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正文內(nèi)容

石灰石粉倉系統(tǒng)技術(shù)設計規(guī)范方案書-資料下載頁

2025-05-14 08:45本頁面
  

【正文】 內(nèi)不低于IP44。接線盒不低于IP65。大于40KW的臥式電動機應在其相對的兩側(cè)接地;對于立式電動機,一個接地裝置設在電纜接線盒下面,另一個接地裝置則設在其相對180。的位置。,應提供帶耳環(huán)螺栓,吊鉤或其它能安全起吊的裝置。、功率、滿負荷的工作條件下,電機噪音應低于85Db。5 供貨范圍、調(diào)試、試運行期間必須的備品備件。另列兩年保修期內(nèi)的備品備件清單,供供方認可。,與已經(jīng)安裝設備的相應部件能夠互換,具有相同的規(guī)格材質(zhì)和制造工藝。供方免費提供安裝時必須的專用工具一套,請列出清單。6 測試和檢驗每臺電機應進行如下測試:噪音測試電機線圈電阻測試空載/短路測試絕緣級別測試電機振動測試滿負載熱起動測試額定電壓輸出下的效率和功率相對啟動電流轉(zhuǎn)速/扭矩特性7 圖紙和資料供方免費提供全部最終版的圖紙、資料和說明書;設備外形尺寸圖;安裝圖。;技術(shù)規(guī)范書;部件表;附件表;操作指南;維修手冊。 附件2 附圖高壓電機使用條件高溫≤℃低溫≥8℃海拔高度:相對濕度:≤80%(25℃)抗震級別:6級環(huán)境條件:灰塵電機技術(shù)要求及主要參數(shù) 技術(shù)要求(1)所有交流電動機為高效節(jié)能的異步電機。電機工作定額為S1工作制。(2)供方提供的電機與驅(qū)動機械負荷扭矩特性、環(huán)境濕度要求一致。(3)電機適合與全電壓啟動,為確保電動機在欠電壓下自動啟動,允許自動啟動電壓為85%~ 100%的額定電壓,低壓自啟動電壓為55% ~60 %的額定電壓。(4)電機額定頻率為50Hz,正常電壓變化范圍為177。10%,頻率變化范圍為177。5%。(5)在額定電壓下。(6)電動機能承受從正常工作電源快速切換和慢速切換到另一個電源時施加在電動機上的扭矩和電壓引起的壓力。(7)電動機能連續(xù)進行下列啟動:冷態(tài)啟動二次;熱態(tài)啟動一次。(8)在額定電壓下。(9)在額定功率、電壓、頻率時,;效率的保證值在90%以上。(10)在額定電壓下,電動機的堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩符合電動機的有關(guān)標準。(11)在額定電壓下。 (12)絕緣等級為F級,以B級溫升考核。(13)電機采用滾動軸承。(14)電機測溫元件均接入PLC系統(tǒng),運行人員和在CRT上監(jiān)視,并有超限報警。每個溫度的報警設定值都有供方提供。(15)每臺電機軸承均設溫度傳感器(3線Pt 100)通過PLC(每臺2個,1前1后)測試每個軸承的溫度,引出線必須有接線盒。(16) 每臺電機繞組埋設Pt 100測溫元件,每相兩只,共6只,引出線必須有接線盒。(17)Pt 100Ω測溫儀將以三導線回路連接。(18)電機繞組經(jīng)真空浸漬處理和環(huán)氧樹脂密封。所有電動機的使用壽命在現(xiàn)場的明確工作制下不少于30年。絕緣能耐受周圍環(huán)境導電或磨蝕物資的影響,如焦碳、煤、含硫的飛灰,煙氣等。(19)電機軸承結(jié)構(gòu)為密封型,以防止?jié)櫥偷稳肜@組。(20)軸承的最低使用壽命設計值為150000小時。(21)電機配裝防結(jié)露用加熱器,電壓為AC220V,單相。(22)電動機的出線端子盒按功能獨立裝設,包括主出線端子盒、空間加熱器出線端子盒、溫度探測器(RTD)端子盒。(23)電動機采用的接線盒應能沿對角線分開,并可以從電機上拆下來。(24)電動機的端子處有顯示出與電動機銘牌所示的規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向一致的相序標牌,并用箭頭標志指示出電動機旋轉(zhuǎn)方向。(25)在額定電壓、兩個接地端子,在相反兩側(cè)接地。并具有指示接地的明顯標志。此標志在電動機使用期間不易脫落、磨滅。(27)電機容量為200kW功率及以上、滿負荷的工作條件下,電機噪音低于規(guī)定的噪音值85dB(A)水平。振動要求符合有關(guān)規(guī)定。(26)每臺電動機200Kg及以上時,提供帶耳環(huán)螺栓、吊鉤或其它能安全整體起吊裝置。(28)電機表面需作防銹處理,油漆滿足有關(guān)標準所規(guī)定的要求。在裝配階段,設備進行內(nèi)部和外部的清潔處理。(29)電機外表顏色由需方提供色板。(30)電機裝設符合國家標準規(guī)定的,有必要數(shù)據(jù)的銘牌標志,且銘牌耐風雨和防腐蝕,其字樣清晰耐久。(31) 臥式電動機應采用套筒式軸承(周期工作電動機可以選擇滾筒式或球式軸承),立式電動機應采用板式推力軸承。(32) 除了壓力油潤滑外,套筒式軸承為油環(huán)潤滑方式。采用套筒軸承的電動機應具有容易拆卸的軸承、軸承箱、端罩或底座,以便檢查和更換軸承時不需要拆開電動機或拆卸電動機的部分聯(lián)軸器。油環(huán)為實心單體結(jié)構(gòu),應提供檢查油環(huán)的設施。(33) 套筒軸承應有檢查氣隙的簡便方法。以便在不拆卸軸承箱的情況下能用氣隙測量儀檢查軸承磨損。(34) 提供的所有的油位觀察儀應標上標記,以指明停運時和運行時油位,應提供檢查軸承正常油流的措施。(35) 當采用或推薦壓力油潤滑的臥式電動機時(如大容量雙極電動機),電動機的軸承應為套筒式軸承,壓力油來自供起動和緊急情況用的,具有油環(huán)驅(qū)動機械的潤滑系統(tǒng),當壓力油系統(tǒng)不工作時,則油環(huán)潤滑應足夠滿足電動機起動和至少1個半小時的運行要求,承包商應提供油流指示計來指示每個電動機軸承流出的油流方向。(36) 電動機配套的耐磨軸承應標明在電動機的銘牌上,這些軸承的最低使用壽命為150000小時軸承的基本負荷由驅(qū)動設備給定,承包商應提供描述其特性曲線的報告。性能保證及試驗,并在各方面符合合同規(guī)定的質(zhì)量、規(guī)格和性能。 在產(chǎn)品的質(zhì)量保證期內(nèi),屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題,嚴格履行合同中規(guī)定的賠償責任,并設備的質(zhì)保期將延長,延長時間為設備重新投運后12個月。 供方對合同設備的設計、材料選擇、加工、制造和試驗等建立質(zhì)量保證體系,并在合同設備的整個制造過程中嚴格按其執(zhí)行。 供方從其他廠采購的元器件,一切質(zhì)量問題由供方負責。 測試和檢驗測試項目:每臺電機應進行如下測試:噪音測試 ;電機線圈直流電阻測試 ;空載/短路測試 ;絕緣電阻測試 ;耐電壓試驗;匝間沖擊耐電壓試驗;電機振動測試 ;溫升試驗;滿負載熱起動測試 ;瞬間慣量 ;額定電壓輸出下的效率、功率因素及轉(zhuǎn)差率的測定 ;您好,歡迎您閱讀我的文章,本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改,也可以直接打印。閱讀過后,希望您提出保貴的意見或建議。閱讀和學習是一種非常好的習慣,堅持下去,讓我們共同進步。
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