【正文】 型配置表序號(hào)結(jié)構(gòu)部位模板類型的選用1基礎(chǔ)承臺(tái)120mm厚磚胎膜2基礎(chǔ)梁240mm厚磚胎膜4地下室柱18mm厚膠合板，φ14成品對(duì)拉止水螺栓，鋼管扣件式支撐5墻18mm厚膠合板，φ14成品對(duì)拉止水螺栓，鋼管背楞6梁18mm厚膠合板，東北松厚板作梁底，鋼管扣件式支撐體系（梁高大于700mm采用φ14成品對(duì)拉螺栓加固)7板18mm厚膠合板，松大枋作龍骨，鋼管扣件式支撐體系8主體柱18mm厚膠合板，φ14成品對(duì)拉螺栓，鋼管扣件式支撐9墻18mm厚膠合板，φ14成品對(duì)拉螺栓，鋼管扣件式支撐體系10梁18mm厚膠合板，東北松厚板作梁底，鋼管扣件式支撐體系11板18mm厚膠合板，松大枋作龍骨，鋼管扣件式支撐體系12樓梯底為18mm厚膠合板，梯踏采用東北松厚板13構(gòu)造柱等小構(gòu)件定型18mm厚膠合板，專用卡具加固在現(xiàn)場(chǎng)的東側(cè)各設(shè)置一個(gè)木模加工棚，堆放區(qū)要避開道路、消防管線，并滿足相關(guān)消防要求。木模堆放區(qū)設(shè)置封閉式的圍護(hù)，堆放區(qū)圍護(hù)鋼管均刷黃、黑漆，并在內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)，地面用C20混凝土（厚150mm）硬化，平整度要好；堆放區(qū)設(shè)一出入口，左右兩側(cè)各設(shè)一標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明模板適用范圍、吊運(yùn)、保養(yǎng)方法、脫模劑涂刷、使用、安全、質(zhì)量等施工中注意點(diǎn)。堆放區(qū)設(shè)一工具架，用于放置自制角尺、拖布（兩把：一把用于模板清理；另一把用于脫模劑涂刷）、清洗桶、工具柄、鐵鏟子、掃帚（用于掃除積水等）等維護(hù)、保養(yǎng)、堆放工具。承臺(tái)、基礎(chǔ)梁和底板模板根據(jù)本工程施工圖紙，地下室承臺(tái)、基礎(chǔ)梁采用磚胎模。承臺(tái)、（磚柱尺寸為2倍的墻厚），磚模砌好后內(nèi)抹1：2水泥砂漿，粉刷厚度為20mm。砌筑完成24小時(shí)后方可回填、夯擊土方。（1）工藝流程拌制砂漿→施工準(zhǔn)備（放線、立皮數(shù)桿）→排磚撂底→砌磚墻→自檢、檢驗(yàn)評(píng)定（2）磚胎模砌筑磚胎模砌筑前，基礎(chǔ)墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。先盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超過(guò)五皮磚，隨盤隨靠平、吊直。放線時(shí)，在磚胎模內(nèi)側(cè)預(yù)留20mm的抹灰厚度，保證承臺(tái)結(jié)構(gòu)截面尺寸。根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石代替或用砂漿墊平，更不允許砍磚找平。平整和垂直符合要求后再掛線砌墻。組砌方法應(yīng)正確，砌體上下應(yīng)錯(cuò)縫，里外咬槎，采用“三一”砌磚法（即一鏟灰，一塊磚，一擠揉），嚴(yán)禁用水沖砂漿灌縫的方法?；铱p厚度宜為10mm，且應(yīng)飽滿、平直、通順，立縫砂漿應(yīng)填實(shí)。應(yīng)擠壓碰頭灰，防止透亮或瞎縫。磚墻應(yīng)拉通線砌筑，并應(yīng)隨砌隨吊、靠，確保墻垂直、平整，不得砸磚修墻，幾個(gè)人使用同一條通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平灰縫均勻一致，平直通順，砌筑時(shí)宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整。 砌磚時(shí)磚要放平，里手高，墻面就要張，里手低，墻面就要背，砌磚時(shí)一定要上跟線，下跟楞，左右相臨要對(duì)平。 墻體標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從最低處往上砌筑，應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。（3）抹灰磚胎模砌筑完畢,用1:2水泥砂漿在磚胎模內(nèi)側(cè)抹灰，抹灰厚度控制在20mm以內(nèi)。抹灰的面層不得有爆灰和裂縫且表面應(yīng)光滑、潔凈、接搓平順、線角順直平直。各層抹灰之間及抹灰層和基層之間必須粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓。 立面垂直度允許偏差3mm，表面平整度允許偏差3mm，陰陽(yáng)角方正，允許偏差3mm。柱、墻模板施工模板采用定型清水木模體系，擬配置四套完整模板，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)補(bǔ)充。模板固定方式采用木支撐固定。施工操作要點(diǎn)：（1）按墻柱定位軸線彈出邊線，保證軸線位置控制準(zhǔn)確。（2）安裝墻柱模、固定就位，利用預(yù)制構(gòu)件支撐保證剪力墻厚度。（3）校正、整體固定，確保垂直度，滿足規(guī)范要求。（4）安裝墻柱模前，先將柱內(nèi)雜物清理干凈，辦理預(yù)檢手續(xù)。（5）墻柱身混凝土澆搗完拆模后，測(cè)出水平標(biāo)高控制線，用于控制樓層標(biāo)高。（6）拆模時(shí)以不掉棱角為準(zhǔn)，禁止猛撬和重錘擊，加強(qiáng)成品保護(hù)措施。（7）對(duì)已成型構(gòu)件及時(shí)檢查，各項(xiàng)允許值控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)，對(duì)不合格者及時(shí)返工糾正?？蚣芰耗０辶旱啄?、 側(cè)模均采用18mm厚膠合板和60mm80mm方木內(nèi)楞，預(yù)先拼成整塊模板，～。當(dāng)梁高大于600mm時(shí)，加雙向鋼管外楞，采用Φ14拉桿對(duì)拉。梁下部支撐排架為Φ48mm，每根梁；兩側(cè)各一排，鋼管間距800mm。排架設(shè)水平桿、掃地桿、斜撐并與板支撐系統(tǒng)連成整體。對(duì)梁底部有填充墻且墻長(zhǎng)＞5m時(shí)，梁底應(yīng)預(yù)留兩根Φ10@1000的“┐”形鋼筋筋。樓板模板采用18mm一級(jí)膠合板鋪底模，底部用60mm80mm方木做擱柵，間距250mm。平臺(tái)支撐架采用Φ48mm。搭設(shè)技術(shù)要求除符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》，立桿垂直度要控制在允許的范圍內(nèi)各立柱間布置雙向水平撐，間距控制在1000mm 以內(nèi)，并適當(dāng)布置垂直剪刀撐，在離樓面100mm高度處設(shè)掃地桿。整體樓梯模板樓梯模板采用全封閉式樓梯模板施工，加固采用對(duì)拉螺栓，在梯段中部面設(shè)澆筑入口，梯段踏步側(cè)板采用東北松厚板與踏步平板膠合板預(yù)制成階梯狀，踏步及蓋板必須擱置在梯段側(cè)模的臺(tái)階上，以保證模板的穩(wěn)固，防止發(fā)生人為的模板塌陷。僅在最上面一步踏步處留設(shè)混凝土澆搗口，其余全封閉。此工藝的優(yōu)點(diǎn)：操作簡(jiǎn)便，防止污染；樓梯在施工時(shí)可作為施工通道使用；踏步混凝土平整美觀。項(xiàng)目允許偏差（mm）控制偏差（mm）軸線位置33截面尺寸177。3177。2相鄰兩板面高差21底模上表面標(biāo)高177。3177。3層高垂直度32表面平整度22預(yù)埋管留孔中心線22預(yù)埋螺栓中心線位置22外露長(zhǎng)度+5 0+5 0預(yù)留洞口中心線位置5+5 0截面內(nèi)部尺寸+5 0+5 0門窗洞口中心線位置33寬高177。5177。5對(duì)角線66模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定： 不承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面光潔及棱角方正，不因拆除模板而受損后方可拆除，強(qiáng)度 R＞（側(cè)模拆除夏期一般在終凝后1d，冬期在終凝后 2d）。 承重模板（底模）拆除，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下列要求同時(shí)保證其上一層結(jié)構(gòu)混凝土已澆筑成型時(shí)方可拆除，并應(yīng)辦理拆模審批手續(xù)。 （1）梁：跨度≤8m時(shí)，R≥75%；跨度≥8m時(shí)，R＝100%； （2）板：跨度≤2m時(shí)，R≥50%；跨度＞2m，＜8m時(shí)，R≥75%；跨度＞8m時(shí)，R＝100%；（3）懸挑構(gòu)件：無(wú)論跨度多大，R＝100%已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方允許承受全部設(shè)計(jì)荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆入過(guò)量建筑材料。當(dāng)承受施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載時(shí)必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。 在拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，應(yīng)停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后再行拆除。本工程擬采用商品混凝土，由商品混凝土公司攪拌站直接供應(yīng)，每層梁、板從一端向另一端推進(jìn)，一次連續(xù)性澆搗完成。混凝土澆筑過(guò)程必須按混凝土質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范制作試塊，每100 m179。的同一配合比的混凝土取樣不得少于一次；每一樓層，同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；對(duì)屋面、地下室的抗?jié)B混凝土，應(yīng)按每工作班，每250～500m179。留設(shè)一組抗?jié)B試件（每組6個(gè)），且每項(xiàng)工程不得少于兩組。所有的試塊均在澆筑地點(diǎn)，在監(jiān)理人員的見證下隨機(jī)取樣制作。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，在溫度 20177。3℃、相對(duì)濕度在90%以上的環(huán)境或水中的標(biāo)準(zhǔn)條件下，養(yǎng)護(hù)至28d齡期時(shí)的混凝土立方抗壓強(qiáng)度作為評(píng)定結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的依據(jù)。根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－2002）的要求，在混凝土結(jié)構(gòu)子分部工程驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，由施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織實(shí)施，并在監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）的見證下進(jìn)行，這是重要項(xiàng)目的驗(yàn)證性檢查，而不是子分部工程驗(yàn)收前的重新檢驗(yàn)，實(shí)體檢驗(yàn)主要是對(duì)混凝土強(qiáng)度和重要構(gòu)件的鋼筋保護(hù)層兩個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行檢查。按規(guī)范要求，可以用同條件養(yǎng)護(hù)試塊作為檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)實(shí)體混凝土強(qiáng)度的依據(jù)。因此，在每次取樣后，還應(yīng)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試件，具體留設(shè)要求如下：同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，不宜少于10組（同一建筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)件，同一強(qiáng)度等級(jí)），且不應(yīng)少3組。 同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)與結(jié)構(gòu)構(gòu)件相同的養(yǎng)護(hù)條件。 同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度代表值以等效養(yǎng)護(hù)齡期的試件代表值作為依據(jù)，等效養(yǎng)護(hù)齡期按日平均溫度累積達(dá)到 600d ℃ 時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，但0℃以下的齡期不計(jì)入等效齡期。養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d。對(duì)結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層的檢驗(yàn)，梁、板構(gòu)件應(yīng)抽取2%且不少于5個(gè)構(gòu)件進(jìn)行檢驗(yàn)，懸挑梁板構(gòu)件為50%且對(duì)按上述原則選定的梁類構(gòu)件，全部縱向鋼筋的保護(hù)層應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)；對(duì)板類構(gòu)件應(yīng)抽取6根縱向鋼筋的保護(hù)層進(jìn)行檢驗(yàn)，且每根鋼筋應(yīng)在有代表性的部位測(cè)一點(diǎn)。本工程保護(hù)層檢驗(yàn)方法擬委托有關(guān)單位進(jìn)行非破損的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。本工程主體結(jié)構(gòu)施工用混凝土全部采用預(yù)拌商品混凝土。五層以下部位施工混凝土的輸送由商品混凝土供應(yīng)站采用混凝土攪拌運(yùn)輸車送至現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)過(guò)汽車泵送由管道直接送達(dá)作業(yè)點(diǎn)，五層以上采用混凝土地泵由管道直接送達(dá)作業(yè)點(diǎn)，因此，這一道工序的管理要點(diǎn)在輸送泵位置選擇、輸送管道敷設(shè)等環(huán)節(jié)。混凝土輸送泵的布置?；炷疗囕斔捅迷谑┕がF(xiàn)場(chǎng)的布置，應(yīng)根據(jù)在建建筑物的外形輪廓、混凝土分段流水工程量的分布情況、周圍條件、地形和交通情況等來(lái)決定，著重應(yīng)考慮以下因素：①泵機(jī)力求靠近混凝土澆筑地點(diǎn)，以縮短配管長(zhǎng)度；②泵機(jī)應(yīng)布置在交通條件較好的位置，方便混凝土運(yùn)輸車通行；③泵機(jī)布置位置周圍場(chǎng)地要開闊，能滿足停放兩輛以上混凝土運(yùn)輸車的要求；④為便于泵車清洗，其位置應(yīng)選在接近給排水設(shè)施附近。砼的泵送泵機(jī)操作人員應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗操作。泵送前應(yīng)仔細(xì)檢查泵機(jī)性能、所有儀器及各種控制閥是否良好，管道接頭是否嚴(yán)密。泵送時(shí)要注意觀察泵機(jī)的各部位工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。攪拌車卸出砼時(shí)，應(yīng)先低速出一點(diǎn)料，觀察其質(zhì)量，待確認(rèn)卸出的砼外觀質(zhì)量符合要求時(shí)再正常卸料供應(yīng)。在泵送砼時(shí)，應(yīng)使料斗內(nèi)持續(xù)保持一定數(shù)量的砼以防吸入空氣形成堵塞。砼應(yīng)保證連續(xù)供應(yīng)，以保證泵送連續(xù)進(jìn)行。泵送時(shí)應(yīng)隨時(shí)觀察泵送效果，及時(shí)通知攪拌站是否要調(diào)整砼的坍落度。加強(qiáng)泵送點(diǎn)與施工點(diǎn)的通訊聯(lián)系，及時(shí)反映雙方情況。泵送結(jié)束后要及時(shí)進(jìn)行管道情況。砼泵送過(guò)程中，最主要的施工管理應(yīng)預(yù)防砼輸送管堵塞，造成堵管的原因很多，如砼質(zhì)量不符合要求、管件質(zhì)量不符合要求、管道敷設(shè)不當(dāng)以及違章操作等都有可能引起堵管，泵送前和泵送時(shí)要認(rèn)真檢查與觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除，以免發(fā)生堵管給施工帶來(lái)不便?？刂坪皖A(yù)防堵管，在施工現(xiàn)場(chǎng)主要在觀測(cè)砼坍落度。若噴出的砼象一根柔軟的柱子，直徑微微放粗，石子不露出、更不散開，證明泵送效果良好；若噴出一半就散開，說(shuō)明和易性不好；噴到地面時(shí)砂漿飛濺嚴(yán)重，說(shuō)明坍落度可小些。坍落度過(guò)大，砼含水量大，容易離析而堵管；坍落度過(guò)小，砼含水量少，砼較干硬，泵送阻力大，也容易堵管。泵送過(guò)程中嚴(yán)禁隨意向料斗內(nèi)加水，任意改變砼和易性。如發(fā)生堵管現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)反泵排除，如反泵后仍無(wú)法排除堵管，只有將水平管道堵塞部分拆開清除。此外，泵送時(shí)現(xiàn)場(chǎng)要按規(guī)范要求及時(shí)做好試塊。砼澆筑是砼工程施工的關(guān)鍵工序，它的工作質(zhì)量對(duì)砼結(jié)構(gòu)的質(zhì)量有直接的影響。因此，要求該工序完工后能達(dá)到砼充滿模板密實(shí)，保證鋼筋和預(yù)埋件的準(zhǔn)確，拆模后能外觀平整、光潔、尺寸準(zhǔn)確。砼澆筑必須對(duì)模板及其支架、鋼筋及預(yù)埋件、安裝部分的管線進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)后才能進(jìn)行。根據(jù)澆筑程序的先后，把輸送管道架接至作業(yè)點(diǎn)。準(zhǔn)備好砼震搗器、流動(dòng)電閘箱、鐵鍬及夜間施工照明燈具等。：砼向模板內(nèi)傾倒下落的自由高度不應(yīng)超過(guò)2m。超過(guò)2m時(shí)要用串筒送落。澆筑豎向結(jié)構(gòu)的砼，應(yīng)先在底部澆填與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。每次澆筑所允許鋪的砼，一般約50cm。砼的振搗。插入式振搗器振搗時(shí)要快入慢出，每一振動(dòng)點(diǎn)要振搗的時(shí)間，以砼表面呈浮漿不再沉落為準(zhǔn)。振完一點(diǎn)移至另一點(diǎn)時(shí)，（一般振搗器的作用半徑為30～40cm）。，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等，振搗器分層澆搗時(shí)，應(yīng)把振搗器插入下層砼內(nèi)深度不小于50cm。澆筑砼過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋等情況，發(fā)現(xiàn)變形位移應(yīng)及時(shí)采服措施進(jìn)行處理。墊層混凝土采用C15商品混凝土。先施工承臺(tái)、地梁、集水井、集水溝和排水溝處墊層混凝土，然后待該部分磚胎膜施工完成后再施工底板墊層混凝土其主要施工技術(shù)措施如下：嚴(yán)格控制平整度，不得超厚，澆筑振搗完成后，墊層表面應(yīng)先用機(jī)械抹光機(jī)進(jìn)行第一次抹面，待混凝土將要初凝時(shí)用人工使用木蟹進(jìn)行二次槎平、抹光。墊層施工時(shí)，墊層表面適當(dāng)做出泛水與坑底排水明溝相連接。層混凝土澆注前應(yīng)對(duì)基坑坑底土層抄平，打出平水樁，水平樁按φ6@5000布置，根據(jù)平水樁的高度先將土層找平，再按平水樁的標(biāo)高澆混凝土，并控制厚度從而保證墊層混凝土的施工質(zhì)量。為確保墊層寬窄尺寸，必須按規(guī)定放線支邊模。邊模用100100mm方木，方木必須拋光、平直。用L=500mm長(zhǎng)的短鋼筋頭φ12@400釘入土層加固。釘入長(zhǎng)度不小于300mm，邊模交接處應(yīng)采用加強(qiáng)措施，具體如下圖：墊層模板做法示意圖：底板混凝土由東向西連續(xù)澆筑，先澆承臺(tái)、地梁，再澆底板，泵車停在基坑的北側(cè)， 采用一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂?shù)姆椒仓?。混凝土振搗：根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的一個(gè)坡度的實(shí)際情況在每個(gè)澆筑帶的前后布置兩道振搗器。第一道布置在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)，由于底皮鋼筋很密且因雙層鋼筋的間距不一，勢(shì)必將有一些部位的上下兩層筋間的間距會(huì)很小，因此第二道應(yīng)布置在混凝土的坡腳，確保下部混凝土的密實(shí)。隨著混凝土澆筑工作的向前推進(jìn)，