【導(dǎo)讀】主體原棉在配棉成分中應(yīng)占70％左右。制某類紗的原棉劃為一類，組成該種紗線的混合棉。地區(qū)、性質(zhì)相近的排在一個隊內(nèi)，以便接批使用。肚花、斬刀花和抄針花，精梳機的落棉等，經(jīng)處理后使用。耔屑、軟耔表皮、索絲、棉結(jié)等。瞻前顧后，細(xì)水長流；吃透兩頭，合理調(diào)配。裂長度差異小于3km；細(xì)度差異300～500公支。地區(qū)為主體、也可以原棉的某些性能指標(biāo)為主體。紗頭、皮輥花、細(xì)紗斷頭吸棉等，可以與混合棉混用。棉的含雜率和短絨率都較高。精梳落棉可直接用于低支紗或氣流。紡等要求較低的品種。缺點是由于棉包松緊、規(guī)格、重量存在差異，使得。混紡比例不易控制準(zhǔn)確。條道數(shù)，如采用三道并條工藝。化纖混紡和色紡。

　　

【正文】 √ √ √ 五、簡答題 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 33 細(xì)紗機三羅拉長短皮圈牽伸裝置圖（略） 雙皮圈牽伸特點： （ 1）柔和又有一定壓力的皮圈鉗口 [彈性鉗口 ]。 （ 2）彈簧上銷可自由擺動，鉗口壓力有一定自調(diào)作用。 （ 3）曲面下銷中部上托，減少皮圈回轉(zhuǎn)時凹。 細(xì)紗機三羅拉長短皮圈 V 牽伸裝置圖（略） V 型牽伸特點：（ 1）后羅拉中心抬高其本身半徑的高度（ ）。 （ 2）后皮輥后移，其中心和后羅拉中心的連線與羅拉座基準(zhǔn)面呈 250夾角。 （ 3）后羅拉前移，中后羅拉中心距縮短至38mm. （ 4）采用曲面導(dǎo)紗喇叭，使喂入須條在后羅拉表面形成曲面包圍弧。 由于以上特點， V 型牽伸 使得成紗條干均勻度得以改善，細(xì)紗機的總牽伸能力提高，紡高支紗有一定優(yōu)勢。 細(xì)紗捻系數(shù)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品用途及最后成品的要求而定。一般捻系數(shù)越大，細(xì)紗捻度越大，細(xì)紗強力越高，細(xì)紗斷頭越少，但手感發(fā)硬，細(xì)紗產(chǎn)量降低。 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 34 (1)經(jīng)紗與緯紗：經(jīng)紗因在織造過程中承受張力與摩擦，強力要求高，捻系數(shù)需大些；緯紗在織造過程中承受張力較小，過大易出現(xiàn)緯縮疵點，捻系數(shù)應(yīng)小些。一般同特數(shù)相比經(jīng)紗比緯紗高1015%。 (2)針織用紗的捻系數(shù)低于機織用紗，一般與接近于緯紗的捻系數(shù)。因為一般針織物要柔軟。 (3)細(xì)紗捻向的選擇：一般選用 Z 捻，在化纖混紡時，為了使織獲得不同的風(fēng)格，常使用不同的捻向。 答：須條的一端被前羅拉握持并連續(xù)不斷的輸出，另一端通過鋼絲圈的回轉(zhuǎn)給紗條加上捻回，鋼絲圈沿鋼領(lǐng)跑道回轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，紗條就獲得一個捻回。 由于鋼絲圈 在鋼領(lǐng)跑道上受到摩擦阻力和空氣阻力的作用，使鋼絲圈速度滯后于錠子速度，兩者速度之差即產(chǎn)生了卷繞。 鋼領(lǐng)分為平面鋼領(lǐng)和錐面鋼領(lǐng)兩種類型： 普通鋼領(lǐng)主要有三種型號： （ 1） PG2 型（邊寬 ，適紡粗特紗）；（ 2） PG1 型（邊寬 ，適紡中特紗）； （ 3） PG1/2型（邊寬 ，適紡細(xì)特紗） 錐面鋼領(lǐng)有 HZ7 和 ZM6 兩個系列，主要適應(yīng)細(xì)紗機高速、大卷裝要求。 紡 不同的紗號，鋼領(lǐng)的選配是： ① PG2 型（邊寬 ，適紡粗特紗）。② PG1 型（邊寬 ，適紡中特紗） 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 35 ③ PG1/2型（邊寬 ，適紡細(xì)特紗）； 鋼絲圈選配時要考慮：（ 1）鋼絲圈的幾何形狀與鋼領(lǐng)內(nèi)跑道截面的幾何形狀配合好，散熱性好。（ 2）鋼絲圈重心低，回轉(zhuǎn)穩(wěn)定。（ 3）材料硬度適中，富于彈性而不變形。 生產(chǎn)中主要根據(jù)鋼領(lǐng)的型號和邊寬，選擇合適的圈形（型號）和號數(shù)，一般所紡紗號越粗，配用的鋼絲圈重量越重。 對鋼領(lǐng)板運動的要求 ① 鋼領(lǐng)板短動程升降。 上升慢，卷繞層：卷繞得密；下降快，束縛層：卷繞得稀 ②每次升降后，應(yīng)有級升 ③完成管底成形，即繞紗高度和級升距由小逐層增大 影響紗線張力變化的因素： ① 鋼絲圈重量（ 號數(shù)）：重量重，張力大。日常產(chǎn)生中通過調(diào)節(jié)鋼絲圈號數(shù)來調(diào)節(jié)紗線張力。 ② 鋼領(lǐng)半徑（卷裝大?。壕硌b小時，紗線張力小。 ③ 卷繞直徑：大直徑卷繞（鋼領(lǐng)板在下部）時，卷繞張力??；小直徑卷繞（鋼領(lǐng)板在上部）時，卷繞張力小。 ④錠子速度：錠速高，張力大 答： 一落紗過程中張力、斷頭變化規(guī)律是： 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 36 小紗時氣圈長、離心力大、凸形大，紡紗張力大，斷頭最多，占 50%。 中紗時，氣圈高度適中、凸形正常，紡紗張力小，斷頭最少，占 20%。 大紗時，氣圈短而平直，紡紗張力略有增大，斷頭有所增加，占 30%。 六、計算題 答： E 實際 = 10/=； E 機械 = = E 機械 =（ ZK ZM） /（ ZN ZJ） 取 ZM/ZN=69 T /28 T； ZK=66T； 則 ZJ=（ ZK ZM） /（ E 機械 ZN） =（ 66 69） /（ 28） =53 T ； Ntex= (1+%) 10= Ttex=360/ = 捻 /10cm ZE= 36 ； Ttex=（ ZB/ZA）（ ZD/ZC） ZD=80 T ； （ 80） /（ 87）≤ ZA/ZB ≤（ 80） /（ 80） ≤ ZA/ZB ≤ ；取 ZA/ZB=60/60； 則 ZC=80 T 羅拉轉(zhuǎn)速 =(NS 100)/ 25 Ttex=(15200 100)/25 = 轉(zhuǎn) /分； 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 37 4 、細(xì)紗理論單產(chǎn) =（ 25 60 ）/106= 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 38 項目九 后加工 一、名詞解釋 倍捻： 錠子轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，股線上加兩個捻回。 捻比： 股線捻系數(shù)與單紗捻系數(shù)的比值。 二、簡答題 （ 1） 改善產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量 ；（ 2） 改善產(chǎn)品的外觀質(zhì)量； （ 3）穩(wěn)定產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)狀態(tài)；（ 4）制成適當(dāng)?shù)木硌b形式 后加工設(shè)備根據(jù)最后成品要求可以有所不同，主要有 絡(luò)筒機 、并紗機、捻線機、搖紗與成包機等。 2D 紡紗加工工藝流程： 開清棉 梳棉 精梳準(zhǔn)備 精梳 頭道并條 末道并條 粗紗 細(xì)紗 絡(luò)筒 并紗 捻線 絡(luò)筒 （ 1） 股線股 數(shù)： 根據(jù)股線的用途確定 ①一般衣著用股線采用兩股。 ②縫紉用線一般采用三股。③纜線或簾子線股數(shù)一般大于五股，采用復(fù)捻工藝。 （２）捻向 ①股線與單紗捻向相反（ＺＳ） 股線中纖維受力均勻，強力大，手感柔軟，光澤好；采用較多。 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 39 ②股線與單紗捻向相同（ＺＺ）： 股線堅實，光澤差，股線伸長大；一般用于編花邊等。 （３）捻系數(shù) ①衣著類織物的捻比一般為 。單紗捻系大時，捻比可?。环粗?，大。 ②對于光澤、手感好的特種股線，捻比可選擇 。 項目十 新 型紡紗 簡答題： 轉(zhuǎn)杯紡的特點是： ①自由端紡紗。②加捻卷繞分開。③產(chǎn)量高（ 3~4 倍于環(huán)錠細(xì)紗機）。④卷裝大（每支筒紗重 3~5kg）。 ⑤工序短（省去粗紗和絡(luò)筒工序）。⑥對原料的要求低。⑦適紡中、《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 40 低支紗 （ 1）轉(zhuǎn)杯紡原料：①天然纖維：棉、亞麻； ②再生纖維素纖維：粘膠、莫代爾、天絲； ③合成纖維（短纖維）：滌綸、腈綸、 ④棉紡廠回花、再用棉（精梳落棉、清花落棉、梳棉落棉）等 （ 2）轉(zhuǎn)杯紡工藝流程：開清棉 梳棉 頭并 末并 轉(zhuǎn)杯紡紗機 （ 3）可紡紗支范圍：國內(nèi) 6～ 30英支；國際 6～ 40英支 ３、轉(zhuǎn)杯紡屬于自由端紡紗； 需經(jīng)過分梳牽伸 —— 凝聚成條 ——加捻 —— 卷繞四個工藝過程，即首先由分梳輥將纖維條分解成單纖維，再使其凝聚于紗條的尾端，使紗條在喂入端與加捻器之間斷開，形成自由端，自由端隨加捻器回轉(zhuǎn)，使紗條獲得捻回， 工作過程：①喂給羅拉和喂給板牽引條子緩慢進入紡紗器。 ②分梳輥將喂入棉條分離成單纖維。 ③輸送通道將纖維流送入轉(zhuǎn)杯。 ④紡杯高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生的吸氣，使單纖維凝聚在紡杯凝聚槽中，聚集成圓周纖維環(huán)。 ⑤引紗紗尾在離心力作用下與凝聚槽中的纖維環(huán)接觸。 ⑥紡杯高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生加捻作用 ⑦凝聚槽內(nèi)的須條 連續(xù)地被剝?nèi)?，加捻成紗? ⑧卷繞機構(gòu)將紗線繞成筒子 ４、轉(zhuǎn)杯紡紡紗器的主要組成和作用是： （ 1）喂入部分（喂給喇叭、喂給板、喂給羅拉）：握持并積極向前輸送纖維條。 （ 2）分梳部分（分梳輥）：將纖維條分梳成單纖維。 （ 3）氣流與纖維輸送（輸送通道）：定向輸送纖維到紡紗杯凝聚槽，并依靠氣流使纖維伸直。 （ 4）紡紗杯（自排風(fēng)、抽氣式）：高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生加捻作用 （ 5）①隔離盤的作用：引導(dǎo)纖維流走向轉(zhuǎn)杯凝聚槽，也引導(dǎo)氣流經(jīng)扇形缺口通往轉(zhuǎn)杯的排氣孔排出。 ②假捻盤作用：增加凝聚槽紗條剝離點至引紗管口紗段的捻度，減少斷頭 。 ５、轉(zhuǎn)杯紡紗機主要有兩種類型： 《現(xiàn)代紡紗技術(shù)》習(xí)題庫答案 南通紡織職業(yè)技術(shù)學(xué)院紡織系紡紗教研室 41 ① 自排風(fēng)式： 轉(zhuǎn)杯開有排氣孔，轉(zhuǎn)杯高速回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力將氣流從排氣孔排出。設(shè)備成本低、動力消耗少，紡杯轉(zhuǎn)速在 5～ 7萬轉(zhuǎn) /分。 ②抽氣式 ： 轉(zhuǎn)杯無排氣孔，利用風(fēng)機從紡紗杯內(nèi)集體吸風(fēng)，轉(zhuǎn)杯輕、薄、負(fù)荷小，也有利于采用圓盤式間接軸承、空氣軸承等，更適宜于高速。此外還具有排雜效率高、杯內(nèi)塵雜積聚少，負(fù)壓穩(wěn)定且易控制的特點。紡杯轉(zhuǎn)速在 6～ 12萬轉(zhuǎn) /分。 轉(zhuǎn)杯紡主要工藝設(shè)計參數(shù)有： （ 1）喂入條子定量、實際牽伸倍數(shù)、機械牽伸倍數(shù) （ 2）轉(zhuǎn)杯規(guī)格選用（轉(zhuǎn)杯直徑、轉(zhuǎn)杯形式、凝聚槽形 狀）和轉(zhuǎn)杯速度 （ 3）分梳輥鋸齒規(guī)格和速度 （ 4）引紗羅拉和喂給羅拉的速度 （ 5）紗線捻系數(shù)和捻度 （ 1）轉(zhuǎn)杯紗的結(jié)構(gòu)特點是： ① 由紗芯和外包纖維組成 ； ② 內(nèi)層紗芯比較緊密，外層包纏纖維結(jié)構(gòu)松散。 ③ 圓錐形和圓柱形螺旋線纖維比環(huán)錠紗少，而彎鉤、對折、打圈、纏繞纖維比環(huán)錠紗多得多。 （ 2）轉(zhuǎn)杯紗紗線特點是： ①紗線強力比環(huán)錠紗低 10%～ 20%，但成紗強度差異小。 ②成紗條干比環(huán)錠紗均勻。 ③紗疵少，只有環(huán)錠紗得 1/3～ 1/4。 ④紗線的彈性好，伸長大，耐磨性較好。 ⑤紗線的捻度比環(huán)錠紗多 15%～ 30%。 ⑥紗 線的蓬松度比環(huán)錠紗高 10%～ 15% ⑦紗線的染色性比環(huán)錠紗好。