【正文】 基坑分兩步開挖，,進行夯擴樁施工，待夯擴樁施工完畢，再進行二步開槽。開槽采用1m3單斗反鏟挖機挖土，至槽地以上10cm，人工配合清底的方法。一步降土。坡度為1：1設(shè)置坡道。二步降土，沿墊層底線開槽。c、基坑內(nèi)排水做排水溝，斷面尺寸：，設(shè)2座集水井，尺寸為1，采用鋼筋籠綁扎雙層鋼絲網(wǎng)，設(shè)潛水泵抽水至臨時管線。污泥消化池開槽剖面圖 消化池槽底坡度為33度，槽開好后無法進行夯擴樁施工。因此必須分兩步開槽,，進行夯擴樁施工。，構(gòu)筑物全高小于36米，考慮架子基礎(chǔ)，在墊層施工時，將墊層局部尺寸加大。見詳圖。墊層局部詳圖，采用磚模，砌單磚120mm高。墊層混凝土采用現(xiàn)場攪拌供料。石料最大粒徑為5—20mm，混凝土塌落度8—10cm。 墊層砼施工采用現(xiàn)場攪拌，砂、石、進場后現(xiàn)場取樣，送實驗室進行配合比設(shè)計，水泥用普通硅酸鹽水泥，選用自來水攪拌，原材料采用電子計量，運輸采用機動翻斗車。 鋼筋加工采用現(xiàn)場加工區(qū)集中加工，由雙輪車運至現(xiàn)場進行綁扎，焊接就位，并為保證底板及立墻尺寸。設(shè)鋼筋梯片，φ20以上采用焊接。φ20以下采用搭接。梯片鋼筋采用螺紋20的鋼筋。鋼筋綁扎的工藝要求ａ）鋼筋均采用墨斗彈線綁扎，確保鋼筋的綁扎尺寸準確無誤。ｂ）為保證鋼筋的保護層厚度，在每平方米模板范圍上放一塊墊塊。ｃ）施工過程中應盡量減少工藝筋的預留和預埋，以防止幾何尺寸出現(xiàn)誤差和鋼筋銹蝕。工藝筋必須設(shè)置的部位，首先應有工藝筋施工措施做指導，由鋼筋技師負責實施。綁扎鋼筋時還要處理好預留孔和預埋。ｄ）底板上層鋼筋采用梯片固定，；池壁甩筋應同時綁扎，為保證鋼筋平整度，位置準確，整體性，池壁鋼筋綁扎采用梯片。池壁甩筋用鋼管做順水，與吊模鋼管固定。ｅ）鋼筋的交叉點應用鐵絲綁牢，必要時，亦可用電焊焊牢。ｆ）箍筋的末端應向內(nèi)彎鉤，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點均應綁扎牢。ｇ）池壁的豎向鋼筋搭接時，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應與模板成90度。采用插入式振動器澆筑小型截面柱時，彎鉤與模板的角度最小不得小于15度，在澆筑過程中不得松動。ｈ）綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護層內(nèi)。 采用組合鋼模板為主，木模補差，鋼木結(jié)合方法。施工縫留在底板以上60cm處，底板吊模高度60cm。吊模由焊在立墻鋼筋上L型鋼筋托，及焊在底板上層的鋼筋卡固定。模板外側(cè)支撐采用三角架支撐，（見圖） 內(nèi)外模板采用帶止水片的φ16對拉螺栓。立模支設(shè)以內(nèi)穩(wěn)外拉為原則。φ48腳手架作模板內(nèi)外鋼楞，通過φ16帶止水片的對拉螺栓用3形扣件，鉤頭螺栓連成整體。底板外側(cè)模板使用對拉螺栓與夯擴樁鋼筋連接。模板采用鋼絲繩纏繞加固（兩道）。 底板吊模圖 底板砼采用整體澆筑的方法進行，泵送。由于底板坡度較大，在底板梯片（）上加鋼板拉網(wǎng)。砼澆筑從低處向高處進行。控制混凝土塌落度，嚴格控制振搗。砼水平施工縫設(shè)止水鋼板300mm寬3mm厚，施工縫在下步砼澆筑前要鑿毛，沖冼，清理干凈，并在施工前鋪一層與砼配合比相同的水泥砂漿，以便接茬嚴密。 砼養(yǎng)護: 在砼澆筑完畢，待終凝后采用麻袋片苫蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)生期不小于14天。 池壁分四步澆筑，第四步腰梁與池壁同時澆筑。（同上） a、池壁模板采用組合鋼模板為主，木模補差。內(nèi)壁采用桁架支撐(),外側(cè)設(shè)鋼筋箍加固(隨桁架部位),池壁內(nèi)設(shè)Φ16對拉螺栓（帶止水鋼板及頂木，橫向間距600mm。縱向間距900mm、600mm），保證內(nèi)外模間距和承受模內(nèi)新澆筑砼的側(cè)壓力等荷載，采用Φ48腳手管作為內(nèi)外鋼棱，用扣件連接成整體。池壁內(nèi)架子從圓心放射形分布搭設(shè)滿堂紅腳手架作為支撐系統(tǒng)，外側(cè)搭設(shè)雙排防護用腳手架，并掛好安全網(wǎng)。b、側(cè)壓力計算依據(jù)《GB5020492 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》進行以下計算新澆筑砼對模板側(cè)面壓力的標準值，按以下兩式計算： F= β1β2V1/2 F=rCHF：新澆筑砼時對模板的最大側(cè)壓力rC：砼的重力密度tO 新澆砼的初凝時間（h）tO=200/（T+200），（T為砼的溫度）v ：砼的澆筑速度（m/h）H ：砼側(cè)壓力計算位置處至澆筑砼頂面的總高度β1 外加劑影響修正系數(shù)，摻具有β2 砼塌落度影響系數(shù)，當塌落度小于30mm，50mm90mm時，；110mm150mm時。 計算：F= β1β2V1/2 =25200/（20+15） F=rCH =24 = 砼的側(cè)壓力標準值取兩式之中較小者，即：側(cè)壓力設(shè)計值為F1===傾倒砼對模板的側(cè)壓力標準值，查表得6KN/M2，其設(shè)計值F2為：F2== 側(cè)壓力合計為：F合= F1 +F2=+= KN/M2對拉螺栓： 、。（）=F合= KN/M2，說明對拉螺栓布置合理。 c)池壁模板中使用(3012011015)模板,對拉螺栓105個, 縱向周圈內(nèi)模設(shè)24道桁架與外模用鋼筋箍，桁架詳圖桁架詳圖桁架連接詳圖模板布置圖模板配置詳圖池壁模板圖d)池壁外部架子雙排腳手架16邊形布置，內(nèi)部搭設(shè)滿堂紅腳手架。模板及腳手架支撐布置見圖腳手架布置圖砼工程 控制混凝土塌落度，嚴格控制振搗，嚴格控制澆筑速度。 頂板模板采用竹模板，鋼模板做底模加固。錐頂模板圖頂板砼采用整體澆筑的方法進行，泵送。由于頂板坡度較大，在頂板鋼筋梯片（）上加鋼板拉網(wǎng)。砼澆筑從低處向高處進行?？刂苹炷了涠仍?2cm，嚴格控制振搗。(詳見滿水試驗方案) 根據(jù)測繪隊所交導線點進行復核，布設(shè)控制點，建立平面測量控制網(wǎng)，依據(jù)控制點進行施工放樣。采用砼對樁加以保護。 根據(jù)測繪隊所交水準點進行閉合以后，布設(shè)水準線路，水準點要布設(shè)在安全、牢固的地方。然后與業(yè)主提供水準點進行聯(lián)測和平差計算。 施工現(xiàn)場必須堅持數(shù)據(jù)對算，施測點必須復測，放樣點必須上報監(jiān)理工程師，復核后方可使用。平面點及高程控制點必須定期復測。 ，由于土壤滲透系數(shù)較大，故采用φ500大口井降水，井深10m，大口井4座，大口井布置距構(gòu)筑物外皮3m，用2寸潛水泵抽水至臨時管線，經(jīng)沉淀就近集中流入廠區(qū)排水管道，臨時管采用φ300 PVC管，設(shè)兩抽座水沉淀池，高于地面50cm。壁厚25cm，臨時排水管長100m。 基坑開挖采用1m3單斗反鏟挖機挖土，挖至槽底以上10cm，人工配合清底的方法。a、降土：由現(xiàn)狀地面下挖到墊層底標高。坡度為1：1，設(shè)置坡道。b、基坑內(nèi)排水做排水溝，斷面尺寸：，設(shè)2座集水井，尺寸：1 m，采用鋼筋籠綁雙層鋼絲網(wǎng)，設(shè)潛水泵抽水至臨時管線?；亓骷笆Ｓ辔勰啾梅块_槽平面圖回流及剩余污泥泵房開槽剖面圖 鋼筋加工采用現(xiàn)場加工區(qū)集中加工，由雙輪車運至現(xiàn)場進行綁扎，焊接就位，并為保證底板及立墻尺寸。設(shè)鋼筋梯片。φ16以上采用焊接，φ16以下采用搭接。梯片鋼筋采用螺紋20的鋼筋。鋼筋均采用墨斗彈線綁扎，確保鋼筋的綁扎尺寸準確無誤。為保證鋼筋的保護層厚度，在每平方米模板范圍上放一塊墊塊，在異型模板面上至少放兩塊墊塊。施工過程中應盡量減少工藝筋的預留和預埋，以防止幾何尺寸出現(xiàn)誤差和鋼筋銹蝕。工藝筋必須設(shè)置的部位，首先應有工藝筋施工措施做指導，由鋼筋技師負責實施。綁扎鋼筋時還要處理好預留孔和預埋。底板上層鋼筋采用梯片固定，；池壁甩筋應同時綁扎，為保證鋼筋平整度，位置準確，整體性，池壁鋼筋綁扎采用梯片。池壁甩筋用鋼管做順水，與吊模鋼管固定。 鋼筋的交叉點應用鐵絲綁牢，必要時，亦可用電焊焊牢。 箍筋的末端應向內(nèi)彎鉤，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點均應綁扎牢。池壁的豎向鋼筋搭接時，轉(zhuǎn)角處的鋼筋彎鉤應與模板成90度。采用插入式振動器澆筑小型截面柱時，彎鉤與模板的角度最小不得小于15度，在澆筑過程中不得松動。綁扎用的鐵絲要向里彎，不得伸向保護層內(nèi)。 采用組合鋼板為主，木模補差，鋼木結(jié)合方法。施工縫留在底板以上50cm處，底板吊模高度50cm。吊模由焊在立墻鋼筋上L型鋼筋托，及焊在底板上層的鋼筋卡固定。模板外側(cè)支撐采用三角木架支撐，（見圖）底板吊模圖 內(nèi)外模板采用帶止水片的φ16對拉螺栓。立模支設(shè)以內(nèi)穩(wěn)外拉為原則。立墻內(nèi)搭設(shè)滿堂紅腳手架作壁板內(nèi)模支撐體系。φ48腳手架作模板內(nèi)外鋼楞，通過φ16帶止水片的對拉螺栓用3形扣件，鉤頭螺栓連成整體。池壁模板圖內(nèi)池壁模板 泵房下部結(jié)構(gòu)砼采用分步澆筑的方法進行，泵送。砼水平施工縫設(shè)止水鋼板300mm寬3mm厚，施工縫在下部砼澆筑前要鑿毛，沖冼，清理干凈，并在施工前鋪一層與砼配合比相同的水泥砂漿，以便接茬嚴密。 砼養(yǎng)護 在砼澆筑完畢，待終凝后采用麻袋苫蓋澆水養(yǎng)護，養(yǎng)生期不小于14天。(詳見滿水試驗方案)，壓實系數(shù)＞。雨水泵站為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，池體砼標號為C25S6D100，尺寸為：，。底板厚600mm，池壁厚500mm。施工安排因基坑開挖較深，與二沉池間距較小，因而在基坑開挖前在基坑四周打鋼板樁進行基坑圍護。鋼板樁采用32工字鋼，間距800mm。池體模板采用組合鋼模板為主，木模補差；基礎(chǔ)底板完畢后搭設(shè)滿堂紅腳手架作為支撐體系。池體砼達到設(shè)計強度后，進行閉水試驗，合格后方可回填土。施工流程：鋼樁——降水—— 基坑開挖—— 墊層—— 主體工程—— 滿水試驗—— 回填土——拔樁鋼樁采用32工字鋼，樁間距800mm，在工字鋼前翼緣后面插入50mm厚的木擋板。，設(shè)置順水。，，在底板砼澆筑完畢，達到強度要求后將下步支撐倒換至底板處。在池壁砼澆筑至上步支撐時，先預留孔洞，待砼達到強度后倒換支撐，再將留設(shè)洞口補好。降水采用Φ600mm無砂管大口井，深10m，共計4座?；铀闹茉谧匀坏仄合?m埋設(shè)300mmPVC管，與現(xiàn)場臨時排水主干線相連。考慮地表水，在基坑四周設(shè)置排水溝，地表水排入大口井內(nèi)，設(shè)4臺潛水泵抽水至沉淀池，經(jīng)沉淀后排入現(xiàn)場400mm管道。（，采用磚砌，水泥砂漿抹面，共計2座）。大口井平面布置圖見開槽平面圖。土方開挖采用1m3單斗反鏟挖掘機1臺，挖土至槽底以上10CM，進行人工清槽底。挖土過程中，2臺自卸運行車配合，將土運往主干線路邊，以備回填?；娱_挖分二步進行：，；第二步挖土至槽底以上10CM，進行人工清槽底。（見開槽平面及剖面圖）雨水泵站開槽平面圖11剖面22剖面墊層砼厚度為10cm，模板采用1015組合鋼模板，用兩根Φ48腳手管、鉤頭螺栓、蝶形扣件連接成整體，調(diào)直。墊層砼等級為C10，采用自行攪拌，砂、石、水泥進場后取樣，送試驗室進行配合比設(shè)計，水泥用礦渣水泥，選用自來水攪拌，原材料采用電子計量，運輸采用機械翻斗車。鋼筋進場后抽樣送實驗室，實驗合格后加工使用。在現(xiàn)場加工成成品或半成品后運到現(xiàn)場綁扎或焊接就位，底板、頂板及墻壁等為保證鋼筋位置準確采用梯片固定，梯片鋼筋采用螺紋20mm鋼筋，鋼筋直徑大于或等于22mm采用焊接，小于22mm采用綁扎搭接。C25砼：一級鋼筋搭接35d，二級鋼筋搭接42d， C30砼：一級鋼筋搭接30d，二級鋼筋搭接35d，底板鋼筋綁扎完畢后，墻壁甩筋應同時綁扎，為保證其位置準確，采用腳手管作順水，并與鋼管綁扎牢固。底板模板采用組合鋼模板，底板高為600mm，池壁吊模分別為1300mm，300mm，采用Φ16對拉螺栓（帶止水鋼板及頂木）連接內(nèi)外模板。底板模板采用Φ48腳手管作為支撐系統(tǒng)，用蝶形扣件、鉤頭螺栓連接成整體，在墊層外側(cè)埋設(shè)鋼管，用斜撐支頂。吊模采用Φ20鋼筋作板凳，作為模板的支架，沿模板1m設(shè)置一道。（見模板吊模圖） 底板吊模圖a、池壁模板采用組合鋼模板為主，木模補差，采用Φ16對拉螺栓（帶止水鋼板及頂木）連接內(nèi)外模板，保證內(nèi)外模間距和承受模內(nèi)新澆筑砼的側(cè)壓力等荷載，采用Φ48腳手管作為內(nèi)外鋼棱，用扣件連接成整體。池壁內(nèi)側(cè)設(shè)滿堂紅腳手架作為支撐系統(tǒng)，外側(cè)搭設(shè)雙排防護用腳手架。池壁模板圖b、側(cè)壓力計算新澆筑砼對模板側(cè)面壓力的標準值，按以下兩式計算： F= β1β2V1/2 F=rCHF：新澆筑砼時對模板的最大側(cè)壓力rC：砼的重力密度tO 新澆砼的初凝時間（h）tO=200/（T+200），（T為砼的溫度）v ：砼的澆筑速度（m/h）H ：砼側(cè)壓力計算位置處至澆筑砼頂面的總高度β1 外加劑影響修正系數(shù)，摻具有β2 砼塌落度影響系數(shù)，當塌落度小于30mm，50mm90mm時，；110mm150mm時。 計算：F= β1β2V1/2 =25200/（20+15） = F=rCH =24 = 砼的側(cè)壓力標準值取兩式之中較小者，即：側(cè)壓力設(shè)計值為F1===傾倒砼對模板的側(cè)壓力標準值，查表得6KN/M2，其設(shè)計值F2為：F2== 側(cè)壓力合計為：F合= F1 +F2=+= KN/M2對拉螺栓： 、。（）=F合= KN/M2，說明對拉螺栓布置合理。 、接觸池及出水泵房 混合反應沉淀池為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，，基礎(chǔ)為直徑400mm夯擴樁30根。 接觸池及出水泵房為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，，基礎(chǔ)為直徑400mm夯擴樁188根。兩者相互獨立，通過渠道連接。 考慮到結(jié)構(gòu)尺寸偏大，采用大口井降水，邊坡頂部間隔15m設(shè)置直徑500 mm、深8m大口井18座。用2寸潛水泵抽水至臨時管線，經(jīng)沉淀就近集中流入廠區(qū)排水管道，臨時管采用φ300 PVC管，槽邊大口井每口設(shè)沉淀池一座，高于地面50cm，壁厚25cm。臨時排水管長400m。考慮到雨季施工以及開挖過程中層間水、地表