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文化藝術(shù)中心三館二期基坑支護(hù)專項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料-閱讀頁(yè)

2025-05-30 02:38本頁(yè)面
  

【正文】 拓普康 GT5700 智能電子全站儀,自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀以及鋼尺等測(cè)量?jī)x器。②了解現(xiàn)場(chǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)位置,根據(jù)建筑總平面圖進(jìn)行復(fù)測(cè),確保工程坐標(biāo)的準(zhǔn)確性。④對(duì)施測(cè)用輔助材料如標(biāo)高控制樁、定位控制樁等提前準(zhǔn)備到位。②軸線控制網(wǎng)布設(shè):根據(jù)土方工程施工的實(shí)際情況,以軸線外 1m 作為土方施工的軸線控制網(wǎng);同時(shí)為后繼結(jié)構(gòu)施工提供準(zhǔn)確的軸線控制樁,依據(jù)《工程測(cè)量規(guī)程》進(jìn)行控制網(wǎng)布設(shè),布設(shè)原則為本工程施工測(cè)量方便,容易檢驗(yàn),易于保存。④控制網(wǎng)軸線的精度等級(jí)及測(cè)量方法依據(jù)《工程測(cè)量規(guī)程》執(zhí)行。12″。一測(cè)回測(cè)角,二測(cè)回測(cè)邊。(3)施工高程測(cè)量①水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè):根據(jù)規(guī)劃勘測(cè)部門設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn),采用高精度水準(zhǔn)儀進(jìn)行數(shù)次往返閉合,敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)。為后繼工程創(chuàng)造條件。③基坑高程傳遞挖土?xí)r隨基坑的加深我們使用水準(zhǔn)儀將高程分步傳遞到地下護(hù)坡上,從四個(gè)不同的角度依次向基坑傳遞,以此作為基坑挖深的依據(jù),由于該工程基礎(chǔ)深,在高程傳遞過程中為避免產(chǎn)生積累誤差,在施工每加深 3m 為保證高程傳遞精度,在基坑邊上需用懸吊鋼法來進(jìn)行投測(cè)并校核,方法如圖 所示,以確保地基標(biāo)高的準(zhǔn)確率。33 / 114圖 高程傳遞懸吊鋼尺法(4)場(chǎng)內(nèi)敷設(shè)的水準(zhǔn)網(wǎng)控制點(diǎn),在間隔一定的時(shí)間需聯(lián)測(cè)一次,以作相互檢核,對(duì)檢測(cè)后的數(shù)據(jù)仔細(xì)計(jì)算,以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性?;娱_挖過程中,在基坑壁上每隔 3m 設(shè)置控制標(biāo)高。 土方開挖工藝及方法 土方開挖施工工藝流程圖 土方開挖施工工藝流程圖 土方開挖施工方法和要點(diǎn)34 / 114①根據(jù)基坑平面圖,首先確定基坑的實(shí)地位置尺寸,按甲方提供的坐標(biāo)及設(shè)計(jì)院提供的圖紙進(jìn)行實(shí)地放線定位,做好軸線控制樁和基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn),并進(jìn)行妥善保護(hù)。②土方開挖前,做好地面硬化排水的工作。④土方開挖首先將挖土機(jī)均布于場(chǎng)地四周,沿由外向內(nèi)收縮的方向,先把各分區(qū)內(nèi)邊坡支護(hù)范圍內(nèi)的土方清除,為支護(hù)工作的插入創(chuàng)造條件。⑤土方開挖至距離基底以上 200300mm 位置,以下采用人工清土施工。由現(xiàn)場(chǎng)專職測(cè)量員用水準(zhǔn)儀將水準(zhǔn)標(biāo)高引測(cè)至坑底。⑥基坑開挖時(shí)嚴(yán)禁破壞支護(hù)系統(tǒng),坑壁余土應(yīng)人工清理。⑦土方開挖過程中,24 小時(shí)專人觀察樁間和坡面有無滲水現(xiàn)象;若發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象,應(yīng)立即采取引水、堵水、注漿等有效措施,并及時(shí)通知有關(guān)各方。⑨合理布置現(xiàn)場(chǎng)道路和出入口,做到四通八達(dá),合理規(guī)劃卸土場(chǎng)地,優(yōu)化運(yùn)土路線,安排好作業(yè)時(shí)間,做好車輛分流,減少道路擁擠。防止車輛行走過程中沿途灑落。定位放線經(jīng)自檢后,請(qǐng)監(jiān)理復(fù)驗(yàn),建設(shè)單位驗(yàn)線,合格后再撒槽口灰線挖槽,進(jìn)行指導(dǎo)土方工程挖運(yùn)。電梯井、集水坑上中下用白灰灑出線,按線用小挖機(jī)挖方,先機(jī)械后人工清坡,坡度 45176。 土方挖運(yùn)與支護(hù)結(jié)構(gòu)協(xié)調(diào)施工技術(shù)要求(1)土方開挖應(yīng)待支護(hù)系統(tǒng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可開挖,注意必須分層分塊開挖,并盡量對(duì)稱挖土,不能一次開挖過深。運(yùn)土施工馬道應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)加固。(4)基坑開挖前,做好樁位、井位的交接工作,要采取相應(yīng)的保護(hù)措施。(5)在土方開挖前,應(yīng)有項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行土方開挖技術(shù)交底,明確挖土順序、施工方法和要求。(6)挖土?xí)r,要注意挖斗和攪拌樁、尤其是加強(qiáng)墩之間距離保持在 左右,以免土造成損壞。(8)基坑土方開挖過程中,嚴(yán)禁不分區(qū)段一次性開挖到底,嚴(yán)禁超挖,應(yīng)嚴(yán)格控制土方標(biāo)高。(9)土方開挖至基坑底部時(shí),應(yīng)做好結(jié)構(gòu)施工的準(zhǔn)備,隨挖隨澆混凝土墊層,盡可能縮短基坑底土層暴露時(shí)間。37 / 114(11)基坑邊嚴(yán)禁集中堆土,部分堆載必須按設(shè)計(jì)規(guī)定的要求進(jìn)行堆放。挖土機(jī)、運(yùn)土車輛及其它重型機(jī)械必須按指定運(yùn)行路線通行,遠(yuǎn)離坑邊嚴(yán)禁直接碾壓支護(hù)結(jié)構(gòu)。(13)土方開挖時(shí),嚴(yán)格遵守“先支護(hù)后開挖”的施工順序,挖土過程中,安排測(cè)量人員用全站儀隨時(shí)觀測(cè)周邊位移情況。(2)挖掘機(jī)駕駛員要嚴(yán)格執(zhí)行土方裝車規(guī)定,車斗內(nèi)土體高度不得超出欄板高度 10cm,要求裝車均勻,以防土體散落在運(yùn)輸途中。(4)做好坑內(nèi)土方運(yùn)輸車輛沿途道路污泥保潔工作,以防車輛將施工現(xiàn)場(chǎng)污泥帶出。 注意事項(xiàng)(1)土方施工人員應(yīng)熟悉本工程安全技術(shù)操作規(guī)程;38 / 114(2)施工作業(yè)時(shí),應(yīng)按有關(guān)規(guī)定挖土,不得超挖,破壞基底土層的結(jié)構(gòu)。下大雨時(shí)應(yīng)暫停土方施工;(3)夜間挖土方時(shí),應(yīng)盡量安排在地形平坦,施工干攏較少和運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǖ牡囟?,施工?chǎng)地應(yīng)有足夠的照明;(4)土方開挖施工過程中,應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡度是否符合設(shè)計(jì)要求,平面挖土?xí)r應(yīng)定期復(fù)測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)是否正確,排水坡度是否設(shè)置正確,嚴(yán)禁超挖;(5)挖土前向挖土單位作技術(shù)交底,嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行放坡,不得局部一次挖深;(6)基坑四周不得堆土或其他機(jī)具、材料;(7)基坑周圍的地表水要及時(shí)清除,防止地表水流入基坑。開始施工前在場(chǎng)區(qū)內(nèi)選取合適位置進(jìn)行試驗(yàn),確定水灰比、提升速度、噴射壓力、高壓旋噴施工方向和順序、孔位間距等參數(shù)。 三軸攪拌樁施工(1)三軸攪拌樁工藝流程圖 三軸攪拌樁工藝流程圖39 / 114(2)三軸攪拌樁施工方法和要點(diǎn)使用 JB160 步履式打樁機(jī)懸掛 MAC2403B 三軸攪拌動(dòng)力裝置,按照超深 SMW 工法施工要求,進(jìn)行止水帷幕施工。40 / 114基坑邊坡標(biāo)高為 26m 處設(shè)置一排 Φ650450 的三軸水泥土攪拌樁作截水帷幕,樁頂標(biāo)高均為 ,樁底標(biāo)高 ,樁長(zhǎng) 。②測(cè)量放樣根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn),按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作,并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單,提請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證,確認(rèn)無誤后進(jìn)行攪拌施工。本工程使用的三軸攪拌機(jī)樁徑為 650mm,軸心距為 450mm,攪拌樁搭接 200mm。在溝槽41 / 114兩側(cè)定位鋼筋以 900mm 為間距,用紅色油漆做好標(biāo)記,保證攪拌樁每次準(zhǔn)確定位。④三軸攪拌樁孔位定位從攪拌樁中心線出來 把定位鋼筋敲入土中,拉一根鐵絲,作為樁機(jī)吊錐定位線,在定位線上用膠布標(biāo)記間隔 900mm 的樁中心位置。在樁機(jī)上焊接一半徑為 5cm 的鐵圈,10m 高處懸掛一鉛錘,利42 / 114用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度,使鉛錘正好通過鐵圈中心。樁機(jī)移位由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,移動(dòng)前必須仔細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng)情況,移位要作到平穩(wěn)、安全。為便于成樁深度的控制,施工前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記,控制攪拌樁樁長(zhǎng)不得小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng),當(dāng)樁長(zhǎng)變化時(shí)擦去舊標(biāo)記,做好新標(biāo)記。⑥攪拌速度三軸攪拌樁攪拌下鉆時(shí)噴漿、下鉆平均速度控制在 ~ 米/分鐘,攪拌至設(shè)計(jì)深度后,靜止噴漿 30 秒后開始復(fù)攪,按照不大于 1 米/分鐘的速度提升 5 米后下沉,到樁底后攪拌提升至樁頂,攪拌速度不大于 1 米/分鐘,提升速度控制在 ~ 米/分鐘。并降低攪拌機(jī)械的扭矩輸出。43 / 114因地質(zhì)條件相對(duì)復(fù)雜,根據(jù)實(shí)際施工情況確定水灰比:~,以保證攪拌樁單體的水泥摻量符合設(shè)計(jì)要求值,下沉過程中,如遇土質(zhì)堅(jiān)硬,下沉困難的情況,可使用 10:1 的水灰比。施工過程中質(zhì)檢員、技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師監(jiān)督施工,施工記錄報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理審批。(3)技術(shù)要求1)三軸水泥攪拌樁采用套接一孔施工,為保證攪拌樁質(zhì)量,在土性較差或者周邊環(huán)境較復(fù)雜的工程,攪拌樁底部采用復(fù)攪施工。2)三軸水泥土攪拌樁應(yīng)通過試成樁試驗(yàn)確定攪拌機(jī)械的注漿泵輸送量、水泥漿從輸送管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間、下沉和提升速度、水泥漿液水灰比等工藝參數(shù),以及成樁工藝與施工步驟。44 / 1144)三軸水泥土攪拌樁采用 普通硅酸鹽水泥,攪拌樁水泥漿液的水灰比取 ~,攪拌樁的水泥摻量取土的天然質(zhì)量的 15%~20%。6)當(dāng)水泥漿液到達(dá)出漿口后,應(yīng)噴漿攪拌 30s,在水泥漿與樁端土充分?jǐn)嚢韬?,再開始提升攪拌頭。供漿必須連續(xù),攪拌均勻。如因故停機(jī)超過 3h,應(yīng)先拆卸輸漿管路,清洗后備用。9)三軸攪拌機(jī)就位后,主軸正轉(zhuǎn)噴漿攪拌下沉,反轉(zhuǎn)噴漿復(fù)攪提升,完成一組攪拌樁的施工。三軸水泥土攪拌樁施工過程中主要施工參數(shù):水泥漿流量 280~320L/min(雙泵);泵送壓力 ~;鉆頭下沉攪拌速度 ~,提升拌速度 ~。施工工藝流程見圖:圖 高壓旋噴樁工藝流程圖(2)高壓旋噴樁施工方法和要點(diǎn)1)定位:在施工軸線上按設(shè)計(jì)孔位進(jìn)行放線定位,各孔位均做好編號(hào),為防止竄孔,孔與孔之間不能間隔,施工順序采用分序法施工,施工以確保施工質(zhì)量。為保證鉆孔達(dá)到要求的垂直度,鉆機(jī)就位后,作水平校正,用水平尺對(duì)兩個(gè)垂直方向校核,使氣泡同時(shí)居中。4)制漿:按試驗(yàn)確定的漿液配合比制配漿液,在灌漿過程中連續(xù)攪拌,攪拌時(shí)間不少于 3 分鐘。在灌漿過程中要特別注意孔口冒漿情況,如孔口出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象,說明地層中空隙大或有集中漏水通道,應(yīng)及時(shí)采取措施,如充砂或摻外加劑等措施,以確保防滲墻的連續(xù)性。7)回灌:待噴射管提出地面后,噴漿結(jié)束,然后向孔內(nèi)不斷注入合乎質(zhì)量要求的水泥漿,直到漿液不再下沉為止,避免因漿液排水固結(jié)引起防滲墻頂部塌陷,以確保施工質(zhì)量。2)埋設(shè)護(hù)孔管47 / 114降水井采用鉆機(jī)成孔的方法,施工現(xiàn)場(chǎng)滿足施工時(shí),鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)。鉆機(jī)安放穩(wěn)固、水平、護(hù)孔管中心、回器中心、大鉤應(yīng)成一垂線。3)鉆進(jìn)清孔:鉆進(jìn)中保持泥漿比重在 ~,盡量采用地層自然造漿,整個(gè)鉆進(jìn)過程中要求大鉤吊緊后徐徐給進(jìn)(始終處于減壓鉆進(jìn)),避免鉆具產(chǎn)生一次彎曲,特別是開孔口不能讓機(jī)上鉆桿和水接頭產(chǎn)生大幅擺動(dòng)。4)下井管:按設(shè)計(jì)井深事先將井管排列、組合,下管時(shí)所有深井的底部按標(biāo)高嚴(yán)格控制,并且保持井口標(biāo)高一致。下井管過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,不得中途停止,如因機(jī)械故障等原因造成孔內(nèi)坍塌或沉淀過厚,應(yīng)將井管重新拔出,掃孔、清孔后重新下入,嚴(yán)禁將井管強(qiáng)行插入坍塌孔底,為了保證井管不靠在井壁上和保證填砂厚度,在濾水管上下部各加一組扶正器 4 塊,保證環(huán)狀填砂間隙均勻,過濾器應(yīng)刷洗干凈,過濾器縫隙(約 1mm)均勻,外包一層40 目濾網(wǎng),然后采用 16#扎絲分檔捆扎緊,(每檔 20cm~30cm)以防止下井管過程中發(fā)生濾網(wǎng)“脫褲”現(xiàn)象。自然落下,稍轉(zhuǎn)動(dòng)落到位,不可強(qiáng)力壓下,以免損壞過濾結(jié)構(gòu)。注意管井施工時(shí),深井深度全部以井底標(biāo)高來控制,若場(chǎng)地標(biāo)高有起伏應(yīng)在管井的最上部一節(jié)相應(yīng)的增加或者減少井壁管。下管結(jié)束稀釋泥漿比重在 后關(guān)小泵量,將填砂徐徐填入,并隨填隨測(cè)填砂頂面的高度,不得超高。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙,控制粘土與碎石的深度。采用空壓機(jī)洗井并清除井底存砂,洗井標(biāo)準(zhǔn)以井內(nèi)抽出的水清沏為準(zhǔn),同時(shí)洗井時(shí)間不得小于 4 小時(shí)。安裝泵體要穩(wěn),泵軸垂直,深井下泵深度控制距離井底 1~2m,連接好排水管及電源線路進(jìn)行試抽水,測(cè)定井內(nèi)水位及觀測(cè)孔水位變化及流量,用 3T 泵進(jìn)行抽水。②當(dāng)局部地段不能滿足設(shè)計(jì)降水深度時(shí),應(yīng)按工程輔助措施、補(bǔ)救措施的可行性進(jìn)行評(píng)估。 49 / 114②觀測(cè)井過濾器采用 Φ110 的 PVC 管,管壁沿徑向四等分開 Φ8mm 孔,縱距 80mm, 孔眼分布呈梅花狀 ,外包 2 層 60 目尼龍絲網(wǎng)作為過濾層。③觀測(cè)井采用 PVC 管作為井管,止水材料為粘土。井管下好后,首先填好濾水填礫,填至含水層的上界面。圖 降水井、回灌井及觀測(cè)井大樣圖 地面排水系統(tǒng)本工程采用基坑內(nèi)排水溝和集水井排水方案。排水溝縱坡控制在 1~2‰。50 / 114排水溝底面應(yīng)比挖土面低 。 封井施工工藝(1)封井工藝流程:墊層澆筑→套管安裝→底板防水施工→底板混凝土施工→地下室墻頂板澆筑→管井封堵(2)封井施工方法和要點(diǎn)管井套管采用 φ273*5 止水鋼管,止水鋼管與管井間縫隙采用麻絲加油膏填塞密實(shí),底板防水覆蓋下層止水環(huán),并在鋼管上翻高 15cm。①管井破除后不得高于墊層,以保證下方止水環(huán)安放平整;②鋼管安放好后,用麻絲加油膏填塞密實(shí);③止水環(huán)必須連續(xù)焊接,保證部漏焊;④管井內(nèi)填充砂石級(jí)配必須密實(shí),用墊層封死;⑤中部高標(biāo)號(hào)微膨脹混凝土必須振搗密實(shí),保證質(zhì)量,澆筑高度剛好平內(nèi)止水環(huán),不得超高或過低;51 / 114⑥內(nèi)止水環(huán)封口鋼板比內(nèi)止水環(huán)大 5cm,并滿焊;⑦頂部水不漏封堵部分必須要填充密實(shí),不留空隙。樁位對(duì)中偏差不超過 ,成樁樁位偏差不得大于 50mm,樁身垂直度偏差不超過 1%。(3)水泥漿拌和必須連續(xù)進(jìn)行,確保供漿不中斷。(4)成樁采用四次攪拌、兩次噴漿施工工藝。(6)若施工過程中因停電或設(shè)備故障 3h 以上,必須立即進(jìn)行全面沖洗,防止水泥在設(shè)備管中結(jié)塊,影響施工。 降水井技術(shù)要求(1)降水井位置可根據(jù)基礎(chǔ)和底板情況適當(dāng)調(diào)整,盡量布置在后澆帶處,調(diào)整距離不大于 ;(2)管井施工必須嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行;(3)對(duì)不宜塌孔、縮頸的地質(zhì)采用清水鉆進(jìn),鉆孔深度大于降水井設(shè)計(jì)深度 ;(4)井管與孔壁之間填充的濾料用磨圓好的硬質(zhì)巖石成分的圓礫,濾料規(guī)格需滿足規(guī)范要求;(5)濾料填充后,應(yīng)及時(shí)洗井,洗井應(yīng)直至過濾器及濾料,并抽水檢驗(yàn)井的濾水效果。 降水工程施工措施①降水的設(shè)備在施工前及時(shí)做好調(diào)試工作,確保降水設(shè)備在降水運(yùn)行階段運(yùn)轉(zhuǎn)正常。使用的潛水泵要做好日常保養(yǎng)工作,應(yīng)經(jīng)常檢查泵的工作狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)換泵,壞泵應(yīng)立即修復(fù),無法修復(fù)的應(yīng)及時(shí)更換。④降水工作應(yīng)與開挖施工密切配合。為保證降水井能正常運(yùn)行,特別是挖土方要注意保護(hù)好井管,嚴(yán)禁破壞。⑥做好井口的保護(hù)工作,嚴(yán)禁將井管碰壞以及雜物掉入井內(nèi),保持排水管、溝暢通。⑧隨開挖深度的逐漸加大,逐步降低水頭,以盡量減少坑內(nèi)降水引起的相鄰地面沉降。即降水施工、基坑監(jiān)測(cè)及時(shí)溝通,并及時(shí)提供各種監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),進(jìn)行分析,指導(dǎo)降水和基坑開挖施工。 注意事項(xiàng)(1)各井點(diǎn)應(yīng)設(shè)置單
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