【正文】 應保持同步進行。⑤所有預應力張拉均要求伸長量與張拉力雙控，以張拉力為主，通過試驗測定 E 值，校正計算伸長量，要求實測引伸量與計算引伸量兩者誤差在177。6%以內(nèi)。測定伸長量要扣除非彈性變形引起的全部伸長量。對同一張拉截面，斷絲率不得大于 1%，每束鋼絞線斷絲、滑絲不得超過一根，不允許整根鋼絲繩拉斷。26 / 116⑥待砼強度達到設計強度的 100%以上時，進行預應力張拉作業(yè)，張拉采用油表讀數(shù)與伸長量雙控制的方法，預應力張拉前應先按初應力（～）張拉一次，再在預應力筋上刻劃記號，開始測伸長值，接著開動油泵，張拉到 103%σk，量此時伸長量，持續(xù) 5min 后，回到 σk 再量此時的伸長量，看是否與計算相符，張拉程序按設計要求進行，一束拉完后看其斷絲，滑絲情況是否在規(guī)定要求范圍，若超出規(guī)范需要重新穿束張拉，錨固時出要作記號，防止滑絲。⑦張拉時，還應對箱梁的上拱進行測量，觀察箱梁水平、垂直方向的位移，以便采取措施，對箱梁應加強支撐，以防出現(xiàn)萬一，張拉完成后經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可錨固、切割露頭，切割鋼絞線要用砂輪切割機進行切割，張拉溫度不宜低于 5℃。（3）壓漿①預應力鋼束張拉完畢，嚴禁撞擊錨頭和鋼束，并盡快壓漿。鋼絞線多余的長度應用切割機切割，切割方式和切割后留下的長度應按現(xiàn)行施工規(guī)范辦理。②壓漿采用水膠比為 ～ 之間的水泥漿，采用出廠日期不超過一個月的水泥，用活塞式壓漿泵壓漿，壓力表的最小風度值應不大于 ，連續(xù)注入漿液，壓漿灌滿管道時，塞住前排氣孔，再進行一次補漿，使管道內(nèi)漿液密實。③壓漿前必須用水沖洗一遍管道，再用無油高壓風吹干，從拌合水泥漿到開始向孔道壓漿間隔時間不超過 30 分鐘。④壓漿時氣溫或構(gòu)件溫度不低于 5℃，水泥漿溫度不超過 32℃，否則應采取措施。⑤壓漿拌和機應制造出膠狀稠度的水泥漿。壓漿機必須能以 的常壓連續(xù)進行作業(yè)。壓漿停止時，壓漿機要照常循環(huán)并攪拌。在泵的全部緩沖板上應裝上 標準孔的篩式濾凈器。⑥壓漿設備應能對壓漿完成的孔道保持壓力，并應設置一個維持孔道壓力的、能夠開閉的噴嘴。⑦壓力表應在使用前進行校正，此后在工程師要求時出應校正。壓漿作業(yè)27 / 116過程，最少每隔 3 小時應將所有設備用清水徹底清洗一次，每天用畢后出用清水進行沖洗。⑧按要求拉力對鋼絞線束進行張拉后，并獲得監(jiān)理工程師同意進行下一步工作時，應盡快用無油脂壓縮空氣將每個裝有預應力鋼絞線的孔道吹凈，并開始壓漿。⑨壓漿前，錨具周圍的鋼絞線間縫隙和孔洞，應予填封，以防止冒漿。⑩準備工作未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查之前，不得進行壓漿。?水泥漿a、水泥漿應硅酸鹽水泥和水組成，出廠時間最好不要超過一個月。b、在符合和易性的條件下，水泥漿的水膠比一般采用 ～。c、在量筒內(nèi)注入 500ml 的水泥漿，3 小時后鋼絲間泌水率應為 0。d、水泥漿摻入膨脹劑后的最大自由膨脹量不超過 3%。e、水泥漿拌和時間應不小于 2 分鐘，直到獲得均勻稠度為止。f、稠度：在稠度測定儀上測定，水泥漿自儀器筒內(nèi)流出時間宜在 14～18秒之間。?摻合料不得使用含有氯化物和硝酸鹽的摻合料，只有經(jīng)過監(jiān)理工程師書面同意，才可采用其它摻合料，并應嚴格按照生產(chǎn)廠家說明書規(guī)定使用。?氣候條件考慮a、當在背陰處溫度低于 4℃時，不得進行孔道壓漿。溫度大于+32℃時，不得拌和或壓漿，當在高溫壓漿時，應采取適當降溫措施。b、壓漿必須有監(jiān)理工程師在場時，才能進行。c、在壓漿前，水泥漿應不斷攪動，以防流動性降低。d、孔道壓漿，應自上而下，順序進行。且應滿足圖紙及監(jiān)理工程師的要求。水泥漿壓注工作應在一次作業(yè)中，一端壓進，另一端冒漿，連續(xù)進行，并讓出口處冒出廢漿，直至不含水沫氣體的廢漿排出，其稠度與壓注的漿液相同時停止。然后應將所有出漿口和孔眼封閉，壓漿端的水泥漿壓力最少升至 ，最少維持 10 秒鐘。e、為保證鋼絲、鋼絞線束全部充漿，進漿口應予封閉，直到水泥漿凝固前，所有塞子、蓋子或氣門均不得移動或打開。28 / 116（4）封錨①預應力束封錨混凝土宜在壓漿后盡快施工，包封的鋼絲網(wǎng)應與結(jié)構(gòu)可靠連接，施工時要特別注意。張拉槽封錨砼強度等級為 C50，采用微膨脹砼。②梁體封端處砼表面應鑿毛，表面上的灰碴和支承板、支座板上的浮漿應全部清除干凈。③封端模板采用鋼模板。④砼灌注時應分層振搗密實，每次振搗層厚度不大于 40cm，與橋面接縫處應嚴密、平整。（5）拆模外模拆除必須等預應力鋼絞線張拉壓漿，且水泥漿達到一定強度后方可進行。拆模時從跨中向兩端支架循環(huán)放松和松卸外模架底部頂托。7．支頂、模板的拆除（1）拆除順序：板上頂托→板底木方→板底模板→縱橫水平拉桿→剪刀撐→支撐立柱……→下托座→墊木。（2）本工程由于高大模板體系荷載較大，為保證高大模板的穩(wěn)定性以及混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，要求支架水平拉桿每隔一道均與結(jié)構(gòu)混凝土墻柱拉結(jié)，混凝土必須達到 100%設計強度才能整體拆除。（3）拆除支撐及模板前，應將該部位混凝土試件送實驗室檢測，當試塊達到規(guī)定的強度并呈報監(jiān)理公司經(jīng)監(jiān)理工程師同意辦理書面手續(xù)并確認不再需要時，方可拆除。（4）嚴格控制模板及其支架拆除的順序。側(cè)模拆除時的混凝土應能保證其表面及棱角不受損傷。支撐系統(tǒng)的水平縱橫桿、剪刀撐等不得隨意拆除。（5）拆除時逐塊拆卸，不得成片松動、撬落或拉倒。拆除底模時，應設臨時支撐，防止大片模板墜落。拆剪力墻模板時，操作人員應站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。嚴禁在同一垂直平面上操作。（6）拆除腳手架支撐前，應清除高大模板支撐上存留的零星物件等雜物。拆除腳手架支撐時，應設置警戒區(qū)和警戒標志，并由專職人員負責警戒。（7）拆除模板和支頂時，先將腳手架可調(diào)頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木方，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及腳手架。模板拆除29 / 116后，要清理模板面，涂刷脫模劑。（8）腳手架支撐的拆除應在統(tǒng)一指揮下，按后裝先拆、先裝后拆的順序及下列安全作業(yè)的要求運行：①腳手架支撐的拆除應從一端走向另一端、自上而下逐層地進行；②同一層的構(gòu)配件和加固件應按先上后下、先外后里的順序進行；③通長水平桿，必須在腳手架支撐拆卸到相關的鋼管時方可拆除；④工人必須站在臨時設置的腳手板上進行拆卸作業(yè)，并按規(guī)定使用安全防護用品；⑤拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖，拆下的連接扣件應放入袋內(nèi)，并放室內(nèi)堆存。（9）通風措施①由于本工程箱梁長度較長，拆模現(xiàn)場應保證有良好地通風措施。施工供風采取在箱梁洞口側(cè)安裝 20m3/min 電動空壓機 2 臺組，建高壓風站，通過200 鋼管接至拆模部位，由高壓橡膠風管再連接到風動機具進行施工。②安裝風機：箱梁洞外風機安裝位置距洞口為 25～30m，支架應穩(wěn)固結(jié)實，盡量保證風管、風機在同一直線上。風機位于洞口外上風向位置，避免洞內(nèi)壓出廢氣循環(huán)進入風機形成兩次污染。風機出口設置加強型柔性或變徑管與風管連接，風機和風管接口處法蘭間加密封墊。③安裝風管：風管必須采用 WSFG 型軟管。要求風管具有防水、阻燃、抗靜電性能。每節(jié)風管 25～30m 長，連接頭為拉鏈式，以實現(xiàn)防漏降阻。風管吊掛必須做到平、直、穩(wěn)、順、緊。遇有拐彎處，風管要緩慢拐彎過渡，轉(zhuǎn)角＞120176。（10）照明措施①根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》 （JGJ462022）的要求，箱梁長期處于潮濕環(huán)境中，其照明線路采用 36V 安全電壓供電。②本著既滿足施工和安全要求，又節(jié)約用電的原則，設置箱梁內(nèi)的照明線路和燈具。③根據(jù)電流強度和現(xiàn)場的實際情況，整個箱梁的照明線路按兩條回路布置，即每臺變壓器為一個單獨回路。每一輸電線路按不同線徑分段接入。電源由現(xiàn)場一級箱接出，用電纜接至洞口部位，經(jīng)過二級配電箱變壓后從箱梁洞口進入30 / 116箱梁。每 5m 箱梁安裝 36V 白熾燈泡 1 個，分兩路控制。供電線路選擇 BV 型導線。④低壓變壓器一次側(cè)（220V 或 380V）采用 10mm2橡膠銅芯電纜；二次側(cè)（36V 安全電壓側(cè)）采用 BX 型 16mm10mm 6mm 2的導線。⑤導線的固定，橫擔：采用 404 角鋼，用膨脹螺栓固定在剪力墻上，每根角鋼上安裝兩個絕緣瓷瓶，每隔 6m 安裝一組橫擔。導線截面的大小，根據(jù)燈泡安裝的數(shù)量按每一回路總數(shù)的 1/3 進行調(diào)整。（11）模板的清理維修、存放①拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。②拆除后的模板運至后臺進行清理維修，將模板表面清理干凈，板邊刷封邊漆，堵螺栓孔，要求板面平整干凈，嚴重破損的予以更換。③現(xiàn)場拆下的模板不要碼放，須修整的及時運至后臺。清理好的模板所放地點要高出周圍地面 150mm，防止下雨時受潮。④材料應按編號分類堆放，按樓板部位層層復安，減少損耗。⑤對已完成的混凝土面應加以保護，工人不得將材料用力拋擲向混凝土面。（四）檢查驗收1．模板支撐系統(tǒng)搭設前，應由項目技術負責人組織對需要處理或加固的地基、基礎進行驗收，并留存記錄。2．進入現(xiàn)場的碗扣架構(gòu)配件應具備以下證明資料：（1）主要構(gòu)配件應有產(chǎn)品標識及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；（2）供應商應配套提供管材、零件、鑄件、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢驗報告。3．構(gòu)配件進場質(zhì)量檢查的重點：（1）鋼管管壁厚度；（2）焊接質(zhì)量；（3）外觀質(zhì)量；（4）可調(diào)底座和可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。4．支架的檢查與驗收（1）立桿底座與基礎面接觸情況。31 / 116（2）上碗扣鎖緊情況，扣件擰緊程度。（3）支架首段搭設高度達 6m 時，應進行檢查與驗收。5．模板工程施工完畢后，由建設單位組織施工、監(jiān)理、設計單位，同時邀請論證專家進行驗收，質(zhì)量安全監(jiān)督站進行驗收監(jiān)督。模板工程驗收合格后，方可進入下一道工序施工。6．模板支撐系統(tǒng)拆除前，項目技術負責人、項目總監(jiān)應核查混凝土同條件試塊強度報告，混凝土達到拆模強度后方可拆除，并履行拆模審批簽字手續(xù)。五、施工安全保證措施（一）組織保障項目部成立應急救援小組，組長由項目經(jīng)理擔任，副組長由生產(chǎn)負責人、項目技術負責人擔任，成員由項目部施工員、質(zhì)量員、安全員、機械員、材料員等人員組成，公司本部設置相應的安全指揮部。項目部應急救援小組成員名單及聯(lián)系電話：組 長：項目經(jīng)理 吳軍宇 電話： 18159873456副組長：生產(chǎn)負責人 傅明祥 電話： 18020821113項目技術負責人 陳水語 電話： 18020822600組 員：施工員 張培鴻 電話： 18760173056質(zhì)量員 林智輝 電話： 13860150890安全員 柯永忠 電話： 18359222130機械員 鄭玉明 電話： 13600968682材料員 陳麗萍 電話： 13950030159附近醫(yī)院聯(lián)系地址及電話：三明市第一醫(yī)院，三明市列東街 29 號，05988803900火警：119 公安：110 交通：122當事故發(fā)生時應急救援小組立即向組長匯報，由組長立即上報公司，必要時，匯報當?shù)赜嘘P部門，以取得政府部門的幫助。由應急救援小組組織項目部全體員工投入事故應急救援搶險工作中，盡快32 / 116控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。事故發(fā)生時，組長不在現(xiàn)場時，由在現(xiàn)場的其他組員作為臨時負責人指揮安排。事故發(fā)生時，應急救援小組立即組織營救受害人員，組織撤離或者采取其他措施保護危害區(qū)域內(nèi)的其他人員。搶救受害人是應急救援的首要任務，在應急救援行動中，快速、有序、有效地實施現(xiàn)場急救與安全轉(zhuǎn)送傷員降低傷亡率，減少事故的損失。事故發(fā)生后迅速控制危險源，對事故造成的危害進行監(jiān)測、測定事故危害區(qū)域、危害性質(zhì)及危害程度。做好現(xiàn)場清潔，消除危害后果。查清事故原因，查明人員傷亡情況，協(xié)助上級部門對事故調(diào)查。項目部指定專人負責事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴格遵守事故報告的真實性和時效性。（二）技術措施1．施工機械的安全控制措施（1）各種機械操作人員和車輛駕駛員，必須持有操作合格證，不準操作與操作證不相符的機械；不準將機械設備交給無操作證的人員操作，對機械操作人員要建立檔案，專人管理。操作人員必須按照本機說明書規(guī)定，嚴格按照工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。（2）工作前應注意檢查：①工作場地周圍有無妨礙工作的障礙物；②油、水、電及其他保證機械設備正常運行的條件是否完備；③安全操作機構(gòu)是否靈活可靠；④指示儀表、指示燈顯示是否正?？煽浚虎萦蜏?、水溫是否達到正常使用溫度。（3）工作中應注意觀察：①工作機構(gòu)有無過熱、松動或其它故障；②按例保規(guī)定進行例保作業(yè)；③認真填寫機械運轉(zhuǎn)記錄。（4）駕駛室或操作室應保持整潔、嚴禁存放易燃、易爆物品，嚴禁酒后操作機械，嚴禁機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。機械設備在施工現(xiàn)場停放時，應選33 / 116擇安全的停放地點，夜間應有專人看管。（5）用手柄起動的機械應注意手柄倒轉(zhuǎn)傷人，向機械加油時要嚴禁煙火。嚴禁對運轉(zhuǎn)中的機械設備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。指揮施工機械作業(yè)人員，必須上到人可了望的安全地點，并應明確規(guī)定指揮聯(lián)絡信號。（6）使用鋼絲繩的機械，在運轉(zhuǎn)中嚴禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩子，用鋼絲繩子拖、拉機械或重物時，人員應遠離鋼絲繩。起重作業(yè)應嚴格按照《建筑機械使用安全技術規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。（7）定期組織機電設備、車輛安全大檢查，對檢查中查出的安全問題，按照“三不放過”的原則進行調(diào)查處理，制定防范