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隧道淺埋暗挖法安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案-資料下載頁(yè)

2025-05-13 18:25本頁(yè)面
  

【正文】 ,~。(4)注漿施工注漿之前,清理注漿孔,檢查注漿泵及壓力表,安裝好注漿管,保證其暢通,必要時(shí)進(jìn)行壓水試驗(yàn)。注漿必須連續(xù)作業(yè),不得任意停泵,以防漿液沉淀,堵塞管路,影響注漿效果。(5)注漿順序注漿由低處向高處,由無(wú)水處向有水處依次壓注,以利充填密實(shí),避免漿液被水稀釋離析。當(dāng)漏水量較大,則應(yīng)分段留排水孔,以免高水壓抵消部分注漿壓力,最后處理排水孔。注漿時(shí),必須嚴(yán)格控制注漿壓力,以防大量跑漿和使結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。在注漿過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)從施工縫、砼裂縫少量跑漿可以采用快凝砂漿勾縫后繼續(xù)注漿,當(dāng)冒漿或跑漿嚴(yán)重時(shí),應(yīng)關(guān)泵停壓,待一、二天后進(jìn)行第二次注漿。(6)結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)注漿壓力穩(wěn)定上升,達(dá)到設(shè)計(jì)壓力并持續(xù)穩(wěn)定10min(土層中要適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間)后,不進(jìn)漿或進(jìn)漿量很少時(shí),即可停止注漿,進(jìn)行封孔作業(yè)。停漿后,立即關(guān)閉孔口閥門(mén),然后拆除和清洗管路,待漿液初凝后,再拆卸注漿管,并用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將注漿孔填滿搗實(shí)。為了確實(shí)地獲取注入漿液質(zhì)量和數(shù)量,必須保管好全部證明書(shū)及測(cè)量數(shù)據(jù)等;施工中經(jīng)常監(jiān)視注入量、注漿壓力及初支結(jié)構(gòu)狀況,必要時(shí)變換注漿參數(shù);根據(jù)注漿情況,事先計(jì)算出注漿量,并與實(shí)際注漿量進(jìn)行對(duì)照,及時(shí)跟蹤、變更施工參數(shù)。第十一章 隧道防水施工本工程隧道防水等級(jí)為二級(jí)防水,通道防排水遵循“以防為主,防排結(jié)合,因地制宜,綜合治理”的原則。為達(dá)到防水標(biāo)準(zhǔn),以混凝土自防水為主,附加防水層為輔,關(guān)鍵是處理好施工縫、變形縫等接縫的防水。施工逢防水按圖集10J301的做法采用止水鋼板。在二次襯砌與初期支護(hù)之間鋪設(shè)PVC防水板及土工布,防水層鋪設(shè)位置超前二次襯砌18~24m;二次襯砌砼采用C30(抗?jié)BP8)的防水砼,提高襯砌結(jié)構(gòu)的自防水能力和結(jié)構(gòu)的耐久性;二次襯砌施工縫設(shè)橡膠止水帶,變形縫、沉降縫設(shè)橡膠止水帶+填塞瀝青麻絮。土工布和防水板鋪設(shè):防水板和無(wú)紡?fù)凉げ冀?jīng)試驗(yàn)合格后使用,鋪設(shè)在臺(tái)架上鋪設(shè)。防水無(wú)釘孔法鋪設(shè),即將采用電動(dòng)熔焊器將防水板熔焊在襯墊上,同時(shí)將防水板焊成整體,上下循環(huán)兩幅防水板接頭處留10cm搭接幅面,焊縫(雙面焊)寬度不小于2cm。土工布和防水板鋪設(shè)施工工藝流程見(jiàn)下圖。防水板鋪設(shè)方法見(jiàn)下面示意圖。 防水板鋪設(shè)方法示意圖第十二章 二襯結(jié)構(gòu)施工隧道暗挖段結(jié)構(gòu)上斷面為弧形,中間5cm剛性防水層與3mm厚復(fù)合雙面自粘橡膠瀝青防水卷材。(所有二襯砼均采用C35P8防水抗裂混凝土。結(jié)構(gòu)構(gòu)件受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度(除注明者外):迎水面均為50mm,其余均為40mm。一、施工工藝流程二、整體施工方法簡(jiǎn)介通道為復(fù)合襯砌式結(jié)構(gòu),初期支護(hù)成環(huán)后已是通道主要承載結(jié)構(gòu),在施作二襯結(jié)構(gòu)時(shí),擬分段拆除臨時(shí)中隔墻和臨時(shí)仰拱,分段施做二襯,每組二襯結(jié)構(gòu)長(zhǎng)6m,砼分兩步澆注,C、E部分二襯混凝土;D部分二襯混凝土。二襯鋼筋在洞外下料彎制,洞內(nèi)綁扎安裝。二襯模板支架均采用滿堂鋼管腳手架、20a工字鋼與方木支撐相結(jié)合,模板均采用木模板。二襯結(jié)構(gòu)均采用商品砼,泵送砼入模澆注,仰拱砼采用插入式振搗器振搗密實(shí),邊墻及拱頂砼采用附著式振搗器在模板外振搗。三、施工工序流程暗挖段二襯結(jié)構(gòu)按每6m一段,共劃分10段,施工采用3套模板。 。四、鋼筋工程鋼筋由工程技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖開(kāi)出鋼筋下料單,注明鋼筋型號(hào)、下料長(zhǎng)度、加工形式、數(shù)量和使用部位、時(shí)間,在鋼筋加工時(shí)按下料單和設(shè)計(jì)施工圖放1:1的大樣,照大樣圖進(jìn)行切割、彎曲成型,由人工搬運(yùn)至工作面安裝。為了保證防水卷材的安全,本工程二襯鋼筋接頭均采用綁扎搭接,迎水面主筋凈保護(hù)層為50mm,內(nèi)側(cè)主筋凈保護(hù)層為40mm。(1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn),其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查數(shù)量: ①同一廠別、同一爐罐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài),每60t為一驗(yàn)收批,不足60t也按一批計(jì);②每一驗(yàn)收批取拉伸試件2個(gè)、彎曲試件2個(gè)(在任選的兩根鋼筋切?。?。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(2)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。 檢驗(yàn)方法:檢查化學(xué)成分等專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。(3)鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷,表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 檢查數(shù)量:進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法: 觀察。(1)詳細(xì)閱讀相關(guān)圖紙,明確各種鋼筋規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度、數(shù)量后進(jìn)行鋼筋下料,同時(shí)注意有無(wú)預(yù)留孔洞及預(yù)理件,以保證予留孔洞及予理件處鋼筋綁扎準(zhǔn)確。(2)鋼筋下料前對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行調(diào)直、除銹,材料部門(mén)做好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收,彎曲嚴(yán)重不易調(diào)直的鋼筋堅(jiān)決退換。盤(pán)條鋼筋采用調(diào)直機(jī)調(diào)直。除銹采用人工手持鋼絲刷進(jìn)行。(3)合理安排同規(guī)格、同品種鋼筋的下料,使鋼筋的出廠規(guī)格和長(zhǎng)度能夠得到充分利用。(4)下料班根據(jù)下料單考慮彎曲增量和量度差值后,用粉筆畫(huà)在鋼筋上標(biāo)出切斷位置,用鋼筋切斷機(jī)切斷鋼筋,確保鋼筋下料誤差控制。(5)鋼筋下料后在現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)堆放要作好分類(lèi)并標(biāo)識(shí)工作,加工成型的鋼筋要分類(lèi)堆放,并做好標(biāo)識(shí),注明使用部位及規(guī)格型。鋼筋加工要根據(jù)施工進(jìn)度分批分段加工。(6)鋼筋下料前應(yīng)全面檢查通道斷面尺寸,同時(shí)考慮鋼筋下料允許誤差,若有必要調(diào)整局部鋼筋下料尺寸,確保砼保護(hù)層厚度,避免返工重作。(1)鋼筋加工前對(duì)在運(yùn)輸過(guò)程中有彎折現(xiàn)象進(jìn)行調(diào)直。(2)鋼筋加工的形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求;鋼筋表面潔凈、無(wú)損傷、油漬和銹蝕。(3)鋼筋級(jí)別、鋼號(hào)和直徑符合設(shè)計(jì)要求,需代換鋼筋時(shí),必須要先經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理認(rèn)可。(4)鋼筋彎曲前先用粉筆在鋼筋上畫(huà)出彎曲點(diǎn),最好先量出鋼筋的中點(diǎn),從中點(diǎn)向兩端畫(huà)線,如從一端劃到另一端有出入時(shí),應(yīng)重新調(diào)整。根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值,做法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣除一半。鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí),(d為鋼筋直徑)。(1)側(cè)墻鋼筋綁扎前應(yīng)彈出側(cè)墻邊緣線和側(cè)墻邊緣控制線(距離邊緣15~20cm線)以及墻中預(yù)留洞室位置。(2)側(cè)墻豎向主筋連接前應(yīng)清理墻基礎(chǔ)接茬面混凝土及豎向預(yù)留鋼筋上的污漬,并整理、校正側(cè)墻豎向鋼筋。豎向鋼筋連接后,在豎向鋼筋上畫(huà)出預(yù)留洞室的位置線,按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求處理預(yù)留洞室處鋼筋。豎向外層加強(qiáng)筋在橫向分布鋼筋綁扎到相應(yīng)位置后再安裝,同分布鋼筋綁扎固定。(3)兩層鋼筋綁扎完畢后,綁扎拉結(jié)筋以固定兩排鋼筋的骨架間距。(1)拱頂鋼筋預(yù)先按照設(shè)計(jì)弧度加工合格。(2)在鋼筋作業(yè)臺(tái)架上安裝拖架,在拖架上依次安裝綁扎內(nèi)、外側(cè)拱頂鋼筋,確保鋼筋在設(shè)計(jì)高程位置。(3)內(nèi)側(cè)鋼筋上綁扎保護(hù)層墊塊,綁扎完畢驗(yàn)收合格后安裝襯砌支架和模板。(1)為防止綁扎鋼筋時(shí)扎破防水板,加工完成后,在每一個(gè)鋼筋頭套一個(gè)2cm的塑料帽。(2)鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合技術(shù)交底。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無(wú)損傷,油漬、漆漬和鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。(3)鋼筋應(yīng)平直,無(wú)局部曲折。(4)鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)采用20號(hào)鉛絲綁扎牢固,搭接部份三點(diǎn)扎牢。(5)各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不得超過(guò)50% 。(6)鋼筋的綁扎間距及使用規(guī)格必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)交底進(jìn)行施工。(7)綁扎邊墻及起拱部位鋼筋時(shí),必須在起拱(?。┪恢美€控制,以防鋼筋侵入模板凈空。五、模板及支架工程通隧道暗挖段二襯砼施工采用木模板+滿堂支撐架體系,現(xiàn)場(chǎng)采用三套模板周轉(zhuǎn)使用。采用碗扣式腳手架,在側(cè)墻與拱部相接的圓角處采用預(yù)制加工弧形定型鋼模板及鋼支架。支架采用碗扣式滿堂腳手架,上下設(shè)調(diào)節(jié)頂托,調(diào)節(jié)滿堂支架滿足設(shè)計(jì)拱部標(biāo)高及邊墻尺寸要求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件,通道二襯結(jié)構(gòu)施工采用碗扣式滿堂支撐架,采用 Φ48,244cm122cm,滿堂支撐架體系與方木支撐相結(jié)合。 φ48外徑φ、d壁厚t截面積A(cm2)慣性矩I(cm4)截面模量W(cm3)回轉(zhuǎn)半徑i(cm)每米長(zhǎng)質(zhì)量(kg/m)(mm)48碗扣式腳手架構(gòu)件主參數(shù)及其系列(碗扣式鋼管腳手架構(gòu)件GB249112010): 碗扣式腳手架構(gòu)件主參數(shù)及其系列表名稱(chēng)型式代號(hào)主參數(shù)系列立桿LG1200、1800、2400、3000頂桿DG900、1200、1500、1800、2400、3000橫桿HG300、600、900、1200、1500、1800、2400斜桿XG1672160、2342543000可調(diào)底座KTZ450、600、750可調(diào)托撐KTC450、600、750 10x10cm方木截面特性截面積A(mm2)慣性距I(mm2)抵抗距W(mm2)彈性模量E(mpa)面積距S(cm3)9x103125(),架體搭設(shè)高度H=, ,、,下面進(jìn)行立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算。 1)立桿荷載計(jì)算簡(jiǎn)圖 滿堂支撐架立桿荷載計(jì)算單元簡(jiǎn)圖2)荷載計(jì)算(1)永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算架體結(jié)構(gòu)自重NG1k:NG1k=gkh=(考慮扣件、可調(diào)托撐等)=式中:gk滿堂支撐架立桿承受的每米結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值,;構(gòu)、配件及通道拱頂結(jié)構(gòu)自重NG2k:鋼筋砼自重取25 KN/m3,則25KN/m3=;;;NG2k=(++)=(2)可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值∑NQk計(jì)算施工荷載:3KN/m2振搗砼產(chǎn)生的荷載:2KN/m2則∑NQk=(3+2)= KN(3)立桿軸壓力設(shè)計(jì)值N(不考慮風(fēng)荷載)N=(NG1k+NG2k)+∑NQk=(+)+=3)立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算當(dāng)滿堂支撐架采用相同的步距、立桿縱距、立桿橫距時(shí),應(yīng)計(jì)算底層與頂層立桿段。(1)頂部立桿段立桿計(jì)算長(zhǎng)度:l0=kμ1(h+2a)=(+2)= 鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑:i=長(zhǎng)細(xì)比:λ=l0/i=100/=214 軸心受壓穩(wěn)定系數(shù) 查表:φ=;鋼管截面積:則N/φA=1000247。(100)=<f=205MPa滿足要求。(2)底層立桿立桿計(jì)算長(zhǎng)度:l0=kμ2h==鋼管截面回轉(zhuǎn)半徑:i=長(zhǎng)細(xì)比:λ=l0/i=100/=214 軸心受壓穩(wěn)定系數(shù) 查表:φ=;鋼管截面積:則N/φA=1000247。(100)=<f=205MPa滿足要求。下層方木采用10x10cm方木,按照3跨連續(xù)梁計(jì)算,(),10?;炷磷灾厝?5KN/m2,則25KN/m2*=,;10;振搗混凝土產(chǎn)生的活荷載取2KN/m2。 1010cm方木截面特性截面積A(mm2)慣性距I(mm2)抵抗距W(mm2)彈性模量E(Mpa)面積距S(cm3)9x103125 強(qiáng)度驗(yàn)算q=[(+)+]+2=Mmax=kmql2==mδ= Mmax/w=106/105=12N/mm2滿足要求撓度驗(yàn)算f=kfql4/100EI=6004/1009103106=≤600/400= 滿足要求剪切強(qiáng)度驗(yàn)算剪力:Q=kql=600=4090N剪切強(qiáng)度:τ=QS/bI=4090105/100106= 滿足要求1)模板計(jì)算簡(jiǎn)圖 均布線荷載作用下計(jì)算簡(jiǎn)圖 跨中集中荷載作用下計(jì)算簡(jiǎn)圖 18mm膠合板相關(guān)計(jì)算參數(shù)表材料名稱(chēng)截面積A(cm2)慣性矩I(cm4)截面模量W(cm3)彈性模量E(MPa)抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(MPa)抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(MPa)膠合板180/m54/m6000282)荷載計(jì)算(1)永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算NGk=( KN/m2+ KN/m2)=(2)可變荷載標(biāo)準(zhǔn)值∑NQk計(jì)算振搗砼產(chǎn)生的荷載:2KN/m2則∑NQk=2 KN/m2= KN/m均布線荷載設(shè)計(jì)值為:q1=(+)= KN/m(可變荷載效應(yīng)控制組合)q1=(+)= KN/m(永久荷載效應(yīng)控制組合)根據(jù)以上比較應(yīng)取q1= KN/m集中荷載設(shè)計(jì)值為:模板自重線荷載設(shè)計(jì)值q2==跨中集中荷載設(shè)計(jì)值P=2= KN3)模板強(qiáng)度驗(yàn)算施工荷載為均布線荷載:M1=(ql2/8)=m施工荷載為集中荷載:M2=(ql2/8)+Pl/4=+m由于M1>M2,w故應(yīng)采用M1驗(yàn)算強(qiáng)度則σ=M1/W=103/54=<f=205 N/mm2強(qiáng)度滿足要求4)撓度驗(yàn)算驗(yàn)算撓度時(shí)不考慮可變荷載,僅考慮永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值。qg=,則 ν=qgl4/(100EI)=6004/(100105104)=<,滿足規(guī)范要求。ν=5qgl4/(384EI)=56004/(384105104)=<,滿足規(guī)范要求。1)當(dāng)鋼筋砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,將試驗(yàn)結(jié)果上報(bào)監(jiān)理,經(jīng)同意后開(kāi)始拆支撐體系及模板。2)模板拆除時(shí)間:在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%以后方可拆除。3)模板拆除時(shí)先將支柱上的可調(diào)上托松下,使方木與模板分離,接著拆下連接模板的附件。4)拆除模板時(shí),操作人員應(yīng)站在安全的地方。5)拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物,涂刷脫模劑,并分類(lèi)堆放整齊,拆下的扣件及時(shí)集中統(tǒng)一管理。6)拆除邊墻模板時(shí),應(yīng)先拆除φ48mm鋼管斜撐和水平對(duì)撐,并清運(yùn)至腳手架外部,再拆除邊墻頂托,最后拆除頂部頂托。7)待水平對(duì)撐和木楞拆除完成后,逐塊松動(dòng)模板并逐一拆除。8)最后拆除腳手架,腳手架由上向下逐層拆除,施工過(guò)程中控制拆除順序和方向,上層腳手架未拆除前嚴(yán)禁拆除下層腳手架。9)支撐體系及模板拆除施工人員必須佩戴安全護(hù)具,通道內(nèi)應(yīng)有充分的施工照明設(shè)置,整個(gè)拆除過(guò)程中專(zhuān)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全指揮,待拆除的腳手架下嚴(yán)禁站人。10)腳手架、模板等材料拆除完成后都應(yīng)清理碼放成堆,以便下次施工的使用。通道二襯結(jié)構(gòu)混凝土均采用C30P8防裂抗?jié)B混凝土,主通道底板、邊
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