【導讀】1 蕿蝿莈蚅袇螈肇蒈螃螈膀蚃蠆螇節(jié)蒆薅袆莄艿襖裊肄蒄螀襖膆芇螆袃荿薃螞袃肈莆薈袂膁薁袆袁芃莄螂袀蒞蕿蚈罿肅莂薄羈膇薈蒀羇荿莀衿羇聿蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄薇羄莆蕆袆羃肆芀螂肂膈蒅蚈肁芀羋薄肁羀蒄薀肀膂芆袈聿芅薂螄肈莇蒞蝕肇肇薀薆肆腿莃裊膅芁薈螁膅莄莁蚇膄肅薇蚃螀芅蒀蕿蝿莈蚅袇螈肇蒈螃螈膀蚃蠆螇節(jié)蒆薅袆莄艿襖裊肄蒄螀襖膆芇螆袃荿薃螞袃肈莆薈袂膁薁袆袁芃莄螂袀蒞蕿蚈罿肅莂薄羈膇薈蒀羇荿莀衿羇聿蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄薇羄莆蕆袆羃肆芀螂肂膈蒅蚈肁芀羋薄肁羀蒄薀肀膂芆袈聿芅薂螄肈莇蒞蝕肇肇薀薆肆腿莃裊膅芁薈螁膅莄莁蚇膄肅薇蚃螀芅蒀蕿蝿莈蚅袇螈肇蒈螃螈膀蚃蠆螇節(jié)蒆薅袆莄艿襖裊肄蒄螀襖膆芇螆袃荿薃螞袃肈莆薈袂膁薁袆袁芃莄螂袀蒞蕿蚈罿肅莂薄羈膇薈蒀羇荿莀衿羇聿蚆螅羆膁葿蟻羅芄蚄薇羄莆蕆袆羃肆芀螂肂膈蒅蚈肁芀羋薄肁羀蒄薀肀膂芆袈聿芅薂螄肈莇蒞蝕肇肇薀薆肆腿莃裊膅芁薈螁膅莄莁蚇膄肅薇蚃螀芅蒀蕿蝿莈蚅袇螈肇蒈螃螈膀

　　

【正文】 深 60mm），并用「型φ鋼筋（ 40mm 60mm）粘 107 膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝后，再將鐵腳與預埋鋼筋焊牢。 B、連接鐵件與預埋鋼板或剔出的結構箍筋焊牢。 C、混凝土墻體可用射釘槍將鐵腳與墻體固定。 不論采用哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應大于 180mm，鐵腳間距應小于 600mm。 塑鋼窗安裝節(jié)點見圖。 ⑦處理門窗框與墻體縫隙：塑鋼窗固定好后，應及時處理門 窗框與墻體縫隙。如設計末規(guī)定填塞材料品種時，應采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙，外表面留 5～ 8mm 深槽口填嵌嵌縫膏，嚴禁用水泥砂漿填塞。在門窗框兩側進行防腐處理后，可填嵌設計指定的保溫材料和密封材料。待鋁合金窗和窗臺板安裝后，將窗框四周的縫隙同時填嵌，填嵌時用力不應過大，防止窗框受力后變形。 ⑧鋁合金門框安裝： A、將預留門洞按鋁合金門框尺寸提前修理好。 B、在門框的側邊固定好連接鐵件（或木磚）。 C、門框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預埋 件固定。 D、用保溫材料填嵌門框與磚墻（或混凝土墻）的縫隙。 E、用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。 29 ⑨地彈簧座的安裝：根據地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內，用水泥砂漿固定。 地彈簧安裝質量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內地平一致；地彈簧的轉軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。 ⑩鋁合金門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。 ⑾安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產品說明，要求安 裝牢固，使用靈活。 ⑿安裝鋁合金紗門窗： A、繃鐵砂（或鋼紗、鋁紗）、裁紗、壓條固定，其施工方法同鋼紗門窗的繃砂。 B、掛紗扇。 C、裝五金配件。 （ 3）質量標準 ①保證項目： A、塑鋼窗及其附件質量，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 B、塑鋼窗的安裝位置、開啟方向必須符合設計要求。 C、塑鋼窗安裝必須牢固，預埋件的數量、位置、埋設連接方法，必須符合設計要求。 D、塑鋼窗框與非不銹鋼緊固件接觸面之間，必須做防腐處理；嚴禁用水泥砂漿作 門窗框與墻體之間的填塞材料。 ②基本項目： 30 A、塑鋼窗扇安裝應符合以下規(guī)定 ，間隙均勻，開關靈活。 ，間隙均勻，扇與框搭接量應符合設計要求。 ，開啟角度 90176。177。 176。，關閉時間在 6～10s 范圍之內。 B、塑鋼窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達到各自的功能，端正美觀。 C、塑鋼窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料、方法符合設計要求。 D、塑鋼 窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。 ③允許偏差項目：門窗框兩對角線長度差、門窗框正、側面的垂直度、水平度、橫框標高等，不得超過下表規(guī)定的數值。 塑鋼窗安裝允許偏差 序號 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 門窗框兩對角線長度差 ≤ 2020mm 2020mm 2 3 用鋼卷尺檢查 ,量里角 2 開窗 窗扇與框搭接寬度差 1 用深度尺或鋼板尺檢查 3 同樘門窗相鄰扇的橫端角高度差 2 用拉線和鋼板尺檢查 4 推拉扇 門窗扇開啟力限值 扇面積≤ ≤ 40N 用 100N彈簧秤鉤住拉 扇面積 ≤ 60N 手處啟閉 5 次取平均值 5 門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度 2 用 1m 鋼板尺檢查 6 彈簧門扇 門扇對口縫或扇與框之間立、橫縫留縫限值 2～ 4 用楔形塞尺檢查 7 門扇與地面間隙留縫限值 2～ 7 8 門扇對口縫關閉時平整 2 用深度尺檢查 31 9 門窗框（含拼樘料）正、側面垂直度 2 用 1 托線板檢查 10 門窗框（含拼樘料）水平度 用 1m 水平尺和楔形塞尺檢查 11 門窗框標高 5 用鋼板尺檢查， 與基準線比較 12 雙層門窗內、外框、梃（含拼樘料）中心距 4 用鋼板尺檢查 （ 4）成品保護 ①塑鋼窗應入庫存放，下邊應墊起、墊平，碼放整齊。對已裝好披水的窗，注意存放時支墊好，防止損壞披水。 ②門窗保護膜應檢查完整無損后再進行安裝，安裝后應及時將門框兩側用木板條捆綁好，并禁止從窗口運送任何材料，防止碰撞損壞。 ③若采用低堿性水泥或豆石混凝土堵縫時，堵后應及時將水泥浮漿刷凈，防止水泥固化后不好清理，并損壞表面的氧化膜。 塑鋼窗在堵縫前，對與水泥砂漿接觸面應涂刷防腐劑進行防腐處 理。 ④抹灰前應將塑鋼窗用塑料薄膜保護好，在室內濕作業(yè)未完成前，任何工種不得損壞其保護膜，防止砂漿對其面層的侵蝕。 ⑤塑鋼窗的保護膜應在交工前撕去，要輕撕，且不可用開刀鏟，防止將表面劃傷，影響美觀。 ⑥塑鋼窗表面如有膠狀物時，應使用棉絲沾專用溶劑擦試干凈，如發(fā)現局部劃痕，可用小毛刷沾染色液進行涂染。 ⑦架子搭拆、室內外抹灰、鋼龍骨安裝，管道安裝及建材運輸等過程，嚴禁擦、砸、碰和損壞塑鋼窗樘料。 ⑧建立嚴格的成品保護制度。 （ 5）應注意的質量問題 32 ①塑鋼窗采用多組組合時，應注 意拼裝質量，接縫應平整，拼樘框扇不劈楞，不竄角。 ②地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準：應在安裝前檢查預留孔眼尺寸是否正確。 ③面層污染咬色：施工時不注意成品保護，未及時進行清理。 ④表面劃痕：應嚴防用硬物清理鋁合金表面的污物。 ⑤漏裝披水：外窗沒按設計要求裝披水，影響使用。 、防火門 （ 1）鋼質防火門 1）、 鋼質防火門安裝所需工具 電錘、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、小電鋸；焊條、螺栓、水泥砂漿 。 2）、 安裝施工程序 ① 門框進入施工現場必須檢查驗收。門框和扇安裝前應先檢查 型號、尺寸是否符合要求，有無竄角、翹扭、彎曲，如有以上情況應先進行修理。門框的安裝應符合圖紙要求的型號及尺寸，并注意門扇的開啟方向，以確定門框安裝的裁口方向，安裝高度應按室內 500 ㎜的平線控制。 門窗框安裝應在抹灰前進行，門扇和窗扇的安裝宜在抹灰后進行。如必須先安裝時，應注意對成品的保護，防止碰撞和污染。 ② 劃線定位：按設計圖紙規(guī)定的尺寸、標高和開啟方向，在洞口內彈出門框的安裝位置線。 33 ③ 立框校正：門框就位后，應校正其垂直度（門框與地面不垂直度，應 ≤2 ？）及水平度和對角線，按設計要求調整至安裝高度一 致，與內、外墻面距離一致，門框上下寬度一致，而后用對拔木楔在門框四角初步定位。 ④ 連接固定：門框用螺栓臨時固定，必須進行復核，以保證安裝尺寸準確。框口上尺寸允許誤差應 ≤1 。 5mm，對角線允許誤差應 ≤2 。 0mm。 ⑤ 門安裝時，要將門扇裝到門框后，調整其位置以及水平度。 ⑥ 在前后、左右、上下六個方向位置正確后，再將門框連接鐵腳與洞口預埋鐵件焊牢，焊接處要涂上防銹漆。 ⑦ 堵塞縫隙：門框與墻體連接后，取出對拔木楔，用巖棉或礦棉將門框與墻體之間的周邊縫隙堵塞嚴實，根據門框不同的結構，將門框表面留出槽口，用水泥砂漿（水 泥砂漿配合比： M10）抹平壓實，或將表面與鐵板焊接封蓋，并及時刷上防繡漆，做好防銹處理。 ⑧ 門框灌漿：門框灌漿時，等灌漿硬后，進行調整調整，再將門扇安裝上去。 ⑨ 門扇關閉后，縫隙應均勻，表面應平整。安裝后的防火門，要求門扇與門框搭接量不小于 10。 0mm，框扇配合部位內側寬度尺寸偏差不大于 2。 0mm，高度偏差不大于 2。 0mm，對角線長度之差小于 3。 0mmm，門扇閉和后配合間隙小于 3。0mmm，門扇與門框之間的兩側縫隙不大于 4。 0mm，上側縫隙不大于 3。 0mm，雙扇門 中縫間隙不大于 4。 0mm。 ⑩ 安裝五金：安 裝門鎖、合金或不銹鋼執(zhí)手及其他裝置等，可按照五金的《使用說明書》的要求進行安裝，均應達到各自的使用功能。 34 ○11清理、涂漆：安裝結束后，應隨即將門框、門扇、和洞口周圍的污垢等清擦干凈。油漆后的門現場安裝后及竣工前要自行檢查是否有劃傷，如遇修補，列出清單向總包提出。修補的地方，用保護薄膜做好防護措施，避免污染五金。 墻體間隔 500mm處設置加強體，并預設連接件，門框與墻體每邊預留15mm，水平面超出墻面 10mm（或按設計要求），并用電焊將門框與墻體連接件焊接，門框周遍用灌漿填充 。 （ 2） 木質防火門 1） 木質防火門安裝所需工具 電錘、木工榔頭、銼、刨、鋼鋸、平口螺刀、角尺、圈尺、吊線錘等。 2） 木質防火門安裝施工程序 ① 組裝門框 在平整光滑的地面上，用直徑 2。 5mm電鉆在豎框的上端引 30－ 40mm深的釘孔，用 4 顆 80mm長的元釘把橫框與兩塊豎框連接牢固（三塊框采口在同一平面