【正文】 漿。③、壓漿作業(yè)過(guò)程，最少每隔3小時(shí)應(yīng)將所有設(shè)備用清水徹底清洗一次，每天用完后也用清水進(jìn)行沖洗。④、壓漿過(guò)程及壓漿后2天內(nèi)氣溫低于5℃時(shí)，在無(wú)可靠保溫措施下禁止壓漿作業(yè)。溫度大于35℃不得拌和或壓漿。⑤、水泥漿壓注工作應(yīng)在一次作業(yè)中，連續(xù)進(jìn)行，并讓出口處冒出濃漿，直至不含水沫氣體的濃漿排出，其稠度與壓注的漿液相同時(shí)停止。⑥、為保證鋼絞線束全部充漿，進(jìn)漿口應(yīng)予封閉，直到水泥漿凝固前，所有塞子、蓋子或氣門(mén)均不得移動(dòng)或打開(kāi)。封錨①、孔道壓漿后應(yīng)立即將梁端水泥漿沖洗干凈，同時(shí)清除支承墊板、錨具及端面砼的污垢，以備澆筑封錨砼。推薦封錨砼在梁架好后立模施工。②、鋼絞線的切割必須用高速砂輪、摩擦鋸，不得用火焰、電弧焊切割。錨固后的截留長(zhǎng)度不得小于3cm。③、固定封錨模板，立模后校核梁長(zhǎng)，其長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)定。④、封錨砼應(yīng)仔細(xì)操作并認(rèn)真插搗，務(wù)使錨具處的砼密實(shí)。⑤、封錨砼澆筑后，靜置0～2h，帶模澆水養(yǎng)護(hù)。脫模后在常溫下一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。冬季氣溫低于5℃時(shí)不得澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間增長(zhǎng)，采取保溫措施。⑥、封端砼澆筑必須做到形狀規(guī)則、尺寸精確，嚴(yán)格控制豎直度、板長(zhǎng)及斜交橋梁的交角。特別注意伸縮縫端梁預(yù)留的伸縮縫安裝寬度能滿足設(shè)計(jì)要求。出坑等梁體內(nèi)孔道壓漿強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定值和封頭砼強(qiáng)度達(dá)到要求后，即可出坑堆放或安裝。堆放時(shí)，在梁的端部用兩點(diǎn)擱支，不得使上、下面倒置。預(yù)制完成后的擱置時(shí)間不得超過(guò)90天。㈨、裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁連續(xù)施工在預(yù)應(yīng)力箱梁吊裝就位后，現(xiàn)澆全聯(lián)墩頂連續(xù)接頭砼，張拉墩頂負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束，拆除墩頂兩排臨時(shí)支座，轉(zhuǎn)換至中間的一排永久支座受力。墩上臨時(shí)支座采用硫磺砂漿制成，其內(nèi)埋入電熱絲，采用電熱法解除臨時(shí)支座。負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力及鋼筋施工由于本工程先簡(jiǎn)支后連續(xù)的特點(diǎn)，施工中若不嚴(yán)格控制張拉順序和方法，會(huì)使全橋面的梁體受力不均，產(chǎn)生過(guò)大的附加應(yīng)力，導(dǎo)致梁體受力不利，影響梁體的使用效果。梁的負(fù)彎矩鋼束，全橋?qū)挋M向?qū)ΨQ(chēng)交替張拉，從外側(cè)向內(nèi)側(cè)順序進(jìn)行，每梁先張拉短束，后張拉長(zhǎng)束，每梁左右束同時(shí)張拉，并且兩端同時(shí)張拉。張拉時(shí)采用張拉力與伸長(zhǎng)值雙指標(biāo)控制。梁的負(fù)彎矩施工按設(shè)計(jì)圖中的上部結(jié)構(gòu)施工階段要求施工，當(dāng)一聯(lián)安裝后，架立接縫橫向鋼筋，焊接負(fù)彎矩鋼筋和埋設(shè)伸縮縫錨固預(yù)埋鋼筋，安裝波紋管，澆筑濕接頭和負(fù)彎矩預(yù)留槽砼，盡可能全聯(lián)同時(shí)進(jìn)行，有困難時(shí)，由兩端向中間對(duì)稱(chēng)澆筑。待砼強(qiáng)度達(dá)到100%后對(duì)稱(chēng)逐孔張拉預(yù)應(yīng)力，從兩側(cè)向中間進(jìn)行，每梁先中間束后邊束，其張拉順序按設(shè)計(jì)圖中鋼束編號(hào)進(jìn)行。連續(xù)縫砼澆筑永久支座安裝后，支立底模，底模按支座的尺寸及形狀制作，底模與模板間的縫隙用玻璃膠填封，確保不漏漿?，F(xiàn)澆段的砼石子粒徑不大于2cm，砼強(qiáng)度比預(yù)制梁高5Mpa，當(dāng)預(yù)應(yīng)力孔道的水泥砂漿強(qiáng)度大于35 Mpa以上時(shí)，方可拆除臨時(shí)支座。連續(xù)處梁的縱向鋼筋應(yīng)彼此焊接，并符合規(guī)范要求。施工注意事項(xiàng)⑴、接頭施工完成后，再澆筑其余部分濕接縫混凝土，最后拆除一連內(nèi)臨時(shí)支座，形成體系轉(zhuǎn)換。解除臨時(shí)支座時(shí)，應(yīng)特別嚴(yán)防高溫影響橡膠支座質(zhì)量。最后澆注板梁頂板束張拉預(yù)留孔。⑵、預(yù)制板梁應(yīng)保證支座預(yù)埋鋼板的位置、高度正確。內(nèi)外側(cè)護(hù)欄的錨固鋼筋應(yīng)預(yù)先埋入，并注意預(yù)留泄水管位置。⑶、預(yù)制板梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%，方可張拉鋼絞線。現(xiàn)澆接頭混凝土可采用膨脹水泥，混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，方可張拉負(fù)彎矩束。⑷、臨時(shí)支座頂面標(biāo)高應(yīng)與永久支座頂面相平齊。永久支座頂面直接與接頭混凝土底部澆在一起。⑸、鋼絞線張拉錨下控制應(yīng)力符合設(shè)計(jì)要求。張拉采用雙控，以鋼束伸長(zhǎng)量進(jìn)行校核。⑹、空心板梁預(yù)制到澆筑完橫向濕接縫的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月。所有新、老混凝土結(jié)合面均應(yīng)嚴(yán)格拉毛處理。㈩、現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工 現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工見(jiàn)《第五章 重點(diǎn)（關(guān)鍵）和難點(diǎn)工程的施工方案、方法及其措施》。（十一）、橋面系工程施工橋面系工程是整個(gè)橋梁工程的門(mén)面，橋面工程的質(zhì)量是否優(yōu)良，線型是否美觀，外表是否平整，將直接影響整個(gè)工程的外觀質(zhì)量，我們根據(jù)以往的建橋經(jīng)驗(yàn)，決定多投入力量，精益求精，做到全橋建成后，外觀美觀，線型流暢，達(dá)到賞心悅目的預(yù)期效果。橋面系工程施工內(nèi)容包括：絞縫砼，橋面鋪裝砼，橋面連續(xù)，護(hù)欄施工等。在橋面施工前，本投標(biāo)人將向監(jiān)理工程師提出一份附有有關(guān)施工工藝和材料質(zhì)檢的書(shū)面開(kāi)工報(bào)告，經(jīng)工程師批準(zhǔn)，全面進(jìn)入橋面施工階段。測(cè)量放樣 將導(dǎo)線點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)引上橋面，確定各結(jié)構(gòu)物的平面位置，用水準(zhǔn)儀測(cè)量各塊梁板頂面實(shí)際高程，以保證鋪裝層的厚度及防撞護(hù)攔的標(biāo)高。絞縫砼澆筑⑴ 澆筑鉸縫混凝土前，必須清除結(jié)合面上的浮皮，表面鑿毛，并將鉸縫的雜物清除，用水沖洗干凈。⑵ 鉸縫施工時(shí)，應(yīng)先灌注砂漿進(jìn)行插搗，保證填縫密實(shí)，再澆筑小石子混凝土，并用振搗器振搗密實(shí)。砂漿灌縫后，應(yīng)在鉸縫中灌水養(yǎng)護(hù)。灌縫應(yīng)保證密實(shí)、不漏水，如板底鉸縫處有漏水現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)用壓注水泥漿等辦法處理。⑶ 預(yù)應(yīng)力空心板板端、板縫必須用砂漿灌實(shí)。⑷ 灌縫后，墩、臺(tái)頂面的砂漿必須及時(shí)清理干凈。⑸ 如板縫下大上小，進(jìn)行砂漿灌縫時(shí)，必須將板縫下部封牢后進(jìn)行壓漿，使板縫灌漿密實(shí)。⑹ 鉸縫鋼筋必須按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工，不允許采取在混凝土澆筑后再插入的施工方式。鋼筋的搭接長(zhǎng)度等必須滿足設(shè)計(jì)的要求。橋面鋪裝⑴ 橋面濕接縫施工前后，均應(yīng)對(duì)梁面進(jìn)行縱、橫向聯(lián)測(cè)并提交梁頂實(shí)測(cè)標(biāo)高，凡相鄰梁片翼板高差施工誤差大于2cm以上，應(yīng)采取措施調(diào)整，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工，以確保橋面鋪裝的厚度。鑿除浮渣、浮漿，清除雜物，并用高壓水槍沖洗干凈，且保持濕潤(rùn)，沒(méi)有積水。⑵ 采用四等水準(zhǔn)測(cè)量將高程控制點(diǎn)布設(shè)于橋頭橋中橋尾穩(wěn)固處，并與其他水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)，確保其準(zhǔn)確性。在梁面上，按縱向每5m間距測(cè)設(shè)中線點(diǎn)（共三條：左右護(hù)欄內(nèi)邊緣與單幅中線點(diǎn)），并初測(cè)中線點(diǎn)高程。⑶ 按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行鋼筋綁扎，嚴(yán)格控制鋼筋網(wǎng)標(biāo)高，鋼筋網(wǎng)墊石推薦采用未經(jīng)磨光的石板片，鋼筋網(wǎng)宜采用點(diǎn)焊。⑷ 根據(jù)對(duì)中線點(diǎn)的初測(cè)高程，安裝模板，模板采用∠40mm角鋼作為模板，每85cm間距設(shè)置預(yù)埋螺栓，作為模板支撐，模板頂面高程作為橋面鋪裝高程。根據(jù)模板高程調(diào)整鋼筋，滿足鋼筋保護(hù)層要求。⑸ 用滾筒進(jìn)行提漿粗平，有專(zhuān)人檢查與砼面接觸情況，并及時(shí)填挖。使?jié)L筒保持滾動(dòng)狀態(tài)，而且與砼面沒(méi)有空隙。砼的施工要注意平整度的控制，養(yǎng)護(hù)采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。⑹ 攤鋪時(shí)砼料應(yīng)略高于模板，采用刮尺刮平，刮尺應(yīng)緊貼模板，橫橋向反復(fù)撮動(dòng)，縱橋向平穩(wěn)前移，并觀察與砼面接觸情況，及時(shí)調(diào)整砼坍落度，刮尺必須有足夠的強(qiáng)度，防止變形。用直尺檢查平整度，并由熟練工人精平，采用塑料掃把橫向?qū)胚M(jìn)行拉毛，拉毛要順直。⑺ 做一段鋪裝作為試驗(yàn)段，認(rèn)真總結(jié)，符合要求后方再大面積施工。⑻ 夏季施工，避免在中午11點(diǎn)至15點(diǎn)高溫天氣下施工。做好防雨措施，準(zhǔn)備一定長(zhǎng)度的人字型避雨蓬，遇雨時(shí)，應(yīng)立即停止施工，做好已施工段的防雨工作。⑼ 根據(jù)模板高度合理調(diào)整鋼筋的高度，合理分配上保護(hù)層與下保護(hù)層的大小，防止因保護(hù)層過(guò)小而產(chǎn)生裂縫。⑽ 砼收漿后立即覆蓋土工布養(yǎng)生，嚴(yán)禁此時(shí)用流水直接沖刷砼，并保持濕潤(rùn)滿7天。在已澆砼初凝后不得采取砂漿或砼進(jìn)行薄層貼補(bǔ)。⑾ 對(duì)需安裝伸縮縫處的水泥砼橋面，應(yīng)先連續(xù)澆筑砼，然后切縫開(kāi)槽安裝伸縮縫。⑿ 砼未達(dá)到足夠強(qiáng)度前，橋頭處設(shè)警示標(biāo)和障礙，禁止車(chē)輛通過(guò)。護(hù)欄施工⑴ 精確放樣對(duì)護(hù)欄進(jìn)行放樣，畫(huà)出其內(nèi)邊線，根據(jù)線形進(jìn)行微調(diào)，確保護(hù)欄線形順暢。放樣時(shí)，對(duì)于直線段，每10m測(cè)一護(hù)欄內(nèi)邊緣點(diǎn)，曲線段根據(jù)實(shí)際計(jì)算確定，確保其誤差不得大于4mm。護(hù)欄的高程以橋面鋪裝層作為基準(zhǔn)面控制，在此之前，應(yīng)對(duì)橋面鋪裝層進(jìn)行檢驗(yàn)，保證豎直度，確保頂面高程。⑵ 鋼筋的制作與安裝鋼筋的骨架按設(shè)計(jì)要求制作，并與梁面預(yù)埋筋連接。安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)放樣點(diǎn)拉線調(diào)整鋼筋位置，確保保護(hù)層。⑶ 模板安裝 ①模板加工按機(jī)械制造的工藝進(jìn)行，模板交角處采用倒圓角處理，使其線形平順，尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求制作。制作好的模板進(jìn)行試拼編號(hào)，對(duì)于有錯(cuò)臺(tái)和平整度不符合要求的要及時(shí)整改，合格后方可使用。模板要求有一定的強(qiáng)度和剛度，確保在施工中不變形。護(hù)欄模板的安裝應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行，確保砼施工時(shí)不出現(xiàn)跑模，錯(cuò)臺(tái)，變形，漏漿，并保證砼的外觀質(zhì)量。②選用專(zhuān)用脫模劑保證砼顏色均勻，表面光滑。③在距離梁面10cm高的位置預(yù)埋40cm的內(nèi)支撐鋼筋，確保其下部的斷面尺寸，并用拉桿拉緊。頂面采用17cm鋼筋作為支撐，用拉桿拉緊，保證上部斷面尺寸。在護(hù)欄內(nèi)側(cè)一定距離預(yù)埋鋼筋作為頂拉模板的支撐點(diǎn)，牢固支撐護(hù)欄模板，確保其牢固穩(wěn)定性。④模板接縫采用塑料膠帶粘貼于模板接縫處，模板之間采用螺絲扣緊，模板與鋪裝層接縫采用海綿材料進(jìn)行填縫，保證接縫嚴(yán)密，不漏漿，不污染。安裝模板時(shí)，嚴(yán)格控制錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象。⑤護(hù)欄斷縫設(shè)置于墩頂及跨中，對(duì)于跨徑大于30m以上的，可適當(dāng)加設(shè)斷縫，防止砼在行車(chē)荷載作用下的應(yīng)力集中使砼斷裂，并保證斷縫垂直整齊。斷縫采用泡沫材料斷開(kāi)，端頭模板要用鋼板。⑷ 砼施工①砼應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)取得外觀最佳的配合比用于護(hù)欄施工，砼澆筑采用分部分三層斜向澆筑的方法，第一層控制在25cm左右，第二層澆注到離護(hù)攔頂35cm左右，然后澆注到護(hù)攔頂。澆注時(shí)振動(dòng)棒要快插，慢拔，以便使氣泡充分逸出。振動(dòng)棒要插入已振完下層砼5cm，從而消除分層接縫；插點(diǎn)要均勻排列，順序進(jìn)行，并掌握好振搗時(shí)間，一般每插點(diǎn)為30秒左右，以砼表面平坦泛漿，不出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)。嚴(yán)禁過(guò)振，避免砼表面出現(xiàn)魚(yú)鱗紋或流沙，泌水現(xiàn)象而影響外觀。另外振搗時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁碰撞模板，以免模板損傷，影響外觀質(zhì)量。②澆筑至頂面時(shí)，應(yīng)派專(zhuān)人進(jìn)行頂面抹面修整，確保護(hù)欄成型后，頂面光潔，線形順暢。③護(hù)欄底嚴(yán)禁用砂漿支墊，應(yīng)澆筑同標(biāo)號(hào)砼。④夏季施工時(shí)宜采用低水化熱水泥，盡量不用525水泥。⑸ 模板的拆除模板拆除要?jiǎng)?wù)必小心，避免破壞砼面和棱角。模板拆除后及時(shí)進(jìn)行整修，保潔。⑹ 養(yǎng)生采用干凈的無(wú)紡?fù)凉げ几采w灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時(shí)間不少于7天。⑺ 做好試驗(yàn)段工作，做一段護(hù)欄作為試驗(yàn)段，認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)加以改進(jìn)，符合要求后方可進(jìn)行大面積施工。⑻ 夏季施工，避免在11點(diǎn)至15點(diǎn)時(shí)間內(nèi)高溫天氣下施工。雨季施工時(shí)，備有塑料膜，遇雨時(shí)，應(yīng)及時(shí)覆蓋。（十二）通道橋的施工施工前需對(duì)各構(gòu)造物樁號(hào)、交角、標(biāo)高及板長(zhǎng)等進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核，如有疑義，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。施工中若發(fā)現(xiàn)本設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)情況與實(shí)際有出入，請(qǐng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系。施工必須嚴(yán)格按照工序進(jìn)行，對(duì)照各相關(guān)圖紙，有關(guān)預(yù)埋件不得遺漏。預(yù)制混凝土構(gòu)件、現(xiàn)澆混凝土以及鋼筋網(wǎng)中，鋼筋的擺放應(yīng)滿足混凝土保護(hù)層厚度要求。澆筑鉸縫混凝土前，必須將梁板側(cè)面混凝土鑿毛，并用水清洗干凈后方可澆筑鉸縫混凝土。避免預(yù)制空心板產(chǎn)生過(guò)大拱度，預(yù)制后存放時(shí)間不宜超過(guò)60天，空心板安裝就位后應(yīng)先澆筑鉸縫混凝土，后施工橋面鋪裝?？招陌灏惭b就位，在鉸縫合混凝土鋪裝強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，即上部未形成整體以前，嚴(yán)禁在其上運(yùn)板。暗板橋臺(tái)身兩側(cè)填土?xí)r，需在結(jié)構(gòu)砌筑強(qiáng)度達(dá)到100%以上，上部板安裝完畢，四鉸鋼結(jié)構(gòu)形成之后方可進(jìn)行。填土需分層填筑，不得采用大型機(jī)械推土碾壓，且必須兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱(chēng)填筑。橋下通道混凝土路面應(yīng)設(shè)置斷縫，兩道斷縫之間長(zhǎng)度不應(yīng)大于5米。施工時(shí)，有排水功能的通道橋應(yīng)埋設(shè)臨時(shí)排水設(shè)施。