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基坑支護(hù)、降水安全專項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料-資料下載頁(yè)

2025-05-12 23:26本頁(yè)面
  

【正文】 水、護(hù)坡的施工情況,查明原因,制定補(bǔ)救方案。④當(dāng)?shù)孛娉霈F(xiàn)較大沉降時(shí),可采用跟蹤注漿的方法。沿沉降區(qū)域邊緣打注漿孔,孔深根據(jù)土層壓縮變形、下沉位置確定,孔徑127mm,孔間距2~3m;然后向孔內(nèi)注入一定配合比的水泥漿。⑤當(dāng)邊坡出現(xiàn)較大裂縫時(shí),可對(duì)邊坡進(jìn)行支護(hù)加固處理。⑥當(dāng)坡頂大量堆載引起險(xiǎn)情時(shí),必須立即清除坡頂重載。(7)土方挖運(yùn)施工注意事項(xiàng)1)地下障礙物處理:現(xiàn)場(chǎng)地面下可能存在未暴露出來(lái)或未知的地下建(構(gòu))筑物,一般位于雜填土或人工填土層。因而對(duì)于此類地下障礙物的清理主要在前幾步土方開(kāi)挖時(shí)進(jìn)行。首先將障礙物開(kāi)挖暴露出來(lái),判別是否有用途或需改造處理。對(duì)于無(wú)用和改造完畢的障礙物集中進(jìn)行處理:一般磚混結(jié)構(gòu)的障礙物在挖土?xí)r由挖土機(jī)直接強(qiáng)行破碎挖除:鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的障礙物由破碎機(jī)完全破碎后由挖土機(jī)裝車運(yùn)走。考慮到基坑土方向下開(kāi)挖過(guò)程中可能有含水量較大的土層,在車輛來(lái)回碾壓下變軟、易陷車,因此對(duì)于拆除產(chǎn)生的碎磚頭瓦片可適當(dāng)易地留存,將來(lái)作為行車坡道墊層使用。2)地下管線的處理。施工中嚴(yán)禁下列行為:①人工堆填層開(kāi)挖時(shí)未有指揮人員或?qū)忧鍥r不進(jìn)行了解即擅自開(kāi)挖:②土方開(kāi)挖應(yīng)有序進(jìn)行,現(xiàn)場(chǎng)不得亂挖,以免掩蓋可能存在的管線:③遇到未知地下管線不上報(bào)即自行開(kāi)挖:④管線未處理完畢或未經(jīng)許可即野蠻開(kāi)挖3)開(kāi)挖時(shí)遇到古文物的處理:開(kāi)挖遇到文物古跡時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào),不得破壞、哄搶、私分隱藏文物,應(yīng)保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),通知有關(guān)文物部門進(jìn)行收集、保護(hù)、鑒定。嚴(yán)防違法現(xiàn)象發(fā)生。經(jīng)通知許可后再恢復(fù)開(kāi)挖。需要時(shí)可以停工并配合文物保護(hù)、考古部門的開(kāi)挖、清理工作。(1)土方與噴錨施工的配合每步土方施工先給土釘墻支護(hù)施工開(kāi)挖工作面,土釘墻施工工作面寬度約15~20 m,土方開(kāi)挖切坡時(shí)由支護(hù)看坡人指揮確定邊坡留土厚度,減少人工修坡工作量,提高工效。對(duì)于邊坡一般障礙物可由挖土機(jī)直接挖除,支護(hù)時(shí)再進(jìn)行處理。土方開(kāi)挖施工中應(yīng)全力配合邊坡支護(hù),對(duì)于邊坡開(kāi)挖深度控制、險(xiǎn)情回填處理等安排應(yīng)積極響應(yīng),一切為整體安全及施工進(jìn)度考慮。(2)土方與工程樁施工的配合挖掘機(jī)、運(yùn)土司機(jī)要特別留意工程樁,不能碰挖工程樁,樁間土開(kāi)挖時(shí)要安排施工人員要在挖機(jī)前指揮,確保工程樁不被挖斷。(1)土方開(kāi)挖期間,運(yùn)土車輛設(shè)置專人協(xié)調(diào)組織,指揮車輛按指定線路行走。(2)根據(jù)政府及環(huán)衛(wèi)及交通運(yùn)輸部門的要求,對(duì)土方外運(yùn)車輛制定切實(shí)可行得行走線路,并在運(yùn)土車輛出場(chǎng)前加蓋帆布,以減少運(yùn)輸時(shí)的撒漏使道路污染。為了符合環(huán)保的要求,該工程除在現(xiàn)場(chǎng)出入口設(shè)置洗車槽外,還要配備一臺(tái)灑水車,離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)的車輛要沖洗干凈后才能出施工現(xiàn)場(chǎng),在自卸車行走的范圍內(nèi),安排人員清掃落地泥土,并用灑水車早晚各灑水一次,出口設(shè)置洗車槽。(3)按指定地點(diǎn)堆土,嚴(yán)禁亂堆亂放。開(kāi)挖工作面→修整坡面→放線定位→用洛陽(yáng)鏟成孔→插筋→堵孔注漿→綁、固定鋼筋網(wǎng)→壓筋→噴射砼面層→砼面層養(yǎng)護(hù)(1)邊坡開(kāi)挖:采用反鏟挖土機(jī),預(yù)留20~30cm人工修坡,開(kāi)挖深度在土釘孔位下50cm,開(kāi)挖寬度保證10m以上,以確保土釘成孔機(jī)械鉆機(jī)的工作面。土方開(kāi)挖嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的分層開(kāi)挖深度按作業(yè)順序施工,在完成上層作業(yè)面的土釘及噴混凝土面層以前,不得進(jìn)行下一層土方的開(kāi)挖。(2)邊坡修整:采用人工清理,為確保噴射砼面層的平整,此工序必須掛線定位。對(duì)于土層含水量較大的邊坡,可在支護(hù)面層背部插入長(zhǎng)度為400~600mm,直徑不小于40mm的水平排水管(包濾網(wǎng)),其外端伸出支護(hù)面層,間距為3m,以便將噴混凝土面層后的積水排走。(3)定位放線:測(cè)量放線定孔位,,孔位偏差177。100mm;按設(shè)計(jì)圖紙由測(cè)量人員用Φ8長(zhǎng)30cm的鋼筋放出每一個(gè)土釘?shù)奈恢?。?)土釘成孔:擬采用洛陽(yáng)鏟干作業(yè)法成孔,按設(shè)計(jì)的孔位布置進(jìn)行測(cè)量畫線,標(biāo)出準(zhǔn)確的孔位,然后按設(shè)計(jì)要求的孔長(zhǎng)、孔的俯角和孔徑進(jìn)行成孔,嚴(yán)格注意質(zhì)量,逐孔進(jìn)行驗(yàn)收記錄。下面是土釘成孔應(yīng)注意以下幾個(gè)方面的問(wèn)題:①土釘成孔前,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求定出孔位并作出標(biāo)記和編號(hào)??孜坏脑试S偏差不大于100mm,鉆孔的傾角誤差不大于5%,孔徑允許誤差為177。5mm,孔深允許偏差為177。50mm。成孔過(guò)程中遇有障礙物需調(diào)整孔位時(shí),不得影響支護(hù)安全。②成孔過(guò)程中應(yīng)做好成孔紀(jì)錄,按土釘編號(hào)逐一記載取出的土體特征、成孔質(zhì)量、事故處理等。應(yīng)將取出的土體與初步設(shè)計(jì)時(shí)所認(rèn)定的加以對(duì)比,有偏差時(shí)應(yīng)及時(shí)修改土釘?shù)脑O(shè)計(jì)參數(shù)。③鉆孔后應(yīng)進(jìn)行清孔檢查,對(duì)孔中出現(xiàn)的局部滲水塌孔或掉落松土應(yīng)立即處理。成孔后應(yīng)及時(shí)安設(shè)土釘鋼筋并注漿。(5)土釘制作及安裝按照設(shè)計(jì)規(guī)定的各排釘桿的長(zhǎng)度、直徑,加工合格的釘桿,釘桿采用雙面搭接焊,焊接長(zhǎng)度大于5倍釘桿直徑,土釘墻鋼筋中釘桿采用三級(jí)螺紋鋼,鋼筋直徑φ22,每隔1m~2m焊接一組對(duì)中支架;土釘制作應(yīng)在專設(shè)的工作平臺(tái)進(jìn)行,制作好的錨桿應(yīng)堆碼整齊,并不得粘連泥土。鉆孔成型后,錨桿入孔前,應(yīng)檢查孔內(nèi)有無(wú)掉塊,保證錨桿的入孔的深度。將制作好的錨桿緩慢送入孔內(nèi),安放錨桿應(yīng)防止桿體扭曲,桿體安放后,不能隨意敲擊、插拔、懸掛重物。(6)注漿采用攪拌機(jī)造漿,,注漿采用注漿泵,注漿時(shí),用廢編織袋封堵孔口,防止?jié){液外流。注漿時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題:①壓力注漿時(shí)應(yīng)在鉆孔口部設(shè)置止?jié){塞,注滿后保持壓力3~5min,在初凝前需補(bǔ)漿1~2次。②在注漿的同時(shí)將導(dǎo)管以勻速緩慢撤出,導(dǎo)管的出漿口應(yīng)始終處在孔中漿體的表面以下,保證孔中氣體能全部逸出。③向孔內(nèi)注入漿體的充盈系數(shù)必須大于1。每次向孔內(nèi)注漿時(shí),宜預(yù)先計(jì)算所需的漿體體積并根據(jù)注漿泵的沖程數(shù)求出實(shí)際向孔內(nèi)注入的漿體體積,以確認(rèn)實(shí)際注漿量超過(guò)孔的體積。④施工時(shí)當(dāng)漿體工作度不能滿足要求時(shí)可外加高效減水劑,不準(zhǔn)任意加大用水量。漿體應(yīng)攪拌均勻并立即使用,開(kāi)始注漿前、中途停頓或作業(yè)完畢后須用水沖洗管路。(7)掛網(wǎng)按要求用鋼筋調(diào)直機(jī)把Φ8圓盤鋼筋調(diào)直,滿足使用要求。在修好的邊坡坡面上,按各坡面設(shè)計(jì)要求,鋪上一層Φ8@250250鋼筋網(wǎng),網(wǎng)筋之間用扎絲間隔綁扎,鋼筋搭接要牢,網(wǎng)格允許偏差為177。10mm。鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)每邊的搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于300 mm,如為搭焊則焊長(zhǎng)不小于網(wǎng)筋直徑的10倍。網(wǎng)片與坡面間隙不小于3~4cm。在每步工作面上的鋼筋應(yīng)預(yù)留與下步工作面鋼筋網(wǎng)片的搭接長(zhǎng)度,鋼筋網(wǎng)片與土釘連接牢固。土釘與面層鋼筋網(wǎng)的連接可通過(guò)在土釘釘體端部焊接短鋼筋后與加強(qiáng)筋焊接來(lái)實(shí)現(xiàn)。短鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)不小于70mm,短鋼筋采用的材料同釘體鋼筋。(8)加強(qiáng)筋焊結(jié)加強(qiáng)筋采用HRB33φ14螺紋鋼,加強(qiáng)筋必需與土釘主筋焊牢,外焊擋塊,擋塊采用2根長(zhǎng)100mm的φ18螺紋鋼。加強(qiáng)筋搭接要有一定的焊接長(zhǎng)度,達(dá)到10d,釘桿外端是否焊合格的擋塊也是土釘施工的重點(diǎn)之一。(9)噴混凝土在上述工序完成后,即可噴射砼,厚度按設(shè)計(jì)要求噴80mm厚,配合比現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)配制,強(qiáng)度達(dá)到C20,要求表面基本平整。噴混凝土面層應(yīng)注意以下問(wèn)題:①在噴射混凝土前,面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應(yīng)牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定的保護(hù)層厚度要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定,在混凝土噴射下應(yīng)不出現(xiàn)振動(dòng)。噴射混凝土前,應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路和電路進(jìn)行全面檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。②噴射混凝土配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定,粗骨料最大粒徑不宜大于12mm,并應(yīng)通過(guò)外加劑來(lái)調(diào)節(jié)所需工作度和早強(qiáng)時(shí)間。③噴射混凝土的噴射順序應(yīng)自下而上,~ m范圍內(nèi),射流方向垂直指向噴射面,但在鋼筋部位,應(yīng)先噴填鋼筋后方,然后再噴填鋼筋前方,防止在鋼筋背面出現(xiàn)空隙。④噴射混凝土終凝后2小時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況,采取連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)5~7天,或噴涂養(yǎng)護(hù)劑。⑤ 噴射混凝土強(qiáng)度可用邊長(zhǎng)100mm立方石塊進(jìn)行測(cè)定,制作試塊時(shí)應(yīng)將試模底面緊貼邊壁,從側(cè)向噴入混凝土,每批至少留取3組(每組3塊)試件。按照《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202200《復(fù)合土釘墻支護(hù)技術(shù)規(guī)范》GB50739201《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ1202012等相關(guān)規(guī)范的規(guī)定,土釘墻質(zhì)量檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)修坡應(yīng)平整,在坡面噴射混凝土支護(hù)前,應(yīng)清除坡面虛土。(2)鑿孔:土釘定位間距允許偏差控制在177。150mm范圍,成孔直徑偏差控制在+20mm~5mm范圍,孔深允許誤差+20Omm~5Omm,成孔傾角偏差一般情況不大于3186。(3)掛鋼筋網(wǎng):網(wǎng)格允許誤差177。10mm,經(jīng)、緯筋搭接點(diǎn)用扎絲扎牢,搭接長(zhǎng)度不小于300mm,鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度為30mm。(4)土釘制作:按設(shè)計(jì)選準(zhǔn)材徑、長(zhǎng)度下料,誤差允許值為+20mm~5mm,焊牢。(5)土釘安裝:檢驗(yàn)材徑,長(zhǎng)度和穩(wěn)中架要符合本孔要求,對(duì)號(hào)入座。(6)攪拌漿液:,攪拌均勻。(7)注漿作業(yè):首先,將符合孔深要求的注漿管插入孔內(nèi)(),從里向外逐步回撤注漿,達(dá)到孔口稍有溢流現(xiàn)象,即行堵口封死。(8)噴射細(xì)石混凝土?xí)r,~,自下而上垂直坡面噴射,一次噴射厚度不宜小于4Omm。(9)嚴(yán)格按施工程序逐層施工,嚴(yán)禁在面層養(yǎng)護(hù)期間搶挖下一步土方,面層養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后方可進(jìn)行下步土方開(kāi)挖。(10)土釘墻支護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合表的規(guī)定。土釘墻和錨桿質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1土釘或錨桿桿體長(zhǎng)度土釘:177。30mm,錨桿%:用鋼尺量2土釘驗(yàn)收抗拔力或錨桿抗拔承載力設(shè)計(jì)要求現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)一般項(xiàng)目1土釘或錨桿位置177。100mm用鋼尺量2土釘或錨桿傾角177。2″測(cè)鉆機(jī)傾角3成孔孔徑177。10mm4注漿量設(shè)計(jì)要求檢查計(jì)量數(shù)據(jù)5混凝土面層鋼筋網(wǎng)間距大于計(jì)算漿量6混凝土面層厚度177。20mm用鋼尺量7混凝土面層抗壓強(qiáng)度平均厚度不小于設(shè)計(jì)值,最小值不小于設(shè)計(jì)值得80%試樣送檢(1)由于地質(zhì)條件、施工的復(fù)雜性,基坑各邊坡地坪標(biāo)高不一致,基坑深度也不同,邊坡土釘?shù)膶?shí)際排數(shù),土釘長(zhǎng)度和間距應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況由技術(shù)人員做相應(yīng)調(diào)整。(2)因地下障礙物而無(wú)法按設(shè)計(jì)孔位或設(shè)計(jì)長(zhǎng)度進(jìn)行成孔施工,可適當(dāng)調(diào)整土釘入射角度、間距和位置,以避開(kāi)地下障礙物。當(dāng)土釘間距調(diào)整幅度超過(guò)50Omm或成孔深度比原設(shè)計(jì)孔深少200Omm以上時(shí),施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)與設(shè)計(jì)人員協(xié)商解決。(3)成孔過(guò)程中因遇地下水而縮頸、塌孔現(xiàn)象,可采用如下方法之一解決。;:若二次成孔無(wú)法保證孔徑,應(yīng)在相鄰處補(bǔ)孔;,縮徑、塌孔嚴(yán)重而無(wú)法用洛陽(yáng)鏟成孔,應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)人員協(xié)商。可采用鋼管花管作土釘打入土體并灌注水泥漿,或采用錨桿機(jī)成孔;(小于2m),管線埋置范圍較大時(shí),可采用加長(zhǎng)、加密土釘支護(hù)措施。,采用噴錨支護(hù)時(shí)上下土釘應(yīng)錯(cuò)開(kāi)管溝位置。(4)基坑開(kāi)挖過(guò)程中因土質(zhì)較松散而發(fā)生局部土體不穩(wěn)定時(shí),可采用的方法有:。,再進(jìn)行土釘施工。,視塌落土體大小用編織袋或草袋等物體裝土填充密實(shí)后,掛鋼筋網(wǎng)或進(jìn)行壓力注漿,再進(jìn)行下一步工序施工。(5)施工過(guò)程中邊坡出水而影響坡體穩(wěn)定時(shí),了解施工場(chǎng)區(qū)周邊地下管線(上、下水、污水、雨水及消防等)是否有滲漏現(xiàn)象,及時(shí)切斷水源并進(jìn)行補(bǔ)漏和堵截。,基槽內(nèi)設(shè)置盲溝和集水井,用水泵將水盡快排出基槽。,做好記錄并及時(shí)上報(bào)。(6)邊坡位移發(fā)生突變,地面產(chǎn)生較大裂縫,位移未有收斂跡象,禁止各種車輛及無(wú)關(guān)人員通行;及時(shí)通知設(shè)計(jì)人員到現(xiàn)場(chǎng)。,坡腳堆土壓重或內(nèi)支撐等方法減緩邊坡位移。,同時(shí)盡快分析事故原因,找出最有效的解決方案避免事故繼續(xù)惡化,保證工程順利進(jìn)行。測(cè)量放線定孔位→鉆機(jī)就孔→成孔→插鋼管→投石振搗→預(yù)注漿補(bǔ)石料→封堵孔口→初次壓漿→二次注漿 (1)測(cè)量放線定樁位,樁位偏差<50mm,樁位撒白灰,插竹筷;,使鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位中心(竹筷),同時(shí)調(diào)整鉆架垂直度,使鉆桿軸線與鉆孔中心一致,樁位偏差50mm,鉆桿垂直度誤差1%。(2)鉆機(jī)安裝定位:選用XY150地質(zhì)鉆機(jī),采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)成孔,泥漿維護(hù)孔壁穩(wěn)定;鉆進(jìn)時(shí)隨時(shí)校正主動(dòng)桿,發(fā)現(xiàn)底座不平隨時(shí)糾正,保證垂直偏差≤%。鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)生斜孔、塌孔時(shí)應(yīng)停鉆,待采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行鉆井。(3)鉆進(jìn)成孔:開(kāi)動(dòng)錨桿鉆機(jī)使用清水或稀泥漿鉆進(jìn)成孔,~,終孔后要清孔,鉆孔直徑不小于φ150mm,,垂直度小于1%H(H為鉆桿長(zhǎng)度),樁位偏差不大于50mm;(4)成孔后應(yīng)立即插入外徑48,鋼管的下端作成馬蹄形,~10mm的出漿孔,投碎石粒徑5~15mm,邊投石邊振敲注漿管,預(yù)注漿補(bǔ)石料,封堵孔口;(5)接通注漿管注漿,~,每米樁長(zhǎng)水泥用量50Kg/m;~;(6)微型樁施工中嚴(yán)格控制注漿壓力和水泥注入量,保證注漿壓力不低于設(shè)計(jì)值,水泥用量不低于30kg/m;(7)為保證樁身強(qiáng)度及密實(shí)度,碎石粒徑取5~15mm級(jí)配碎石,投石時(shí)要不停振敲注漿管。(8)樁頂與鋼筋網(wǎng)片連成一體,同網(wǎng)筋一起打在護(hù)頂中;(9)施工過(guò)程中隨時(shí)檢查施工記錄,并對(duì)照規(guī)定的施工工藝對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定,檢查水泥的用量、樁長(zhǎng)、樁徑、注漿、壓力、石子級(jí)配及振搗是否密實(shí)。(1)成孔:成孔前為保證樁的垂直度,需有水平尺前后、左右調(diào)整好鉆機(jī)的水平度,為控制樁位偏差,成孔前先用儀器精確定出樁位,每個(gè)樁位上插上筷子,開(kāi)鉆時(shí),鉆頭中心對(duì)準(zhǔn) 筷子頭上方可開(kāi)鉆。鉆機(jī)每進(jìn)尺累計(jì)達(dá)到200米之后要測(cè)量鉆頭一次。(2)注漿管制作:注漿管采用φ48*,鋼管需焊接加長(zhǎng)。鋼管焊接處外側(cè)采用3根長(zhǎng)20㎝、Φ16鋼筋綁焊加強(qiáng)。鋼管下部4米范圍為內(nèi)每隔50㎝梅花型布設(shè)出漿孔,出漿孔直徑15㎜,可用電焊機(jī)直接點(diǎn)孔,注漿下管前用透明膠帶封孔,加壓后自動(dòng)開(kāi)封出漿。(3)水泥漿液配制要求::1的比例配置,配置時(shí)水泥以每袋50公斤計(jì)算,水的用量在水箱內(nèi)畫上刻度線,水泥漿在攪拌桶內(nèi)至少攪拌3分鐘后才可以開(kāi)始注漿,從而達(dá)到攪拌均勻。如果因設(shè)備出故障或其它原因致使?jié){液攪拌時(shí)間超過(guò)30分鐘,為不影響樁身質(zhì)量把漿液廢棄。(4)施工檢查:施工過(guò)程中對(duì)每個(gè)施工班組及時(shí)檢查,檢查重點(diǎn)是樁長(zhǎng)、水灰比、水泥用量。樁長(zhǎng)可直接量注漿鋼管長(zhǎng)度;水灰比可直接用比重計(jì)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè);每注完10根樁以后,要及時(shí)核實(shí)水泥實(shí)際用量,
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