【正文】 ，以控制保溫隔熱層的厚度。:應(yīng)自上而下，應(yīng)達(dá)到貼餅、沖筋的厚度，用大杠搓平，使墻面平整度達(dá)到要求。保溫隔熱層固化干燥（時間一般5d）后，方可進(jìn)行下一道工序施工。，檢查鑒定合格后再大面積施工。:基層處理→刮膩?zhàn)樱ú偾逵汀āド凹垼⒌谝槐橛推幔ㄋ⑸汀佔(zhàn)印ド凹垼⒌诙橛推帷⒆詈笠槐橛推帷?清掃、起釘子、除油污、刮灰土，刮時不要刮出木毛，要防刮壞抹灰面層。鏟去脂囊，將脂跡刮凈、流松香的節(jié)疤挖掉，較大的脂囊應(yīng)用木紋相同的材料用膠鑲嵌。:刷清油一遍。清油用汽油、光油配制，略加一些紅土子（避免漏刷不好區(qū)分），先從框上部左邊開始順木紋涂刷，框邊涂油不得碰到墻面，厚薄要均勻，框上部刷好后再刷大面。:所刮膩?zhàn)拥闹亓颗浜媳葹槭喾?熟桐油:水＝20:7:50。待操作的清油干透后，將釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處，用石膏油膩?zhàn)庸文ㄆ秸?，膩?zhàn)右獧M抹、豎起，將膩?zhàn)庸稳脶斂谆蛄芽p內(nèi)。如接縫或裂紋較寬、孔洞較大時，可用開刀將膩?zhàn)訑D入縫洞內(nèi)，使膩?zhàn)忧度牒蠊纹健⑹諆?，表面上的膩?zhàn)右喂?，無野膩?zhàn)印堅?。上下冒頭、榫頭等處均應(yīng)抹到。:膩?zhàn)痈赏负?，?號砂紙打磨，磨法與底層磨砂紙相同，注意不要磨穿油膜并保護(hù)好棱角，不留野膩?zhàn)雍圹E。磨完后應(yīng)打掃干凈，并用紗布將磨下粉末擦凈。:先將漆片用灑精溶解。其稠度以達(dá)到蓋底、不流淌、不顯刷痕為準(zhǔn)，厚薄要均勻。一樘門或窗刷完后，應(yīng)上下左右觀察檢查有無漏刷、流墜、裹楞及透底。:待漆片干透后，對于底膩?zhàn)邮湛s或殘缺處，再用石膏膩?zhàn)庸文ㄒ淮?，要求與做法同前。:等膩?zhàn)痈赏负?，?號以下的砂紙打磨，要求與做法同前，磨好后用潮布將粉末擦凈。:刷油方法同前。但由于清漆粘度較大，涂刷時要多刷多理，要注意刷油飽滿，刷油動作要敏捷，不流不墜，光亮均勻，色澤一致。在玻璃油灰上刷油，應(yīng)等油灰達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行。刷完油漆后要立即仔細(xì)檢查一遍，如發(fā)現(xiàn)有毛病時應(yīng)及時修整。、排水安裝工程因本給水及排水工程所需預(yù)留孔洞較多，故應(yīng)事先做好各項(xiàng)預(yù)留工作，避免事后鑿洞，對此我公司將安排專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，派專人與安裝施工隊配合，避免產(chǎn)生錯漏。:要求管材、管件顏色應(yīng)一致，無色澤不均及分解變色線，其內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂口、脫皮和明顯的痕紋、凹陷等，應(yīng)有材質(zhì)證明資料。管道安裝前詳細(xì)根據(jù)房間或衛(wèi)生間大樣圖，繪制加工草圖，按圖編號預(yù)制加工。、管件連接為熱熔連接。管支架采用角鋼作骨架，管道用塑料扣座固定在支架上，支架的焊接設(shè)置應(yīng)牢固，下料切割、開孔采用機(jī)械加工。支架設(shè)置間距如下表：管徑DN15DN20DN25DN32DN40DN50間距（m）：DN32以下用切管器，DN32以上用鋸條切斷，其斷面平整光滑與管軸線垂直，用記號筆在需加熱的管上劃出需要插入的長度，清除管子及管件上的異物。加熱管材及管件方法如下:將模具置于熱熔器上，熱熔器通電，指示燈熄滅，將管子和管件緩慢水平推入熱熔器的模具內(nèi)加熱，DNDN15的管材由于太軟，加熱時必須插入金屬套管支撐，以防管材插入過深形成彎曲，加熱完將其拉出。把已加熱管材和管件水平推進(jìn)連接，推進(jìn)速度不能太快，以防熔瘤。如連接不正可調(diào)整，再自然冷卻，冷卻后管子和管件連接完畢。:將預(yù)粘好的管道現(xiàn)場組裝，明裝管子按圖安裝，暗裝支管敷設(shè)在墻槽內(nèi)，按衛(wèi)生器具位置預(yù)留管口、臨時封堵。管道安裝必須在墻壁抹灰前完成，做水壓試驗(yàn)以檢查嚴(yán)密性。、管配件為銅、鋼等絲扣件時，PPR管配件也必須為PPR絲扣件，絲扣連接時先用膠布包卷，PPR的配件及銅、鋼絲扣件再用專用密封膠帶包扎十至十五卷擰緊。:暗裝的給水管在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)。管道系統(tǒng)安裝后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時要排盡管內(nèi)空氣，充滿水加壓至規(guī)定要求時要停止加壓,再進(jìn)行檢查，待各接口、閥門均無滲漏。:管道沖洗采用自來水連續(xù)沖洗。沖洗時應(yīng)保證有足夠的流量，觀察其出水的清濁度、透明度、色澤等方面，與進(jìn)水比較要基本一致,并將水質(zhì)樣本送衛(wèi)生部門化驗(yàn)，直到水質(zhì)化驗(yàn)報告合格為止。:管材管件購置必須是同一廠家配套產(chǎn)品，保證連接件的適合尺寸配合。管件材料應(yīng)光滑、平整、無氣泡、裂紋，管壁厚薄均勻，色彩一致。管材、管件要有材質(zhì)證明，使用粘接劑應(yīng)是與管材管件同產(chǎn)家配套產(chǎn)品，且與衛(wèi)生器具連接相適應(yīng)的硬質(zhì)膠合劑。，配合土建預(yù)留檢查樓面所有預(yù)留洞眼的位置、尺寸。繪制出排水管道中心線走向草圖，草圖要能體現(xiàn)其管徑大小，管徑變化位置，三通、彎頭、四通等管件的朝向、位置，伸縮節(jié)位置，管支架的位置、尺寸和制作大樣，并按次序作好編號。:安裝前準(zhǔn)備工作→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)。:根據(jù)需要確定管材長度，用細(xì)齒鋸或割管機(jī)斷管，其端面應(yīng)平齊、垂直于軸線，用刮刀除掉斷口內(nèi)外毛刺，中號銼刀倒口約30176。坡口，坡口厚度為管壁厚度的1/2，清除殘屑。，試插合格后將承口內(nèi)外側(cè)的灰塵、雜物用棉砂擦試干凈。，用干凈毛鬃刷涂抹粘接劑承口內(nèi)側(cè)和管口外側(cè)。插口涂刷應(yīng)為管端至插入深度標(biāo)記范圍內(nèi)，涂刷要迅速、均勻、適量且不得漏涂。隨即用力垂直插入標(biāo)記處，并將插口管道稍作旋轉(zhuǎn)，以利于粘接劑分布均勻，粘牢后再將溢出的粘接劑擦試干凈。:將預(yù)制粘接好的管段，按編號搬運(yùn)至安裝部位安裝，各管段粘接時按承插粘接工藝依次進(jìn)行，全部連接要直、坡度均勻準(zhǔn)確，各預(yù)留口朝向準(zhǔn)確。干管安裝完后要做閉水試驗(yàn)，以達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。:要注意管段與伸縮節(jié)的連接，整理預(yù)留好伸縮量的伸縮節(jié)，復(fù)查上一層預(yù)留洞眼是否合適，然后將插口管段，做好插入深度標(biāo)記，再將立管上端伸出上一層，垂直用力插入至標(biāo)記，合格后即將支架固定，找正、找直立管，檢測預(yù)留三通與干管和頂板尺寸是否符合要求。排水橫管上的伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件的上游端，且插口應(yīng)順?biāo)鞣较?，橫管伸縮節(jié)應(yīng)采用鎖緊橡膠圈，DN160時采用彈性橡膠圈連接。:按承插工藝要求清理各粘接處的污物及水分，將支管初步吊起，涂抹粘接劑用力插入預(yù)留口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度，檢查調(diào)整上層地坪管口長度是否符合衛(wèi)生潔具的安裝要求。管支架安裝間距應(yīng)符合下表要求：公稱外徑5075100150最大間距（立管）（m）最大間距（橫管）（m）適合間距（橫管）（m）:兩個伸縮節(jié)之間必須設(shè)置一個固定支架，固定支架可用扁鋼制成的U型卡加墊橡膠墊用螺栓擰緊形成。，采用細(xì)石砼（C20砼）支模分層澆筑填補(bǔ)。第一次填補(bǔ)至樓板厚度的2/3，使強(qiáng)度達(dá)到要求以后，進(jìn)行第二次澆筑至地面相平，并在管道周圍筑出10mm～20mm高的阻水圈，強(qiáng)度達(dá)到要求后試水檢查是否滲漏。、配線，特別是標(biāo)高、平面尺寸等，以便掌握電器設(shè)備、線路走向、各器件實(shí)際位置尺寸等。，在木工立好模板后，及時組織人員畫線定位。在柱上及墻上預(yù)埋箱盒，用透明塑料軟管灌水，校平統(tǒng)一標(biāo)高。電管和箱盒開口處塞上木塞，以防水泥及灰渣堵塞。:劃線定位→測定箱盒位置→穩(wěn)住箱盒→管路連接→地線安裝接地卡→掃管穿帶線→選擇導(dǎo)線→管內(nèi)穿線帶護(hù)口→線路檢查，絕緣搖測。:劃線定位→箱盒固定→管路敷設(shè)→掃管穿帶線→選擇導(dǎo)線→管內(nèi)穿線帶護(hù)口→線路檢查，絕緣測試。敷設(shè)管路時要盡量減少彎曲。線路直線長度超過15m或直角彎有三個長度超過8m，應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。管彎曲處不應(yīng)有凹穴和裂縫，彎扁度不應(yīng)大于管外徑10%，暗敷時管彎曲半徑不小于其管徑的6倍，埋設(shè)于地下或砼樓板內(nèi)的彎管，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。，管口進(jìn)箱底為5mm，露出地面和基礎(chǔ)的管口不少于200mm。明配管要排列有序、橫平豎直，固定卡間距合理一致。管內(nèi)清掃采用空壓機(jī)吹掃后，用棉布條兩端牢固的捆扎在帶線上來回拖拉，清掃后要放適量滑石粉。:進(jìn)（出）戶的導(dǎo)線采用絕緣銅芯導(dǎo)線。為了保證相線、零線、地線及開關(guān)線不致混淆，采用不同顏色的線以便嚴(yán)格區(qū)分，并做好記錄。由配電箱引出的保護(hù)線應(yīng)與相線、中線穿于同一管中。管內(nèi)穿線帶護(hù)口，導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留有接線長度。:絕緣搖測選用500V、量程為0～500兆歐姆的歐姆表，一人搖測，一人及時讀數(shù)并記錄。搖動速度保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)。，動力線路的絕緣電阻值不小于1兆歐。，核對配電箱內(nèi)部電氣元件、規(guī)格、名稱等是否齊全完好。暗裝配電箱安裝前必須預(yù)先埋好箱體、加好支撐。要求配電箱外面出墻5mm左右。箱內(nèi)排線成束綁扎。外露部位應(yīng)該兩端固定，盤面引出線及引進(jìn)導(dǎo)線要留有適當(dāng)余度。配電箱內(nèi)接線應(yīng)對每個回路絕緣測試，記錄好數(shù)值。進(jìn)線電源線應(yīng)根據(jù)相線、零地線嚴(yán)格分色敷設(shè)，出線回路應(yīng)按圖紙的標(biāo)準(zhǔn)套上相應(yīng)的異型三角塑料套管、標(biāo)明回路編號。，安裝好保護(hù)接地線。配電箱安裝后送電調(diào)試，最后在箱內(nèi)分配開關(guān)下方，用標(biāo)簽紙標(biāo)上每個回路所控制的具體負(fù)載名稱位置，以便用戶使用檢修方便。、插座安裝:安裝前應(yīng)先清理盒內(nèi)的灰渣、灰塊等雜物，如鐵盒銹蝕先補(bǔ)一道防銹漆，因預(yù)埋過深（）的個別箱盒要重新安裝、加裝套盒，焊好接地線，焊接處要防腐處理。相鄰安裝的開關(guān)插座用直尺將其下邊對齊，同室安裝的開關(guān)插座用液位管定位標(biāo)高。成排安裝開關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于5mm，～。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，開關(guān)向上為開、向下為關(guān)。暗裝插座開關(guān)的面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。，在接到甲方通知后，將立即組織人員進(jìn)入工地，按施工圖要求檢查及配合土建預(yù)埋。根據(jù)工程量大小合理配備管道技術(shù)工人。、穿樓地板套管的預(yù)留、預(yù)埋技術(shù)要求:凡穿墻樓板的管道、預(yù)留洞尺寸，應(yīng)比其管外徑大30mm左右，其位置必須準(zhǔn)確。穿樓板處套管應(yīng)高出樓面50mm。管道接口均不得設(shè)在套管內(nèi)，各種管件不應(yīng)布置在穿墻洞內(nèi)。配合土建按施工設(shè)計圖要求在磚墻上消火栓箱孔洞預(yù)留、預(yù)埋。:管網(wǎng)安裝前校直管子，清除管子內(nèi)部的雜物。安裝時隨時清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。、預(yù)埋及預(yù)埋套管安裝。:必須取下箱內(nèi)的水槍、消防水帶等部件，不允許用鋼釬撬，錘子敲的方法將箱硬塞入預(yù)留孔內(nèi)，而應(yīng)將消防箱平穩(wěn)地放入定好位后，四周縫隙用填料填補(bǔ)飽滿。消火栓栓口應(yīng)朝外。消防水帶與連接頭綁扎后，根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將消防水帶掛在撓釘上或盤繞在帶盤上。、穩(wěn)壓泵的找平找正，應(yīng)以其水平中開面、軸的外伸部分、底座的水平加工面等為基礎(chǔ)。將泵吊裝上位前，應(yīng)在基礎(chǔ)上面劃出縱橫十字線，按要求放置好墊鐵，然后將泵組吊起并穿上地腳螺栓，慢慢地將其放于基礎(chǔ)上，再使泵座與基礎(chǔ)面縱橫中心線基本對正，并加以調(diào)整。消防水泵完成精平后，即可開展配管。配管后不得使泵承受額外的外力作用，且吸水管的水平管不應(yīng)有倒坡和泄漏現(xiàn)象。、沖洗:系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計要求對管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)和沖洗,驗(yàn)證其質(zhì)量。強(qiáng)度試驗(yàn)、嚴(yán)密性試驗(yàn)采用水壓進(jìn)行。水壓試驗(yàn)過程以及試壓結(jié)果，必須由建設(shè)單位、監(jiān)理現(xiàn)場驗(yàn)收、確認(rèn)并簽字。，角鋼及鋼管接地體應(yīng)當(dāng)垂直配置。，其相互間間距一般不應(yīng)小于5m。在垃圾灰渣等埋設(shè)接地體時，應(yīng)換土、分層夯實(shí)。，或人行道小于3m時，應(yīng)采用均壓帶做法，或在接地裝置上面敷設(shè)50mm～90mm厚度瀝青層，其寬度應(yīng)超過接地裝置2m。（線）的連接采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，刷瀝青做防腐處理。；如為圓鋼可將圓鋼放開一端固定在牢固地錨的夾具上，另一端固定在絞磨（或倒鏈）的夾具上冷拉調(diào)直。，順直敷設(shè)，卡固、焊接連接成一體，同引下線焊好。焊接處的藥皮應(yīng)敲掉。，如透氣管、金屬天溝、爬梯等，這些部位的金屬導(dǎo)體都必須與避雷網(wǎng)焊接成一體。，驗(yàn)槽合格進(jìn)行下一道工序（砼墊層）前，由人工及時清理、修整后再施工，派專業(yè)負(fù)責(zé)觀察基坑邊坡的穩(wěn)定性，如發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，以防基坑邊坡塌方。，疏通現(xiàn)場排水溝道，準(zhǔn)備好排水機(jī)具，防止雨水淹泡工程或地基。雨后要及時安排人員排除場內(nèi)的積水。由試驗(yàn)室試配適合不同外界條件的砼配合比，施工中要對砂石含水率及時準(zhǔn)確測定，及時調(diào)整砼和砂漿配合比。:安排好雨具、薄膜、編織布、篷布。砼澆筑時如遇暴雨要采用編織布、篷布覆蓋。按規(guī)范要求留設(shè)施工縫，機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防雷、防漏電措施。在工地上設(shè)茶水供應(yīng)站，保證施工操作人員水分補(bǔ)充。飲食要衛(wèi)生，飯菜要可口，確保職工的健康。高溫季節(jié)施工要避開日照高溫時間澆砼，必須連續(xù)施工時，要對模板采取澆水、覆蓋等降溫措施。，如加緩凝劑延緩砼的凝固，降低坍落度損失等。指派專人負(fù)責(zé)做好砼養(yǎng)護(hù)，如采用澆水蓄水養(yǎng)護(hù)，使砼表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)，防止發(fā)生龜裂現(xiàn)象。（如降低冰點(diǎn)、促凝、早強(qiáng)、阻銹蝕性等）外加劑。蓄熱法是采用厚塑料加草袋覆蓋保溫或用鋸屑摻珍珠保溫層（50mm厚），延長新澆砼溫度降至0℃的持續(xù)時間，達(dá)到砼允許受凍強(qiáng)度或施工強(qiáng)度。:砂子、卵石堆場采用較厚木板鋪墊層，盡量使砂、石直接與受凍地面接觸，優(yōu)先使用硅酸鹽水泥。:水泥宜用普通硅酸鹽水泥。為了使砂漿有一定的正溫度，拌合前水及砂可預(yù)先加熱，水的加熱溫度不超過80℃，砂溫度不超過40℃。拌制時應(yīng)防水溫過高，與常溫情況相比。每日砌筑后在砌體表面要覆蓋保溫材料。砌體工程冬季施工可用摻鹽砂漿法施工。，大風(fēng)、雪、霧天氣嚴(yán)禁外架作業(yè)，加強(qiáng)對大型機(jī)械的管理，對作業(yè)面上冰雪應(yīng)立即清理干凈。二、施工進(jìn)度計劃及保證措施施工進(jìn)度計劃編制的主要指導(dǎo)思想，采取流水施工，組織兩個施工班組流水作業(yè)，抓住關(guān)鍵工序，以確保按期完成。，必須考慮各工序之間的技術(shù)間歇和成品保護(hù)所需時間，避免為盲目追求進(jìn)度而影響質(zhì)量。，對施工工期作出總體部署與有效控制，即根據(jù)國家現(xiàn)行工期定額、業(yè)主方要求，以及我公司多年的類似的施工經(jīng)驗(yàn)，確定本工程的施工總工期為330天。保證施工進(jìn)度的具體措施，在人、財、物方面優(yōu)先保證所需，積極、迅速地組織人員、機(jī)械設(shè)備進(jìn)場，做好施工前期準(zhǔn)備工作。項(xiàng)目經(jīng)理及工程施工技術(shù)人員將長駐工地，與生產(chǎn)工人同吃同住。成立以項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的生產(chǎn)進(jìn)度管理小組，全盤負(fù)責(zé)總體施工進(jìn)度，及時地解決施工問題，保證施工中各