【正文】 后須用清水清洗化學(xué)試劑清洗部位。 五、清理： 待耐候膠固化后，將整片鋁板墻用清水或中性清洗劑（清洗劑與飾面材料不能產(chǎn)生反應(yīng)）清洗干凈，個(gè)別污染嚴(yán)重的地方可采用有機(jī)溶劑清洗，但嚴(yán)禁用尖銳物體刮，以免損壞飾面板表層涂膜。清洗后要設(shè)專人保護(hù)，在明顯位置設(shè)警示牌以防污染或破壞。 按照由上至下，先室內(nèi)后室外的順序清洗。室外清洗時(shí)，由一個(gè)立面開始往同方向進(jìn)行，或安排多臺(tái)擦窗同時(shí)對(duì)接清洗。六、安全： 必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，考試合格后方可上崗；焊工必須經(jīng)過(guò)國(guó)家主管部門培訓(xùn)合格后，持證上崗。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴好安全帽；必須穿軟底防滑鞋，嚴(yán)禁穿硬底鞋操作。 操作人員必須熟悉滅火器的使用方法；作業(yè)前，必須辦理動(dòng)火申請(qǐng)后，方可作業(yè)。 作業(yè)前，必須對(duì)所焊區(qū)域進(jìn)行檢查，清除所有可燃物后，方可作業(yè)； 必須準(zhǔn)備好水源或滅火器后，方可作業(yè)；作業(yè)時(shí)，必須采取有效的防火花飛濺措施，防止火花飛濺到密目網(wǎng)上、或其他易燃物上。 作業(yè)時(shí)，必須兩人一組，必要時(shí)增設(shè)一人負(fù)責(zé)看護(hù)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，進(jìn)行及時(shí)處理。 運(yùn)送構(gòu)件時(shí)，必須捆扎牢固要設(shè)專人指揮運(yùn)送，現(xiàn)掛現(xiàn)運(yùn)；不得在架體上擺放兩塊及以上的石材；如需拆除密目網(wǎng)時(shí)，必須作業(yè)后立即回復(fù)整齊。 架上作業(yè)時(shí)，必須系掛安全帶，佩戴個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品；嚴(yán)禁向下拋擲任35 / 49何材料。 臨時(shí)施工用電必須擬定臨時(shí)用電平面圖，確定所用機(jī)械設(shè)備和三級(jí)配電的層次及導(dǎo)線架設(shè)的布置。在配電箱的線路中間處及末端做重復(fù)接地。 整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)按三級(jí)電二級(jí)型布置，總配電箱及分箱生產(chǎn)運(yùn)行的開關(guān)要有專人負(fù)責(zé)。電工按時(shí)檢查和定期維修，做到檢查和維修記錄，杜絕用電障礙及觸電傷害事故。 1腳架與建筑物連接嚴(yán)禁隨意拆除、剪斷，在必要的情況下，必須現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人同意方能進(jìn)行改拆。 1下班時(shí)工作架上不能停放材料，必須對(duì)作業(yè)點(diǎn)的周圍進(jìn)行檢查，確保無(wú)火災(zāi)影響后，方可離人。并關(guān)好電源開關(guān)。 使用范圍 本方案適用于各車站玻璃幕墻施工。 作業(yè)準(zhǔn)備 玻璃幕墻施工中的測(cè)量放線數(shù)據(jù)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工的平面布置等提前搜集整理完畢。 施工工藝 預(yù)埋件施工： 預(yù)埋板、連接件安裝：根據(jù)測(cè)量放線定位的尺寸，進(jìn)行化學(xué)錨栓、后置板的安裝，安裝 48 小時(shí)后進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方進(jìn)行下步連接件施工，連接件施工時(shí)一定記得水平控制線及垂線的控制；初步連接時(shí)進(jìn)行點(diǎn)焊，驗(yàn)收合格后再進(jìn)行滿焊處理，并涂刷防銹漆。 工藝流程： 熟悉建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計(jì)圖→確定建立建筑物或構(gòu)筑物外輪廓控制網(wǎng)→建立視準(zhǔn)線→測(cè)定建筑物外墻體輪廓點(diǎn)→測(cè)量固定基本控制點(diǎn)→設(shè)立水平、垂直細(xì)部控制點(diǎn)→放線 工藝要求 1.) 建立建筑物或構(gòu)筑物外輪廓控制網(wǎng)： 為確保本工程幕墻的施工質(zhì)量必須測(cè)設(shè)建筑物外圍主控點(diǎn)。在建筑物的墻36 / 49腳或裙樓的屋頂上測(cè)設(shè)趨近副控點(diǎn)（如施工主體時(shí)，土建單位建立有趨近副控點(diǎn)，且復(fù)核可靠，亦可利用，否則應(yīng)重新測(cè)設(shè)。為二級(jí)控制點(diǎn)） ，在建筑物的邊角的外墻上并便于向上下投視的位置用膨脹螺栓在混凝土結(jié)構(gòu)上測(cè)設(shè)外懸（離墻約 300mm）的鐵件形成墻上控制點(diǎn)為三級(jí)控制點(diǎn)，從而形成建筑物外輪廓控制網(wǎng)。 2). 建立視準(zhǔn)線: 幕墻施工要依據(jù)一系列水平、鉛錘、甚至傾斜一定角度的視準(zhǔn)線。水平視準(zhǔn)線，在第一層外墻上布點(diǎn)，每一側(cè)的兩端布點(diǎn)后，再定中心點(diǎn)，一般 58 點(diǎn)形成一水平直線。鉛錘視準(zhǔn)線仍在第一層外墻上布點(diǎn)，并用經(jīng)緯儀的天頂視線或激光經(jīng)緯儀（DT5）的激光來(lái)指出鉛錘線方向，向上每距一定樓層布點(diǎn)（應(yīng)設(shè)有孔的懸臂鐵件。形成垂直方向的控制點(diǎn)。重要、高大、復(fù)雜的工程還應(yīng)用光電測(cè)距儀的反 射鏡測(cè)高法。傳遞高層至一定層面，其精度為177。10mm。從而為建筑物的墻體建立一個(gè)三維控制模型。 3). 測(cè)設(shè)外墻體輪廓點(diǎn)： 用垂準(zhǔn)線定位和水平儀抄手法以每 35 層為一行（橫行） 。每 35 間為一列（直列） 。測(cè)設(shè)出水平及垂直交叉點(diǎn)，并作好標(biāo)記。 4). 測(cè)設(shè)固定基本控制點(diǎn)： 用鋼絲線測(cè)設(shè)法，在“”的基礎(chǔ)上，用拉緊鋼絲細(xì)繩的方法，測(cè)設(shè)各層、各開間的水平、垂直交叉十字線作好標(biāo)記。 5). 測(cè)設(shè)水平垂直細(xì)部控制點(diǎn)： 在的基礎(chǔ)上進(jìn)一步測(cè)出幕墻立柱每層連接件中心點(diǎn)，進(jìn)一步放出水平、垂直線。 幕墻連接大底板安裝 1)、工藝流程: 熟悉圖紙、規(guī)范→根據(jù)測(cè)量結(jié)果找準(zhǔn)定位點(diǎn)→將大底板對(duì)位確定化學(xué)錨栓孔位→用電錘打螺栓孔位→安裝化學(xué)錨栓→安裝大底板→用電焊機(jī)焊死墊片和螺栓 2) 工藝要求: 用電捶打孔時(shí)震動(dòng)偏位,大底板設(shè)計(jì)要求開橢圓長(zhǎng)孔,當(dāng)遇到鋼筋時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開鋼筋位置，另?yè)窨c(diǎn)。當(dāng)偏位較大時(shí)應(yīng)加鐵板加固。 在主體結(jié)構(gòu)上打孔，要注意保證 M12 化學(xué)錨栓埋入深度及孔位大小，抗拉拔力與埋入的深度有關(guān)。這樣，就要求用沖擊鉆在混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔時(shí)，37 / 49按要求的深度鉆孔。 因土建結(jié)構(gòu)梁柱表面不平整引起預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時(shí)，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。 因樓混凝土結(jié)構(gòu)引起支座長(zhǎng)度不夠，無(wú)法正常安裝時(shí)，可采用加工長(zhǎng)支座（加強(qiáng)肋）的辦法解決，也可以采用在后置埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。 連接件安裝 1) 工藝流程： 熟悉圖紙及技術(shù)交底→畫出連接件的水平方向和垂直方向的中心十字交叉線→拉水平鋼絲線→點(diǎn)焊預(yù)就位連接件→檢查連接件水平垂直方向的位置→焊接加固連接件→除去焊渣對(duì)焊縫進(jìn)行防腐處理。 2) 工藝要求 將連接件預(yù)就位時(shí)，應(yīng)將連接件的水平方向和垂直方向的中心十字交叉線對(duì)準(zhǔn)上一工序在后置埋件位置彈出的十字交叉線。 整個(gè)面的連接件預(yù)就位后，拉水平線，吊垂線檢查，連接件的水平、垂直方向的位置正確無(wú)誤后進(jìn)行焊接加固（四邊圍焊） 。 焊接加固連接件后，除去焊渣，檢查焊縫質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定后，對(duì)焊縫進(jìn)行防腐處理。 玻璃幕墻后襯墻刷涂料 1) 工藝流程： 清理基層→保護(hù)成品→噴（刷）涂料→檢查質(zhì)量清理現(xiàn)場(chǎng)。 2) 工藝要求： 基層的浮灰等要清理干凈，對(duì)內(nèi)裝的成品，作外幕墻測(cè)量放線階段彈的線及標(biāo)記應(yīng)保護(hù)好。 刷涂料時(shí)要均勻，顏色要一致，不要有流淌等現(xiàn)象。 豎梁安裝 1) 工藝流程： 拉水平、垂直基本控制線→就位控制豎梁平面或弧面的豎梁→檢查→就位各面豎梁→檢查復(fù)核→擰緊螺帽、點(diǎn)焊角碼。 2) 工藝要求: 拉水平、垂直基本控制線時(shí)要把各個(gè)面的陰陽(yáng)角處各個(gè)面豎梁的外平38 / 49面中心線、吊點(diǎn)中心水平線拉出來(lái)，以控制豎梁的吊點(diǎn)標(biāo)高、外平面的進(jìn)出位置及垂直度。 就位各面控制豎梁：首先應(yīng)將豎梁貼上保護(hù)膜，然后把各個(gè)面陰陽(yáng)角處的豎梁以筑控制線為依據(jù)，用角碼、絕緣墊、插芯、方墊塊、不銹鋼螺栓等自下而上的就位。 檢查：用經(jīng)緯儀檢查控制豎梁前后左右的垂直度是否符合要求，用水準(zhǔn)儀檢查豎梁每一層吊點(diǎn)及豎向伸縮縫的標(biāo)高是否在同一水平面上。 就位各面豎梁：梁的上部與底部用安裝好套芯的一端固定，注意其位置，再穿螺栓固定，最后進(jìn)行調(diào)整，每隔 34 根豎梁要吊一根垂直基準(zhǔn)線，垂直基準(zhǔn)線放好后要用經(jīng)緯儀，測(cè)定基準(zhǔn)線的準(zhǔn)確度，要保證基準(zhǔn)線的自身的準(zhǔn)確。 檢查：各面豎梁都就位后，應(yīng)拉鋼絲線檢查各同層豎梁吊點(diǎn)、伸縮縫是否在同一標(biāo)高上，用鋼尺拉通尺檢查或用模尺檢查相鄰豎梁的間距是否正確，用經(jīng)緯儀或吊錘檢查豎梁的前后左右垂直度，檢查方墊塊、絕緣墊、防松墊圈等是否按設(shè)計(jì)圖紙施工。 擰緊螺帽、點(diǎn)焊角碼：將所有連接螺栓的螺帽擰緊，并點(diǎn)焊防松，將連接角碼與預(yù)埋鐵件（槽板式預(yù)埋鐵件）或連接件點(diǎn)焊，但不得有長(zhǎng)焊縫，并除去焊渣后進(jìn)行防腐處理。 防雷體系安裝 1) 工藝流程： 后置板與主體結(jié)構(gòu)避雷均壓環(huán)相連 →頂部女兒墻接閃器與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接→30m 以上幕墻均壓環(huán)與主體結(jié)構(gòu)避雷均壓環(huán)相連→30m 以下金屬幕墻與主體結(jié)構(gòu)避雷接地引下線相連→伸縮縫和沉降縫防雷→驗(yàn)收電阻測(cè)試。 2) 工藝要求: 后置板與主體結(jié)構(gòu)避雷均壓環(huán)相連：預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)同步施工，要求預(yù)埋件與主體結(jié)構(gòu)均壓環(huán)和引下線相連，均壓環(huán)主筋與預(yù)埋件錨筋之間用Ф12mm 圓鋼筋雙面焊長(zhǎng)度達(dá) 100mm。幕墻均壓環(huán)處后置板應(yīng)與主體防雷均壓環(huán)主筋相連 頂部女兒墻接閃器與主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接：作為防雷擊電流的直擊措施，在女兒墻頂部超出裝飾面位置用金屬薄板座接閃器，接閃器必須焊接在與主體防雷網(wǎng)接通的均壓環(huán)上，每隔 18m 和建筑物防雷網(wǎng)連接，接通位39 / 49置不大于 2m。同時(shí)，接閃器還應(yīng)與避雷針相連。 幕墻與主體結(jié)構(gòu)避雷接地引下線相連：每隔 35m 與建筑物防雷系統(tǒng)的引下線接地，接通位置不小于一個(gè)開間，以防止靜電感應(yīng)電壓對(duì)人和設(shè)備造成危害。 伸縮縫和沉降縫防雷：建筑物防雷必須形成統(tǒng)一體系，要求在伸縮縫和沉降縫之間作跨越處理。處理方法最好是用軟導(dǎo)管線連接斷開的防雷裝置，或用鍍鋅扁體彎成型連接。 驗(yàn)收電阻測(cè)試：避雷體系安裝完后應(yīng)及時(shí)提交驗(yàn)收，并將檢驗(yàn)結(jié)果及時(shí)作記錄。 橫梁安裝 1) 工藝流程：檢查橫梁定位線→就位安裝→防銹涂刷。 2 )工藝要求: 檢查橫梁定位線：根據(jù)前面的測(cè)量放線及玻璃排版尺寸找好位置，并再次復(fù)核其橫豎尺寸。 就位安裝：正立面幕墻采用焊接的連接方式，橫梁就位安裝先找好位置，需要栓接的橫梁將角碼予置于端頭，再放置墊圈，用 512 不銹鋼螺釘穿過(guò)橫梁角碼，逐漸收緊不銹鋼螺釘，同時(shí)注意觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量；采用焊接處則直接調(diào)平焊接牢固。 防銹涂刷：先點(diǎn)焊就位后，再調(diào)整滿焊，最后涂刷防銹漆。 防火隔斷板安裝 1) 工藝流程： 準(zhǔn)備工作→整理防火板并對(duì)位→試裝→檢查工器具→打孔→拉釘→就位打射釘→防火隔斷與主體結(jié)構(gòu)有縫處打防火膠→檢查安裝質(zhì)量。 2) 工藝要求: 準(zhǔn)備工作：準(zhǔn)備工作包括兩個(gè)方面，一是加工單準(zhǔn)備即測(cè)量尺寸，填寫下料單，測(cè)量按左右分開測(cè)量并記錄原始數(shù)據(jù)，然后計(jì)算出下料尺寸并附上加工簡(jiǎn)圖，經(jīng)復(fù)核審查后交車間加工；二是車間加工的半成品送到工地后要清理好，并檢查是否按要求加工，同時(shí)有特殊要求的還要涂防火漆，用于玻璃幕墻的防火板（鍍鋅鋼板（ 厚） ）在安裝前，要將防火板的底側(cè)和外側(cè)噴上同幕墻后襯墻涂料顏色一樣的底漆。 整理防火板并對(duì)位：將車間加工好的防火板對(duì)照下料單，一一分開并在各層上將防火板按順序就位放好，以便安裝，如發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)馬上通知車間及40 / 49有關(guān)部位處理。 安裝：防火板一側(cè)固定在防火隔斷橫梁（或可當(dāng)作防火隔斷橫梁）上，用拉釘固定，一側(cè)與主體連接，用射釘固定，在安裝中先在橫梁鉆孔，用拉釘連接鉆孔時(shí)要注意對(duì)照防火板上的孔位鉆孔，將上下兩層隔開。 檢查安裝質(zhì)量：防火板固定好后，要檢查是否牢固，是否有孔洞需要補(bǔ)等現(xiàn)象，檢查時(shí)要做好詳細(xì)的檢查記錄，并按規(guī)定簽字，整理成冊(cè)。 鋁型材安裝 1) 工藝流程： 尺寸下料→進(jìn)場(chǎng)檢查→就位安裝→檢查驗(yàn)收 2) 工藝要求 根據(jù)圖紙要求，按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行尺寸下料，對(duì)具體尺寸、規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行明確加工； 物資部嚴(yán)格按照下料單對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋁型材尺寸、厚度、重量進(jìn)行驗(yàn)收，并對(duì)玻璃、硅酮膠、鋁型材等進(jìn)行送檢試驗(yàn)，對(duì)不合格物品嚴(yán)禁使用。 現(xiàn)場(chǎng)加工鋁型材，開始在橫豎梁上固定安裝，注意鋁型材固定在鋼梁上需要后面粘貼橡膠墊，