【正文】 粗細鋼筋搭接時，按粗鋼筋截面積計算接頭面積百分率，按細鋼筋直徑計算搭接長度?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板板頂鋼筋不得在跨中搭接，應(yīng)在支座處搭接，板底鋼筋為通長鋼筋時不得在支座處搭接，應(yīng)在跨中 1/3 范圍內(nèi)搭接。板與梁（墻）整澆或連續(xù)板板底鋼筋伸入支座的錨固長度：一般為1/2 梁寬，或墻寬。板與邊梁（墻）整澆（邊跨）板上部鋼筋伸入支座的錨固長度為梁寬或墻寬減去保護層厚度，且不小于錨固長度La。主次梁相交處次梁底筋應(yīng)貫通。材料準備1）鋼筋的檢驗與存放在施工前，根據(jù)施工進度計劃合理配備材料，并運到現(xiàn)場進行加工。鋼筋進現(xiàn)場后，要嚴格按分批級、牌號、直徑長度分別掛牌擺放，不得混淆。加強鋼筋的進場控制，所有加工材料，必須有出廠合格證，且必須進行復(fù)試（包括見證取樣試驗）合格后方可配料。鋼筋復(fù)試按照每次進場鋼筋中的同一牌號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、重量不大于60噸一批進行取樣，每批試件包括拉伸和彎曲試驗各2組。每批鋼筋選5%作為外觀檢查。對于鋼筋接頭每種規(guī)格的鋼筋接頭試件不應(yīng)少于3根。對接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進行抗拉強度試驗。2）鋼筋加工鋼筋加工前，由專業(yè)人員進行鋼筋翻樣，翻樣單要經(jīng)過項目質(zhì)檢員、預(yù)算員審核后才允許進行加工。再依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范要求、施工方案及有關(guān)洽商對各種構(gòu)件的每種規(guī)格鋼筋放樣并填寫《鋼筋配料單》，《鋼筋配料單》中注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、應(yīng)用部位等?！朵摻钆淞蠁巍方?jīng)項目技術(shù)負責(zé)人、預(yù)算員審核簽字認可后，開始加工。已加工好的鋼筋成品要按部位、分段和構(gòu)件名稱編號堆放，并有掛牌標識，標識上注明應(yīng)使用的構(gòu)件名稱、部位、鋼筋規(guī)格型號、尺寸和根數(shù)。3）綁扎鉛絲，鋼筋馬凳，鋼絲刷，粉筆等材料齊備。機具準備1）塔吊要正常運轉(zhuǎn)，保證垂直運輸；2）現(xiàn)場需配置套絲機和套筒連接檢測設(shè)備4套，直螺紋套筒數(shù)量充足齊全。勞動力準備鋼筋加工、鋼筋綁扎、鋼筋連接等各工序人員根據(jù)施工進度計劃安排好。墻體鋼筋綁扎1）工藝流程2)施工要點A、墻筋綁扎前在兩側(cè)各搭設(shè)兩排腳手架，腳手架上滿鋪腳手板。B、綁扎前先立梯子筋對預(yù)留豎筋拉通線校正，之后再接上部豎筋。水平筋綁扎時拉通線綁扎，保證水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯開連接，鋼筋的相交點全部綁扎，鋼筋搭接處，在中心和兩端用鐵絲扎牢，保證墻體兩排鋼筋間的正確位置。C、墻鋼筋應(yīng)逐點綁扎，雙排鋼筋之間綁拉筋，梅花形布置，并放置定位梯子筋，按定位梯子筋的位置進行綁扎，以保證所有墻主筋全部到位，保護層正確。D、墻體豎向第一根鋼筋離柱邊50mm，第一根水平鋼筋離板面50mm。E、剪力墻水平筋錨固到暗柱內(nèi)，長度滿足設(shè)計要求。F、綁扎鉛絲一律朝向墻內(nèi)，不得朝外。G、合模后，對伸出的豎向鋼筋進行修整，要在搭接處綁一道水平梯子筋定位，澆筑砼時派專人看管，澆筑后再次調(diào)整，以保證鋼筋位置準確。H、墻體受力筋為一次預(yù)埋到位，部分需連接部位接頭采用綁扎搭接，接頭位置詳見下圖。在搭接范圍內(nèi)水平筋不得少于三道。I、用砼墊塊控制保護層厚度，按梅花形間距設(shè)置。L、為控制地下室外墻水平筋排距，并確保模板與鋼筋網(wǎng)之間的相對位置，在墻體鋼筋網(wǎng)綁扎后，每隔80cm設(shè)一個鋼筋卡棍，如圖所示。M、澆筑頂板砼之前為防止砼污染墻體插筋，應(yīng)在每根鋼筋上加塑料套管或用塑料綁扎。N、人防門框墻洞口加筋施工，墻中設(shè)∮6@450*450拉住最外側(cè)受力筋和箍筋。柱筋綁扎1)工藝流程連接豎向受力筋→套柱箍筋→畫箍筋間距線→綁箍筋2)施工要點A、按照圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的主筋上，柱子的搭接見圖：B、柱縱向鋼筋接頭位置:同截面鋼筋的接頭數(shù)不多于總根數(shù)的50%。C、箍筋按下料尺寸進行加工，加工時保證彎鉤平行，平直長度不小于10d，彎折135176。D、框架柱箍筋加密區(qū)，柱根加密區(qū)長度取不小于柱凈高的1/3，柱上部加密區(qū)取不小于柱長邊，不小于柱凈高的1/6且不小于500mm。箍筋加密間距取柱縱向鋼筋的8倍和100mm中的較小值。E、立好的柱子主筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下采用纏扣綁扎。F、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋彎鉤不得在柱子的一個角上，應(yīng)四角平均按間距布置。梁鋼筋綁扎1) 工藝流程支設(shè)梁底模板→布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋→穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定→穿次梁下、上部縱筋→穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定→布設(shè)吊筋。2)施工要點A、梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：下部鋼筋應(yīng)在支座處，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)；B、主、次梁相交時，次梁上下鋼筋分別放于主梁上下鋼筋的上面。井字梁主筋布置原則：長跨方向梁主筋放于短跨梁主筋上部，并在相交處每側(cè)設(shè)置附加箍筋3Φ8@50。 主次梁連接節(jié)點處除要求在主梁設(shè)置吊筋外，尚應(yīng)在主梁兩側(cè)各設(shè)置附加箍筋。C、主、次梁受力筋下均墊墊塊保證保護層厚度。受力筋為雙排時，用短筋墊在兩層筋鋼之間，使鋼筋排距符合設(shè)計要求。D、梁上穿管時須征得設(shè)計人員同意。 樓板鋼筋1）工藝流程清理模板→模板上畫線→綁板下層鋼筋→綁上層鋼筋2）施工要點A、清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線及上部結(jié)構(gòu)定位邊線。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。B、按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。C、板內(nèi)的通長鋼筋，其板底鋼筋應(yīng)在支座處搭接，板上部鋼筋應(yīng)在1/3范圍的跨中搭接，鋼筋搭接長度按設(shè)計要求。 D、綁扎板鋼筋時，用順扣或八字扣，兩根鋼鐵筋的相交點全部綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋，為確保上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)馬凳，用C16制作，每平米不少于一個。 E、板上部筋綁扎時在負彎矩筋端部拉通長線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上。為防止跑位，在彎鉤下方綁扎φ6鋼筋一根。如圖所示：F、板中預(yù)埋電線管時，電線管應(yīng)與受力筋平行或交叉設(shè)置，不得垂直受力筋設(shè)置，預(yù)埋電線管應(yīng)置于板截面高度的中部，當(dāng)管線橫穿板跨時，置于板跨度中部 1/3 范圍內(nèi)，當(dāng)兩條管線平行放置時，中間凈距≥100mm。G、施工用通道支撐不得支于板鋼筋上，施工人員亦不得在已安裝好的板分布筋上行走。H、雙向板筋的鋪設(shè)原則：短跨底部鋼筋在長跨底板筋的下部，短跨上部鋼筋在長跨上板筋的上部。I、在現(xiàn)澆板上砌有輕質(zhì)隔墻時，應(yīng)根據(jù)層高及板跨度情況，在板內(nèi)下側(cè)沿墻方向加設(shè)2C14～3C16通長鋼筋，鋼筋兩端錨入支座內(nèi)長度應(yīng)滿足錨固長度要求。樓梯鋼筋綁扎1）工藝流程鋪設(shè)樓梯（坡道）底?！嬑恢镁€→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋綁踏步筋（坡道上皮鋼筋）→安裝踏步板側(cè)?！炇铡鷿仓?）施工要點A、在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。B、綁扎樓梯鋼筋時，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。中間休息平臺鋼筋與梯段一起施工。C、底板筋綁完，待踏完模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋，主筋接頭和位置均要符合施工規(guī)范的要求。．本工程凡直徑≥20的鋼筋均采用滾軋直螺紋連接或焊接連接。機械連接A級標準，鋼筋直徑18以下的鋼筋采用綁扎接頭。直螺紋連接1）連接機械選用序號設(shè)備名稱數(shù)量備 注1直螺紋套絲機8數(shù)量隨工程要求隨時增減2力矩扳手40出現(xiàn)損壞由廠家隨時更換3接頭檢測工具各6套數(shù)量隨時增減2）施工要點A、擰下待連接鋼筋的保護帽和連接套上的密封蓋；B、將待連接鋼筋擰入連接套。擰入前應(yīng)仔細檢查鋼筋規(guī)格是否與連接套規(guī)格一致，鋼筋連接絲扣是否干凈完好無損。C、鋼筋連接時，考慮到鋼筋擰緊時存在轉(zhuǎn)動摩擦阻力，將力矩扳手的游動標尺刻度調(diào)到比待連接鋼筋規(guī)格大一等級。(4)先把套筒擰在一端的鋼筋上，用扭矩扳手將其固定，用扭矩扳手按規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊直至扭矩扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出咔嗒”聲為止，并用粉筆標記，以防鋼筋接頭漏擰。3）注意事項A、鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后應(yīng)保持干凈無損傷；B、所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致；C、連接水平鋼筋時，必須從一端向另一端依次連接，不得從兩端向中間或中間向兩端連接；D、連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手擰緊鋼筋接頭，以防損壞接頭；連接成型后作出標記，以防遺漏。E、力矩扳手不使用時，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。4）檢查連接質(zhì)量與試驗A、檢查接頭外觀質(zhì)量應(yīng)無完整絲扣外露，鋼筋與連接套之間無間隙。如發(fā)現(xiàn)有一個以上完整絲扣外露，應(yīng)重新擰緊，然后用檢查用的扭矩扳手對接頭質(zhì)量進行抽檢。B、用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭連接質(zhì)量。C、接頭試驗為同條件施工，同一批材料的同等級、型式、同規(guī)格接頭以500個為一驗收批，不足500個也為一驗收批。每一批取3個試件作單向拉伸試驗。D、力矩扳手的精度為177。5%，要求每半年用力矩儀檢定一次。E、鋼筋機械連接接頭應(yīng)符合《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ1072003）要求。綁扎搭接樓板及墻體Φ18以下鋼筋采用綁扎搭接，縱向受拉鋼筋最小錨固長度和搭接長度詳見下表(人防與混凝土驗收規(guī)范取大值)鋼筋類型縱向受拉鋼筋最小錨固長度LlaE縱向受拉鋼筋最小搭接長度LlEⅠ級23d28dII級29d35dⅢ級34d41d鋼筋接頭滾扎直螺紋連接 A、對接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進行抗拉強度試驗；3根接頭試件的抗拉強度均應(yīng)滿足強度要求；。B、接頭的現(xiàn)場檢驗按驗收批進行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也為一個驗收批。C、對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗，按設(shè)計要求的接頭性能等級進行評定。當(dāng)3個試件單向拉伸試驗結(jié)果均符合強度要求時，該驗收批評為合格。如有一個試件的拉伸試驗不符合要求，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有一個試件試驗結(jié)果不符合要求，則該驗收批評為不合格。D、接頭質(zhì)量必須符合其技術(shù)規(guī)程和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋制作1）箍筋及拉筋：嚴格鋼筋下料及加工尺寸，加工時保證彎鉤平行，箍筋及拉筋末端作135176。彎鉤，,平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的10D且不小于75mm。2）Ⅰ級鋼筋末端作135176。彎鉤，平直部分長度不得小于鋼筋直徑的5倍。3）Ⅲ級鋼筋末端需作彎折時彎曲直徑D不宜不于鋼筋直徑的4倍，平直部分長度不小于35d且不小于250mm。4）鋼筋切斷如發(fā)現(xiàn)鋼筋有開裂、縮頭或嚴重的彎頭必須切除。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。5）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差177。10mm。6）鋼筋銹蝕的如除銹后仍留有麻點者不能作為原規(guī)格使用。 鋼筋的綁扎1）鋼筋交叉點應(yīng)扎牢。綁扎扣端頭要朝向構(gòu)件內(nèi)。2）梁柱的箍筋，應(yīng)與受力鋼筋垂直（除設(shè)計有特殊要求外）；箍筋彎鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置。3）彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于25d且不小于200mm。4）一級鋼筋末端作180176。彎鉤，平直部分長度不應(yīng)小于直徑的3倍，且應(yīng)滿足設(shè)計要求。 5）鋼筋保護層應(yīng)符合設(shè)計要求與規(guī)范規(guī)定。6）鋼筋的表面必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除后仍留有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。7）允許偏差表：編號項目允許偏差（mm）檢驗方法1網(wǎng)的長度、寬度177。10鋼尺檢查2網(wǎng)眼尺寸177。20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值3骨架的寬度、高度177。5尺量檢查4骨架的長度177。106受力鋼筋間距177。10尺量兩端、中間各取一點，取最大值排距177。57綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。20尺量連續(xù)三檔，取最大值8鋼筋彎起點位移20鋼尺檢查9預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查10保護層厚度基礎(chǔ)177。10鋼尺檢查梁、柱177。5墻、板177。31)地下室外墻模板：地下室外墻有直墻和弧形墻，墻模采用18厚木膠合板，豎向背楞采用50100木枋或φ48鋼管拼條，拼條間距為200mm，水平大楞采用大楞選用2φ48鋼管，在弧形墻部分將φ48@450按照墻體弧度加工成弧形，并做好標記，明確使用位置，分別堆放，禁止混用；采用M16對拉螺桿進行加固，對拉螺桿在中間加焊60604的止水片鋼板，止水片鋼板要滿焊，因地下室外墻較高，為了防止螺帽崩裂，對拉螺栓全部使用雙螺帽。螺桿間距為橫向400mm，豎向為450 mm。為保證墻體的截面尺寸，應(yīng)在墻底部和對拉螺桿位置焊好限位鋼筋，限位采用鋼筋梯子筋，以起到保證整體模板平直和保證墻體厚度的作用。對于地庫外墻部分墻體，其加固用的對拉螺桿必須焊有止水片，并加堵頭。地下室外墻支模示意圖2）地下室內(nèi)墻模板：墻板模板采用18厚多層光面木膠合板、背楞選用50100mm木方@250布設(shè)，大楞選用2φ48鋼管用φ16對拉螺栓450（豎向）400（橫向）拉接固定，墻厚大于300mm的剪力墻，下面4排對拉螺栓設(shè)雙螺帽。對拉螺栓穿過PVC管，模板拆除后對拉螺栓可重復(fù)利用。3）樓板模板：a、面板采用18mm厚的膠合板，次龍骨用80100 mm白松木方，間距500 mm，主龍骨用雙根Ф48的鋼管。b、陰角單獨配制陰角模，陰角模與墻面相接處夾5 mm厚海綿條。模板縫隙用膠帶封嚴。C、豎向支撐采用扣件式腳手架，立桿間距100 mm，上面設(shè)可調(diào)頂托,設(shè)三道水平桿。板模板支設(shè)圖4）柱模板: 框架柱小梁采用50X100木枋，間距300mm；邊長小于等于600600mm柱，使用2φ4M12對拉螺桿形成抱箍進行加固，間距為