【正文】 ，合適的壓接工具，線芯絕緣離端子尾部既不能長也不可以無間隙，芯線編號符合圖紙要求，保證線路端子線號清晰。六、防爆區(qū)電氣裝置安裝要點一般要求：a、設(shè)備及器材包裝、密封應(yīng)良好。b、設(shè)備的規(guī)格、型號及防爆等級應(yīng)符合設(shè)計要求、附件、配件、備件應(yīng)完好齊全。c、產(chǎn)品的技術(shù)資料文件應(yīng)齊全。d、防爆電氣設(shè)備的銘牌中，必須有國家檢驗單位核發(fā)的“防爆合格證”。照明設(shè)備安裝：a、燈具的種類、型號和功率，應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)條件的要求。b、螺旋式燈泡應(yīng)擰緊，接觸良好，不得松動。c、燈具外罩應(yīng)齊全，螺栓要牢固。電氣線路敷設(shè)a、敷設(shè)的方式、路徑，應(yīng)符合設(shè)計要求。b、敷設(shè)時應(yīng)避開可能受到機械損傷，振動腐蝕及可能受熱的地方，如不能避開，應(yīng)采取預(yù)防措施。c、線路上使用的接線盒、分線盒、活接頭、隔離密封件等連接件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。d、導(dǎo)線或電纜連接，應(yīng)采用有防松措施的螺栓固定，或壓接釬焊、熔焊、但不得燒接。電纜線路敷設(shè)a、電纜線路不得直接連接，必須要相應(yīng)的防爆接線盒或分線盒內(nèi)連接或分路。b、保護管兩端的管口處，應(yīng)將電纜周圍用非燃燒纖維堵嚴，再填充密封膠泥。c、電纜進入裝置或進入設(shè)備進線口時，應(yīng)保證一個密封口密封一根電纜。鋼管敷設(shè)a、鋼管與鋼管、鋼管與電氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間應(yīng)采用螺紋連接，不得采用套管焊接。b、電氣管路直接不得采倒扣連接，c、 防爆性連接管應(yīng)無裂紋，孔洞，機械損傷，變形等且彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的5倍。七、接地系統(tǒng)施工：在爆炸危險環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備；金屬外殼，金屬物等，電纜保護管等非帶電的裸露金屬部分，均應(yīng)可靠接地或接零。接地干線宜在不同地方與接地體連接，且不得少于兩處。電氣設(shè)備及燈具的專用接地線或接零保護線，應(yīng)單獨與接地線相連，電氣線路中的工作零線不得作為保護接地線使用。電氣設(shè)備與接地線宜用多股軟銅線連接且截面不得小于4mm2。接地或接零用的螺栓應(yīng)有防松裝置，接地線緊固前，其接地端子及緊固件，均應(yīng)涂電力復(fù)合脂。八、電氣系統(tǒng)調(diào)試校線是調(diào)試工作的重要起點，首先要熟悉圖紙和設(shè)備說明書，對設(shè)備和系統(tǒng)有個全面的了解。校線時應(yīng)拆下的必須拆下，較精密的電子器件，不允許有過電壓沖去，故應(yīng)把其聯(lián)結(jié)插頭撥下后再校線。在盤內(nèi)校線時，應(yīng)檢查設(shè)備的器件是否與設(shè)計相符、型號是否一致，有無元件缺少或損環(huán)，校完的線應(yīng)在圖紙上做好相應(yīng)的記錄，認免漏線。對所發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)及時整理并上報有關(guān)方面處理。電氣設(shè)備單體調(diào)試應(yīng)先進行，系統(tǒng)內(nèi)一、二次回路中均應(yīng)進行絕緣檢查，合格后，系統(tǒng)應(yīng)進行聯(lián)動試驗，另外電機應(yīng)進行繞組絕緣電阻和吸收比測試，直流電阻測試，定子繞組交流工頻耐壓，電機空載試運轉(zhuǎn)及空載電流測定等，高壓電纜要測量其絕緣電阻、直流泄漏試驗等。 第九四節(jié) 試運轉(zhuǎn)一、試運轉(zhuǎn)前準(zhǔn)備工作：對設(shè)備進行檢查，做好衛(wèi)生清理工作，重要設(shè)備按說明書、有關(guān)規(guī)范進行檢查，做好記錄。機械設(shè)備檢查油位并注油，注意有無漏油現(xiàn)象，并盤車檢查有無卡阻，轉(zhuǎn)動是否靈活，皮帶松緊應(yīng)適度。所有電氣設(shè)備、電機、高低壓電纜、電氣控制及動力回路均已進行絕緣測試并達到要求，各種電氣試驗、繼電保護整定已完畢，各電機控制保護回路，閉鎖關(guān)系等已調(diào)試完成。試運人員已詳細閱讀說明書及試運轉(zhuǎn)措施等有關(guān)技術(shù)文件，了解設(shè)備性能，掌握操作方法及安全技術(shù)規(guī)程。二、單機試運轉(zhuǎn)：首先拆除配電盤上設(shè)備的動力電纜，送電檢查控制回路是否反應(yīng)正確，繼電保護動作是否靈敏可靠，接觸器吸合是否正常。一切正常后，接上動力電纜，給設(shè)備送電進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)中，對不同設(shè)備根據(jù)各自要求進行監(jiān)視，檢查并記錄其運轉(zhuǎn)情況。三、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)：單機試運轉(zhuǎn)完成后，進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，聯(lián)合試運轉(zhuǎn)按照“逆煤流起車，順煤流停車”的原則進行。根據(jù)設(shè)計要求，將各設(shè)備的控制方式轉(zhuǎn)為集中閉鎖控制方式，并將各臺設(shè)備的開、停車狀態(tài)信號輸入集中控制柜，并進入程序，將各設(shè)備動力電源開關(guān)打到“斷開”位置，即不啟動設(shè)備，啟動集中控制程序，從模擬盤上觀看設(shè)備是否按工藝流程的逆方向啟動，檢查程序編制是否合理，并檢查設(shè)備電源的起、停是否與模擬盤顯示狀態(tài)一致。模擬系統(tǒng)試運完畢后，合上各設(shè)備電源開關(guān)，進行聯(lián)合空載試運轉(zhuǎn)。聯(lián)合空載試運轉(zhuǎn)正常后，進行帶負荷的聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。第七章 質(zhì)量保證體系及措施 第一節(jié) 工程質(zhì)量管理目標(biāo)嚴格貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)、地方和企業(yè)施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)資料管理規(guī)程，嚴格按照設(shè)計文件和合同要求組織施工生產(chǎn)。保證施工組織設(shè)計和施工方案所確定的特殊過程的質(zhì)量控制，使各項措施能夠?qū)訉勇鋵?。保證技術(shù)、質(zhì)量檢查人員和操作人員能夠清楚地掌握自己工作范圍或操作部位的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝要求。 通過嚴格控制材料驗收、工序驗收，做到以檢驗批保證分項工程，以分項工程保證分部工程、以分部工程保證項目工程整體質(zhì)量，認真檢查、評定檢驗批分項、分部工程，提高監(jiān)理工程師驗收一次通過率，保證單位工程一次通過驗收。通過采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備，通過運用全面質(zhì)量管理的方法，縮小項目工程的質(zhì)量成本和加快進度。 以標(biāo)準(zhǔn)化、信息化為平臺，收集、整理技術(shù)、質(zhì)量信息（工法、施組、方案等），進行技術(shù)、質(zhì)量資源積累，形成標(biāo)準(zhǔn)，使各個環(huán)節(jié)技術(shù)、質(zhì)量信息共享，進而提高持續(xù)改進的能力。 第二節(jié) 質(zhì)量管理組織機構(gòu)本標(biāo)段項目部管理人員由有類似工程經(jīng)驗的人員組建而成?？偛康姆?wù)和控制下，充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢和專業(yè)化施工保障，按照企業(yè)成熟的項目管理模式，嚴格按照《質(zhì)量管理體系要求》標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運作，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，全面推行科學(xué)化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、制度化管理，以一流的管理、一流的技術(shù)、一流的施工和一流的服務(wù)以及嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，精心組織、精心施工，履行對業(yè)主的承諾，實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。建立由公司宏觀控制，項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目總工程師策劃、組織實施，現(xiàn)場經(jīng)理中間控制，各專業(yè)工程師檢查和監(jiān)控的質(zhì)量保證體系，形成從項目經(jīng)理部到各分承包方、各專業(yè)化公司和作業(yè)班組的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。在質(zhì)量管理過程中采用“目標(biāo)管理、創(chuàng)優(yōu)策劃、過程監(jiān)控、階段考核、持續(xù)改進”五大方面及具體的內(nèi)容與措施。質(zhì)量管理組織機構(gòu)見圖所示。項 目 經(jīng) 理 ：史云龍技 術(shù) 負 責(zé) 人專 職 質(zhì) 量 員專 業(yè) 隊專 業(yè) 工 程 師返 饋 質(zhì)量管理組織機構(gòu)第三節(jié)質(zhì)量管理程序為確保最終工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)，加強過程管理與控制，防止質(zhì)量通病的發(fā)生，各專業(yè)施工單位應(yīng)執(zhí)行本質(zhì)量管理程序。通知總包商、監(jiān)理、業(yè)主取樣復(fù)試填寫材料報驗單等保證資料材料進場施工監(jiān)理、業(yè)主驗收不同意或不合格 材料組織進場總包驗收一、 材料報驗程序 材料報驗程序?qū)I(yè)施工單位對所有進場的原材料、半成品妥善保護，建立臺帳，每周五將進場材料清單報總包材料主管。專業(yè)施工單位對進場的材料必須進行標(biāo)識，按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗、未經(jīng)檢驗和經(jīng)檢驗不合格等三種狀態(tài)進行分種類堆放，嚴格保管，避免使用不合格的材料。對不合格材料，堅決要求不準(zhǔn)進場使用，施工單位應(yīng)建立臺帳，注明處理結(jié)果和材料去向。二、 工程報驗程序 工程報驗同文明施工、安全檢查以及成品保護結(jié)合起來，分包商在以上內(nèi)容的工作達不到總包商的要求，本項工作將不予報驗，總包商內(nèi)部專業(yè)工程師間實行報驗會簽制，具有一票否決權(quán)。工程報驗程序見圖表專業(yè)施工單位自檢合格填寫《工程報驗單》及附帶驗收資料下一工序監(jiān)理、業(yè)主驗收不同意或不合格處置專業(yè)施工單位方案、樣板、材料審驗合格后組織施工總包驗收 工程報驗程序三、 質(zhì)量問題整改程序?qū)I(yè)施工單位提出處理方案總包商、監(jiān)理、業(yè)主討論審批總包商、監(jiān)理、業(yè)主復(fù)查驗收 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題向總包商監(jiān)理業(yè)主通報專業(yè)施工單位按照審批意見整改 質(zhì)量整改程序程序總包商專業(yè)工程師在施工過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，將以指示書的形式下發(fā)專業(yè)施工單位，一經(jīng)提出（口頭通知或書面通知），施工單位應(yīng)認真執(zhí)行，組織整改，整改完畢后報總包責(zé)任工程師復(fù)查。（四） 不合格分項（工序）處理規(guī)定施工中出現(xiàn)施工質(zhì)量嚴重不合格，專業(yè)施工單位不得擅自進行處理，必須及時向總包商匯報，由總包商、監(jiān)理、業(yè)主、責(zé)任方共同討論制定處理方案。施工單位必須嚴格按照處理方案進行返修，并將處理結(jié)果上報復(fù)查，復(fù)查達不到合格的應(yīng)重新處理，直至達到合格為至。 施工中出現(xiàn)質(zhì)量事故，填寫質(zhì)量事故報告單，并報總包商備案。出現(xiàn)質(zhì)量事故時，施工單位必須認真對待，嚴格按照三不放過的原則，追查責(zé)任者、事故的經(jīng)過。對責(zé)任者進行嚴格處理。第四節(jié)質(zhì)量管理制度一、 質(zhì)量計劃與技術(shù)交底制度根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)，進行層層分解，分解到各個分項、各道工序中，對每個分項和每道工序均制定相應(yīng)質(zhì)量目標(biāo)，層層保證，層層落實。確定各階段的質(zhì)量控制點，制定切實可行的質(zhì)量措施，達到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。根據(jù)質(zhì)量計劃及時下達各分部分項工程技術(shù)交底，特殊及關(guān)鍵工序下達詳細的作業(yè)指導(dǎo)書，明確質(zhì)量要求。二、 工程量數(shù)據(jù)化管理制度鑒于本工程工程量大，工法多，系統(tǒng)交叉多的特點，將建立按各階段工程建立工程量及工藝作法數(shù)據(jù)庫，按照數(shù)據(jù)庫的提示要求，編制施工計劃，組織施工和驗收，實現(xiàn)可追溯性。三、 方案先行制度要求關(guān)鍵部位、重點部位必須制定專項施工方案，并要求方案中有質(zhì)量控制的針對性措施，明確各工序質(zhì)量控制重點、質(zhì)量通病的預(yù)防和糾正措施。四、 材料進場質(zhì)量檢驗制度嚴把材料進場質(zhì)量關(guān)，實行材料報審制，建立健全進場前檢查驗收和取樣送驗制度，所有進場原材料及成品、半成品，均進行嚴格的檢驗和按規(guī)定要求進行取樣復(fù)試，達不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的堅決不使用。材料出廠質(zhì)量證明文件必須齊全、有效。施工過程中發(fā)現(xiàn)不合格的材料應(yīng)及時清理出場。五、 施工質(zhì)量檢查驗收制度 不合格不合格不合格自檢互檢交接檢工隊伍三檢記錄質(zhì)量評定工程師初檢貼 標(biāo) 識 轉(zhuǎn) 入 下 道 工 序合格合格合格合格 質(zhì)量分析項 目 質(zhì) 量 檢查 核 查監(jiān) 理 工 程 師 認 可 施工質(zhì)量檢查驗收程序（1）自檢：在每一項分項工程施工完后均需由施工班組對所施工產(chǎn)品進行自檢，如符合質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，由班組長填寫自檢記錄表。（2）互檢：經(jīng)自檢合格的分項工程，在項目經(jīng)理部專業(yè)質(zhì)檢工程師的組織下，由施工方工長及質(zhì)量員組織上下工序的施工班組進行互檢，對互檢中發(fā)現(xiàn)的問題上下工序班組應(yīng)認真及時地予以解決。（3）交接檢：上下工序班組通過互檢認為符合分項工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，在雙方填寫交接檢記錄，經(jīng)分包方工長簽字認可后，方可進行下道工序施工，項目專業(yè)質(zhì)檢工程師要親自參與監(jiān)督。六、 質(zhì)量培訓(xùn)與分析制度 質(zhì)量培訓(xùn)與分析制度 內(nèi) 容責(zé)任單位培訓(xùn)對象培訓(xùn)方式設(shè)計交底設(shè)計院業(yè)主、監(jiān)理、項目部、專業(yè)隊交底會質(zhì)量教育、工藝培訓(xùn)專業(yè)隊操作工人學(xué)習(xí)或考試質(zhì)量檢查、質(zhì)量分析監(jiān)理、項目部各專業(yè)隊講評或分析會質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)及控制要點項目部各專業(yè)隊學(xué)習(xí)每周召開質(zhì)量分析會，對工程實施質(zhì)量預(yù)控，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，分析工程質(zhì)量趨勢，質(zhì)量問題，制定出相應(yīng)的預(yù)防、糾正措施。每月對施工質(zhì)量做綜合檢查、考評和分析。七、掛牌制度 （1）技術(shù)交底掛牌 在工序開始前針對施工中的重點和難點現(xiàn)場掛牌，將施工操作的具體要求，如：鋼筋規(guī)格、設(shè)計要求、規(guī)范要求等寫在牌子上，既有利于管理人員對工人進行現(xiàn)場交底，又便于工人自覺閱讀技術(shù)交底，達到理論與實踐的統(tǒng)一。（2）施工部位掛牌執(zhí)行施工部位掛牌制度：在現(xiàn)場施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查責(zé)任人、操作責(zé)任人、處罰條例等，保證出現(xiàn)問題可以追查到底，并且執(zhí)行獎罰條例，從而提高相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任心和業(yè)務(wù)水平，達到練隊伍、造人才的目的。（3）操作管理制度掛牌 注明操作流程、工序要求及標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任人，管理制度標(biāo)明相關(guān)的要求和注意事項等。如：同條件混凝土試塊的養(yǎng)護制度就必須注明其養(yǎng)護條件必須同代表部位混凝土的養(yǎng)護條件。 八、 施工階段“混凝土澆灌令”制度（1）混凝土澆筑準(zhǔn)可制度。（2）主管試驗的項目技術(shù)員負責(zé)填寫混凝土澆灌申請單。（3）“混凝土澆灌令”申請簽發(fā)的條件： 1）模板的支撐系統(tǒng)按施工方案施工完畢； 2）模板、鋼筋及其支架質(zhì)量符合規(guī)定，驗收合格； 3）技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收須確認簽證； 4）施工范圍內(nèi)安全設(shè)施落實； 5）施工機具準(zhǔn)備就緒且能正常運轉(zhuǎn)； 6）材料供應(yīng)準(zhǔn)備完畢。九、 嚴格執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度定期組織分項工程質(zhì)量評比并給予獎勵和處罰。 十、 加強質(zhì)量檢查和報驗制度嚴格按質(zhì)量報驗程序進行質(zhì)量驗收，包括分項工程質(zhì)量驗收、分部工程質(zhì)量驗收及竣工驗收，各專業(yè)施工隊的質(zhì)量驗收通過總承包商驗收并簽字后方可向監(jiān)理進行報驗。第五節(jié)質(zhì)量保證措施一、組織措施 根據(jù)本工程的特點，我單位將充分發(fā)揮各專業(yè)技術(shù)特長，機械化施工效率高及我公司對煤氣柜工程豐富的施工經(jīng)驗，合理配置資源，做好協(xié)調(diào)工作,為各工序的交叉流水作業(yè)創(chuàng)造條件,避免相互干擾影響,減緩進度，保證工程施工進度。二、技術(shù)措施 1．技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等，做到