【導(dǎo)讀】一六六團(tuán)團(tuán)，磚混結(jié)構(gòu)，地上五層，地下一層，總建筑面積，地面做法：素土夯實(shí)；60厚C20細(xì)石混凝土壓實(shí)抹光。廚房、衛(wèi)生間：鋼筋混凝土樓板；一道4mm厚SBS防水卷材防水層，處大于30厚；厚聚氯酯防水涂料膜防水層，四周卷起300。泥漿結(jié)合層一道。地下室：清水磚墻1：2水泥砂漿勾縫；刷大白漿。其余房間：10厚1：3水泥砂漿打底；8厚1：1：4混合砂漿抹面；臺(tái)底板設(shè)120厚EPS板保溫板，地下室頂板側(cè)均貼80厚EPS板保溫板。的保溫層采用防火隔離帶寬度不小于500mm的A級(jí)保溫材料。巖）；30厚C20細(xì)石混凝土找平層；碎加氣塊找2%坡最薄處為30；建筑物安全等級(jí)二級(jí)，砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)B級(jí)。磚砌女兒墻采用磚強(qiáng)度等級(jí)MU10混合砂漿強(qiáng)度等級(jí)。三皮磚灰縫內(nèi)設(shè)水平鋼筋。，10分鐘內(nèi)壓隆不超過(guò)，不滲不漏為合格。狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不超過(guò)，不滲不漏為合格。滿觀察5min，液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。采用樹(shù)干式及放身式供電方式。每層電表箱在樓梯間墻上暗裝，底邊距地。

　　

【正文】 單塊玻璃大于 1． 5m：時(shí)應(yīng)使用安全玻璃。檢驗(yàn)方法：觀察；檢查產(chǎn)品合 格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。 門(mén)窗玻璃裁割尺寸 應(yīng)正確。安裝后的玻璃應(yīng)牢固，不得有裂紋、損傷和松動(dòng)。檢驗(yàn)方法：觀察：輕敲檢查。 密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘結(jié)牢固、接縫平齊。檢驗(yàn)方法：觀察。 SBS 改性瀝青防水卷材施工方法 材料 SBS 改性瀝青防水卷材，入場(chǎng)時(shí)應(yīng)檢查三證，并應(yīng)送試驗(yàn)室檢驗(yàn)，合格后方可使用。 屋面找平層應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，要求平整、均勻，并有一定的強(qiáng)度，表面清潔、無(wú)塵土?；鶎右笤铮话阋园l(fā)白為準(zhǔn)。 施工前應(yīng)對(duì)基層表面、屋面分格縫徹底清除干凈，在基層和屋面分格縫內(nèi)涂刷橡膠瀝青膠粘劑。要求涂刷均勻不 露底，干燥時(shí)間為 6～ lOh。 卷材鋪貼工藝流程 基層表面清理、修整一節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)處理一定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材防水→清理、檢查修整一工程質(zhì)量驗(yàn)收。 對(duì)分格縫，卷材施工前，對(duì)分格縫采用改性瀝青油膏嵌填，并在其上鋪貼一層卷材附加層。卷材鋪貼順?biāo)鞣较?，施工前在基層上彈線定位。卷材鋪貼長(zhǎng)邊搭邊為 8em，短邊搭邊為 10cm。 卷材平行于層脊方向由低向高處鋪貼，相鄰兩幅卷材短邊搭接錯(cuò)開(kāi)不小于 500MM。 屋面變形縫做附加層，要求全封閉，每層將卷材下凹到縫內(nèi)不小于100mm。卷材施工前后對(duì)屋面所有管道節(jié)點(diǎn)周?chē)?，轉(zhuǎn)角的 卷材剪開(kāi)處，采 用密封膠封固。 卷材施工完畢后，細(xì)致檢查卷材接縫和各節(jié)點(diǎn)部位的粘貼密封質(zhì)量，以保證防水層整個(gè)質(zhì)量嚴(yán)密不滲水。 特殊部位的施工 屋面與墻面連接處卷材的粘結(jié)將卷材的邊做入墻面的槽溝中，用水泥砂漿填實(shí)，并將卷材與立墻粘接，且延至水平防水層上不少于 100mm處，粘接時(shí)將交角處的空氣排出。 在平、立面交角處，先用適當(dāng)?shù)男K卷材粘接成弧形，并排除內(nèi)部空氣后再進(jìn)行粘接。 在有變形縫間嵌入彈塑性密封膠泥，然后在上口處放一個(gè)可壓縮的彈性圓柱，最后用二層卷材覆蓋在圓柱體上與防水層粘結(jié)在一起。 屋面保溫及找平 (1)保溫層施工 保溫層在防水涂料施工完畢且合格后進(jìn)行，聚苯乙烯塑料板進(jìn)場(chǎng)時(shí)首先檢查其出廠合格證、根據(jù)設(shè)計(jì)要求厚度、規(guī)格進(jìn)行驗(yàn)收，要求外形整齊、密度、導(dǎo)熱系數(shù)、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。保溫層緊貼隔氣層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確。鋪貼好的保溫層不得直接在保溫層上行車(chē)或堆放重物，施工人員穿軟底鞋進(jìn)行操作。保溫層內(nèi)按要求設(shè)置排汽道及排汽孔。排汽孔對(duì)稱設(shè)置，排汽埋管為 UPVC 管材，升出屋面不小于 75cm，排汽管頂設(shè)置防水帽，防止雨水流入。 (2)找坡層施工 在施工找坡層前，按屋頂平面圖所示坡向用水準(zhǔn)儀進(jìn)行貼餅找坡， 將屋 面基層清掃干凈，然后從水落管位置沿坡度方向向上找坡，直到最高點(diǎn)。在找坡過(guò)程中，用靠尺將標(biāo)高貼餅之間坡面刮好，壓實(shí)拍平。輕集料找坡層施工完畢及時(shí)進(jìn)行找平層施工覆蓋找坡層，保證找坡層因外力原因松動(dòng)。 (3)屋面找平層施工 找平層采取人工拌合，為保證強(qiáng)度滿足要求，每一工作班組留置150mmXl50mmXl50mm 試壓塊一組進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。找平層施工前進(jìn)行標(biāo)高、沖筋：按照 2m 一個(gè)進(jìn)行標(biāo)高貼餅，按流水坡度以間距 2m 進(jìn)行沖筋，設(shè)置找平層分隔縫，寬度設(shè)置為 20mm，并且將縫與保溫層連通，分隔縫間距設(shè)置為 6 米。找平層施工時(shí) 按照沖筋間距鋪設(shè)細(xì)石砼鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，刮平后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍成活。找平層養(yǎng)護(hù)在抹平壓實(shí)后 24h 澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于 7 天，經(jīng)干燥后進(jìn)行防水施工。找平層防止起砂、空鼓、開(kāi)裂、倒泛水。 外墻外保溫： 施工工藝流程：墻面基層處理 →吊垂直線、套方、彈控制線 →找平 →基層墻體濕潤(rùn) →保溫板粘結(jié)砂漿→粘貼巖棉板→巖棉板塞縫、打磨、找平墻面→保溫板罩面加固粘結(jié)砂漿→粘貼玻纖網(wǎng)格布→面層抹粘結(jié)砂漿→刮抗裂柔性耐水膩?zhàn)印鷩娝B(yǎng)護(hù)→面層涂料 施工工藝：粘貼巖棉板前應(yīng)先掛好垂直線、水平線。凸起、空鼓和疏松部位應(yīng)剔除并找平。找平層應(yīng)與墻體粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓、裂縫，面層不得有粉化、起皮、爆灰現(xiàn)象。若墻面太干，應(yīng)撒水濕潤(rùn)， 表干后，才能施工。巖棉板應(yīng)采用順砌方法粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯(cuò)縫。錯(cuò)縫長(zhǎng)度≦ 1/3 板長(zhǎng)。巖棉板應(yīng)粘貼牢固，不得有松動(dòng)和空鼓。陰、陽(yáng)角處咬茬搭接并作加強(qiáng)處理，墻角處巖棉板應(yīng)交錯(cuò)互鎖。門(mén)窗洞口四角處巖棉板不得拼接，巖棉板接縫應(yīng)離開(kāi)角部至少 200 ㎜，用 8鐵絲制作的 U型鉤將上下兩層拉住，臨時(shí)固定。 應(yīng)保證粘貼后的巖棉板面不淋雨、不污染、 不損壞。在巖棉板上打點(diǎn)或點(diǎn)框式。點(diǎn)式邊緣點(diǎn)距板邊 25 ㎜為宜，膠漿點(diǎn)直徑 60 ㎜左右，厚度為 10 ㎜，點(diǎn)中心距為 150 ㎜～ 200 ㎜。經(jīng)壓實(shí)厚度至 3 ㎜時(shí)與墻體粘貼面積≦巖棉板面積的 40％。 門(mén)窗洞口、勒腳、變形縫、女兒墻等粘巖棉板盡端，在巖棉板對(duì)應(yīng)部位滿打粘板膠漿。帶寬 60 ㎜，厚度 10 ㎜，再在巖棉板余下部分打砂漿點(diǎn)，經(jīng)壓實(shí)厚度至 3 ㎜時(shí)與墻體粘貼面積聚苯板端部≦巖棉板面積的50％。 巖棉板上的各粘板膠漿點(diǎn)與墻面應(yīng)同時(shí)接觸，雙手用力均勻左右揉動(dòng) 5～ 7 次，使粘板膠漿點(diǎn)與基層墻體粘牢。 勒腳、變形縫粘貼時(shí)，應(yīng)做翻包處理，在 巖棉板粘貼的盡端處，將寬度 200 ㎜～ 260 ㎜的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布與墻面預(yù)先粘結(jié)，粘結(jié)寬度為 50 ㎜，巖棉板壓在已粘貼的網(wǎng)格布上，盡端剩余的網(wǎng)格布翻包粘在巖棉板的另一面。 粘貼巖棉板接縫時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：巖棉板的接縫應(yīng)緊密、平齊；巖棉板邊需翻包網(wǎng)格布時(shí)，允許在巖棉板側(cè)面涂抹聚合物砂漿，其它情況下均不得在巖棉板側(cè)面涂抹聚合物砂漿，或擠入聚合物砂漿（包括嵌 縫用的長(zhǎng)板條）； 先從門(mén)窗洞口周邊粘貼巖棉板，切割板塊放在中間，粘貼時(shí)擠出側(cè)面的砂漿應(yīng)清除干凈；塞縫、打磨、安裝：對(duì)下料尺寸偏差或切割等原因造成的﹥ 2 ㎜的板縫，應(yīng)用發(fā)泡聚 氨脂塞實(shí)磨平。巖棉板粘貼 24ｈ后，對(duì)巖棉板表面不平整處用粗砂紙挫子磨平，然后對(duì)整個(gè)墻面打磨一遍，打磨時(shí)散落的巖棉板屑應(yīng)清理干凈。打磨時(shí)必須做輕柔的圓周運(yùn)動(dòng)。 網(wǎng)格布的粘貼（一布二漿）：涂抹第一遍抹面膠漿時(shí)，應(yīng)保持巖棉板面干燥，清除板面雜物。在巖棉板表面涂抹抹面膠漿，所抹面積應(yīng)大于網(wǎng)格布的長(zhǎng)或?qū)?，厚度?2 ㎜，將第一層網(wǎng)格布嵌入抹面膠漿中，網(wǎng)格布不應(yīng)皺折、虛粘；待表干后涂抹一道 ㎜厚的聚合物砂漿罩面拉毛，網(wǎng)格布不應(yīng)外露。網(wǎng)格布周邊搭接長(zhǎng)度≦ 200 ㎜，在切斷的部位，應(yīng)采用補(bǔ)網(wǎng)搭接，兩側(cè)搭接長(zhǎng)度各≦ 200 ㎜。門(mén) 窗洞口處網(wǎng)格布做翻包處理。門(mén)窗洞口四角處，加蓋一塊 200 ㎜ 300 ㎜標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，與窗角平分線成90176。放置，貼在最外側(cè)，在陰角處加蓋一塊 200 ㎜長(zhǎng)，寬度為適合門(mén)窗洞口寬度的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格布，貼在最外側(cè)。墻面粘貼的網(wǎng)格布應(yīng)覆蓋在翻包的網(wǎng)格布上。網(wǎng)格布粘完后，應(yīng)防止雨淋和撞擊。容易碰撞的陽(yáng)角、門(mén)窗應(yīng)采取保護(hù)措施，上料口部位應(yīng)采取防污染措施，發(fā)生表面損壞或污染不下于立即處理。 水暖電衛(wèi)安裝工程施工方案 (1)施工程序及流向 水暖、電衛(wèi)設(shè)備安裝的預(yù)留、預(yù)埋工序 (包括配電箱殼及接線盒等 )同結(jié)構(gòu)工程施工同步進(jìn)行。水暖管道 安裝同抹灰施工流向應(yīng)在抹灰工序 完畢后進(jìn)行，并在不同的樓層和單元與抹灰工序同步穿插施工。水暖、電衛(wèi)的器具安裝同涂料粉刷施工流向應(yīng)在涂料粉刷工序完畢后進(jìn)行。 (2)室內(nèi)給水系統(tǒng)安裝施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 工藝流程：安裝準(zhǔn)備 —— 干管安裝 —— 立管安裝 —— 支管安裝 ——管道試壓 —— 管道沖洗。 室內(nèi)管道安裝以人工現(xiàn)場(chǎng)裁料及安裝，管道與管道、閥門(mén)、水表、配水龍頭等其它配件的連接的連接均采用專用配件以熱熔連接。 所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好。表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損，對(duì)主要材料、成品、半成品、配件、 器具和設(shè)備必須具有合格的證明文件，其規(guī)格，型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符臺(tái)相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。 閥門(mén)安裝前，應(yīng)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)全數(shù)檢查。閥門(mén)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，應(yīng)符合以下規(guī)定：閥門(mén)的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1． 5 倍；嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的 1． 1 倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。閥門(mén)的嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不得少于 15S。 給水系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用水沖洗干凈，直到將污濁物沖凈為止。 管道穿過(guò)其它墻壁和樓板時(shí)，均應(yīng)配合土建 預(yù)留洞口，其尺寸應(yīng)符合規(guī)定 . 在同一房間內(nèi)，同類型的給水設(shè)備、衛(wèi)生器具及管道配件，除設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)安裝在同一高度上。 管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)相互平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或水平垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下時(shí)，彎道部分的曲率半徑應(yīng)一致。 用以控制主體的施工。每層主體施工高度至一步架時(shí)，在每一房間內(nèi)彈 50 水平線以控制樓層、樓梯、過(guò)梁、圈染的模板安裝。 管道支、吊、托架的安裝位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固。固定支架與管道接觸應(yīng)緊密和牢固可靠?；顒?dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有 35mm 的間隙 ，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 管道穿過(guò)墻壁和樓板，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面 20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部要高出地面 50mm，底部應(yīng)于樓板底面相平；安裝在墻壁內(nèi)的套管其兩端與裝飾面相平。穿過(guò)樓板的套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻烯密實(shí)材料填實(shí)，端面光滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。 熔接連接管道的結(jié)合面應(yīng)有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局部熔接圈凸凹不均現(xiàn)象。 給水管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做通水和水壓試驗(yàn)。 （ 3）室內(nèi)排水系統(tǒng)安裝施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 衛(wèi)生器具的安裝采用預(yù)埋螺栓安裝固 定，排水栓和地漏的安裝應(yīng)平正牢固，與排水橫管連接的各衛(wèi)生器具的受水口和立管均應(yīng)采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應(yīng)采取牢固可靠的防滲、防漏措施。 用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng) 采用 45 度三通或 45 度四通和 90 度斜四通。立管與排出管端的連接，應(yīng)采用兩個(gè) 45 度彎頭或由率徑不小于 4 倍管徑的 90 度彎頭。 所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。對(duì)主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有合格的證明文件，其規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告 應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)做檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。 管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。 管道穿過(guò)地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，應(yīng)采取防水措施。管道穿過(guò)其它墻壁和樓板時(shí)，均應(yīng)配合土建預(yù)留洞口，其尺寸應(yīng)符合下表規(guī)定： 序號(hào) 管道名稱 預(yù)留孔洞尺寸長(zhǎng)寬 mm 1 排水立管 管徑小于或等于 50mm 100 150 2 排水支管 管徑小于或等于 80mm 250 200 管徑 100mm 300 250 3 排水排出管穿基礎(chǔ) 管徑小于或等于 80mm 300 300 管徑 100150mm （管徑 +300）管徑 +200 室內(nèi)排水管道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)及檢驗(yàn)方 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 檢驗(yàn)方法 1 坐 標(biāo) 15 用水準(zhǔn)（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查 2 標(biāo) 高 177。 15 3 橫管縱橫方向 鑄鐵管 每 1m ≧ 1 全長(zhǎng) 25m 以上 ≧ 25 4 立管垂直度 鑄鐵管 每 1m 3 吊線和尺量檢查 全長(zhǎng) 5m 以上 ≧ 15 （ 4）室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝施工方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 管道安裝以人工下料及安裝，機(jī)械套絲和彎制，管徑小于或等于 32mm采用螺紋連接，管徑大于 32mm 采用手工電弧對(duì)焊連接，散熱器以現(xiàn)場(chǎng)人工組裝并經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行系統(tǒng)安裝，系統(tǒng)安裝完后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)以人工手搖氣泵注水打壓試驗(yàn)。 所有材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)品、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗(yàn)收。包裝應(yīng)完好，表面無(wú)劃痕及外力沖擊破損。對(duì)主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有合格的證明文件，其規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告應(yīng)符合相技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)要求。進(jìn)場(chǎng)時(shí)就做的檢查驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)。 管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。采暖系 統(tǒng)在使用前，應(yīng)用水沖洗干凈，直到將污濁物沖凈為止。 明裝管道成排安裝時(shí)，直線部分應(yīng)相互平行。曲線部分：當(dāng)管道水平或水平垂直并行時(shí)，應(yīng)與直線部分保持等距；管道水平上下時(shí)，彎管部分的曲率半徑應(yīng)一致。 連接法蘭的螺栓，直徑和長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長(zhǎng)度不應(yīng)大于螺桿直徑的 1/2。 管道安裝坡度應(yīng)符合以下規(guī)定。氣、水同向流動(dòng)的熱水采暖管道其坡度為 3?，不得小于 2?；氣、水逆向流動(dòng)的熱水采暖管道其坡度不應(yīng)小于 5?；散熱器支管的坡度應(yīng)為 1，坡向應(yīng)利于排氣和泄水。 在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時(shí)，干管開(kāi)孔所 產(chǎn)生的鋼渣 及管壁等廢棄物不得殘留管內(nèi)，全分支管道在焊接時(shí)不得插入干管內(nèi)。 管道、金屬支架和設(shè)備的防腐和涂漆應(yīng)附著良好，無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。 散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)附著良好，色澤均勻，無(wú)脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。 采暖系統(tǒng)安裝完畢后，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合以下規(guī)定；