【正文】 要求的零件應標注配合尺寸。如：軸承與軸、軸承外圈與機座、軸與齒輪的配合、聯(lián)軸器與軸等應標注公稱尺寸、配合性質(zhì)及精度等級。③、外形尺寸：減速器的最大長、寬、高外形尺寸表明裝配圖中整體所占空間。④、安裝尺寸：減速器箱體底面的長與寬、地腳螺栓的位置、間距及其通孔直徑、外伸軸端的直徑、配合長度及中心高等。（3）、標題欄、序號和明細表：　?、?、說明機器或部件的名稱、數(shù)量、比例、材料、標準規(guī)格、標準代號、圖號以及設計者姓名等內(nèi)容。②、裝備圖中每個零件都應編寫序號，并在標題欄的上方用明細表來說明。（4）、技術特性表和技術要求：①、技術特性表說明減速器的主要性能參數(shù)、精度等級、表，布置在裝配圖右下方空白處。②、技術要求包括減速器裝配前、滾動軸承游隙、傳動接觸斑點、嚙合側隙、箱體與箱蓋接合、減速器的潤滑、試驗、包裝運輸要求。繪制過程：（1）、畫三視圖：①、繪制裝配圖時注意問題： a先畫中心線，然后由中心向外依次畫出軸、傳動零件、軸承、箱體及其附件。b、先畫輪廓，后畫細節(jié)，先用淡線最后加深。c、3個視圖中以俯視圖作基本視圖為主。d、剖視圖的剖面線間距應與零件的大小相協(xié)調(diào)，相鄰零件剖面線盡可能取不同。e、對零件剖面寬度的剖視圖，剖面允許涂黑表示。f、同一零件在各視圖上的剖面線方向和間距要一致。②、軸系的固定：a、軸向固定：滾動軸承采用軸肩和悶蓋或透蓋，軸套作軸向固定；齒輪同樣。　　b、周向固定：滾動軸承采用內(nèi)圈與軸的過渡配合，齒輪與軸除采用過盈配合還采用圓頭普通平鍵。（2）、潤滑與密封①、潤滑： 齒輪采用浸油潤滑。當齒輪圓周速度時，圓柱齒輪浸入油的深度約一個齒高，三分之一齒輪半徑，大齒輪的齒頂?shù)接偷酌娴木嚯x≥30～60mm。軸承潤滑采用潤滑脂，潤滑脂的加入量為軸承空隙體積的，采用稠度較小潤滑脂。②、密封：防止外界的灰塵、水分等侵入軸承，并阻止?jié)櫥瑒┑穆┦?。完成裝配圖：（1）、標注尺寸：標注尺寸反映其的特性、配合、外形、安裝尺寸?！。?）、零件編號（序號）：由重要零件，按順時針方向依次編號，并對齊。（3）、技術要求：（4）、審圖（5）、加深第四章 零件圖設計(一) 、零件圖的作用：反映設計者的意圖，是設計、生產(chǎn)部門組織設計、生產(chǎn)的重要技術文件。 表達機器或部件運載零件的要求，是制造和檢驗零件的依據(jù)。(二) 、零件圖的內(nèi)容及繪制： 選擇和布置視圖：（1）、軸：采用主視圖和剖視圖。主視圖按軸線水平布置，再在鍵槽處的剖面視圖。（2）、齒輪：采用主視圖和側視圖。主視圖按軸線水平布置（全剖），反映基本形狀；側視圖反映輪廓、輻板、鍵槽等。 合理標注尺寸及偏差：（1）、軸：徑向尺寸以軸線為基準標注，有配合處徑向尺寸應標尺寸偏差；軸向尺寸以軸孔配合端面及軸端面為基準，反映加工要求，不允許出現(xiàn)封閉尺寸鏈。（2）、齒輪：徑向尺寸以軸線為基準，軸孔、齒頂圓應標相應的尺寸偏差；軸向尺寸以端面為基準，鍵槽尺寸應相應標出尺寸偏差。 軸的加工工序： 工序 (a): 車兩端面，打中心孔 工序（b）： 中心孔定位工序（c）： 精車工序（d）： 掉頭工序（e: 精車工序（f）: 銑與齒輪配合的鍵槽工序（g）: 銑與聯(lián)軸器配合的鍵槽 合理標注形狀和位置公差：（1）、軸：取公差等級為6級，形位公差推薦標注項目有圓柱度、圓跳動度、對稱度。（2）、齒輪：取公差等級為6級，推薦標注項目有圓柱度、圓跳動度、對稱度。 合理標注表面粗糙度：（1）、軸：軸加工表面粗糙度Ra薦用值。①、。②、與滾動軸承相配合的表面，軸承內(nèi)徑d≤.③、。④、。⑤、與滾動軸承相配合的軸肩端面，d≤.（2）、齒輪：齒輪表面粗糙度Ra薦用值。①、齒輪工作面、齒頂圓、。 ②、。③、（工作面）；（非工作面） 技術要求：（1）、軸：調(diào)質(zhì)處理217~255HBS（2）、齒輪：正火處理162~217HBS第五章 小結通過此次機械課程設計，感受了整個設計的全過程，對機械設計有了全新的的認識。設計的二級斜齒輪減速器，所涉及到的知識非常廣泛，不僅僅只是機械設計課本里的公式，更是涉及、制圖、軟件設應用、思維創(chuàng)新的綜合應用。并且，通過這次設計，明白了機械設計是一門非常工科的學科，所需要用到的數(shù)據(jù)很大一部分是要通過查機械設計手冊和國標數(shù)據(jù)得來的。因此，選取數(shù)據(jù)的時候需要考慮各個方面的問題，這必須是一個十分嚴謹?shù)倪^程。因此，設計過程要謹慎操作，根據(jù)標準選取合理數(shù)據(jù)進行設計。另外，在此次設計過程中，不可避免地遇到了很多問題。遇到問題就要解決問題，這時候，不能立刻問老師和同學，需要自己查找其中錯誤的癥結之處，獨立思考，查找資料，尋找解決辦法。當無法查找錯誤，或者遇到無法抉擇之處，需虛心向老師請教，畢竟老師的經(jīng)驗是豐富的。機械學科本來就是依據(jù)大量的經(jīng)驗設計的學科，這時候不可避免的要向老師咨詢，與同學討論，共同商討一個合理的解決方案，這樣設計的產(chǎn)品才能合格。另一個方面就是軟件問題，應為自己制圖過程全部采用CAD制圖，所以有部分軟件操作不會，這就需要自己查找資料解決很多制圖過程遇到的困難。所幸，班上同學很多同學都采用CAD制圖，遇到問題可以和大家商討，最后畫出滿意的圖樣。在這個過程中，提高了軟件繪圖的水平，學會了更加熟練地操作CAD軟件。對以后制圖有很大幫助?？傊?，整個過程使得我完全了解了機械設計的基本過程，對設計有了更深層次的理解，對以后的學習、設計會有很大幫助。第六章 參考文獻［1］吳克堅，于曉紅，:高等教育出版社,2005［2］:高等教育出版社,2005［3］機械設計手冊:化學工業(yè)出版社,1987［4］:機械工業(yè)出版社,2005［5］楊可楨，程光蘊，:高等教育出版社,2006［6］:高等教育出版社,1990［7］:高等教育出版社,1989［8］:高等教育出版社,1989 [9] 于惠力，張春宜，：科學出版社，2007 [10] 張友龍，王德忠主編。AutoCAD2009機械繪圖基礎與典型實例。北京：中國鐵道出版社，2009 附頁:軸的強度校核受力分析圖：28 / 28