【正文】 單位數(shù)量使用時間1鋼筋HRB400t113．5~．152水泥t496．5~．153砂石材料m32015．5~．154外加劑t5．5~．155粉煤灰t124．5~．15中水大橋樁基材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量使用時間1鋼筋HRB400t716．10~．202水泥t3648．10~．203砂石材料m314819．10~．204外加劑t36．10~．205粉煤灰t912．10~．20新華水庫大橋樁基材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量使用時間1鋼筋HRB400t78．10~．202水泥t438．10~．203砂石材料m31780．10~．204外加劑t．10~．205粉煤灰t110．10~．20花土坡大橋樁基材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量使用時間1鋼筋HRB400t38．23~．232水泥t171．23~．233砂石材料m3693．23~．234外加劑t2．23~．235粉煤灰t43．23~．23核桃口大橋樁基材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量使用時間1鋼筋HRB400t93．23~．232水泥t782．23~．233砂石材料m33176．23~．234外加劑t8．23~．235粉煤灰t195．23~．23苦水塘大橋樁基材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量使用時間1鋼筋HRB400t98．15~．252水泥t373．15~．253砂石材料m31515．15~．254外加劑t．15~．255粉煤灰t93．15~．25古戛寨中橋樁基材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量使用時間1鋼筋HRB400t4．15~．252水泥t57．15~．253砂石材料m3230．15~．254外加劑t．15~．255粉煤灰t．15~．25獅子口大橋樁基材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量使用時間1鋼筋HRB400t90．20~．202水泥t387．20~．203砂石材料m31570．20~．204外加劑t．20~．205粉煤灰t97．20~．20戚家半坡中橋樁基材料計劃表序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量使用時間1鋼筋HRB400t34．20~．202水泥t130．20~．203砂石材料m3527．20~．204外加劑t．20~．205粉煤灰t33．20~．20 設(shè)備計劃根據(jù)各橋的施工工藝，結(jié)合工期，擬配置設(shè)備計劃如下：橋梁樁基設(shè)備配置計劃表序號橋名配備的主要設(shè)備計劃進場時間1小沖子大橋沖樁機5臺、旋挖鉆1臺、吊車1臺．152向家溝大橋沖樁機3臺、旋挖鉆1臺、吊車1臺（部分設(shè)備與小沖子大橋調(diào)配使用）．53中水大橋沖樁機12臺、旋挖鉆1臺、吊車2臺．104新華水庫大橋沖樁機3臺、旋挖鉆1臺、吊車1臺．105花土坡大橋旋挖鉆1臺，挖孔設(shè)備2套、吊車1臺．106核桃口大橋沖樁機3臺、旋挖鉆1臺、吊車與花土坡共用．237苦水塘大橋旋挖鉆1臺、挖孔設(shè)備2套、吊車1臺．158古戛寨中橋挖孔設(shè)備6套、吊車與苦水塘大橋共用．19獅子口大橋挖孔設(shè)備12套、吊車與苦水塘大橋共用．2010戚家半坡中橋挖孔設(shè)備8套．20其它設(shè)備混凝土拌合站3套、混凝土運輸車18輛、大型發(fā)電機5臺、鋼筋集中加工廠2個注：成孔設(shè)備根據(jù)實際地質(zhì)情況按沖擊鉆5m/日、旋挖鉆10m/日、考慮了天氣、不可控因素的富余時間。 勞動力計劃主要管理人員配置如下：主要管理人員配置計劃表序號橋名工區(qū)工區(qū)負責(zé)人測量負責(zé)人主管技術(shù)員現(xiàn)場技術(shù)員1小沖子大橋一工區(qū)蘭大吉李忠元趙鵬董春明2向家溝大橋吳祥3中水大橋路營王星旭、唐超4新華水庫大橋二工區(qū)胡大發(fā)劉竹葉夏水南陳福5花土坡大橋王孝康6核桃口大橋田旭江7苦水塘大橋四工區(qū)張大俊關(guān)小灝辛加義辛旭庭8古戛寨中橋張顏9獅子口大橋趙澤能10戚家半坡中橋五工區(qū)楊鵬楊福海趙澤能盧廣技術(shù)負責(zé)人舒樂松施工負責(zé)人王倫質(zhì)量負責(zé)人左訓(xùn)生安全負責(zé)人李偉試驗負責(zé)人鄢利章設(shè)備材料負責(zé)人張玉龍 施工人員配置如下：施工人員配置計劃表序號橋名操作手電工鋼筋工混凝土工普工挖孔工1小沖子大橋12188102向家溝大橋8188103中水大橋3021616124新華水庫大橋8188105花土坡大橋8188106核桃口大橋4188107苦水塘大橋41841068古戛寨中橋21846189獅子口大橋218863610戚家半坡中橋2184624五、施工安全保障措施 組織體系為加強安全管理體系實施與運行的管理，根據(jù)工程實際，經(jīng)理部成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組以項目經(jīng)理牽頭，各職能部門負責(zé)人各自在業(yè)務(wù)范圍內(nèi)具體組織開展安全管理工作。組 長：劉宗煒副組長：丁華、陸興榮、劉健 李果 王倫 楊家勇組 員：李偉、曹易、鄢利章、左訓(xùn)生、王守敬、宋應(yīng)學(xué)領(lǐng)導(dǎo)小組日常管理工作由李果負責(zé)。保證體系見：《安全管理體系框圖》安全生產(chǎn)保證體系圖項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組思想保證生產(chǎn)費投入應(yīng)急設(shè)備物質(zhì)三級安全教育安全技術(shù)交底安全教育培訓(xùn)組織、措施保證組織保證安全第一預(yù)防為主綜合治理管生產(chǎn)必須管安全措施保證建立安全生產(chǎn)組織機構(gòu)建立安全崗位責(zé)任制制度保證專項安全技術(shù)措施安全專項施工方案建立健全各項制度安全施工組織設(shè)計穩(wěn)固的后勤保障措施職業(yè)健康安全目標方針績效考核評比制度隱患排查治理制度經(jīng)濟保證應(yīng)急保障項目安全生產(chǎn)管理制度應(yīng)急組織應(yīng)急救援預(yù)案的啟動、進行、終止和恢復(fù)工作黨政同責(zé)一崗雙責(zé)齊抓共管應(yīng)急培訓(xùn)演練應(yīng)急響應(yīng)程序獎罰分明經(jīng)濟兌現(xiàn)事事講安全處處有保障實現(xiàn)安全目標 安全隱患分析根據(jù)安全風(fēng)險源普查，樁基施工危險源主要為坍塌、高處墜落、物體打擊、觸電、機械傷害。安全隱患分析如下：橋梁樁基施工安全隱患分析表施工作業(yè)內(nèi)容潛在事故內(nèi)容致險因子受傷害人類型傷害程度不安全狀態(tài)不安全行為樁基開挖坍塌違章作業(yè)安全設(shè)施缺陷作業(yè)人員本身其他人員重傷死亡出現(xiàn)不良地質(zhì)，未做護壁。違章操作觸電違章作業(yè)設(shè)備缺陷作業(yè)人員本身其他人員死亡、老化絕緣不良。機械傷害違章作業(yè)機械故障作業(yè)人員本身其他人員重傷、死亡。高處墜落違章作業(yè)安全設(shè)施缺陷作業(yè)人員本身重傷、死亡。作業(yè)人員高處臨邊作業(yè)時未佩戴安全帶物體打擊違章作業(yè)安全設(shè)施缺陷作業(yè)人員本身和其他人員輕、重傷。，存在開口脫鉤現(xiàn)象。中毒和窒息違章作業(yè)安全設(shè)施缺陷作業(yè)人員本身重傷、死亡未設(shè)通風(fēng)機未配備應(yīng)急物資人員未參加應(yīng)急培訓(xùn)。 安全措施：樁基開挖施工安全控制措施風(fēng)險源危險有害因素事故類型防控措施樁基開挖非操作人員無證上崗個人防護意識差線路架設(shè)不規(guī)范電線磨損破損、老化絕緣不良漏電保護失靈觸電禁止非電工人員進行拉、接線路及電器維修按要求配備漏電保護裝置和接地或接零保護裝置做好日常檢查、維護保養(yǎng)工作機械傳動部位防護缺失設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)作業(yè)人員疲勞操作機械傷害設(shè)置安全保護設(shè)施禁止使用故障設(shè)備做好鋼絲繩日常檢查、維修、保養(yǎng)工作未設(shè)置安全防護措施無證上崗未佩戴安全防護用品高處墜落設(shè)置安全防護措施持證上崗佩戴安全防護用品出渣桶裝載過量鎖口高度不滿足要求未正確佩戴勞動防護用品機具、材料堆放不規(guī)范孔口未設(shè)置安全防護物體打擊落實班前教育制度設(shè)備安全防護設(shè)施做好孔口標準化防護工作未設(shè)通風(fēng)機未配備應(yīng)急物資人員未參加應(yīng)急培訓(xùn)中毒和窒息設(shè)置通風(fēng)設(shè)施（鼓風(fēng)機）配備應(yīng)急醫(yī)療設(shè)備及藥品加強中毒和窒息等應(yīng)急救援知識培訓(xùn)未按設(shè)計施工護壁或施工不規(guī)范存在不良地質(zhì)樁孔周圍堆載或加壓臨近樁孔邊施工砼邊開挖坍塌嚴格按設(shè)計施工護壁不良地質(zhì)路段對護壁作專項設(shè)計孔樁周圍嚴禁堆載或設(shè)備工作相鄰樁基不交叉作業(yè)1）鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。鋼筋加工房應(yīng)保持清潔、操作臺要穩(wěn)固，加強用電管理，設(shè)備及照明必須符合要求，確保施工安全。2）切斷機、彎曲機必須與地面固定牢固，鋼筋切斷機作業(yè)前，應(yīng)先進行試運轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動，運轉(zhuǎn)正常后，方能進行切割作業(yè)。切長料時應(yīng)有專人把扶，切短料時要用鉗子或套管夾牢。不得因鋼筋直徑小而集束切割。3）在鋼筋彎曲半徑內(nèi)一般不準站人，遇有特殊情況需站人方能操作時，開動機器與扶鋼筋操作人員要互相招呼，緊密配合，嚴禁無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。 4）鋼筋切斷機應(yīng)運轉(zhuǎn)正常，方可斷料，手與刀口距離不得少于15cm。電源通過漏電保護器，導(dǎo)線絕緣良好。5）切斷鋼筋禁止超過機機械負載能力，切長鋼筋應(yīng)有專人挾住，動作要—致，不得任意拖拉。操作中發(fā)生故障時，必須先切斷電源后進行維修，禁止在帶電時拆卸機械。6）多人合運鋼筋起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，；鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。7）人力抬運鋼筋時，動作要一致，無論在起落、停止時，還是在上下坡道或拐彎時，都要相互呼應(yīng)。8）吊裝鋼筋時，防止碰觸電線，鋼筋與高壓線路或帶電體間的安全距離，以部頒標準為準。9）吊裝鋼筋，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人指揮。嚴格按機械額定起重能力控制吊裝重量，吊運時應(yīng)捆綁牢靠、平穩(wěn)運行，防止鋼筋鉤掛腳手架；吊物垂直下方，禁止有人停留。1）使用振搗棒的作業(yè)人員，要穿膠鞋、戴絕緣手套；振搗設(shè)備用電應(yīng)通過三級配電箱，并裝有漏電保護器，電源線不得有破皮漏電；夜間施工時，照明要良好。2）混凝土罐車倒料時，要有擋車措施。3）臨孔作業(yè)的人員應(yīng)佩戴安全防護用品。4）孔口應(yīng)采取防墜落的措施，澆筑過程中覆蓋鋼筋網(wǎng)片等。5）現(xiàn)場應(yīng)組織有序，設(shè)備交叉作業(yè)有專人指揮。1）起重指揮、起重司機必須持證上崗。指揮人員作業(yè)時應(yīng)執(zhí)行規(guī)定的指揮信號；起重司機應(yīng)熟悉起重機技術(shù)性能。2）起重機各限位保險應(yīng)齊全，各機構(gòu)的工作應(yīng)正常，制動器應(yīng)靈敏可靠。3）起重作業(yè)所需的用具、設(shè)備應(yīng)可靠完好，鋼絲繩，無斷絲、露芯、扭結(jié)、變形等異常情形。4）起重指揮、起重機司機、起重工等操作人員應(yīng)嚴格執(zhí)行起重作業(yè)安全操作規(guī)程，正確佩戴防護用品。5）在垂直運輸、不同層面吊裝時應(yīng)設(shè)二級指揮人員，指揮作業(yè)應(yīng)站在能夠照顧全部作業(yè)面的地點。6）在吊裝區(qū)域內(nèi)嚴禁站人。7）根據(jù)起重物件、設(shè)備的重量、體積、形狀，采用適當?shù)陌徇\方法，按規(guī)范要求，正確使用好各種起重用具。8）起重機回轉(zhuǎn)范圍50cm內(nèi)無障礙物。9）吊物滿載重物時，應(yīng)先吊起離地面20~50cm，檢查起重機的穩(wěn)定性，制動器的可靠性和綁扎的牢固性等，確認可靠后，才能繼續(xù)起吊。10）起重臂最大仰角不得超過制造廠規(guī)定。11）起重吊物時，應(yīng)嚴格注意起吊重物的升降，不使起重吊鉤到達頂點。12）起重機必須置于堅硬平整的地面上，起吊時的一切運動要以緩慢速度進行，嚴禁同時進行兩個動作。13）工作完畢后起重臂停在約45176。處，離開作業(yè)面，停在堅硬可靠的地基上，發(fā)動機熄火關(guān)閉電門，操縱桿推進空擋位置，制動器處于制動狀態(tài)。14）如遇重大構(gòu)件必須使用2臺起重機同時起吊時，