【正文】 振點的振搗延續(xù)時間，應使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。 （2）采用插入式振動器，振搗混凝土的移動間距，搗實輕骨料混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑，振動器與模板的距離，并在避免碰撞鋼筋、模板、吊環(huán)、預埋件、振搗器插入混凝土內(nèi)的深度應不小于50mm。 （3）現(xiàn)澆平板混凝土采用表面振動器，其移動間距應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。 在澆筑混凝土時，要經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留空洞的情況，出現(xiàn)變形移位時，應及時采取措施。 六、混凝土的自然養(yǎng)護 對已澆筑完畢的混凝土，應加以覆蓋和澆水，并應符合下列規(guī)定： （1）應在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋和澆水。 （2）混凝土的澆水養(yǎng)護時間，根據(jù)所用水泥品種不同，澆水養(yǎng)護的時間也不同，普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、拌制的混凝土不得少于7d。 （3）澆水的次數(shù)應能保證混凝土處于調(diào)溫狀態(tài)。 （4）混凝土養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。 七、混凝土的質(zhì)量檢查 混凝土在拌制和澆筑過程上按下列規(guī)定進行檢查。 （1）檢查拌制混凝土所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。檢查混凝土在澆筑地點的坍落度，每一工作班至少二次。 （2）在每一工作班內(nèi)，當混凝土配合比由于外界影響有變動時，應及時檢查?；炷恋臄嚢钑r間應隨時檢查。 在澆筑混凝土時要抽查，并隨時檢查。 按要求進行試塊的留置，每組三個試件應在同盤混凝土中取樣、制作，并按規(guī)定確定該組試件的混凝土強度代表值。 （1）取三個試件的平均值。 （2）當三個試件強度中的最大值與最小值之一與中間值之差超過中間值的15%時，取中間值，及之，該試件不應作為經(jīng)度評定的依據(jù)。 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的偏差，應符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范規(guī)定。 八、混凝土缺陷修整 如發(fā)現(xiàn)混凝土表面存在缺陷需進行修整，缺陷修整應先報監(jiān)理工程師（建設(shè)單位負責人）檢查批準處理意見后進行，修整應符合下列規(guī)定。 （1）面積較小且數(shù)量不多的蜂窩或露石的混凝土表面，可用1：21： 的水泥砂漿找平，在抹砂漿之前，必須用鋼絲刷或加壓水沖刷基層。 （2）較大面積的蜂窩，露石和露筋應按全部深度鑿去薄弱的混凝土層和個別突出的骨料顆粒，然后用鋼絲刷或加壓水洗刷表面，再用比原混凝土強度等級提高一級的細石混凝土堵塞，并仔細搗實。 對影響混凝土行不通缺陷的，必須會同設(shè)計等有關(guān)單位研究處理。 九、施工縫的設(shè)置及處理 由于施工技術(shù)和施工組織上的原因，不能將結(jié)構(gòu)整體澆筑完成，應選擇適當?shù)奈恢茫O(shè)置施工縫。設(shè)置施工縫應嚴格按照規(guī)定進行。如果位置不當或處理不好，會引起質(zhì)量事故，輕則開裂滲漏，影響壽命；重則危及結(jié)構(gòu)安全，影響使用。為此，施工縫的留置應符合下列要求。 施工縫留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。 柱子施工縫留置在基礎(chǔ)頂面，梁的下面，無梁樓板的下面。 和板達成一體的梁，留置在板底面積以下20~30mm處。 在主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。 在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆筑混凝土前，應清除垃圾、水泥薄膜，表面上松動砂石和軟弱混凝土層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于24h，殘留在混凝土表面的積水應予清除。 注意施工縫位置，附近彎曲鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土。不受松動和損壞，鋼筋上的砂漿及浮銹等雜物也在清除。 施工縫處開始澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料，機械振搗前，宜向施工縫處逐層推進，并距80~100mm處停止振搗，但應加強對施工縫處的搗實工作，使其緊密結(jié)合。 第八節(jié) 磚砌體工程 一、砌磚前準備 用方木做皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計要求，磚的規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明此數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位，在基礎(chǔ)皮數(shù)桿上，豎向構(gòu)造包括：底層室內(nèi)地面、防潮層、大放角、洞口、管道、溝槽和預埋件等。墻身皮數(shù)桿上，堅向構(gòu)造包括：樓面、門窗洞口、過梁、圈梁、樓板、梁及梁墊等。 二、普通磚墻的砌筑 砌筑前，應將砌筑部位清理干凈，將磚放出墻身中心線及邊線，澆水濕潤透。 在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立皮數(shù)桿（皮當選桿間距不超過15m，過長應在中間加上），在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。 砌筑操作方法采用“三一”砌磚法?！叭弧逼鲋础耙荤P灰，一塊磚，一擠揉”的操作法，并在每層砌體分別彈500mm線。 磚墻的灰縫應符合有關(guān)施工要求，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。 磚墻的轉(zhuǎn)角處，每皮磚的 外角應回砌七分頭磚，頭采用一順一丁砌筑時七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。 每磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭，縱隔皮砌通，交接外內(nèi)角的豎縫應上下相互錯1/4磚長。 每層承重墻的最上皮磚，應是整磚丁砌，在梁墊下面及挑檐；腰線等處，也應是整磚丁砌。 寬度小于1m的窗間墻，應選用整磚砌筑，半磚和破損磚應分散使用在受力較小的磚墻，小于1/9磚塊體積的碎磚不能使用。 磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌起，對不能同時砌起必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度小于斜槎高度的2/3，如留斜槎確有困難除轉(zhuǎn)角處，可留直槎，但直必須做成凸槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為每半磚厚墻放置，1Ф6鋼筋，間距沿墻高不得超過500mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm，鋼筋末端應有900彎鉤?？拐鹪O(shè)防地區(qū)不得留直槎。 隔墻與承重墻不能同時砌筑又留成斜槎時，可于承重墻中引出凸槎，并在承重墻的水平灰縫中預埋拉結(jié)筋。其構(gòu)造與上述直槎相同，但每道墻不得小于2根。 1磚墻中留置施工洞時，其側(cè)邊離交接處的墻面不應小于500mm，洞口頂部要設(shè)置過梁，其過梁預埋水平拉結(jié)筋，洞口凈寬不應超過1m，臨時施工洞口補砌時，洞口周圍磚表面應清理干凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。 1磚墻工作段的分段位置，宜設(shè)在伸縮縮縫、沉降縫、構(gòu)造柱或門窗洞口處，相鄰工作段的砌筑高度差，不得超過一步腳手架的高度。 1墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋。 1 1在下列部位不得留取腳手眼。 （1）半磚墻。 （2）過梁上按過梁凈跨的1/2高度范圍內(nèi)的墻體，以上與過梁或60度角的三角形范圍內(nèi)的墻體。 （3）寬度小于1m的窗間墻。 （4）梁或梁墊層及其左右500mm范圍內(nèi)的墻體。 （5）門窗洞口兩側(cè)200mm和墻轉(zhuǎn)角處480mm范圍內(nèi)的墻體。 第九章 裝飾裝修工程 一、木門（框）安裝 木框安裝前應校正，釘好斜拉條（不少于兩根），無下坎門的門框應加釘水平拉條，防止在運輸和安裝過程中變形。 在磚墻上安裝門框時，應以釘子固定于砌在墻同的木磚上，每邊的固定點應不少于兩處。 門的小五金安裝應齊全，位置適宜，固定可靠，合頁距門框上、下端宜取立挺高度的1/10，并避開上、下帽頭，安裝后應開關(guān)靈活。 不宜在帽頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。 門窗拉手應位于門窗高度中點以下，~。 二、塑料門窗安裝要點： 塑料門窗框與墻的固定方法，是用一種專門制作的鐵個將門窗框與墻體相連接，其做法是先將塑料門窗放入門窗洞口內(nèi)，找平對中后用木楔臨時固定，然后將固定的門窗框型材靠墻一面的錨固鐵件用螺釘或膨脹螺絲固定在墻上。 確定連接點位置 （1）確定連接點的位置時，首先應考慮能使用門窗扇通過合頁作用于門窗框的力，盡可能直接傳遞給墻體。 （2）確定連接點的數(shù)量，必須防止塑料門窗在溫度應力，風壓及其它靜荷載作用下產(chǎn)生的變形。 （3）連接點位置和數(shù)量，必須適應塑料門窗變形較大的特點，保證在塑料門窗與墻體之間微小的位移不致影響門窗的使用功能。 框與墻縫間隙處理。 （1）由于塑料的線膨脹系數(shù)較大，故要求塑料門窗框與墻體間應留出一定的寬度縫隙。 （2）框與墻間的縫隙寬度，可根據(jù)總跨度，膨脹系數(shù)，年最大溫差計算出最大膨脹量，一般取為10~20mm。 （3）框與墻間的縫隙，應用泡沫塑料條或油氈卷條填塞，填塞不宜過緊，以免框架變形。門窗框四周的內(nèi)外接縫應用密封材料嵌填嚴密。不宜采用嵌填水泥砂漿的做法。 （4）嵌填、密封完成后，就可以進行墻面抹灰。 塑料門窗安裝好后，要做好保護工作，嚴禁土建施工時隨意敲打腳架工具，不得由窗口運送砂漿等建筑材料，或由窗口拋扔建筑垃圾。 堵塞水路：由外墻抹灰后，拆除塑料膠帶等扎物，清除污垢，安裝推拉窗扇。并在框和墻面抹灰的縫隙間用防水油膏密封，填嵌后刮平保持清潔。 塑料門窗安裝的質(zhì)量要符合設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范要求。 三、玻璃門窗安裝 玻璃安裝是門窗安裝的最后一道工序，其內(nèi)容包括玻璃裁割，玻璃就位玻璃密封與固定。 玻璃裁割：根據(jù)門窗扇（固定扇則為框）的尺寸計算下半尺寸，要求玻璃側(cè)面及上、下都應于金屬面留出一定的間隙。 玻璃就位：當玻璃單位塊尺寸較小時，可用雙手夾住就位，如果單塊玻璃尺寸較大，為便于操作，就需用玻璃吸盤。 玻璃密封與固定：玻璃就位后，應及時用膠條固定，密封固定作法為：將橡膠條壓入凹槽的中間，內(nèi)外兩側(cè)的間隙不應小于2mm，但也不宜大于5mm，否則膠條擠不緊。玻璃的下部應用3mm厚的氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起。 四、清理 門窗工程交工前，應將型材表面的塑料膠紙撕掉，如果塑料膠紙在型材表面有膠痕，可采用香蕉水清洗干凈。 塑料門窗扇，可用水或濃度1%~5%的中型洗滌劑充分清洗，再用布擦干。 玻璃應用清水先洗干凈，對浮灰或其它雜物，要全部清除干凈。 待定位銷孔與銷對上后，再將定位銷調(diào)出，并插入定位銷孔中。五、墻體及頂棚裝飾 五、墻體及頂棚裝飾工程總的施工程序：先室內(nèi)后室外，上下交叉施工，先粗裝修，后精裝修，先做樣板，再大面積施工。 內(nèi)裝修：在墻體進進行驗收后，開始插入內(nèi)墻裝修，可先進行底層，然后隨著砌體工程的進度自上而下進行，并應先做樣板，經(jīng)各方共同檢查確定后方可大面積施工，樓地面裝修安排在室內(nèi)管線安裝完后進行，以每道工序不污染，不影響前道工序質(zhì)量為原則。 墻面抹灰工程 （1）、抹灰前先進行清掃，然后找好規(guī)矩，并用布線板檢查墻面垂直度，決定抹灰厚度，最薄處一般不小于7mm，接著在墻面上做一個標準灰餅，大小50mm見方，厚度由墻面垂直度決定。然后根據(jù)這兩個灰餅，厚度以垂直為準。再用釘子釘在灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，～，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿充筋。用刮尺刮平，厚度與灰餅相平。得稍平后可進行底抹灰。 （2）、磚墻、混凝土基層表面凹凸太多的部位，事先要剔平或用1：3水泥砂漿補平，表面太光的要剔毛。 （3）、門窗口與立墻交接處用水泥砂漿嵌填密實。 （4）、墻面的腳手洞應堵塞嚴密，水暖、通風管道通過的墻洞和樓板洞，剔鑿墻后安裝的管道必須用1：3水泥砂漿堵嚴。 （5）、磚墻抹灰前要將墻水濕潤透，抹灰基層為混凝土時，抹前應先刮素水泥漿一道。墻面陰角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺刮砂漿。 （6）、采用水泥砂漿面層時，須將底子灰表面掃毛或劃出紋道，面層應注意接槎，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。 （7）、抹灰外觀質(zhì)量應做到表面光滑、潔凈、均勻、無抹紋、清晰美觀。 頂棚抹灰 （1）、抹灰前將頂棚上的有浮灰雜物清掃干凈，用水潤濕表面并刷素水泥漿一道。 （2）、在四周的墻上應彈出水平線，并以水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，再圈邊找平。抹底灰時，抹子運行方向應與板條方向垂直，待底灰67成干時，分三遍壓光。 （3）、頂棚表面應壓光、壓平、壓實，不應有抹紋和氣泡，接槎處要平整，不露痕跡。頂棚與墻面相交處的交線應成一條直線。 涂料工程 （1）、基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象。基層表面的混凝土，灰塵、油污、油漆等雜物臟跡，必須清洗干凈。 （2）、基層要求含水率10%以下，PH值在10以下，墻面養(yǎng)護期一般為：現(xiàn)抹砂漿墻面夏季7天以上，否則會出現(xiàn)粉化或色澤不均勻現(xiàn)象。 （3）、基層要求平整，但又不應太光滑，孔洞和不必要的溝槽應提前修補。太光滑表面對乳膠漆的粘結(jié)性能有影響。 （4）、在噴刷涂料前，一般要先刷一道與涂料相適應的沖稀了的乳液，稀釋了的乳液滲透能力強，可使基層堅實、干凈、粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。 （5）、面涂：刷第一遍涂料，先上后下，分段分步進行，刷槎最好甩在線條或陰角處，涂刷時首尾連續(xù)，涂刷方向長短一致。第一遍涂料涂刷完后，顏色恢復正常，手措不沾，可以涂第二遍涂料，方法同第一遍，要求涂層粘結(jié)牢固，不顯刷紋。 六、樓地面工程 按設(shè)計及施工規(guī)范要求，將混凝土地坪基層上的砂漿，垃圾清理干凈。 用水準儀抄平后打點充筋。 樓地面施工時，要注意保護成品。電工預埋管件要與土建班同步，充分搞好配合工作。 七、衛(wèi)生間地面工程 首先將基層砂灰、垃圾清理干凈，并用水潤濕基層。 做防水層。 待找平層干后經(jīng)過灌水實驗并合格后，方可鋪貼防滑地面磚。 第十節(jié) 屋面工程 一、屋面工程是房屋的一項重要部分，其施工質(zhì)量的好壞，不僅影響到建筑物的使用壽命，而且直接影響到生產(chǎn)活動和人民的生活。因此，必須引起高度重視，合理安排施工時間及保護措施，以確保屋面施工質(zhì)量。 二、屋面工程待主體施工完畢后，即現(xiàn)澆板底水泥砂漿抹灰上鋪12厚SBS改性瀝青防水卷材面層—40厚聚苯乙烯泡沫板保溫層—纖維堆織物—40厚C20細石混凝土屋面。 三、由于基層施工質(zhì)量直接影響屋面防水層質(zhì)量，所以做防水層之前必須對屋面板清掃干凈，配合比要符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求，防水層鋪設(shè)時應粘結(jié)牢固，抹壓平整，無空鼓，松動現(xiàn)象。 四、防水材料應有合格證，并按規(guī)定先作試驗，合格后方可進施工施工，各管、孔入口防水均應加做一層，施工時應劃分責任區(qū)，制定獎罰措施，不合格處一律責成返工，直到達到要求為止，防水層施工完畢后，應設(shè)專人養(yǎng)護，在防水層未固化前，不允許上人和放置物品，防水層固化后，也不得直接在防水層上推車，嚴禁木棍、釘子、磚頭等雜物掉入防水層內(nèi)，避免損壞防水層。 五、卷材屋面施工注意事項： 雨天嚴禁進行屋面卷材施工。五級風及其以上時不得施工，氣溫低于0℃時不宜施工，如必須在負溫下施工時，應采取相應措施，以保證工程質(zhì)量。施工途中下雨下雪應做好已鋪卷材四周的防護工作。 卷材防水層的找平層應