【正文】 化內(nèi)，滲濾液的滲漏對(duì)周邊環(huán)境影響較大，需對(duì)其進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，考慮到HDPE給水管不易被定位設(shè)備所識(shí)別，同時(shí)能鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管不易結(jié)垢，并且同樣性能鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管比HDPE給水管造價(jià)稍低，經(jīng)綜合比較后，滲濾液應(yīng)急排放管壓力流段管材采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管。鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管是將幾種原料通過物理復(fù)合的方法成型的。復(fù)合管從內(nèi)向外可分成三層：芯層、鋼絲層和外層。芯層和鋼絲層、鋼絲層和外層的界面為粘接樹脂層，通過粘接樹脂層將以上三層粘接為一個(gè)整體。芯層、外層為高密度聚乙烯層。鋼絲層為涂塑鋼絲與裸鋼絲經(jīng)反向纏繞而形成的菱形網(wǎng)格層，網(wǎng)格空間由粘接樹脂填充。鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管主要應(yīng)用于室外埋地承內(nèi)壓液體（液、固混合體）介質(zhì)的輸送，應(yīng)用領(lǐng)域可遍布化工、市政、油田、礦產(chǎn)、農(nóng)業(yè)、船舶、冶金、制藥、電力等領(lǐng)域?qū)o水、消防水管網(wǎng)及腐蝕性介質(zhì)的輸送。其優(yōu)越的性能已經(jīng)逐步取代了傳統(tǒng)材料，必將成為國(guó)內(nèi)管道市場(chǎng)的主力軍。復(fù)合管的連接主要分為電熱熔連接和法蘭連接。電熱熔連接不僅適合于復(fù)合管，還可與純PE管進(jìn)行連接（都是外徑系列的），法蘭連接主要適用與異徑管，異種管（非同一種材質(zhì)的管道）。4 采用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 采用的規(guī)范1）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978－1996）2）《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB 31/199－2009）（上海市標(biāo)準(zhǔn)）3）《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（DB 31/425－2009）（上海市標(biāo)準(zhǔn)）4）《生活垃圾填埋場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB16889－2008）5）《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB 50014－2006）6）《埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程》（CJJ1432010）7）《城市排水泵站設(shè)計(jì)規(guī)程》（DGJ08－22－2003）（上海市標(biāo)準(zhǔn)）8）《鋼絲網(wǎng)骨架塑料（聚乙烯）復(fù)合管材及管件》（CJ/T1892007）9）《工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50153－2008）10）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010－2002）11）《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50069－2002)12）《給水排水工程管道結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50332－2002)13）《構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50191－93）14）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（2008局部修訂）（GB500112001）15）《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50003－2001)16）《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》（DGJ08－11－2010）（上海市標(biāo)準(zhǔn)）17）《地基處理技術(shù)規(guī)范》（DG/TJ08－40－2010）（上海市標(biāo)準(zhǔn)）18）《基坑工程技術(shù)規(guī)范》（DJ/TJ08－61－2010）（上海市標(biāo)準(zhǔn)）19）《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94－2008）20）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016－2006）21）《民用建筑電線電纜防火設(shè)計(jì)規(guī)程》（DGJ08－93－2002）（上海市標(biāo)準(zhǔn)）22）《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50052－2009）23）《10kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50053－94）24）《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50054－95）25）《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB 50034－2004）26）《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（2000年版）（GB50057－94（02）） 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 排水工程滲濾液原液經(jīng)過場(chǎng)內(nèi)污水處理設(shè)施預(yù)處理后的出水重金屬濃度按《生活垃圾填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB168892008）標(biāo)準(zhǔn)控制，COD≤1000mg/L，其余污染物達(dá)到納管相關(guān)要求。 結(jié)構(gòu)工程1）主要材料（1）砼：主體結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度等級(jí)C30，與水接觸的砼抗?jié)B等級(jí)為P6；墊層采用C20素砼。鋼筋：Ф為HPB235 Ф為HRB335（2）深層攪拌樁：。水泥摻入比為20%。（3）H型鋼：Q235B（4）砌體結(jié)構(gòu)：MU10磚，M10水泥砂漿砌筑。2）設(shè)計(jì)荷載（1）鋼筋砼自重按重度25 kN/m3計(jì)；（2）土自重按重度18 kN/m3計(jì)；（3） kN/m3計(jì)；水自重按重度10 kN/m3計(jì)；（4）側(cè)向土壓力按土質(zhì)及施工狀況分水土分算或水土合算計(jì)算；（5）施工階段地面超載按20 kN/m2計(jì)，使用階段地面超載按 10 kN/m2計(jì)；（6）工作平臺(tái)活荷載按5 kN/m2計(jì)。3）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（1）構(gòu)筑物鋼筋保護(hù)層厚度：與水、土接觸或高濕度環(huán)境下受力鋼筋保護(hù)層厚度30mm；與污水接觸或受腐蝕性氣體影響的鋼筋砼保護(hù)層40mm。（2）鋼筋砼構(gòu)筑物最大裂縫容許開展寬度Wmax≤。（3）設(shè)計(jì)地下水位：。（4）構(gòu)筑物內(nèi)水位按開泵最高水位計(jì)。4）荷載組合按照結(jié)構(gòu)實(shí)際受力過程，分施工階段、使用階段最不利荷載組合。5）計(jì)算、驗(yàn)算內(nèi)容（1）結(jié)構(gòu)構(gòu)件根據(jù)承載力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)的要求，分別進(jìn)行承載力及穩(wěn)定、變形、抗裂及裂縫寬度等方面的計(jì)算和驗(yàn)算；構(gòu)筑物應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、抗浮及允許裂縫開展寬度等要求。（2）圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)擬建場(chǎng)地的工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件及周圍環(huán)境條件選擇合適的圍護(hù)結(jié)構(gòu)型式，確定圍護(hù)結(jié)構(gòu)入土深度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行墻體抗滑動(dòng)、抗傾覆、整體穩(wěn)定性以及墻前基底土體的抗隆起、抗管涌穩(wěn)定性計(jì)算，支護(hù)體系應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、變形、穩(wěn)定性等驗(yàn)算。5 工程設(shè)計(jì)方案 設(shè)計(jì)原則1）注重安全、環(huán)保及節(jié)能。2）老港固廢基地滲濾液量按5000m3/d考慮。3）滲濾液提升泵房及滲濾液輸送管道設(shè)計(jì)規(guī)模按3000m3/d考慮，轉(zhuǎn)子泵運(yùn)行時(shí)間為9h/d；當(dāng)發(fā)生應(yīng)急情況（即每日輸送5000m3/d）時(shí)，轉(zhuǎn)子泵運(yùn)行時(shí)間調(diào)整為15h/d。4）老港固廢基地的滲濾液近期出路為南匯污水處理廠和白龍港污水處理廠，其中南匯污水處理廠接收2000m3/d滲濾液，白龍港污水處理廠接收3000m3/d滲濾液；遠(yuǎn)期出路為南匯污水處理廠。在填埋場(chǎng)污水處理設(shè)施處理尾水達(dá)標(biāo)時(shí)（出水水質(zhì)滿足GB168892008要求），可自行排放，將不再依賴市政污水處理廠處理。5）滲濾液應(yīng)急排放管走向?yàn)檠毓皹O東路→兩港大道→中途提升泵站→南橫二路→遠(yuǎn)東大道（A30公路）敷設(shè)，接入聞居路路口的白龍港污水排放系統(tǒng)遠(yuǎn)東大道污水支線干管預(yù)留井。在老港固廢基地四期內(nèi)及S32立交下設(shè)置提升泵站，滲濾液經(jīng)二次提升后以壓力流與重力流相結(jié)合的水力形式輸送至遠(yuǎn)東大道污水支線干管預(yù)留井。管道設(shè)計(jì)管徑為DN400~DN500。6）壓力流管道沿線每隔1000m，或在轉(zhuǎn)彎處及倒虹管上游設(shè)置排氣閥井。7）滲濾液應(yīng)急排放管路上每隔1000m左右設(shè)置一座清洗井及閥門井，排氣閥井、清洗井及閥門井可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合建。8）在敏感區(qū)域的透氣閥內(nèi)安裝小型除臭裝置。9）管道接口采用“熱熔對(duì)接焊與電熱熔套筒管件組合連接”的連接方式，即先采用熱熔對(duì)接焊連接，然后用電熔管件進(jìn)行電熱熔焊接，該方法可以防止接口脫落，提高了管道的連接強(qiáng)度及保險(xiǎn)系數(shù)。10）壓力流管道轉(zhuǎn)彎處盡可能增加管道轉(zhuǎn)彎半徑，緩解水力沖擊；同時(shí)，在管道轉(zhuǎn)彎處設(shè)置支墩。11）穿越道路交叉口的壓力流管道上方加設(shè)鋼筋混凝土蓋板，防止車輛通過時(shí)荷載過大導(dǎo)致管道損壞，或因后期其它管道施工，對(duì)其誤挖引起的爆管。12）穿越河道及規(guī)劃浦東鐵路時(shí)，均采用非開挖定向穿越方式施工。 排水工程 設(shè)計(jì)方案運(yùn)行工況本工程為滿足老港固廢基地內(nèi)一～四期、綜合填埋場(chǎng)、焚燒廠、工業(yè)固廢填埋場(chǎng)的滲濾液及碼頭和船舶的污水均有出路的要求，根據(jù)以下5種工況，通過設(shè)置閥門調(diào)節(jié)，使得滲濾液的出路問題得到解決。因綜合填埋場(chǎng)、焚燒廠、工業(yè)固廢填埋場(chǎng)的滲濾液及碼頭和船舶的污水均進(jìn)入綜合填埋場(chǎng)滲濾液處理系統(tǒng)，本工可中將上述幾種滲濾液統(tǒng)稱為綜合填埋場(chǎng)滲濾液。（原則：為保證擬建滲濾液提升泵房穩(wěn)定有序地運(yùn)行，老港一～三期、四期、綜合填埋場(chǎng)的滲濾液進(jìn)水工況須與滲濾液提升泵房運(yùn)行工況相適應(yīng)；一～三期、四期、綜合填埋場(chǎng)滲濾液不得同時(shí)進(jìn)入泵房，根據(jù)自身調(diào)蓄能力的強(qiáng)弱，調(diào)蓄能力弱的優(yōu)先進(jìn)入泵房輸送至白龍港污水處理廠）。1）工況一：一～三期和綜合填埋場(chǎng)滲濾液分時(shí)段輸送至白龍港污水處理廠，四期滲濾液輸送至南匯污水處理廠；2）工況二：綜合填埋場(chǎng)滲濾液輸送至白龍港污水處理廠，一～三、四期滲濾液分時(shí)段輸送至南匯污水處理廠。3）工況三：一～三期滲濾液輸送至南匯污水處理廠，四期和綜合填埋場(chǎng)滲濾液分時(shí)段輸送至白龍港污水處理廠；4）工況四：一～三、四期及綜合填埋場(chǎng)的滲濾液分時(shí)段輸送至南匯污水處理廠（遠(yuǎn)期南匯污水處理廠經(jīng)擴(kuò)建后能夠接納綜合填埋場(chǎng)的滲濾液）；5）工況五：一～三期、四期滲濾液分時(shí)段輸送至綜合填埋場(chǎng)的滲濾液尾水排放池，此時(shí)綜合垃圾填埋場(chǎng)的滲濾液也儲(chǔ)存在本場(chǎng)的滲濾液尾水排放池（泵房或輸送管道需要檢修時(shí)且南匯污水處理廠、白龍港污水處理廠均不能接納一～三、四期及綜合填埋場(chǎng)的滲濾液）。滲濾液應(yīng)急排放管道設(shè)計(jì)本工程擬在老港固廢基地四期已建EDS調(diào)節(jié)及提升泵房的西北側(cè)設(shè)置滲濾液提升泵房，并在S32立交下設(shè)置中途提升泵站，滲濾液經(jīng)二次提升輸送。管道自滲濾液提升泵房起沿拱極東路→兩港大道→中途提升泵站→南橫二路→遠(yuǎn)東大道（A30）敷設(shè)，最終接入遠(yuǎn)東大道、聞居路路口的白龍港污水排放系統(tǒng)遠(yuǎn)東大道污水支線干管預(yù)留井，設(shè)計(jì)規(guī)模為3000m3/d。根據(jù)相關(guān)規(guī)范，排水管道采用壓力流時(shí)，~ m/s，從安全、節(jié)能方面考慮，本工程滲濾液應(yīng)急排放管壓力流段設(shè)計(jì)管徑為DN400，重力流段設(shè)計(jì)管徑為DN500。穿越河道及規(guī)劃浦東鐵路時(shí)，均采用非開挖定向穿越方式施工。提升泵房工藝設(shè)計(jì)1）場(chǎng)內(nèi)提升泵房（1）滲濾液提升泵房主要接收固廢基地內(nèi)綜合填埋場(chǎng)滲濾液、焚燒廠處理廢水、碼頭和船舶的污水等，泵房集水池同時(shí)作為河水儲(chǔ)水池，每日供沖洗滲濾液專用排放管道使用。新建提升泵房擬建于老港四期已建EDS調(diào)節(jié)及提升泵房西北側(cè)，現(xiàn)狀為雨水收集溝。擬建提升泵房南側(cè)現(xiàn)狀為場(chǎng)內(nèi)道路，路下已敷設(shè)DN50消防給水管、DN300雨水管、1孔路燈線及DN400污水管。(L)(B)(H)。泵房?jī)?nèi)設(shè)置三臺(tái)潛水離心泵（2用1備），單泵性能參數(shù)Q=44L/s，H=。本工程擬建滲濾液提升泵房的設(shè)計(jì)規(guī)模為3000m3/d，(L)(B)(H)。泵房?jī)?nèi)安裝3臺(tái)轉(zhuǎn)子泵（2用1備）及1臺(tái)臥式離心泵，轉(zhuǎn)子泵用于提升滲濾液，單泵性能參數(shù)為流量Q=，揚(yáng)程H=，功率P=30kW；臥式離心泵用于抽取河水，單泵性能參數(shù)為Q=250L/s，揚(yáng)程H=，功率P=30kW?？紤]到原雨水收集溝改建為提升泵房，為保證場(chǎng)地雨水排水出路，提升泵房南、北兩側(cè)各設(shè)置一條600600mm的排水邊溝，雨水經(jīng)邊溝收集后通過敷設(shè)雨水管道接入東側(cè)的雨水收集溝，最后排入河道。（2）提升泵房進(jìn)出水形式為側(cè)進(jìn)直出型，因填埋場(chǎng)滲濾液均經(jīng)過預(yù)處理，故泵房?jī)?nèi)不再設(shè)置機(jī)械格柵。泵房出水管路上需布置一座計(jì)量井，用于計(jì)量，另設(shè)一座透氣閥井。（3）提升泵房由三部分組成，第一部分為提升泵房集水池，用隔墻與儲(chǔ)水池分開，(L)(B)。第二部分為泵房間，(L)(B)。考慮到滲濾液的腐蝕性，泵采用干式安裝，便于工人日常維護(hù)及檢修。第三部分為河水儲(chǔ)水池，(L)(B)。河水取自西界河，經(jīng)DN800專用輸送管重力流流入河水儲(chǔ)存池，河水經(jīng)臥式離心泵提升后打入集水池，再經(jīng)轉(zhuǎn)子泵提升后沖洗管道。（4）擬建配電及控制設(shè)備室一間，(L)(B)。（5）依據(jù)滅火器設(shè)置規(guī)范配置滅火器，變配電間及控制設(shè)備室內(nèi)設(shè)手提式磷酸銨鹽干粉滅火器。老港四期內(nèi)已設(shè)有室外消火栓，本工程屬該服務(wù)范圍，因此不再設(shè)室外消火栓。（6）場(chǎng)內(nèi)各路污水通過各自預(yù)處理設(shè)施預(yù)處理后由提升系統(tǒng)以壓力流形式分別接入擬建進(jìn)水計(jì)量閘閥井。（7）在擬建提升泵房東側(cè)新建一座滲濾液進(jìn)水計(jì)量閘閥井，井內(nèi)設(shè)置流量計(jì)、閘閥及三通等管配件。從老港一~三期、四期及綜合填埋場(chǎng)滲濾液處理設(shè)施的出水總管上分別接出一路旁通管與閘閥井內(nèi)三通管配件相接，通過切換閘閥調(diào)節(jié)工況以解決各路滲濾液的出路問題。（8）滲濾液提升泵房設(shè)計(jì)規(guī)模按3000m3/d考慮，轉(zhuǎn)子泵運(yùn)行時(shí)間為9h/d；當(dāng)發(fā)生應(yīng)急情況（即每日輸送5000m3/d）時(shí)，轉(zhuǎn)子泵運(yùn)行時(shí)間調(diào)整為15h/d。（9）（絕對(duì)標(biāo)高，采用吳淞高程系統(tǒng)）。固廢基地內(nèi)綜合填埋場(chǎng)滲濾液、焚燒廠處理廢水、碼頭和船舶的污水等接入管的敷設(shè)由填埋場(chǎng)管理單位統(tǒng)一敷設(shè)，本工程未包括這部分污水收集管道的工程量。2）中途提升泵站（1）泵站選址新增中途提升泵站擬建于S32立交道路紅線范圍內(nèi)，位于S32公路的東側(cè)，待建南橫二路的南側(cè)。占地面積550m2（不含進(jìn)站專用道路）。選址理由：①位于輸送管路的中部，位置較適中，在保證管道運(yùn)行安全的前提下，轉(zhuǎn)子泵揚(yáng)程最優(yōu)化；②泵站位于S32立交范圍內(nèi)，根據(jù)S32立交道路遠(yuǎn)期規(guī)劃，泵站所處區(qū)域?qū)俑呒芊秶?，無規(guī)劃地面道路和匝道等，不占用其他土地資源，且對(duì)周邊環(huán)境影響較小。（2）規(guī)模和水泵布置設(shè)計(jì)規(guī)模為3000m3/d。(L)(B)，泵房?jī)?nèi)安裝3臺(tái)轉(zhuǎn)子泵（2用1備），用于提升滲濾液，單泵性能參數(shù)為流量Q=，揚(yáng)程H=，功率P=25kW。（3）因填埋場(chǎng)滲濾液均經(jīng)過預(yù)處理，故提升泵房?jī)?nèi)不再設(shè)置機(jī)械格柵除污機(jī)。泵房出水管路上需布置一座透氣井。（4）泵站內(nèi)設(shè)一套除臭裝置。除臭裝置采用離子氧除臭技術(shù)。離子氧是氧的高能態(tài)存在形式，離子氧可由氧氣分子（O2）吸收放電的能量生成，高濃度的離子氧可生成離子氧群團(tuán)。離子氧和離子氧群具有極強(qiáng)的氧化能力和分解能力，可以將氨、硫化氫、硫醇類、VOC等污染物和其它產(chǎn)生惡臭異味的污染物在常溫常壓下迅速氧化。離子氧采取抽風(fēng)收集方法，將臭氣送入離子氧裝置處理后再排放。（5）擬建變配電及控制設(shè)備室一間，與泵房合建，置于泵房上部，平面內(nèi)凈尺寸為8m(L)(B)。（6）按滅火器設(shè)置規(guī)范規(guī)定配置滅火器，變配電間及控制設(shè)備室內(nèi)設(shè)手提式磷酸銨鹽干粉滅火器，并設(shè)室外消火栓1座。（7）中途提升泵站運(yùn)行情況與場(chǎng)內(nèi)提升泵站相同。此處不考慮另取河水沖洗管道，利用場(chǎng)內(nèi)滲濾液提升泵房引取的河水經(jīng)過提升進(jìn)入中途提升泵站后再繼續(xù)沖洗管道。（8）泵站內(nèi)設(shè)進(jìn)水閘閥井及出水排氣閥井各1座.（9）泵站外需辟注專用道路與市政道路連通。方案為自泵站大門處開始設(shè)置一條4m寬的道路向北與南橫二路接順。