【正文】 垂直方向的位置正確無誤后進(jìn)行焊接加固（四邊圍焊） 。 因土建結(jié)構(gòu)梁柱表面不平整引起預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差較大時(shí)，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋頭等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。 幕墻連接大底板安裝 1)、工藝流程: 熟悉圖紙、規(guī)范→根據(jù)測(cè)量結(jié)果找準(zhǔn)定位點(diǎn)→將大底板對(duì)位確定化學(xué)錨栓孔位→用電錘打螺栓孔位→安裝化學(xué)錨栓→安裝大底板→用電焊機(jī)焊死墊片和螺栓 2) 工藝要求: 用電捶打孔時(shí)震動(dòng)偏位,大底板設(shè)計(jì)要求開橢圓長(zhǎng)孔,當(dāng)遇到鋼筋時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開鋼筋位置，另擇孔點(diǎn)。每 35 間為一列（直列） 。傳遞高層至一定層面，其精度為177。水平視準(zhǔn)線，在第一層外墻上布點(diǎn)，每一側(cè)的兩端布點(diǎn)后，再定中心點(diǎn)，一般 58 點(diǎn)形成一水平直線。 工藝流程： 熟悉建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計(jì)圖→確定建立建筑物或構(gòu)筑物外輪廓控制網(wǎng)→建立視準(zhǔn)線→測(cè)定建筑物外墻體輪廓點(diǎn)→測(cè)量固定基本控制點(diǎn)→設(shè)立水平、垂直細(xì)部控制點(diǎn)→放線 工藝要求 1.) 建立建筑物或構(gòu)筑物外輪廓控制網(wǎng)： 為確保本工程幕墻的施工質(zhì)量必須測(cè)設(shè)建筑物外圍主控點(diǎn)。并關(guān)好電源開關(guān)。 整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)按三級(jí)電二級(jí)型布置，總配電箱及分箱生產(chǎn)運(yùn)行的開關(guān)要有專人負(fù)責(zé)。 運(yùn)送構(gòu)件時(shí)，必須捆扎牢固要設(shè)專人指揮運(yùn)送，現(xiàn)掛現(xiàn)運(yùn)；不得在架體上擺放兩塊及以上的石材；如需拆除密目網(wǎng)時(shí)，必須作業(yè)后立即回復(fù)整齊。 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴好安全帽；必須穿軟底防滑鞋，嚴(yán)禁穿硬底鞋操作。清洗后要設(shè)專人保護(hù)，在明顯位置設(shè)警示牌以防污染或破壞。 打膠前應(yīng)將膠縫內(nèi)灰塵除凈，嵌入泡沫條，將膠縫兩側(cè)膠紙剝離，貼美紋紙，開始打膠，打膠速度要保持平穩(wěn)、均速，使膠體充分滲入縫隙內(nèi)，不得有氣泡、飛邊，然后用刮刀將膠體表面刮平。 （2）縫格均勻，板縫通順，接縫前填密實(shí)、寬窄一致，無錯(cuò)臺(tái)、錯(cuò)位等缺。 二、鉆孔： 用錨栓固定錨板時(shí)，應(yīng)預(yù)先按照錨板的孔位、孔距標(biāo)注于墻體面上，同時(shí)應(yīng)做相鄰垂直度、水平度的檢驗(yàn)，鉆孔時(shí)電錘應(yīng)垂直墻面，可保持鉆孔的直線度。 每天定時(shí)校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確。 利用經(jīng)緯儀、測(cè)距儀對(duì)輔助軸線進(jìn)行尺寸和角度復(fù)核，確保偏差在允許范序號(hào)內(nèi)容 允許偏差 檢驗(yàn)方法1 立面垂直度 2 用 2M 靠板檢查2 表面平整度 3 用 2M 靠尺檢查3 陰陽角方正 3 方尺檢查4 接縫直線度 2 直尺、塞尺檢查5 接縫高低差 直尺、塞尺檢查6 接縫寬度 1 直尺檢查33 / 49圍內(nèi)，并標(biāo)識(shí)于層面。32 / 49釉面磚接縫應(yīng)平整、圓滑、密實(shí)、寬度應(yīng)符合要求。釉面磚粘貼必須牢固。把抹好砂漿的釉面磚使面磚兩側(cè)與線 和然后由下而上把釉○ 2面磚粘貼在墻面上，用橡皮錘或灰鏟柄將面磚敲平、擠實(shí)、使其與控制線齊平，然后用灰鏟掛掉釉面磚四周擠出的砂漿并收集到灰斗里繼續(xù)使用。選磚、浸磚：釉面磚粘貼前應(yīng)進(jìn)行挑選顏色一致的面磚進(jìn)行堆放，選磚時(shí)對(duì)彎曲、翹角以及幾何尺寸不達(dá)標(biāo)的磚不得用于貼墻裙，可做好標(biāo)記另行堆放待處理，且應(yīng)將用在同一面墻上或房間，浸泡面磚時(shí)，將面磚清掃干凈、放入清水中浸泡 2 小時(shí)以上，以不泛泡為宜，取出表面晾干以備使用。 作業(yè)條件準(zhǔn)備：地面水磨石或地磚混凝土表面等已施工完畢，墻面抹灰（或防水）施工完畢并經(jīng)驗(yàn)收合格。水：飲用水。釉面磚施工前用水濕潤(rùn)墻面沖洗干凈表面浮灰、油污和水磨石濺到墻面上的浮漿。乳膠漆干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，待其干燥后用砂紙磨光，打掃浮塵。第一遍要橫向滿刮，接頭處不留槎，收頭要干凈平順，待其干燥后，用砂紙磨去浮膩?zhàn)蛹鞍咣E，清掃墻柱表面。（B）墻柱表面基本干燥，基層含水量不大于 8%，門窗安裝完畢，地面施工完畢，過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平，環(huán)境溫度應(yīng)保持在 5℃以上。 涂料及乳膠漆施工工藝（1） 、質(zhì)量要求（A） 、墻面平整，潔凈、無凹凸、無污跡。 材料質(zhì)量要求涂料工程所有的涂料和半成品（包括施涂現(xiàn)場(chǎng)配制的） ，均應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時(shí)間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。水性和乳液涂料施涂時(shí)的環(huán)境溫度，應(yīng)按產(chǎn)品說明書的溫度控制。雙組份或多組涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合化，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。涂料工程使用的膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。 墻面涂料工程、干掛鋁板墻面工程施工 涂料工程 涂料一般規(guī)定室內(nèi)外各種水性涂料、溶劑型涂料（包括油性涂料） 、清漆等涂料工程均應(yīng)按有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 大理石或花崗石板塊出廠證明書。 過門口處板塊易活動(dòng)：一般鋪砌板塊時(shí)均從門框以內(nèi)操作，而門框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內(nèi)）面積均后鋪砌，由于過早上人，易造成此處活動(dòng)。 接縫高低木平、縫子寬窄不勻；主要原因是板塊本身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。 在大理石（或花崗石）地面或碎拼大理石地面上行走時(shí)，找平層水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于 。 地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏（有坡度的面層應(yīng)做潑水檢驗(yàn)，并以能排除液體為合格） 。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。 面層與基層必須結(jié)合牢固，無空鼓。 用棉絲團(tuán)蘸與大理石踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。 灌漿法找標(biāo)高水平線→→拉水平通線 →安裝踢腳板→→灌水泥砂漿→→擦縫 →→結(jié)晶處理 根據(jù)主墻+50cm 標(biāo)高線，測(cè)出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線，確定出踢腳板的出墻厚度，一般 8～10mm。 大理石（或花崗石）踢腳板工藝流程①： 粘貼法：找標(biāo)高水平線 → 水泥砂漿打底 → 貼大理石踢腳板 → 擦縫 → 打蠟 根據(jù)主墻+50cm 標(biāo)高線，測(cè)出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般 8～10mm。 做晶面處理的時(shí)候，機(jī)器要達(dá)到一定的轉(zhuǎn)速，才能摩擦生熱到六十度，這個(gè)合適的轉(zhuǎn)速大概是在 220 轉(zhuǎn)左右。 大理石表面結(jié)晶處理大理石結(jié)晶處理是以晶硬粉及水晶加強(qiáng)劑配合機(jī)械，利用壓力和熱力先讓藥劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)作用于石材表層，將石材面層下的毛細(xì)孔封閉，阻止污垢滲入石材內(nèi)部。 灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后 l～2 晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于 lmm） ，在十字控制線交點(diǎn)開始鋪砌。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用 1∶2～1∶3 的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜） ，厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時(shí)宜高出面層水平線 3～4mm。 試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的大理石（或花崗石）板塊，應(yīng)技圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房門靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。 施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖。拆箱后詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。大理石碎塊不帶夾角，薄厚應(yīng)一致。 白水泥：白色硅酸鹽水泥，其標(biāo)號(hào)不小于 425 號(hào)。（1） 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)面層與下一層的結(jié)合層（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓，具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如表。對(duì)切割部分的板材，做好加工套板，然后按套板進(jìn)行切割，切割完畢后，用套板進(jìn)行復(fù)驗(yàn)無誤后，方可使用。（2） 、施工方法及施工要點(diǎn)在水泥砂漿結(jié)合層干硬之前，將地磚鋪設(shè)在地面上，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，又要使其與底層粘結(jié)牢固密實(shí)。有鑲邊面層的鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。冬期施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于 5℃。第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止。并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過 1000m2 時(shí)，每增加 1000m2 各增做一組試塊，不足 1000m2 按 1000m2 計(jì)算。（2） 、基本項(xiàng)目（A）表面潔凈、圖案清晰，包澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。如果還有其他專業(yè)工序操作時(shí)，在打蠟前先用塑料布滿鋪后，再用 3mm 以上的橡膠板蓋上，等其全部工序完成后，再清擦打蠟交活。隨后立即檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊時(shí)，應(yīng)調(diào)整水平度，保證四角接觸處平整、嚴(yán)密，不得采用加墊的方法。當(dāng)平面尺寸符合活動(dòng)地板塊模數(shù)，而室內(nèi)無控制柜設(shè)備時(shí)，宜由里向外鋪設(shè)，當(dāng)平面尺寸不符合活動(dòng)地板板塊模數(shù)時(shí)，宜由外向里鋪設(shè)。（4） 、安裝支座和橫梁組件檢查復(fù)核已彈在四周墻上的標(biāo)高控制線，確定安裝基準(zhǔn)點(diǎn)，然后按基層面上已彈好的方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放支座和橫梁，并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待所有支座柱和橫梁構(gòu)成一體后，應(yīng)用水平儀抄平。（3） 、找中、套方、分格、彈線首先量測(cè)房間的長(zhǎng)、寬尺寸，找出縱橫線中心交點(diǎn)。紙面石膏板安裝完后，螺絲作防銹處理。 （2）石膏板長(zhǎng)邊與次龍骨呈十字交叉狀態(tài)，使板端邊準(zhǔn)確落在副龍骨上，相鄰兩張紙面石膏板在同一副龍骨上的搭接寬度應(yīng)基本相等，板間預(yù)留 3mm 左右的縫隙。參照輕鋼龍骨施工工藝進(jìn)行施工，安裝完成后，遍刷防火涂料三遍。對(duì)于檢修口（400400mm 或另定）等部位，在安裝龍骨時(shí)，將尺寸及部位留出，在洞口周邊加封邊橫撐龍骨，并用實(shí)木收邊，刷白油漆。大面積吊頂主龍骨安裝時(shí)還應(yīng)適當(dāng)起拱，起拱高度不小于房間短向跨度的 1/200。其中吊頂水平標(biāo)高線彈到墻面上，龍骨和吊桿位置線彈到樓板上，彈線應(yīng)清楚、準(zhǔn)確。 使用人字梯攀高作業(yè)時(shí)只準(zhǔn)一人使用，禁止同時(shí)兩人作業(yè)。 14 / 49 中小型機(jī)具經(jīng)檢驗(yàn)合格，履行驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。 工序交接全部采用書面形式由雙方簽字認(rèn)可，由下道工序作業(yè)人員和成品保護(hù)負(fù)責(zé)人同時(shí)簽字確認(rèn)，并保存工序交接書面材料，下道工序作業(yè)人員對(duì)防止成品的污染、損壞或丟失負(fù)直接責(zé)任，成品保護(hù)專人對(duì)成品保護(hù)負(fù)監(jiān)督、檢查責(zé)任。 吊頂龍骨上禁止鋪設(shè)機(jī)電管道、線路。本質(zhì)龍骨應(yīng)平整、順直，無劈裂。 一般項(xiàng)目 飾面材料表面應(yīng)潔凈、色澤一致，不得有翹曲，裂縫及缺損。飾面材料與龍骨的搭接寬度應(yīng)大于龍骨受力面寬度的 2/3。600600 礦棉板安裝詳圖如下： 主控項(xiàng)目 吊頂標(biāo)高、尺寸、起拱和造型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 安裝邊龍骨：采用 1 型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距 200mm。 安裝主龍骨：一般采用 UC38 龍骨，吊頂主龍骨間距為 900～1000mm。 彈線：根據(jù)吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。 頂棚罩面板安裝前，應(yīng)作完墻地、濕作業(yè)工程項(xiàng)目。3 尺量或水準(zhǔn)儀檢查 玻璃絲棉高級(jí)吸聲天花板高級(jí)吸聲天花板1. 施工準(zhǔn)備: 主要材料 輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、礦棉板等，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格且是否有出廠合格證及材料質(zhì)量證明。面板無脫層、翹曲、缺楞掉角等缺陷，安裝必須整齊，如表所示。將主龍骨吊掛在吊桿上，主龍骨間距為 900－1000mm，主龍骨應(yīng)平行房間長(zhǎng)向安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的 1/200－1/300，主龍骨吊掛完成后應(yīng)基本調(diào)平。確定地面基準(zhǔn)點(diǎn)量出吊頂標(biāo)高線，并將標(biāo)高線彈到墻面或柱面上，同時(shí)劃分出龍骨的分檔線與吊桿固定十字點(diǎn)。（1） 、鋁合金龍骨吊頂工程的施工準(zhǔn)備（A）審核頂棚設(shè)計(jì)圖紙、檢查結(jié)構(gòu)尺寸是否與建筑設(shè)計(jì)相符，并要求設(shè)計(jì)單位進(jìn)行交底；（B）金屬龍骨及其全部配件應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)格選用，其數(shù)量有所備用。（12） 、吊頂工程所用的材料、半成品、成品質(zhì)量應(yīng)符合（建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范） （GB502222022）的規(guī)定。當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時(shí)，應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。大、施工準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)臨建搭設(shè)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核圖紙尺寸材料進(jìn)場(chǎng)加工制作吊頂工程 施工各種墻、柱面飾面防靜電地板鋪裝瓷磚、大理石地面鋪貼報(bào)驗(yàn)油漆涂料不銹鋼制品及扶手安裝初驗(yàn)竣工驗(yàn)收 自檢9 / 49中、小龍骨的掛、插件應(yīng)連接牢固。（4） 、吊頂施工前應(yīng)在結(jié)構(gòu)頂板底面測(cè)放出大龍骨吊點(diǎn)位置和吊頂周邊線以及高程控制線（點(diǎn)） 。為使各系統(tǒng)之間的施工在時(shí)間及空間上更為合理緊湊，原則上各系統(tǒng)的施工應(yīng)按先預(yù)埋（并配合其它承包商做好預(yù)埋工作）后裝修；先站臺(tái)，后站廳；先高空，后地面；先濕后干；先里后外的程序。消防泵房、車控室、APC 票務(wù)室、站長(zhǎng)室、公安通信設(shè)備室、站臺(tái)門設(shè)備警務(wù)室、弱電綜合室均采用高級(jí)吸聲天花板。消防泵房地面為混凝土整體地面。建筑層數(shù)：地上三層，建筑高度為 米，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。更衣室、備用品庫、照明配電室、商鋪、封閉樓梯間內(nèi)樓梯、高壓間采用耐水耐火紙面石膏板吊頂。大廳中柱采用大理石裝飾，車控室、APC 票務(wù)室、站長(zhǎng)室、公安通信設(shè)備室、站臺(tái)門設(shè)備警務(wù)室、弱電綜合室均采