【正文】 水灰比可以降低，而使攪拌的均勻更好，所以水泥土的加固強(qiáng)度和防滲性能也會(huì)得到提高。43 / 114因地質(zhì)條件相對(duì)復(fù)雜，根據(jù)實(shí)際施工情況確定水灰比：～，以保證攪拌樁單體的水泥摻量符合設(shè)計(jì)要求值，下沉過程中，如遇土質(zhì)堅(jiān)硬，下沉困難的情況，可使用 10：1 的水灰比。⑧設(shè)備檢查和施工記錄施工過程中，由現(xiàn)場技術(shù)管理人員負(fù)責(zé)填寫施工記錄，施工記錄表中詳細(xì)記錄了樁位編號(hào)、樁長、斷面面積、下沉（提升）攪拌噴漿的時(shí)間及深度、水泥用量、試塊編號(hào)、水泥摻入 比、水灰比。施工過程中質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師監(jiān)督施工，施工記錄報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理審批。單樁施工結(jié)束后，對(duì)鉆頭直徑、鉆桿連接銷子、連軸器襯塊、鉆頭的鎢鋼頭、螺旋葉片直徑等易磨損和掉落的部件進(jìn)行檢查和更換，施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄，詳細(xì)記錄每根樁的施工情況。（3）技術(shù)要求1）三軸水泥攪拌樁采用套接一孔施工，為保證攪拌樁質(zhì)量，在土性較差或者周邊環(huán)境較復(fù)雜的工程，攪拌樁底部采用復(fù)攪施工。三軸水泥土攪拌樁作為隔水帷幕，其抗?jié)B性能應(yīng)滿足墻體自防滲要求，滲透系數(shù)不宜大于 1106cm/s。2）三軸水泥土攪拌樁應(yīng)通過試成樁試驗(yàn)確定攪拌機(jī)械的注漿泵輸送量、水泥漿從輸送管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間、下沉和提升速度、水泥漿液水灰比等工藝參數(shù)，以及成樁工藝與施工步驟。3）攪拌樁施工必須連續(xù)不間斷地進(jìn)行，如因特殊原因造成攪拌樁不能連續(xù)施工，時(shí)間超過 24h 的，必須在其接頭處外側(cè)采取補(bǔ)做攪拌樁或旋噴樁的技術(shù)措施，以保證隔水效果。44 / 1144）三軸水泥土攪拌樁采用 普通硅酸鹽水泥，攪拌樁水泥漿液的水灰比取 ～，攪拌樁的水泥摻量取土的天然質(zhì)量的 15%～20%。5）攪拌樁的樁位允許偏差應(yīng)為 50mm，垂直度的允許偏差應(yīng)為 1%。6）當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口后，應(yīng)噴漿攪拌 30s，在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?，再開始提升攪拌頭。7）水泥漿液應(yīng)按預(yù)定配合比拌制，每根樁所需水泥漿液一次單獨(dú)拌制完成；制備好的泥漿不得離析，停置時(shí)間不得超過 2h，否則予以廢棄。供漿必須連續(xù)，攪拌均勻。一旦因故停漿，應(yīng)使攪拌機(jī)鉆頭下沉至停漿面以下 ，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升。如因故停機(jī)超過 3h，應(yīng)先拆卸輸漿管路，清洗后備用。8）攪拌機(jī)預(yù)攪下沉?xí)r不宜沖水，當(dāng)遇到較硬黏土層下沉太慢時(shí)，可適當(dāng)沖水，但應(yīng)考慮沖水成樁對(duì)樁身質(zhì)量的影響。9）三軸攪拌機(jī)就位后，主軸正轉(zhuǎn)噴漿攪拌下沉，反轉(zhuǎn)噴漿復(fù)攪提升，完成一組攪拌樁的施工。對(duì)于不易勻速鉆進(jìn)下沉的地層，可增加攪拌次數(shù)，完成一組攪拌樁的施工，下沉速度應(yīng)保持 ～，提升速度應(yīng)保持在 ～；注漿泵流量控制應(yīng)與三軸攪拌機(jī)下沉（提升）速度相匹配，一般下沉?xí)r噴漿量控制在每幅樁總漿量的 70%～80%，提升時(shí)噴漿量控制在 20%～30%。三軸水泥土攪拌樁施工過程中主要施工參數(shù)：水泥漿流量 280～320L/min（雙泵）；泵送壓力 ～；鉆頭下沉攪拌速度 ～，提升拌速度 ～。 高壓旋噴樁施工（1）高壓旋噴樁工藝流程45 / 114本工程高壓定噴采用三重管法施工工藝形成防滲帷幕體。施工工藝流程見圖：圖 高壓旋噴樁工藝流程圖（2）高壓旋噴樁施工方法和要點(diǎn)1）定位：在施工軸線上按設(shè)計(jì)孔位進(jìn)行放線定位，各孔位均做好編號(hào)，為防止竄孔，孔與孔之間不能間隔，施工順序采用分序法施工，施工以確保施工質(zhì)量。2）鉆機(jī)就位：將鉆機(jī)移至放好的孔位上，使鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)孔位中心。為保證鉆孔達(dá)到要求的垂直度，鉆機(jī)就位后，作水平校正，用水平尺對(duì)兩個(gè)垂直方向校核，使氣泡同時(shí)居中。3）鉆孔插管：為防止泥砂堵塞噴嘴，可用 1Mpa 水壓下管，下到設(shè)計(jì)深度后，用水平尺檢查垂直度。4）制漿：按試驗(yàn)確定的漿液配合比制配漿液，在灌漿過程中連續(xù)攪拌，攪拌時(shí)間不少于 3 分鐘。46 / 1145）灌漿：噴管下到設(shè)計(jì)深度后，當(dāng)孔口有大量回漿時(shí)開始提升。在灌漿過程中要特別注意孔口冒漿情況，如孔口出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，說明地層中空隙大或有集中漏水通道，應(yīng)及時(shí)采取措施，如充砂或摻外加劑等措施，以確保防滲墻的連續(xù)性。6）回漿：從孔口冒出的部分漿液，除被切割的土層顆粒外，還有部分水泥漿，將冒漿引流流入沉淀池，經(jīng)沉淀后重復(fù)利用，這樣既節(jié)約了材料，又保護(hù)了環(huán)境。7）回灌：待噴射管提出地面后，噴漿結(jié)束，然后向孔內(nèi)不斷注入合乎質(zhì)量要求的水泥漿，直到漿液不再下沉為止，避免因漿液排水固結(jié)引起防滲墻頂部塌陷，以確保施工質(zhì)量。 降水井施工（1）降水井施工工藝流程準(zhǔn)備工作→鉆機(jī)進(jìn)場→定位安裝→開孔→下護(hù)口管→鉆進(jìn)→終孔后沖孔換漿→下井管→稀釋泥漿→填砂→止水封孔→洗井→下泵試抽→合理安排排水管路及電纜電路→正式抽水→記錄（2）降水工程施工方法和要點(diǎn)1）降水井定位打降水井前，施工測量人員按基坑開挖平面圖進(jìn)行施工放線，根據(jù)軸線控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀定位，其位置要避開基礎(chǔ)梁、柱、墻，經(jīng)技術(shù)人員驗(yàn)收，報(bào)監(jiān)理簽字認(rèn)可后開始施工。2）埋設(shè)護(hù)孔管47 / 114降水井采用鉆機(jī)成孔的方法，施工現(xiàn)場滿足施工時(shí)，鉆機(jī)進(jìn)場。鉆機(jī)應(yīng)放在硬粘土或碎石道渣上。鉆機(jī)安放穩(wěn)固、水平、護(hù)孔管中心、回器中心、大鉤應(yīng)成一垂線。埋設(shè)護(hù)孔管要求垂直，并打入原狀土中 1020cm，外圍用粘土填實(shí)夯實(shí)，井管、砂料到位后才能開鉆，鉆孔孔斜不超過1％，要求整個(gè)鉆孔孔壁圓整光滑，鉆進(jìn)時(shí)不允許采用有彎曲的鉆桿。3）鉆進(jìn)清孔：鉆進(jìn)中保持泥漿比重在 ～，盡量采用地層自然造漿，整個(gè)鉆進(jìn)過程中要求大鉤吊緊后徐徐給進(jìn)（始終處于減壓鉆進(jìn)），避免鉆具產(chǎn)生一次彎曲，特別是開孔口不能讓機(jī)上鉆桿和水接頭產(chǎn)生大幅擺動(dòng)。每鉆進(jìn)一根鉆桿應(yīng)重復(fù)掃孔一次，并清理孔內(nèi)泥塊后再接新鉆桿，終孔后應(yīng)徹底清孔，直到返回泥漿內(nèi)不含泥塊，返出的泥漿含砂量12%后提鉆。4）下井管：按設(shè)計(jì)井深事先將井管排列、組合，下管時(shí)所有深井的底部按標(biāo)高嚴(yán)格控制，并且保持井口標(biāo)高一致。井管應(yīng)平穩(wěn)入孔，每節(jié)井管的兩端口要找平，完整無隙。下井管過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中途停止，如因機(jī)械故障等原因造成孔內(nèi)坍塌或沉淀過厚，應(yīng)將井管重新拔出，掃孔、清孔后重新下入，嚴(yán)禁將井管強(qiáng)行插入坍塌孔底，為了保證井管不靠在井壁上和保證填砂厚度，在濾水管上下部各加一組扶正器 4 塊，保證環(huán)狀填砂間隙均勻，過濾器應(yīng)刷洗干凈，過濾器縫隙（約 1mm）均勻，外包一層40 目濾網(wǎng)，然后采用 16＃扎絲分檔捆扎緊，（每檔 20cm～30cm）以防止下井管過程中發(fā)生濾網(wǎng)“脫褲”現(xiàn)象。下管要準(zhǔn)確到位。自然落下，稍轉(zhuǎn)動(dòng)落到位，不可強(qiáng)力壓下，以免損壞過濾結(jié)構(gòu)。井管到位后下鉆桿泥漿稀釋到 左右，在稀釋泥漿時(shí)井管管口應(yīng)密封，使泥漿從過濾器經(jīng)井管48 / 114與孔壁的環(huán)狀間返回地面，稀釋泥漿應(yīng)逐步緩慢進(jìn)行。注意管井施工時(shí)，深井深度全部以井底標(biāo)高來控制，若場地標(biāo)高有起伏應(yīng)在管井的最上部一節(jié)相應(yīng)的增加或者減少井壁管。5）填濾料。下管結(jié)束稀釋泥漿比重在 后關(guān)小泵量，將填砂徐徐填入，并隨填隨測填砂頂面的高度，不得超高。填砂為 規(guī)格的礫料。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙，控制粘土與碎石的深度。6）洗井。采用空壓機(jī)洗井并清除井底存砂，洗井標(biāo)準(zhǔn)以井內(nèi)抽出的水清沏為準(zhǔn)，同時(shí)洗井時(shí)間不得小于 4 小時(shí)。7）降水井抽水。安裝泵體要穩(wěn)，泵軸垂直，深井下泵深度控制距離井底 1～2m，連接好排水管及電源線路進(jìn)行試抽水，測定井內(nèi)水位及觀測孔水位變化及流量，用 3T 泵進(jìn)行抽水。8）降水井驗(yàn)收①在基坑中心、最遠(yuǎn)邊側(cè)、井間分水嶺處和基坑底任意部位，實(shí)際降水深度應(yīng)等于或深于設(shè)計(jì)預(yù)測的降水深度，并應(yīng)穩(wěn)定 24h。②當(dāng)局部地段不能滿足設(shè)計(jì)降水深度時(shí)，應(yīng)按工程輔助措施、補(bǔ)救措施的可行性進(jìn)行評(píng)估。 回灌井與觀測井施工工藝（1）回灌井施工構(gòu)造等同降水井（2）水位觀測井施工工藝：①觀測井采用鉆機(jī)鉆孔成井， 孔徑 Φ130mm ，孔深 ，鉆孔終孔后立即用清水沖孔,初步洗凈孔內(nèi)的泥漿和孔內(nèi)的粘土、粉土。 49 / 114②觀測井過濾器采用 Φ110 的 PVC 管，管壁沿徑向四等分開 Φ8mm 孔，縱距 80mm, 孔眼分布呈梅花狀 ,外包 2 層 60 目尼龍絲網(wǎng)作為過濾層。 過濾管長度不小于含水層厚度，填礫為粗砂，半均勻狀態(tài)。③觀測井采用 PVC 管作為井管，止水材料為粘土。鉆孔完成沖洗干凈后，立即下濾管和套管，各級(jí)管接頭部位進(jìn)行良好密封。井管下好后，首先填好濾水填礫，填至含水層的上界面。接著填入粘土混合料約 70cm 后，填入粘土。圖 降水井、回灌井及觀測井大樣圖 地面排水系統(tǒng)本工程采用基坑內(nèi)排水溝和集水井排水方案。在基坑底邊線處設(shè)置排水盲溝，排水溝距離基礎(chǔ)外邊線 500mm，寬 300mm，與排水溝內(nèi)管井相連，在基坑內(nèi)管井之間設(shè)置排水盲溝與基坑邊的排水盲溝相連（可結(jié)合后澆帶設(shè)置）。排水溝縱坡控制在 1～2‰。沿排水溝每隔 設(shè)置集水井。50 / 114排水溝底面應(yīng)比挖土面低 。 降水抽出的地下水、地表水及生活用水應(yīng)設(shè)置排水管道排入較近的道路市政管線內(nèi)，排水管線應(yīng)做好防凍措施，以免冬天受凍破裂。 封井施工工藝（1）封井工藝流程：墊層澆筑→套管安裝→底板防水施工→底板混凝土施工→地下室墻頂板澆筑→管井封堵（2）封井施工方法和要點(diǎn)管井套管采用 φ273*5 止水鋼管，止水鋼管與管井間縫隙采用麻絲加油膏填塞密實(shí)，底板防水覆蓋下層止水環(huán)，并在鋼管上翻高 15cm。地下室頂板混凝土澆筑完成后開始封堵管井：首先將管井用級(jí)配砂石回填至墊層底，用墊層同標(biāo)號(hào)混凝土澆筑至墊層底，然后安放內(nèi)部止水環(huán)（鋼板止水環(huán)采用 φ650/300D10），滿焊在鋼管側(cè)壁，深度在頂板下 10cm 處，焊接完成后用高出底板混凝土標(biāo)號(hào)一個(gè)等級(jí)的微膨脹混凝土將鋼管內(nèi)部澆至內(nèi)止水環(huán)的高度，然后用鋼板將內(nèi)止水環(huán)中間的孔洞滿焊封死，頂部預(yù)留部分用水不漏封堵密實(shí)。①管井破除后不得高于墊層，以保證下方止水環(huán)安放平整；②鋼管安放好后，用麻絲加油膏填塞密實(shí)；③止水環(huán)必須連續(xù)焊接，保證部漏焊；④管井內(nèi)填充砂石級(jí)配必須密實(shí)，用墊層封死；⑤中部高標(biāo)號(hào)微膨脹混凝土必須振搗密實(shí)，保證質(zhì)量，澆筑高度剛好平內(nèi)止水環(huán)，不得超高或過低；51 / 114⑥內(nèi)止水環(huán)封口鋼板比內(nèi)止水環(huán)大 5cm，并滿焊；⑦頂部水不漏封堵部分必須要填充密實(shí)，不留空隙。封井大樣詳見下圖 ：圖 封井施工大樣圖 技術(shù)要求 攪拌樁技術(shù)要求（1）嚴(yán)格控制樁位和樁身垂直度。樁位對(duì)中偏差不超過 ，成樁樁位偏差不得大于 50mm，樁身垂直度偏差不超過 1%。（2）水泥必須無受潮、無結(jié)塊，并且有出廠合格證和出廠質(zhì)保單，發(fā)現(xiàn)水泥有過期結(jié)硬塊，嚴(yán)禁使用。（3）水泥漿拌和必須連續(xù)進(jìn)行，確保供漿不中斷。貯漿桶內(nèi)的水泥漿不得停置過長，超過 2h 不使用。（4）成樁采用四次攪拌、兩次噴漿施工工藝。52 / 114（5）必須待水泥漿從噴漿口噴出并具有一定壓力后，方可開始鉆進(jìn)噴漿攪拌操作，鉆進(jìn)噴漿必須到設(shè)計(jì)深度，并做好記錄。（6）若施工過程中因停電或設(shè)備故障 3h 以上，必須立即進(jìn)行全面沖洗，防止水泥在設(shè)備管中結(jié)塊，影響施工。（7）若成樁過程中，出現(xiàn)反土或冒漿現(xiàn)象，必須在一定深度內(nèi)增加一次攪拌。 降水井技術(shù)要求（1）降水井位置可根據(jù)基礎(chǔ)和底板情況適當(dāng)調(diào)整，盡量布置在后澆帶處，調(diào)整距離不大于 ；（2）管井施工必須嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行；（3）對(duì)不宜塌孔、縮頸的地質(zhì)采用清水鉆進(jìn)，鉆孔深度大于降水井設(shè)計(jì)深度 ；（4）井管與孔壁之間填充的濾料用磨圓好的硬質(zhì)巖石成分的圓礫，濾料規(guī)格需滿足規(guī)范要求；（5）濾料填充后，應(yīng)及時(shí)洗井，洗井應(yīng)直至過濾器及濾料，并抽水檢驗(yàn)井的濾水效果。 回灌井技術(shù)要求（1）回灌井井口必須用粘土封口，以防空氣進(jìn)入；回灌過程中不斷增加注水壓力才能保持穩(wěn)定的注水量，并在貯水箱進(jìn)出口處設(shè)置濾網(wǎng)，以減輕主水管堵塞現(xiàn)象；（2）回灌井與降水井的距離不小于 ；53 / 114（3）回灌井在成井后即開始對(duì)水位進(jìn)行觀測，保持回灌井水位穩(wěn)定，降水與回灌相結(jié)合，回灌水量根據(jù)地下水的變化及時(shí)調(diào)整，盡可能保證抽灌平衡，防止灌水量過大，回灌井內(nèi)水位過高，水的滲透對(duì)基坑的側(cè)壁造成壓力影響基坑位移；防止基坑周圍地下水位下降過大，造成地面及南側(cè)三館一期沉降開裂；（4）回灌水質(zhì)要符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，不得低于原地下水水質(zhì)，回灌后不會(huì)引起區(qū)域性地下水水質(zhì)污染。 降水工程施工措施①降水的設(shè)備在施工前及時(shí)做好調(diào)試工作，確保降水設(shè)備在降水運(yùn)行階段運(yùn)轉(zhuǎn)正常。②工地現(xiàn)場要備足抽水泵，數(shù)量多于井?dāng)?shù)的 5 臺(tái)。使用的潛水泵要做好日常保養(yǎng)工作，應(yīng)經(jīng)常檢查泵的工作狀態(tài)，一旦發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)換泵，壞泵應(yīng)立即修復(fù)，無法修復(fù)的應(yīng)及時(shí)更換。③基坑排出的水集中排放到基坑四周的排水溝，過路的區(qū)段按 30m 間距設(shè)置一道 300300mm 的溝槽，以便水管和電纜線通過。④降水工作應(yīng)與開挖施工密切配合。降水井隨著開挖進(jìn)度逐步割除，并及時(shí)恢復(fù)降水。為保證降水井能正常運(yùn)行，特別是挖土方要注意保護(hù)好井管，嚴(yán)禁破壞。⑤降水井在降水運(yùn)行階段，現(xiàn)場必須保證雙電源，以防止發(fā)生停電，無法正常降水。⑥做好井口的保護(hù)工作，嚴(yán)禁將井管碰壞以及雜物掉入井內(nèi)，保持排水管、溝暢通。54 / 114⑦在基坑開挖后，基坑內(nèi)明水需及時(shí)排放到基坑外。⑧隨開挖深度的逐漸加大，逐步降低水頭，以盡量減少坑內(nèi)降水引起的相鄰地面沉降。⑨必須由專業(yè)監(jiān)測單位進(jìn)行監(jiān)測，信息化管理。即降水施工、基坑監(jiān)測及時(shí)溝通，并及時(shí)提供各種監(jiān)測數(shù)據(jù)，進(jìn)行分析，指導(dǎo)降水和基坑開挖施工。⑩基坑施工過程中，如圍護(hù)發(fā)生滲漏或嚴(yán)重滲漏，應(yīng)及時(shí)采取封堵措施，以避免導(dǎo)致基坑外側(cè)淺層潛水位發(fā)生較大幅度下降以及由此引起的地面沉降。 注意事項(xiàng)（1）各井點(diǎn)應(yīng)設(shè)