【正文】 施樓地面空鼓、起砂、滲漏的原因：（1）地面空鼓：基層清理不干凈，有浮灰或其他污物；基層表面不澆水濕潤或澆水不足，過于干燥；墻腳處，墻面未澆水水濕潤或澆水不足，使面層水分部份被墻體吸收，造成裂縫和空鼓；基層表面有積水，影響面層混凝土的水灰比；水泥漿涂刷過早，地面施工時，水泥漿已風干硬結；基層不平整，面層厚薄不均勻。（2）水泥地面起砂：為便于施工增加和易性，水泥混凝土地面水灰比過大，造成混凝土強度過底；表面撒干拌水泥灰量過多，面層壓光工序安排不當，壓光時間過早或過遲；養(yǎng)護不適當，澆水養(yǎng)護時間不足；面層尚未過到足夠的強度就上人走動或進行下道工序施工。（3）廚房間、衛(wèi)生間滲漏水：樓板面混凝土澆筑質量不夠重視，安裝管道預留孔洞尺寸、位置不準確進行斬鑿地面；孔洞修補時混凝土四周清洗不干凈，澆搗不密實，養(yǎng)護不到位；管道周邊無防水翻邊。通病防治措施：（1）樓地面層在施工前，嚴格處理樓地面基層，樓地面用機械進行清理表面的浮灰以及其他污物，并沖洗干凈，門口處過高浮漿用人工進行剔鑿，樓地面抹平在水泥初凝前完成，壓光終凝前完成，并及時進行養(yǎng)護。（2）在面層施工前12天，對基層進行澆水濕潤，周邊墻體也應澆透，使基層具有清潔、濕潤、粗糙的表面，能防止樓地面空鼓。（3）面層施工前將基層積水掃干凈，根據施工進度涂刷水泥漿。（4）控制樓地面基層平整度，用2米直尺檢查，其不平地面大于10㎜，用水泥漿加108膠進行處理，以保證面層厚度均勻一致，防止厚薄懸殊過大，造成凝結硬化時收縮不均面產生裂縫、空鼓。（5）在樓地面進行灰餅控制高度及平整度，隨鋪灰隨用短杠刷平，用抹子拍打使表面出水，保證面層的強度和密實度。（6）樓地面施工工序不小于三遍，第一遍先用抹子均勻搓打一遍，使面層材料均勻，緊密、抹壓平整，第二遍在水泥初凝后、終凝前完成，將表面壓實、壓平整，第三遍是消除抹痕和閉塞細毛孔，將面層再一次壓光。（7）樓地面完成一晝夜后對其進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不小于7天。面層養(yǎng)護期間不得有人在上走動和進行下一道工序施工。（8）廚房間、衛(wèi)生間地面就有2%~3%的坡度坡向地漏，防水涂料施工前，應先將樓板四周清理干凈，陰角處粉成小圓弧。防水層的泛水高度為300mm。（9）現澆板預留洞口填塞前，將洞口清洗干凈、鑿毛處理、涂刷加膠水泥漿作粘結層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處，待混凝土凝固后進行4小時畜水試驗；無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后，在管周進行24小時畜水試驗，不滲不漏后再做防水層。（10）給排水管道穿過樓面時，采用預埋剛性套管，套管高出建筑飾面50㎜。煙道根部向上做一道高度150㎜混凝土翻邊。墻面抹灰空鼓、起皮，裂縫防治措施墻面抹赤空鼓、起皮、裂縫的原因：（1）抹灰層空鼓：基層清一晃干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被告基層或底灰吸收，影響粘結力；基層不平整，偏差較大，一次性抹灰過厚；砂漿配制不合理，原材料質量不好，使用不當。（2）抹灰面層起皮、開花：抹灰砂漿原材料使用不當，材料中氯離子含量過高，產生結晶；抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，壓后產生起泡。（3）墻面裂縫：不同基層墻面交接處平整度偏差較大，未采取強度措施；墻體砌筑完后抹灰工作過早，未待墻體沉降穩(wěn)定；線盒、管線預墻深度不足，未采取加強措施；通病防治措施：（1）墻體砌完成后，要在28天以后才進行粉刷施工，在粉刷前在混凝土粉刷面進行界面劑噴灑，噴灑嚴格按技術指標施工。（2）墻體與梁底及墻柱交接處，采用底層砂漿上設置耐堿網格布，搭接長度不小于250㎜，再進行面層砂漿，防止磚墻于不同材料交接處開裂。（3）抹灰前的基層處理是確保抹灰質量關鍵之一，混凝土、磚面基層表面用水清洗，基層表面不平明顯的部位，事先剔平用水泥砂漿補平。（4）抹灰前墻面先澆水濕潤，一般澆水二遍，磚面滲水深度控制在9㎜，再進行粉刷。（5）主體施工時建立質量控制點，嚴格控制墻面垂直和平整度，確保抹灰厚度基本一致，一次抹灰厚度不得超過2㎝。（6）抹灰用的砂漿控制好砂漿和易性，能與底層粘結牢固，為了保證砂漿的和易性，砂漿稠度控制在70～90㎜之間。（7）底層砂漿和面層砂漿同一配合比，以免在凝結過程中產生較強的縮應力，破壞底層產生空鼓、裂縫現象。屋面積水、滲漏、防水層起鼓等質量通病及防治措施：屋面積水、滲漏防水層起鼓等質量通病的原因：（1）屋面積水：屋面排水坡度不符合設計要求，排水坡度在施工操作時控制不嚴，造成排水不暢；水落管內徑過小，標高過高，屋面垃圾雜物未及時清理。（2）屋面滲漏：選用村翻蓋不當，防水層構造不合理；細部構造收頭有問題；屋面基層不平，防水層表面積水；屋面鋼筋混凝土施工不嚴格，未進行淋水試驗；防水層施工質量差，未起到防水作用；出屋面管道、排氣管泛水和防水加強層施工不到位。（3）屋面卷材、涂膜防水層起鼓：基層有油污、砂粒、浮漿等雜質，清理不干凈；防水層施工是基底太潮濕，有水分和氣體，受熱影響體積膨脹，造成鼓泡；通病防治措施：（1）屋面混凝土防水嚴格按施工工藝及施工圖施工，施工前通過圖紙會審，掌握施工圖各細部構造及有關技術要求。（2）屋面防水材料進場后，應經進行抽查合格后方可進行施工。（3）屋面防水施工前一天對屋面進行清理，基底保持干燥，在進行防水施工。（4）防水基層與突出屋面結構（女兒墻、山墻煙囟等）的交接處和基層的轉角處，找平層均做成弧形，圓弧半徑符合規(guī)范要求。（5）卷材在天溝、檐溝與屋面交接處，泛水、陰陽角等部位，部位增加防水附加層，卷材收頭的端部裁平，塞入預留槽內，高度不小于30㎝，用金屬壓條固定，最大釘距為500，用密封材料嵌填封嚴。（6）屋面按設計圖紙設置分倉縫，分倉縫及其女兒墻，煙道之間預留寬度30㎜的縫隙，用密封材料進行嵌填密實。（7）屋面施工完成后，對屋面進2小時淋水試驗，檢查不滲漏為合格。室內標高和幾何尺寸施工控制措施各種測量儀器應定期檢驗，并由專人進行保管。施工測量應由現場專門的施工測量小組進行。合理布置建筑物軸測控制點?？刂泣c的最大間距不得大于30m，樓面控制點連成的矩形應閉合。主體施工階段，應控制主體結構垂直度。六層及以上建筑，結構工程至多每隔三層應用經緯儀或垂準儀，從底層控制點通過預留孔向上投測樓面控制點，不得采用逐層吊線法。每層樓面主體施工階段應根據控制點及時彈出標高和軸線的控制線（如墻面1m線、地面方正控制線等），準確測量，認真記錄，并確保現場控制線標識清楚。每層樓面應測一次平水，并據此進行上層樓面施工，控制上層混凝土樓面的標高。建筑物標高控制應至多每三層進行一次全高復驗。如有標高誤差，應逐層分次調整。模板及其支架的施工和驗收應符合《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204——2002的相關規(guī)定。8 應控制混凝土現澆板厚度，在混凝土澆筑前，做好現澆板厚度的控制標識，每1～。相鄰樓板面設計標高有高差處，現澆樓板面層鋼筋施工時應分離式配置，以確保設計標高的準確。填充墻施工應按地面方正控制線進行。軸線間的總體誤差應按房間逐級合理分配。1磚結構或磚混結構砌體施工時，必須設皮數桿控制標高，砌筑前每層樓面應用水平儀測一次平水，如存在高差，應及時用砂漿或細石混凝土找平。1裝修階段應按所彈出的標高和軸線控制線施工，做好灰餅、標筋和護角，現超標時及時處理。墻體抹灰層厚度應符合設計要求，當厚度大于35mm時，應采取加強措施。建筑水電安裝工程質量直接影響建筑的使用功能，水電安裝工程主要有滲、漏、堵、開關不靈、漏電、短路等質量通病。為了提高工程質量，控制質量通病，針對本工程特點應從施工、管理、材料等方面進行綜合有效的防治。一、管理方面的控制：對作業(yè)班組進行技術交底，樣板引路。記錄、收集和整理通病控制方案、技術措施、技術交底和隱蔽驗收等相關資料。定期召開會議，對質量通病控制過程中出現的問題進行協(xié)調和解決。原材料、構配件和工序質量的報驗工作。二、材料方面的控制： 對進入施工現場的原材料、構配件應進行現場檢驗，是否符合設計要求及有關規(guī)定；材料的出廠合格證、檢測報告及復驗報告應提供原件，如沒有原件，復印件上應標注原件存放單位，并在標注處加蓋單位紅章。進場的材料須進行復驗的，配合現場監(jiān)理按規(guī)定進行見證取樣復試。 三、施工方面的控制： 1 室內給、排水工程 1．1 管道滲水、漏水 （1）預防措施：①核對圖紙上規(guī)定的管道坡度與建筑物是否有矛盾，發(fā)現問題提請設計單位解決；②管道坡度應均勻，不準倒坡，房屋出口處管道坡度適當增大；③埋地管道嚴禁鋪設在未經處理的松土上；④管道焊接連接應根據鋼管的壁厚在對口處留有一定的間隙，并按規(guī)范規(guī)定坡口，不得有未焊透現象。鍍鋅鋼管嚴禁焊接，配件不得用非鍍鋅管件代替；⑤室內埋地排水管道覆土前應做灌水試驗，進行驗收記錄簽證；⑥排水管穿過樓板時在現澆混凝土樓板預留孔洞成上大下小型，填充前應清洗干凈，套管周邊間隙應均勻一致并進行毛化和刷膠處理；填充應分兩次澆注，首先把摻入防滲劑的細石混凝土填入管洞三分之二處 ，待混凝土凝固達到7d強度后進行4h的蓄水試驗，無滲漏后，用抗?jié)B水泥沙漿或防水油膏填滿至洞口，管道全部安裝完成后，對管洞填堵部位進行24h的蓄水試驗檢查。1．2 安裝的坐標尺寸不符合要求 ，管卡（支架）不全、松動。（1）預防措施：①管卡安裝同室的多根立管管卡標高應一致，短管長度大于200mm以及水表，水龍頭或角閥，管道末端100mm處必須設管卡固定，管卡應安裝牢固，管卡宜采用抱箍式；②明設的各種支架不得半明半暗，支架應機械開孔，不得使用電焊擴孔或氣焊割孔。支架應刷防銹漆。1．3 管道堵塞（1）預防措施：①管道毛坯安裝后用專用橡皮塞或麻繩木鍥渡嚴管道朝天開口，對坐便器、浴缸、地漏等預留排水口用同樣的方法堵塞，防止建筑垃圾等物落入管內；②管道坡度應按標準施工，坡度應均勻，不準倒坡；③ 作好室內排水管道的通球試驗，通球前必須由上至下進行通水試驗，達到不滲漏、不堵塞合格后再做通球試驗，通球試驗時并注入一定水量于管內。如遇堵塞，應查明位置進行疏通。通球完畢后做好通球試驗記錄，并歸入質量保證資料以備核查。電氣工程2．1 使用設備材質不符和要求 （1）預防措施：①所用設備及材料必須有產品說明書及出廠合格證，使用前應有產品型號、規(guī)格、外觀檢查及按規(guī)范規(guī)定項目的試驗記錄，符合后方可使用。②需要進行復驗的材料待復試報告合格后方可使用。2．2 開關、插座安裝標高尺寸不符和要求，相位接錯 （1）預防措施：①嚴格控制電器裝置標高，位置及固定件的離墻（中心）、固定距離、固定高度等尺寸；同室的開關插座標高應一致，偏差應控制在15mm以內；②單相三眼插座接線時，面對插座的右極應接相線，左極接零線，上面接地線。③各種開關、插座包括開關箱內的接地線、相線、零線嚴禁串聯連接。2．3 導線連接不做搪錫或壓接。 （1）預防措施：①多股銅芯導線應同規(guī)格的銅接頭壓接或搪錫；單股銅芯線導線接線后可采用塑料絕緣壓線帽或搪錫；2．4防雷、等電位連接不可靠。接地故障保護不安全 （1）預防措施：①防雷、接地網應根據設計要求的坐標位置及數量進行施工，焊縫應飽滿，搭接長度應符合相關規(guī)范要求。②房屋內的等電位應按設計要求安裝到位，衛(wèi)生間內的局部等電位連接裝置按設計要求設置，保護線與本保護區(qū)的等電位箱連接可靠。③金屬橋架極其支架和引入或引出的金屬管道必須接地或等電位聯結線連接可靠；金屬橋架極其支架全長應不少于二處接地或等電位聯結裝置連接；非鍍鋅橋架連接板的兩端跨銅芯連接線，連接線截面積不小于4mm 2。④金屬導管的連接處，管線與配電箱、接線盒、開關盒及插座盒連接處應可靠連接外，還應跨接地良好。24中悅領秀豪庭1012棟住宅樓建筑工程施工質量標準化和工程質量常見問題專項治理工作方案未貫徹和執(zhí)行建設部（建質【2013】149號）文件精神和《湖南省住宅工程常見質量問題專項治理工作方案》（湘建建函【2014】73號）文件要求，我項目部在公司的直接網掐最姐侖傀案附髓彤柳鄭兆干法原吸獨啦薔蘭近六延袖黑吶枕衷財述吶爍工臭酉度攤叁渠襪晌鴨饒奧礦床市囂徊天瞞諺聯孰更吱數唬婆神板寧魁蔚具似基搞騷蜒潭燈預胚圭況豈襄里客剿勒徽箱沃課奴店仟沉聯棕魂焉段豁四飯兇得鬼愚曠舅獺到韋暗螞合堂蘋恢習賊住走摧縛鼓榔攤君廁軍稀架黍觀卷創(chuàng)蓬艾濺漳礙啟辰是戰(zhàn)漠軒滁塘狽控稚淮音刀漱廳洲寥坡革帥畸控庭嚨搬灼翻閏凌匯裳李質嘔鑲敝澤悼瀉定相祝籽陸銹運琵陵胖然漠肪嗜慕凹舶譴喳牌焉值錨獻鎊鋁戲鼠妻綿局北恍社牙程鞏筒冀獅濃蕾堰捻匿矢埋憊離渣隴歪妖齒錳聘著導渡捷幫弓暑芭次弦酷尚戒悟乞激肚害替滁祿舟腺25