【正文】 （2）二沉池V=4800m3鋼筋砼Φ45m 1座（3）曝氣池V=4200m3鋼筋砼12070m H=5m（4）平流伏沉砂池V=40m3鋼筋砼1022m 1座V=80m3鋼筋砼1042m 1座（5）壓氧池V=8200m3鋼筋砼32328m 2座（6）中心機(jī)房磚混206（7）鼓風(fēng)機(jī)房磚混164（8）污泥脫水間磚混189（9）污泥濃縮池V=1400m3鋼筋砼Φ18m 1座（10）集泥池V=150m3鋼筋砼1053m 1座（11）生物選擇及調(diào)節(jié)池V=720m3鋼筋砼Φ36m H7m 1座13機(jī)修車間1鋼筋砼排架19815m 14電修車間 1鋼筋砼排架7824m 15儀修車間1鋼筋砼排架6624m 16五金車間1鋼筋砼排架4248m 17化工材料庫(kù)1鋼筋砼排架12648m 18備品備件庫(kù)1鋼筋砼排架6648m 19木漿板加及成品庫(kù)1鋼筋砼排架21048m 20綜合辦公樓6框架 21單身宿舍樓7鋼筋砼框排架 22食堂及浴室2磚混4815m 23車庫(kù)1磚混409m 24消防車庫(kù)1層，局部2層磚混2410+28一層 二層 25地磅房2=1磚混10m 2個(gè)26嘹望塔4磚混Φ6m 27門(mén)衛(wèi)2=3=1磚混 2個(gè) 3個(gè)28廁所3=1磚混 3個(gè)全廠用水量情況列于下表全廠生產(chǎn)生活用水量表序號(hào)用水種類用水部門(mén)用水量水壓（MPa）備注m3/h平均m3/h最大m3/d1生產(chǎn)用水生產(chǎn)車間17772133426482生活用水生活用水10963其它用水未予見(jiàn)用水2673216408包括熱用水24m3/h合計(jì)20482464491524消防用水消防用水551/s198m3/h594m3/次3h滅火時(shí)間總計(jì)2246266取輸水工程及凈化設(shè)施方案說(shuō)明本次設(shè)計(jì)工程總用水量2048m3/h，全部采用距廠址1Km的水庫(kù)水，其水庫(kù)水量滿足本工程用水量要求。根據(jù)甲方提供的庫(kù)水水質(zhì)資料，該水質(zhì)能滿足本工程生產(chǎn)用水要求，故本次設(shè)計(jì)生產(chǎn)用水不做處理，直接經(jīng)加壓送至用水點(diǎn)。對(duì)生活用水，在加壓泵房?jī)?nèi)設(shè)有消毒過(guò)濾設(shè)備，經(jīng)處理達(dá)到《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后送至各生活用水點(diǎn)。其供水流程如下： 消毒過(guò)濾設(shè)備→鋼板水箱→加壓泵→各生活用水點(diǎn) 自流庫(kù)水→廠內(nèi)蓄水池→加壓水泵→ 各生活用水點(diǎn)①加壓水泵10sh6A Q=540720m3/h H=50m42m 115kw5臺(tái)（4用1備）②消防泵10sh6A 2臺(tái)（1用1備）③蓄水池V=1000m3， H= 2座④加壓泵房30m6m4m 1座⑤SQHO消毒過(guò)濾設(shè)備 處理水量10m3/h 1套⑥JYW1次氧酸鈉發(fā)生器⑦生活加壓泵IS5032160 Q=（1用1備）本次設(shè)計(jì)根據(jù)《建設(shè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ1687（2001年版），按最大著火物體即原料場(chǎng)，計(jì)算消防用水量。原料堆場(chǎng)總儲(chǔ)量大于20000t，故消防用水量為551/s。且消防用水與生產(chǎn)用水合并置于蓄水池，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間應(yīng)為3h ，則消防總貯水量為594m3，存于蓄水池（蓄水池總?cè)莘e2000m3）中，并有消防用水不被它用的技術(shù)措施。本工程消防給水與生產(chǎn)用水合用一系統(tǒng)，采用低壓制供水。在加壓泵房?jī)?nèi)設(shè)有消防專用泵，在發(fā)生火災(zāi)時(shí)及時(shí)啟動(dòng)消防泵供水。另外，該廠址遠(yuǎn)離城區(qū)，即超出最近消防支隊(duì)的保護(hù)范圍，故本次設(shè)計(jì)設(shè)有一臺(tái)消防專用車及10名消防專職人員。以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)火災(zāi)隱患，及時(shí)撲救。全廠排水量情況列于下表。 全廠排水量表序號(hào)排水種類排水部門(mén)排水量排水水質(zhì)（mg/l） 備注m3/h平均m3/h最大m3/h1造紙白水造紙車間970116623280BOD5:95 CODcr:200SS:450排至白水回收系統(tǒng)，80%回用，20%水排放造紙白水抄漿車間885106221240BOD5:95 CODcr:200SS:450排至白水回收系統(tǒng)，80%回用，20%水排放2生產(chǎn)污水制漿車間49058811765BOD5:95CODcr:900SS:500 PH:6~8去污水處理站生產(chǎn)污水抄漿、造紙、涂料制備車間135927182BOD5:2550 CODcr:6500 SS:500 PH:6~9 去污水處理站3生產(chǎn)污水經(jīng)化糞池處理后，排至污水處理站4其它廢水其它廢水2402895760清潔廢水直接排放合計(jì)39038污水處理站總水量總計(jì)全廠總排水量（不包括白水回收系統(tǒng)回用水量）本次設(shè)計(jì)采用清污分流，分類處理，使各種污水達(dá)標(biāo)排放。本工程廢水有白水、污水及廢水，以下分述之。①造紙白水（970+885）=1855m3/h ，水質(zhì)為：BOD5：95mg/l,CODcr:200mg/l,SS:450mg/l,PH:6~8。本次設(shè)計(jì)采用SXT系列反切式旋轉(zhuǎn)細(xì)格篩，回收纖維及水。處理流程如下：80%白水流入車間清水池回用 車間回用 渣造紙白水→白水池→泵→旋轉(zhuǎn)細(xì)格篩→水20%的水排出廠外②生產(chǎn)污水，分制漿車間污染嚴(yán)重的污水490m3/。，一起排至污水處理站經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排出廠外，制漿車間排水水質(zhì)：BOD5：2250mg/l,CODcr:6500mg/l,SS:500mg/l,PH:6~9。，其水質(zhì)為：450mg/l,CODcr:900mg/l,SS:500mg/l,PH:6~8。處理流程如下：泵脫硫塔 沼氣貯灌 用戶沼氣制漿廢水→格柵→沉沙池→集水池→一沉池→UASB厭氧池其它污水→格柵→沉沙池→集水池→泵→一沉池→生物選擇池→調(diào)節(jié)池水泥鼓風(fēng)暫時(shí)堆放←帶式壓濾機(jī)←污泥濃縮←集泥池 排放←二沉池←曝氣池定時(shí)外運(yùn) 剩余污泥 回流污泥③白水回收系統(tǒng)排放的20%的水371m3/h，及其它廢水240m3/h，全部為清潔廢水，可不經(jīng)處理直接外排。⑴格柵XGS500 1臺(tái) XGS1000 1臺(tái)⑵提升泵：250QW5001030 Q=500m3/h，H=10m,30kw,6臺(tái)（4用2備）⑶調(diào)節(jié)池?cái)嚢铏C(jī)QJB/6 11kw/臺(tái) 2臺(tái)⑷生物攪拌機(jī) JBJ 22kw 1臺(tái)⑸鼓風(fēng)機(jī) D9071 160kw/臺(tái) 2臺(tái) D5571 90kw/臺(tái) 2臺(tái)⑹液下射流曝氣機(jī) 1臺(tái)⑺吸泥機(jī)CG4555BI 1套⑻污泥濃縮機(jī)NGD18 1臺(tái)⑼刮泥機(jī) ZGJ20 1臺(tái) ZGJ25 1臺(tái) ZGJ45 1臺(tái)⑽回流污泥泵 150WL30011 Q=300m3/h，H=11m,15kw,4臺(tái)（3用1備）⑾污泥傳輸泵 300HW5 11kw,3臺(tái)（2用1備）⑿溶氣射流泵 300HW5 11kw,3臺(tái)（2用1備）⒀PMP225帶式壓濾機(jī) 2臺(tái)⒁皮帶輸送機(jī)B=500 L=25m 1臺(tái)⒂污泥泵 AS302CB142 ,3臺(tái)（2用1備）⒃污泥斗 V=10m3 1臺(tái)⒄加藥裝置 JYⅡ 2臺(tái)⒅SXJ反切式旋轉(zhuǎn)細(xì)格篩 Q=210~250m3/h，3kw,8臺(tái)⒆沼氣貯罐 V=5000m3 Φ25m H=10m 2座⒇脫硫塔 V=150m3 1座 供電電源，由于本工程用電量比較大（主變壓器安裝容量80000KVA），供電電源擬采用兩回110K供電線路，由當(dāng)?shù)?10KV電網(wǎng)引至本廠，經(jīng)保證本工程用電要求。依據(jù)各專業(yè)提資，全廠用電設(shè)備總裝機(jī)容量126666KW，其中備用816KW，采用需要系數(shù)法進(jìn)行負(fù)荷計(jì)算，經(jīng)低壓和高壓電容器補(bǔ)償28032kVar，視在功率63159KVA，110KV的主變壓器，其負(fù)荷率為79%，負(fù)荷計(jì)算可詳見(jiàn)變電所負(fù)荷計(jì)算表。全廠用電設(shè)備負(fù)荷等級(jí)為二、三類。根據(jù)負(fù)荷計(jì)算，在廠區(qū)主要用電車間制漿車間北邊建一座110KV變電所，該變電所設(shè)二臺(tái)40000KVA的主變壓器，布置采用戶外型，占地面積60米70米，接線采用內(nèi)橋式接線（詳見(jiàn)110KV變電所主接線簡(jiǎn)圖）。在110KV變電所設(shè)一個(gè)電控樓，一層設(shè)10KV配電室，二層設(shè)控制室，10KV電容器室，建筑面積21050（平方米）。在該變電所設(shè)一套微機(jī)控制和保護(hù)設(shè)備，直流電源采用鉛酸免維護(hù)直流屏。根據(jù)負(fù)荷計(jì)算及全廠用電負(fù)荷分布情況，在廠區(qū)備料車間、抄漿車間、抄紙完成工段車間、制漿車間、造紙車間打漿工段，空壓站分別建車間變電所，車間變電所采用內(nèi)附式或外附式，建筑面積已計(jì)入各車間內(nèi)。各車間變電所變壓器安裝容量可詳見(jiàn)變電所負(fù)荷計(jì)算表。由于本工程用電負(fù)荷比較大，廠區(qū)配電電壓采用10KV，由110KV變電所10KV高壓配電室以放射式直接供給各車間變電所。 110KV斷路器： LW15110 3 臺(tái) 110KV隔離開(kāi)關(guān)： GW5100 10 臺(tái) 110KV電力變壓器： SFSZ840000/100KV 2 臺(tái) 110KV高壓開(kāi)關(guān)柜： KYN2812（Z） 62 臺(tái) 110KV環(huán)網(wǎng)柜： HXGN15A 12F 12臺(tái) 110KV電力變壓器： SC91600/10KV 34臺(tái) SC91250/10KV 9臺(tái) SC91000/10KV 4臺(tái)微機(jī)保護(hù)屏 XR2000 12臺(tái)控制臺(tái)： 非標(biāo) 1套各車間變電所變壓器中性點(diǎn)直接接地，其工作接地電阻不大于4歐，車間用電設(shè)備接地采用TNS系統(tǒng)，重復(fù)接地電阻不大于10歐，110KV變電所戶外配電裝置設(shè)獨(dú)立避雷針，防雷裝置的沖擊接地電阻不大于10歐。按三類建筑物防雷措施設(shè)防，防雷裝置的沖擊接地電阻要求不大于30歐。變電所負(fù)荷計(jì)算表（見(jiàn)變電所負(fù)荷計(jì)算表）全廠熱負(fù)荷主要是滿足生產(chǎn)，生活及采暖的用熱要求全廠熱負(fù)荷列表如下冬季最大計(jì)算熱負(fù)荷 123t/h冬季平均計(jì)算熱負(fù)荷 116t/h夏季最大計(jì)算熱負(fù)荷 115t/h夏季平均計(jì)算熱負(fù)荷 108t/h由于該廠廠址距秦嶺電廠較近，僅隔一條馬路據(jù)業(yè)主與秦嶺電廠的協(xié)議，廠區(qū)生產(chǎn)生活及采暖用熱由秦嶺電廠供給。僅在廠區(qū)設(shè)一蒸汽分配站，全廠生產(chǎn)生活及采暖用熱由蒸汽妥配站供出。全廠用熱盡量回收凝結(jié)水，以利熱能的綜合利用。所有的凝結(jié)水統(tǒng)一回至蒸汽分配站，經(jīng)化驗(yàn)合格后，送入電廠