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華發(fā)山莊樁基礎(chǔ)施工方案培訓(xùn)資料-資料下載頁(yè)

2025-05-04 12:36本頁(yè)面
  

【正文】 于設(shè)計(jì)墩頂標(biāo)高的墩,其孔內(nèi)所挖出的土石方就地原地堆放,逐漸加高直到設(shè)計(jì)墩頂標(biāo)高,若土石方不足則由外運(yùn)土中補(bǔ)充完成,其余土外運(yùn)。七、 鋼筋工程:a) 鋼筋籠制作安裝:1) 鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的鋼筋加工場(chǎng)制作,鋼筋品種和質(zhì)量、焊條型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并且必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格,如有彎曲和水銹的鋼筋必須經(jīng)調(diào)直、除銹后方可開(kāi)始下料,鋼筋取樣及試驗(yàn)方法應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求;鋼筋的加工制作必須嚴(yán)格按放樣單進(jìn)行,加工后的鋼筋半成品應(yīng)按區(qū)段部位堆放,且要掛牌標(biāo)示;綁扎前必須對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進(jìn)行檢查,如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。2) 豎向鋼筋的接長(zhǎng)擬采用搭接焊,圓形加勁箍接頭及三角形加勁箍擬采用雙面焊在鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行。3) 搭接焊:b≥,h≥,單面焊L≥10d,b為焊縫寬度、h為焊縫厚度、d為鋼筋直徑、L為鋼筋搭接長(zhǎng)度。4) 鋼筋籠采用在地面制作,吊機(jī)安裝的施工方法。擴(kuò)大頭部分的鋼筋籠采用井下綁扎。5) 如果采用接駁。兩段鋼筋籠主筋對(duì)接焊接采用搭接焊或幫條雙面焊,焊縫長(zhǎng)度為L(zhǎng)=10d,接頭錯(cuò)開(kāi),錯(cuò)開(kāi)間距應(yīng)大于35d,并且不小于500,L區(qū)間內(nèi)搭接數(shù)不得大于50%的主筋數(shù)量。6) 一根鋼筋在50d范圍內(nèi)不得有兩個(gè)接頭,受力鋼筋的連接在焊接區(qū)間內(nèi),接頭鋼筋截面面積不得超過(guò)總截面面積的50%。7) 焊縫外觀嚴(yán)禁有裂紋、夾渣、焊瘤、弧坑、針狀氣孔和溶合性飛濺及脫焊變形等現(xiàn)象。8) 鋼筋籠主筋與箍筋間隔設(shè)置耳環(huán),鋼筋籠一側(cè)主筋與箍筋間隔點(diǎn)焊固定,控制平面度誤差不大于5cm,控制保護(hù)層為70mm,鋼筋籠外形尺寸比墩孔小11~12cm。整個(gè)鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上,借自重保持垂直度準(zhǔn)確。9) 鋼筋籠主筋偏差177。10mm,箍筋偏差177。20mm,鋼筋保護(hù)層允許偏差177。20mm。b) 鋼筋籠吊放:a) 鋼筋籠檢驗(yàn)合格后,采用吊車吊放,安裝時(shí)應(yīng)慢吊慢放,防止碰撞井壁,垂直下放到位后,檢查鋼筋籠中心與墩孔中心是否重合,鋼筋籠與井壁之間墊砼墊塊,以確保保護(hù)層的厚度。b) 鋼筋籠安放后,要檢測(cè)確定鋼筋頂端高度。c) 鋼筋籠綁扎人員必須佩戴安全帶,按規(guī)定要求使用。d) 鋼筋籠成形有彎曲(香蕉形)或扭曲現(xiàn)象,由于主筋未預(yù)先調(diào)直,也未把箍筋焊接在主筋位置上的等分距離點(diǎn)上等原因造成,至使主筋砼的保護(hù)層厚薄不均勻,甚至露筋影響質(zhì)量。施工中要及時(shí)糾正。e) 鋼筋的主筋保護(hù)層不宜少于70mm,允許偏差177。20mm。f) 鋼筋籠墩內(nèi)綁扎完畢后邀請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主或設(shè)計(jì)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并做隱蔽驗(yàn)收記錄。八、 混凝土工程a) 護(hù)壁砼工程a) 護(hù)壁砼按照配合比用料在現(xiàn)場(chǎng)配制,要經(jīng)過(guò)機(jī)械攪拌后才能使用,攪拌時(shí)間不得少于90秒,不得用人工在墩口面自拌,砼坍落度及配料量嚴(yán)格按配合比在現(xiàn)場(chǎng)過(guò)秤,并掛設(shè)配合比牌于秤邊,設(shè)專人按配合比過(guò)秤后送進(jìn)攪拌機(jī)攪拌。b) 攪拌好的砼通過(guò)斗車運(yùn)到墩口附近(用鐵皮鋪設(shè)地面,不得隨意傾倒在地上,更不得隨意加水),用電葫蘆吊下墩孔進(jìn)行護(hù)壁搗制。c) 護(hù)壁如有局部滲水要及時(shí)堵塞好(用堵漏王),這是保證墩芯砼質(zhì)量的一重要環(huán)節(jié)。b) 墩身砼工程1) 墩身砼采用商品砼泵送,坍落度控制在180177。2cm。2) 墩身砼澆筑前,應(yīng)清除干凈孔底的浮土、石渣、積水。3) 墩身砼澆筑,必須一次連續(xù)澆筑完成,不得留施工縫。若遇到停電等特殊原因,必須預(yù)留施工縫時(shí),可在砼周圍加插適量短鋼筋,第二次澆筑砼前鑿去浮漿,清理垃圾,待施工縫處理好才可澆筑砼。4) 墩身砼場(chǎng)內(nèi)水平運(yùn)輸采用砼輸送泵,由輸送泵將砼送至澆筑的墩孔頂口。5) 采用插入式振搗器和人工插實(shí)相結(jié)合的方法,邊澆筑邊振搗,以保證砼密實(shí)度。6) ,然后開(kāi)始澆筑。7) 不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒車御料,以免砼離析,影響砼整體強(qiáng)度。8) 在墩身澆筑砼之前孔內(nèi)積水必須進(jìn)行抽干,當(dāng)孔底涌水量1m3/h時(shí),采用常規(guī)砼澆注方法。當(dāng)孔底積水大于涌水量1m3/h時(shí),采用導(dǎo)管法進(jìn)行水下砼施工,并嚴(yán)格按水下砼施工操作規(guī)程進(jìn)行。9) 在澆筑墩身砼時(shí),相臨10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止,不得在孔底留人。10) 灌注墩身砼時(shí)應(yīng)留置試塊,每根墩不得小于一組(三件),及時(shí)提出試驗(yàn)報(bào)告。11) 墩身砼養(yǎng)護(hù)必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況要求,在墩芯砼澆筑12小時(shí)后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天?!    《栈A(chǔ)允許偏差如下表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)1砼抗壓強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)規(guī)定2墩孔徑不低于設(shè)計(jì)規(guī)定3墩孔徑1004墩孔徑(有護(hù)壁砼)177。505墩垂直度%H6護(hù)壁砼厚度177。207孔底虛土不允許 第五章 墩孔灌注墩檢測(cè)墩基工程隱蔽于地下,是建筑物的基礎(chǔ),其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到建筑物的穩(wěn)定和安全,故必須切實(shí)得到保證,為此墩基工程完工后,必須按質(zhì)檢站有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢測(cè),未經(jīng)法定檢測(cè)單位檢驗(yàn)合格的墩基礎(chǔ)工程,不得辦理隱蔽工程驗(yàn)收,不得進(jìn)行下一道工序的施工。本工程墩基設(shè)計(jì)為墩基礎(chǔ),當(dāng)工程墩強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,按質(zhì)檢站的有關(guān)規(guī)定或按設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行工程墩的檢測(cè)。在墩基檢測(cè)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)墩芯砼質(zhì)量未達(dá)到設(shè)計(jì)要求,應(yīng)按不合格墩數(shù)加倍進(jìn)行復(fù)核。墩基檢測(cè)單位必須是珠海市認(rèn)可的單位,其所提供的檢測(cè)報(bào)告必須符合質(zhì)監(jiān)站的要求。墩基檢測(cè)后,如發(fā)現(xiàn)有不合格墩,應(yīng)會(huì)同甲方、設(shè)計(jì)及監(jiān)理共同研究處理措施,等處理完成且滿足要求后,方可進(jìn)行下一道工序的施工。 第十章 施工安全、職業(yè)健康及保證措施嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度,采取有效的防范措施,保證不發(fā)生一般或以上級(jí)別的安全事故,安全檢查達(dá)到《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》所規(guī)定的合格標(biāo)準(zhǔn),爭(zhēng)創(chuàng)安全生產(chǎn)優(yōu)秀工地。 第一節(jié) 安全管理機(jī)構(gòu)及安全保證措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理掛帥的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,具體領(lǐng)導(dǎo)、檢查各工段的安全生產(chǎn)活動(dòng)。各工段成立以工長(zhǎng)為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)組織,設(shè)專職安全員,負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)活動(dòng),落實(shí)安全生產(chǎn)的保證措施,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)目標(biāo)。安全管理網(wǎng)絡(luò)圖