扎成束并固定在盤面上。配電箱、盤的操作面上的操作部位不得有明露的帶電體。 各種開關(guān)、熔斷器、熱繼電器等的選擇，其額定容量應(yīng)與被控制的用電設(shè)備容量相匹配。在繁華地段施工，不易采用落地式配電箱。 凡移動式設(shè)備及手持式電動工具，必須裝設(shè)漏電保護裝置。接線式纜線護套應(yīng)放進設(shè)備的接線盒，并加固定。所有電器設(shè)備必須達到“一機一閘一保一護”，漏電保護器的配備應(yīng)與用電設(shè)備相匹配。 室外、潮濕的場所開關(guān)保護：在室外，潮濕的場所的開關(guān)、電路控制板、電機控制器應(yīng)配備防雨的開關(guān)或電柜。為維護設(shè)備應(yīng)當有接地保護措施。 23 運輸車輛進入站場要配帶防火帽。 在存放區(qū)應(yīng)放置滅火器，并有專人監(jiān)管。 材料及設(shè)備的存放要注意防 雨、防潮，應(yīng)配備防雨蓬布。 動火安全措施 辦理用火、破土和進入受限空間作業(yè)許可證，持證作業(yè)。用火前必須對管道內(nèi)部進行擦拭，使用兩臺同型號可燃氣體檢測報警器對管道內(nèi)外部進行檢測，合格后用明火進行試爆，再進入施工用火環(huán)節(jié)。 動火操作人員必須嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。 12．應(yīng)急預(yù)案 為積極應(yīng)對施工期間可能發(fā)生的應(yīng)急事件，預(yù)防和控制次生災(zāi)害的發(fā)生，最大限度降低和減少由此造成的財產(chǎn)損失、環(huán)境破壞，特制訂本臨時應(yīng)急預(yù)案。 本應(yīng)急預(yù)案只適用用 于管線封堵 施工作業(yè)期間發(fā)生的突發(fā)應(yīng)急事件。 為妥善、及時、有效處置突發(fā)應(yīng)急事件，成立臨時應(yīng)急指揮部。 根據(jù)應(yīng)急工作管理規(guī)定，當啟動 應(yīng)急預(yù)案后 ，臨時應(yīng)急指揮部指揮權(quán)向青島石化 應(yīng)急指揮部移交。 若有人員傷亡立即撥打 120 電話，請求救援，若發(fā)生火災(zāi)爆炸立即撥打 119 電話，請求救援。 火災(zāi)爆炸事件應(yīng)急處置 立即終止作業(yè)，切斷電源； 25 迅速隔離事件現(xiàn)場 ,搶救受傷人員，撤離現(xiàn)場無關(guān)人員，阻止無關(guān)人員進入現(xiàn)場； 現(xiàn)場人員就近使用消防器材或采用土覆蓋等對初期火災(zāi)進行撲救； 當初期火災(zāi)失控時，立即將現(xiàn)場人員撤離； 啟動《火災(zāi)爆炸應(yīng)急預(yù)案》， 施工 所屬人員在 港華 應(yīng)急指揮部統(tǒng)一指揮下參加應(yīng)急救援工作。 油品泄漏事件應(yīng)急處置 立即終止作業(yè)，切斷電源； 迅速隔離事件現(xiàn)場 ,搶救受傷人員，撤離現(xiàn)場無關(guān)人員，阻止無關(guān)人員進入現(xiàn)場； 切斷泄漏源，最大限度控制 范圍； 在控制 時嚴禁使用易產(chǎn)生火花工具、材料； 啟動 石化 《 輸油管道油品泄漏 應(yīng)急預(yù)案》， 施工方 所屬人員在 港華 應(yīng)急指揮部統(tǒng)一指揮下參加應(yīng)急救援工作。 環(huán)境污染 事件 應(yīng)急處置 立即終止作業(yè)，切斷電源； 迅速采取對不同污染物進行不同的處理，將泄漏或流淌的介質(zhì)清理干凈，使其對環(huán)境的污染降到最低。 預(yù)防控制： 焊工必須有相應(yīng)資質(zhì)； 焊接作業(yè)前要對被施焊的在役管 線進行全方位測厚儀檢測并且記錄在案 , 檢測時 26 必須有業(yè)主方、監(jiān)理方、施工方共同確認； 嚴格按照焊接規(guī)程進行焊接； 嚴格控制電流大小和焊接速度，掌握熔池深度； 應(yīng)急措施 : 用防爆軸流風機對泄漏點進行強制通風； 作業(yè)人員進對泄露點進行觀測； 根據(jù)泄露點的形狀及泄露點的大小來決定采用卡具的形狀及堵漏方案 。 泄漏的搶修方法及作業(yè)步驟： 方法 1：塞堵堵漏； 用比管道軟的材質(zhì)如鉛、鋁、銅、奧氏 體不銹鋼或用塑料、木材等加工成圓錐塞或楔式塞使勁敲入泄漏孔中，使圓錐塞或楔式塞與管道漏氣處緊密地貼合。焊接前用可燃氣體測爆儀進行檢測，確認后焊接。 擰緊頂絲，利用頂絲壓力使其頂住漏點，達到堵漏目的。 2″開孔過程中開孔機、 2″閥門設(shè)備機械連接出現(xiàn)介質(zhì)泄漏。 開孔時發(fā)生卡刀 預(yù)防措施： 27 1）開孔前，調(diào)整開孔機、開孔結(jié)合器和刀具，保證良好的整體同軸度； 2）開孔時主軸轉(zhuǎn)速控制在 20r/min； 應(yīng)急措施 : 如果卡刀，立即停機， 手動退刀 3mm，再重新開孔。 封堵失敗、跑氣 預(yù)想狀況： 封堵頭入管不暢； 封堵頭入管后不嚴； 提出封堵頭時受阻。 封堵皮碗 必須≥管道內(nèi)徑，結(jié)合直縫焊道凸起量，核準選用皮碗的外徑尺寸，及清理鉆孔時的管內(nèi)切屑。 上述三種狀況及三種措施，必須通過作業(yè)前的車間模擬試驗完成，結(jié)合現(xiàn)場尺寸修整后，即可保證無上述問題的發(fā)生。 根據(jù)實際管道內(nèi)徑和直縫焊道狀況調(diào)整皮碗漲力。 塞柄到位 后，發(fā)生泄漏。 應(yīng)急措施： 28 收回塞柄，拆除開孔機，檢查或更換密封件，重新下塞柄。 預(yù)防措施： 1 、 工前檢查開孔機密封件； 開孔前進行嚴密性壓力檢測； 嚴格按照操作規(guī)程進行操作。 。 預(yù)防措施： 本著救人第一的原則，采取相應(yīng)的急救措施，若傷情嚴重，則及時與當?shù)蒯t(yī)療部門取得聯(lián)系，請求支援。 封堵后，將被封堵段壓力排放至 時檢查排放后的壓力數(shù)值是否回升，如有回升，說明封堵不嚴，需更換封堵頭皮碗，如仍有微漏，排放余 壓后并將封堵段內(nèi)的剩油吸抽，及管底 50mm 時，通過平衡孔檢查由哪端微漏，可根據(jù)微漏量執(zhí)行斷管工作，斷管采用自爬式液壓切管機或手搖式管割刀（無火焰切割），不使用氧氣、乙炔切割。搭建黃油墻的時間和連頭時間盡量縮短。 預(yù)防措施 : 管件焊接前，清理現(xiàn)場可燃雜物，焊接人員持證并具備帶壓焊接經(jīng)驗的焊接人員上崗，調(diào)整電流，防止焊穿。 切管時，對切管刀具部位實施水冷卻。 應(yīng)急措施 : 四項與燃爆有關(guān)的工序，必須設(shè)專人對作業(yè)點進行滅火監(jiān)護（手持干粉滅火器），火情一旦出現(xiàn)，滅火必須搶在第一時間，采取措施后再進行作業(yè)。 應(yīng)急演習計劃 為確保應(yīng)急小組人員在現(xiàn)場發(fā)生緊急情況時能迅速做出正確的反應(yīng)，我們將組織人員進行應(yīng)急培訓，并對培訓情況進行詳細記錄