【正文】 證粉刷施工質(zhì)量，粉刷抹灰前，施工員應(yīng)配合質(zhì)量檢查人員檢查混凝土表面，先將混凝土表面鑿平，清除油污。按照基層表面平整垂直情況，進行吊垂直、套方找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度。若表面偏差較小，可減小抹灰厚度；墻面凹凸較大時要分層襯平。抹灰分二層進行，在抹灰之前，先在混凝土基層上噴樹脂膠，以防止脫殼、空鼓。然后在基層上抹第一層水泥砂漿打底，待六、七成干后，抹第二層水泥砂漿面層。 涂料涂刷 根據(jù)設(shè)計圖紙，在施工過程中，嚴格注意以下幾點。 涂料涂刷前，應(yīng)先清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，沾污表面。 涂刷過程中，有滴在地面、窗臺和污染墻面的漆應(yīng)及時清擦干凈。 涂料未干前，應(yīng)防止雨淋、塵土污染等。在多工種交叉作業(yè)時，油漆涂料完成后應(yīng)有專人進行看管，以防止破壞面層。 涂料宜分三遍進行。涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰。涂刷時宜用排筆。 涂刷順序一般從上到下，從左到右，先橫后豎先邊線、棱角、小面然后大面。陰角處不得殘積涂料，陽角處不得裹棱。墻面涂刷不能一次從上到底時，應(yīng)多層次上下同時作業(yè)，互相協(xié)作完成，避免接搓、涂刷重疊現(xiàn)象。 樓地面工程施工方案嚴格根據(jù)圖紙設(shè)計施工。地面工程應(yīng)先做好基層處理，用蛙夯夯實素土層，最后是面層施工。 水泥面層操作工藝 工藝流程： 清掃→清洗基層→彈面層線→濕潤基層→刷素水泥漿、鋪水泥砂漿→刮尺刮平、木抹子搓平→壓實→鋼抹子壓光→養(yǎng)護 根據(jù)墻面準線，在墻面四周彈出面層水平標高線，并核對門框鋸口標高。 水泥砂漿應(yīng)用機械攪拌，必須拌和均勻，顏色一致，水泥砂漿面層在埋設(shè)管道等局部薄弱處，必須采取防止開裂措施，符合設(shè)計要求后，方可繼續(xù)施工。 水泥砂漿應(yīng)隨鋪隨拍實，并用木抹子由邊向中、由內(nèi)向外搓平、壓實；木抹子應(yīng)用力均勻，后退操作，將砂眼、腳印等消除后，再用靠尺檢查平整度。面層宜用鋼抹子分三遍成活，逐步加大壓力。頭遍，待砂漿稍收水后，即用鋼抹子稍微用力壓漿，抹平。在砂漿初凝后進行第二遍壓光，由邊角到大面的順序，加力壓實抹光，不得漏抹，應(yīng)用鋼抹子邊抹邊壓，把死坑、砂眼填壓堵實，使表面平穩(wěn)。第三遍壓光應(yīng)在砂漿終凝前，即用鋼抹子壓光，并把前遍留下的抹紋全面壓實、壓光、壓平，使表面光滑。 地磚面層操作工藝： 操作工藝流程基層清理→貼灰餅→沖筋→鋪結(jié)合層砂漿（底層）→彈線→壓平拔縫→嵌縫→養(yǎng)護 鋪磚形式 地磚鋪法一般有“直行”、“人字形”和“對角線“等鋪法。先按施工大樣圖要求彈控制線。彈線時在房間縱橫或?qū)莾蓚€方法排好磚，其接縫寬度應(yīng)不大于2mm，當排到兩端邊緣不合整磚時（或特殊部位），量出尺寸將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，用方尺規(guī)方，每隔3～5塊磚在結(jié)合層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。鋪貼： 結(jié)合層做完彈線后，接著按順序鋪磚。鋪磚時，應(yīng)抹墊水泥濕漿，按線先鋪縱橫定位帶，定位帶，定位帶各相隔15～20塊磚，然后從里往外退著鋪定位帶內(nèi)的缸磚，將地面磚按控制線鋪貼平整密實。壓平、拔縫： 每鋪完一個段落，用噴壺略灑水。15分鐘左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘拍一遍，不得遺漏，邊壓實邊用水平尺找平。壓實后拉通線先縱縫后橫縫進行拔縫調(diào)直，使縫口平直、貫通。調(diào)縫后再用木錘、拍板砸平，將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。從鋪設(shè)砂漿至壓平拔縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須5～6h完成。嵌縫、養(yǎng)護；鋪完地磚后，將縫口清理干凈，由于設(shè)計要求干水泥擦縫，可用糊狀水泥漿灌漿，再在縫上撒干水泥，用棉紗頭擦滿縫隙。 注意事項： 每次鋪砂漿面積不宜過大，以30分鐘能鋪完的磚量為宜。鋪前需刷素水泥漿一道，粘結(jié)層水泥砂漿配合比為1：2，稠度以手捏成團、落地開花為宜，厚度為10mm。 鋪磚一般先從門口開始，按線位及墻根水平線先鋪幾列縱磚，找好規(guī)矩，從里向外逐排、逐列循序操作。操作人員不得踏在剛鋪好的磚面上。鋪砌時必須拉細線，使縫順直，對好紋路，直至墻面四周合攏為止。 鋪完磚后應(yīng)噴壺灑水，待粘結(jié)砂漿吸水恢復(fù)一定塑性后，應(yīng)用木錘按鋪磚順序，全面拍平、拍實，用靠尺檢查平整度，以便調(diào)整。調(diào)縫后，應(yīng)將面磚上的砂漿清掃干凈，滿縫處應(yīng)用鐵條拖深3～5mm。 建筑大面積地坪施工本工程主要以建筑為主，對于建筑的大空間結(jié)構(gòu)，其地坪施工至關(guān)重要。 工藝流程基層素土夯實→找標高、彈水平線→道渣墊層夯實→出灰餅→砼面層隨搗隨拌→嵌修伸縮縫→養(yǎng)護→伸縮縫嵌縫。 原土夯實地面施工前先找準標高，將場地中的垃圾雜物清理干凈；場地平整應(yīng)遵循土方平衡原則，局部回填土土時，其回填土的質(zhì)量要符合規(guī)定，無雜質(zhì)；每層回填鋪土厚度為200～250mm，用打夯機至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，夯實后，按規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣。 道渣墊層施工 道渣墊層所選用材料應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。施工前，先定好水平標樁，碎石粒徑為20～60mm骨料，其中不得含有草皮雜物等。鋪攤均勻要厚薄一致，墊層采用蛙式打夯機進行夯實，應(yīng)從外圍向中心圈進，不得漏夯，往復(fù)進行，直至表面平整，碎石不松動為止。 砼面層施工 出灰餅：根據(jù)彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與砼相同配合比的拌石料抹灰餅，灰餅上標高為砼面層標高。 考慮到砼一次澆筑工作量較大，且工期要求較緊，砼的攪拌準備采用商品砼，泵送至澆筑地點。坍落度按泵送級配，坍落度以滿足泵送即可，一般不超過120mm。 砼鋪攤后，用刮尺按灰餅刮平，再用平板振動器往返、縱橫振動密實，不平處再補足砼，反復(fù)用刮尺刮平，平板振實，至面層平整密實泛出水泥漿，再在面層上均勻撒一層1∶1干水泥細砂拌和料。當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂漿與細石砼的漿混合，使面層達到結(jié)合緊密。 第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。 第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓。 第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。 抹光后起伸縮縫木條，并嵌修伸縮縫。 養(yǎng)護：面層抹壓完24小時后，進行覆蓋塑料薄膜及草包養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般至少不少于7天（房間應(yīng)封閉，養(yǎng)護期間禁止進入）。 待養(yǎng)護結(jié)束后，砼表面干燥至發(fā)白時進行伸縮縫嵌填。嵌填之后做好陰角處細石砼圓角。 砼地面施工結(jié)束后，要經(jīng)常檢查是否有滲漏和泛潮現(xiàn)象，特別在陰雨天氣，若有則應(yīng)查找原因，及時補救。發(fā)現(xiàn)地面有因不均勻沉降而導(dǎo)致的損壞，要積極配合進行修補。 屋面工程根據(jù)設(shè)計圖紙，本工程屋面為不上人屋面。用于屋面防水工程的各項材料必須具備完整的質(zhì)保書，每一道工序必須經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進入下一道工序施工。屋面各結(jié)構(gòu)層在施工過程中，除找平抹面施工方法可參照樓地面的找平抹面，尚應(yīng)注意以下幾點： 嚴禁在找平層上直接拌和和堆放砂漿。 鋪貼防水卷材的基層必須干燥整潔，平整牢固，不得有空鼓、起砂、開裂等現(xiàn)象。 卷材鋪貼應(yīng)沿順水方向，由遠及近。在檐口、斜溝、屋面或凸出屋面結(jié)構(gòu)的連結(jié)處應(yīng)加鋪一層卷材附加層。天溝、檐溝處應(yīng)順天溝、檐溝方向鋪貼盡量減少搭接。 鋪貼時上下兩層及相鄰卷材的搭接應(yīng)錯開。長邊的搭接縫相互錯開1/3幅寬，短邊搭接縫相互錯開300～500mm。上下兩層卷材不得相互垂直鋪貼。 雨天、雪天嚴禁施工卷材防水層。 氣溫低于－5℃時不宜施工，五級風以上不得施工。細石混凝土配筋層澆筑前，應(yīng)避免直接在保溫層上堆積較大重量。保溫板鋪設(shè)時，要控制整體坡度，板塊之間的高低差應(yīng)在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。在施工途中，遇到下雨、下雪應(yīng)做好已鋪貼卷材的周邊防護工作。基層處理干燥后，應(yīng)先做好節(jié)點處理、附加層和屋面與水落口連結(jié)處、檐口、天溝、檐溝、屋面轉(zhuǎn)角處的處理，然后由低向高處施工。對于剛性平屋面來說，必須要注意屋面防水的處理。屋面防水是一個重要的施工環(huán)節(jié)，包括泛水部位的節(jié)點處理，排氣孔的設(shè)置及落水口的處理等等。第十一章 各專業(yè)安裝施工（配合）方案㈠:建筑電氣工程施工 本次發(fā)包范圍的建筑電氣工程主要工作范圍包括：建筑電氣照明系統(tǒng)，防雷及接地系統(tǒng)等。： 施工準備預(yù)留預(yù)埋配管穿線配電箱安裝線槽安裝配電柜安裝電纜敷設(shè)設(shè)備、燈具安裝系統(tǒng)檢查調(diào)試。 所有配管工程必須以設(shè)計圖紙為依據(jù)，嚴格按圖施工不得隨意改變管材材質(zhì)，設(shè)計方向，連接位置，如果需改變位置走向的，應(yīng)辦理有關(guān)變更手續(xù)，并做好詳細的隱蔽記錄。 暗配管應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)，盡量減少彎頭數(shù)量，埋入墻或地面混凝土的管外壁高結(jié)構(gòu)表面間距應(yīng)不少于30MM。管線超過一定長度時，管路中應(yīng)加裝接線盒。加裝接線盒的位置應(yīng)便于穿線和檢修，不宜在潮濕有腐蝕性介質(zhì)的場所。 敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲，且不穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過伸縮時，要加套管或軟管作保護措施。當線路直線段長度超過15M時，或直角彎有三個且長度超過8M時，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒。管進入箱盒不允許內(nèi)進外出，應(yīng)與箱盒里口平齊，一管一孔，不允許開長孔。 鋼管進入配電箱時，應(yīng)使用的敲落孔，并使用鎖緊螺母固定牢靠，連接牢固后管螺紋宜外露23扣。明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點間距均勻，與終端、轉(zhuǎn)彎點、電氣器具或接線盒，箱邊緣的距離一般為200MM左右。 暗配管要求采取防堵措施，鋼管一般采用堵頭或加管護口。 箱盒預(yù)埋可以采用預(yù)埋塑料泡沫的方法，具體做法是：在鋼筋上把塑料泡沫用扎絲固定牢靠，然后將管材綁扎好，待拆模后泡沫掏出，最后用開關(guān)盒換上。 管內(nèi)掃管穿帶線：管內(nèi)掃管穿帶線其目的是檢查管路是否暢通，準確，清掃內(nèi)積水和雜物，用空壓機吹掃后，將棉布兩端牢固的綁扎在帶線上來回拖拉。穿線時須放適量滑石粉，以便線路滑行。 選擇導(dǎo)線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求選擇導(dǎo)線，為保證相線、零線、地線及開關(guān)不致混淆，應(yīng)采用不同顏色的導(dǎo)線，并做好標識便于區(qū)分。 管內(nèi)穿線帶護口：導(dǎo)線在管內(nèi)嚴禁有接頭，多股軟銅線，應(yīng)搪錫，導(dǎo)線應(yīng)按標準留足接線長度。 線路檢查及絕緣搖測：管內(nèi)穿線結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗評標準進行自檢互檢，不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正，檢查導(dǎo)線的規(guī)格和根數(shù)，檢查無誤再進行絕緣搖籃測，其絕緣電阻應(yīng)符合規(guī)范設(shè)計的要求。 工藝流程 配電箱安裝要求→彈線定位→明（暗）裝配電箱→盤面組裝（實物排列、加工、固定電具、電盤配線）→箱（盤）固定→絕緣檢測。 配電箱安裝前應(yīng)對箱體進行檢查，箱體應(yīng)有一定機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。 配電箱安裝前應(yīng)對照圖紙系統(tǒng)原理圖檢查，核對配電箱內(nèi)電氣元件、規(guī)格名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)留。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度應(yīng)一致。 暗裝配電箱安裝時，必須預(yù)先掌握墻面粉刷層厚度，一般要求配電箱外殼出墻5MM左右，四邊一致，使盤面板緊貼墻面，并用水平尺測量水平與垂直度，符合要求后方可固定，明裝箱可用金屬澎脹螺絲固定。 電線管進配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，電管進入箱內(nèi)要絞絲，并加鎖母、護口，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。在活動的部位應(yīng)該兩端固定，盤面孔出線及引進導(dǎo)線應(yīng)留有適當余量，以便于維修。 配電箱內(nèi)接線前應(yīng)對每一個回路絕緣進行測試，并記錄數(shù)值，進線電源開關(guān)上端需纏線23圈相色粘接帶，A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色，零線為淡藍色，PE線為黃綠色。出線回路應(yīng)按圖紙的標準套上相應(yīng)的型三角塑料套管，標準回路編號。 配電箱本體要安裝好保護接地線，箱門及金屬外殼應(yīng)有明顯可靠的PE線接地，不允許利用盒、箱體串接。 導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯過長，導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)用壓線端子。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線應(yīng)搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。所有接線要擰緊螺栓，防止線頭松動。 配電箱在強電井內(nèi)安裝時，因強電井常有雜物墮落，安裝固定后，應(yīng)進行防護采用硬紙板，塑料紙等，綁扎牢固，以防混凝土濺入損壞箱面。 配電箱安裝完畢后送電調(diào)試，最后在箱內(nèi)分配開關(guān)，下方用標簽紙標上每個回路所控制的具體負載、名稱、位置、以便用戶使用檢修方便。 安裝瘃在清理盒內(nèi)的夾渣、夾塊等雜物，如鐵盒銹蝕先補一道防銹漆，因預(yù)埋過深的個別箱盒要重新安裝，加裝套盒，且焊好接地線，焊接處進行防腐處理。 同一室內(nèi)成排安裝的開關(guān)、插座的高差不應(yīng)大于5MM，暗開關(guān)之間留一定的距離。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)，開關(guān)向上為開，向下為關(guān)，暗裝插座、開關(guān)的面板應(yīng)端正，嚴密并與墻面平。 電器燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，插座的接線孔為單相三孔插座，上孔為接地，左孔為零線，右孔為相線。 先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，注意不要碰傷線芯，先將導(dǎo)線順時針方向盤繞在開關(guān)、插座面板對應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭。 母線接觸面保持清潔，涂電力復(fù)合脂應(yīng)完好。 母線與外殼中心，允許偏差為5MM。 當段與段連接時，再相鄰段母線及外殼對準，連接后不使母線及外殼受力，母線的連接方法應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 母線的連接方法應(yīng)采用焊接件固定時，焊縫應(yīng)飽滿，采用膨脹螺栓，固定時，選用的螺栓應(yīng)適配，連接應(yīng)牢固。 母線的相序排列及涂色應(yīng)符合下列要求：上下布置交流母線，由上至下排列為A、B、C相。水平布置的交流母線，由盤后向盤前排列A、B、C相。面對引下線的交流母線，由左至右排列A、B、C相。母線的涂色：交流電A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色。 母線在絕緣子上安裝，金具與絕緣子間的固定平整牢固，不使母線受額外應(yīng)力，固定金具與其它支持金具