機(jī)械系統(tǒng)設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書-資料下載頁(yè)
2025-05-14 00:23本頁(yè)面
【正文】 （1）寬度（ B ）B = 2 ( R+δ) 式中 R = 攪拌漿半徑 R的大小取決于面團(tuán)性質(zhì)及生產(chǎn)能力 δ= 漿葉與容器的間隙 δ= 10~20 毫米，δ大小取決與 R (2) 高度（ H ）H = h +2 R 式中 h=(~1)R（3）長(zhǎng)度（ L ）L = (2~)R 推薦值 （4）手動(dòng)翻缸（5）滾籠式攪拌器短臂 ≈ R1/2長(zhǎng)臂 ≈ (~) R1 R1 ——容器半徑 確定和面機(jī)總體方案圖（1） 初步確定機(jī)器的總體高度，即攪拌容器上口的地面高度。由于生產(chǎn)能力不同，容器大小不同，總體高度也不同，為方便工人操作方便省力，推薦機(jī)器總體高度為 800~1000 ㎜。（2） 確定機(jī)座高度① 保證面缸放倒后低于水平面 15 176。~20 176。② 保證機(jī)座上安裝電機(jī)有足夠的尺寸及空間。（3） 初步擬定傳動(dòng)方式，主要傳動(dòng)件位置。（二）、運(yùn)動(dòng)參數(shù)設(shè)計(jì)傳動(dòng)系統(tǒng)中傳動(dòng)鏈的設(shè)計(jì)及各傳動(dòng)比的分配設(shè)計(jì)（1）攪拌漿轉(zhuǎn)速 n漿=20~50 rpm 水面團(tuán)的轉(zhuǎn)速低些，酥性面團(tuán)的轉(zhuǎn)速高些（2）電機(jī)轉(zhuǎn)速 n電=1500 rpm (同步轉(zhuǎn)速) 四級(jí)電機(jī)(3) 傳動(dòng)鏈總傳動(dòng)比 i總=n電/n漿= i皮* i齒1*i齒2*i……(4)傳動(dòng)比分配：① 高速級(jí)：推薦采用皮帶傳動(dòng)（減速）i皮 ≤ 3② 低速級(jí)：推薦采用齒輪傳動(dòng)單級(jí)圓柱齒輪 i單≤6蝸桿傳動(dòng) i桿≤40設(shè)計(jì)計(jì)算各傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速（三）、動(dòng)力參數(shù)設(shè)計(jì)電機(jī)功率的確定和面機(jī)的動(dòng)力參數(shù)計(jì)算時(shí)，電機(jī)功率的確定均采用經(jīng)驗(yàn)公式，即類比法主要取決于和面機(jī)的生產(chǎn)力，推薦值如下：生產(chǎn)力（㎏/次）255075100主電機(jī) （千瓦）34~ 計(jì)算各轉(zhuǎn)動(dòng)軸的扭矩（參考機(jī)械零件設(shè)計(jì)）。 行各傳動(dòng)軸的軸上傳動(dòng)件，支撐件（軸承等）的受力分析，強(qiáng)度計(jì)算（粗算）。 各傳動(dòng)軸的受力分析，強(qiáng)度計(jì)算粗算。（四）、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)當(dāng)方案設(shè)計(jì)結(jié)束后，經(jīng)審定方案設(shè)計(jì)合理，進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。圖樣的繪制與相關(guān)的設(shè)計(jì)、計(jì)算交替進(jìn)行，相輔相成。傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)在《機(jī)械零件設(shè)計(jì)》的基礎(chǔ)上完成，各傳動(dòng)件的設(shè)計(jì)計(jì)算，主要包括：（1） 皮帶傳動(dòng)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)計(jì)算：皮帶輪中心距、皮帶輪直徑、皮帶型號(hào)數(shù)、長(zhǎng)度、帶輪結(jié)構(gòu)尺寸（2） 齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)計(jì)算：直齒、斜齒、圓柱齒輪傳動(dòng)、蝸桿傳動(dòng)的中心距、模數(shù)、齒數(shù)及各傳動(dòng)件的結(jié)構(gòu)尺寸（如分度圓、頂圓、根圓、齒寬等）（3） 根據(jù)各傳動(dòng)軸上各零件的結(jié)構(gòu)尺寸，軸承的尺寸，確定各軸的結(jié)構(gòu)尺寸。（4） 對(duì)各軸的軸承潤(rùn)滑及密封進(jìn)行設(shè)計(jì)。（5） 對(duì)主要傳動(dòng)軸畫出受力分析圖，進(jìn)行強(qiáng)度校核。（6） 對(duì)主要傳動(dòng)軸的軸承進(jìn)行受力分析，強(qiáng)度及壽命演算（校核）。執(zhí)行件（漿葉容器）及機(jī)體的總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1） 完成攪拌器（面缸）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。其中包括：容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、支撐結(jié)構(gòu)及密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。① 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 整體式結(jié)構(gòu)： V 型板槽一件，與兩個(gè)端板焊接而成，這種結(jié)構(gòu)一般為小型容器（12 ㎏/次）采用。組合式結(jié)構(gòu)： V 型板槽一件（板槽較厚δ≥1），兩個(gè)端板最小壁厚（δ≥5）采用鑄鐵，內(nèi)層用不銹鋼薄板（δ = ）襯在里面。V 型板槽與二個(gè)端板用螺釘聯(lián)接成容器。② 材質(zhì)整體式：中小型容器采用不銹鋼板（ 1 Cr18Ni9Ti ）焊接而成。組合式：中小型容器 V 型板槽及端板內(nèi)襯用不銹鋼（ 1 Cr18Ni9Ti ），端板用灰口鑄鐵。（2）攪拌容器（面缸）與輸出口的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)① 攪拌器結(jié)構(gòu)、尺寸設(shè)計(jì)。② 攪拌器與輸出軸的聯(lián)結(jié)形式。③ 攪拌器（漿葉支撐端）與容器端板間的動(dòng)密封結(jié)構(gòu)。④ 容器的翻轉(zhuǎn)、定位、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。（3）攪拌容器的支承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（4）傳動(dòng)系統(tǒng)與機(jī)體（或機(jī)座）的聯(lián)結(jié)，容器支承結(jié)構(gòu)與機(jī)體定位聯(lián)結(jié)（5）參見(jiàn)附圖 1 ，2（五）、零件工作圖設(shè)計(jì) 零件形式：軸類零件一件、傳動(dòng)零件一件 為防止學(xué)生之間有重復(fù)，零件的確定必須經(jīng)指導(dǎo)教師指定。 要求（1）零件工作圖視圖完整，必須標(biāo)明零件的結(jié)構(gòu)、形狀、大小。（2）注明零件所有表面的尺寸、尺寸公差、表面粗糙度、形狀及位置公差。（3）技術(shù)條件齊全。四、日程安排時(shí)間總計(jì)為三周（ 15 天）方案設(shè)計(jì) 3 天（其中調(diào)研 1 天）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)9天零件工作圖設(shè)計(jì)1天編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書1天答辯1天15 /
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