【正文】 規(guī)格，并嚴(yán)格控制、檢查其抗折、抗拉及抗壓強(qiáng)度，吸水率、耐凍融循環(huán)等性能。2）合成樹脂膠粘劑：用于粘貼石材背面的柔性背襯材料，要求具有防水和耐老化性能。3）玻璃纖維網(wǎng)格布：石材的背襯材料。4）防水膠泥：用于密封連接件。5）防污膠條：用于石材邊緣防止污染。6）嵌縫膏：用于嵌填石材接縫。7）罩面涂料：用于大理石或人造石表面防風(fēng)化、防污染。8）膨脹螺栓、連接鐵件、40*40*4 角鐵、連接不銹鋼針等配套的鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定資產(chǎn)的各種設(shè)計(jì)和安裝所需要的連接件的質(zhì)量，必須符合要求。二、主要機(jī)具：臺(tái)鉆、無(wú)齒切割鋸、沖擊鉆、手槍鉆、力矩扳手、開口扳手、嵌縫槍、專用手推車、長(zhǎng)卷尺、盒尺、錘子、各種形狀的鋼鑿子、靠尺、鋁制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾縫溜子、鉛絲、彈線用的粉線包、墨斗、小白線、笤帚、鐵鍬、開刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、紅鉛筆等。三、作業(yè)條件：1）、檢查石材的質(zhì)量、規(guī)格、品種、數(shù)量、力學(xué)性能和物理性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并進(jìn)行表面處理工作。2）、搭設(shè)雙排架子處理結(jié)構(gòu)基層，并作好隱預(yù)檢記錄，合格后方可進(jìn)行安裝工序。3）、水電及設(shè)備、墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完。垂直運(yùn)輸機(jī)具均事先準(zhǔn)備好。4）、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護(hù)，尤其是架子拆除時(shí)，不得碰撞已完成的成品。大面積施工前先做樣板，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，方可組織班組施工。43 / 102四、操作工藝1）、工地收貨：收貨要設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，要認(rèn)真檢查材料的規(guī)格、型號(hào)是否正確，與料單是否相符，發(fā)現(xiàn)石材顏色明顯不一致的，要單獨(dú)碼放，以便退還給廠家，如有裂紋、缺棱掉角的，要修理后再用，嚴(yán)重的不得使用。還要注意石材堆放場(chǎng)地要夯實(shí)，墊10cm10cm通長(zhǎng)方木，讓其高出地面8cm 以上，方木上最好釘上橡膠條，讓石材按75o立放斜靠在專用的鋼架上，每塊石材之間要用塑料薄膜隔開靠緊碼放，防止粘在一起和傾斜。2）、石材準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙要求，將專用模具固定在臺(tái)鉆上，進(jìn)行石材打孔。為保證位置準(zhǔn)確垂直，要釘一個(gè)定型石板托架，使石板放在托架上，要打孔的小面與鉆頭垂直，使孔成型后準(zhǔn)確無(wú)誤碼率，孔深為20mm，孔徑為5mm，鉆頭為。隨后在石材背面刷不飽和樹脂膠，主要采用一布二膠的作法，布為無(wú)堿、無(wú)捻24 目的上下班絲布，石板在刷頭遍膠前，先把編號(hào)寫在石板上，并將石板上的浮灰及雜污清除干凈，如鋸銹、鐵沫子，用鋼絲刷、粗砂紙將其除掉再刷頭遍膠，膠要隨用隨配，防止固化后造成浪費(fèi)。要注意邊角地方一定要刷好，特別是打孔的部位是個(gè)薄弱區(qū)域，必須刷到，布要鋪滿，刷完頭遍膠，在鋪貼玻璃纖維網(wǎng)格布時(shí)要從一邊一遍一遍用刷子趕平，鋪平后再刷二遍膠，刷子沾膠不要過多，防止流到石材小面，給嵌縫帶來(lái)困難，出現(xiàn)質(zhì)量問題。3）、基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行吊直、套方、找規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。4）、掛線：按設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打出大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm 的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確性，保證順利安裝。豎向掛線宜用∮~∮ 的鋼絲為好，不邊沉鐵隨高度而定，一般40m 以下高度沉鐵重量為8~10kg，上端掛在專用的掛在專用的掛線角鋼架上，角鋼架用膨脹螺栓固定在建筑物大角的頂端，一定要掛在牢固、準(zhǔn)確、不易碰動(dòng)的地方，并要注意保護(hù)和經(jīng)常檢查。并在控制線的上、下作出標(biāo)記。5）、支底層飾面板托架：把預(yù)先加工好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的5mm 厚木板，木板上口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。6）、在RC 圍護(hù)結(jié)構(gòu)上打孔、下膨脹螺栓：在結(jié)構(gòu)表面彈好水平線，按設(shè)計(jì)圖紙及44 / 102石板料鉆孔位置，準(zhǔn)確的彈在圍護(hù)結(jié)構(gòu)墻上并作好標(biāo)記，然后按點(diǎn)打孔，打孔可使用權(quán)沖擊鉆，上∮ 的沖擊鉆頭，打孔時(shí)先用尖鏨子在預(yù)先彈好的點(diǎn)上鑿一個(gè)點(diǎn)，然后用鉆打孔，孔深在60~80mm，若遇結(jié)構(gòu)里的鋼筋時(shí)，可以將孔位在水平方向移動(dòng)或往上抬高，要連接鐵件時(shí)利用可調(diào)余量再調(diào)回。成孔要求與結(jié)構(gòu)表面垂直，成孔后把孔內(nèi)的灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。7）、上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固事實(shí)上角鋼和平鋼板。高速平鋼析牟位置，使平鋼析牟小孔正好與石板的插入孔對(duì)正，固定平鋼析通知力矩板子擰緊。8）、底層石材板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊應(yīng)位。方法是用夾具暫時(shí)固定，先將石板側(cè)孔抹膠，調(diào)整鐵件，插固定鋼針，調(diào)整面板固定。集資按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進(jìn)行調(diào)整，低的可用木楔墊平；高的可輕輕適當(dāng)退出點(diǎn)木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調(diào)整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于25cm。其后用1： 的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內(nèi)20cm 高，砂漿表面上設(shè)排水管。9)、石板上孔抹膠及插連接鋼針：把1： 的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進(jìn)劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，上鋼針前檢查其有無(wú)傷痕，長(zhǎng)度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。10)、調(diào)整固定：面板暫時(shí)固定后，高速水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。11)、頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的20mm 厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm 作為壓頂蓋板之用。45 / 10212)、貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼齊、貼嚴(yán)，在大理石或人造石板間縫隙處嵌 彈性背襯條，背襯條也可用8mm 厚的高連發(fā)泡片剪成10mm 寬的條，背襯條嵌好后離裝修面5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內(nèi)，打膠時(shí)用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用擦干凈，嵌底層石板縫時(shí)，要注意不要堵塞流水管。根據(jù)石板顏色可在膠中加適量礦物質(zhì)顏料。13)、清理大理石或人造石表面，刷罩面劑：把大理石或人造石表面的防污蔑條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應(yīng)掌握和了解天氣趨勢(shì)，陰雨天和4 級(jí)以上風(fēng)天不得施工，防止污染漆膜，冬、雨季可在避風(fēng)條件室內(nèi)操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時(shí)對(duì)好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止止成膜時(shí)不均。涂刷要用3in 羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流掛，盡量少回刷，以免有刷痕，要求無(wú)氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。14)、亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來(lái)進(jìn)行大理石或人造石飾面板等干掛工藝的結(jié)構(gòu) 連接法的施工，尤其是室內(nèi)干掛飾面板安裝工藝。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，要有產(chǎn)品合格證。2）、面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。：1）表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽(yáng)角處的板壓向正確。2）縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無(wú)錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位。3）突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼臉等上口平直。4）滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。46 / 102，見表。 六、成品保護(hù)1）、要及時(shí)清擦干凈殘留在玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。2）、認(rèn)真貫徹合理施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面。防止損壞、污染外掛石材飾面板。3）、拆改架子和上料時(shí)，嚴(yán)禁碰撞干掛石掛石飾面板。4）、外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)，其也工種操作時(shí)不得劃傷面漆和碰壞石材。5）、在室外刷罩面劑未干燥前，嚴(yán)禁下渣土和翻架子腳手板等。6）、已完工的外掛石材應(yīng)設(shè)專人看管，遇有危害成品的行為，應(yīng)立即制止，并嚴(yán)肅處理。七、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）、線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際尺寸，以及分段分塊彈線不細(xì)、拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。2）、打膠、嵌縫不細(xì)：這與滲漏和美觀有非常密切的關(guān)系，尤其要注意外窗套口的47 / 102周邊、立面凹凸變化的節(jié)點(diǎn)、不同材料交操作人員必須認(rèn)真堅(jiān)持有人檢查與無(wú)人檢查一個(gè)樣，其次管人員要一步一個(gè)腳印，每步架完成后都要進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查驗(yàn)收。3）、墻面臟、斜視有膠痕：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護(hù)帶來(lái)一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養(yǎng)成隨干隨清近期偷梁換柱良好習(xí)慣；三是要加強(qiáng)成品保護(hù)的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進(jìn)行全面徹底的清擦。第九節(jié) 水泥砂漿樓面施工1. 清理基層：一切浮灰、泥塵、油污必須清除干凈。2. 刷素水泥砂漿結(jié)合層，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。3. 打灰餅、沖筋：根據(jù)水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅，再用干硬性水泥砂漿做沖筋，沖筋間距約 左右。4. 水泥砂漿樓面操作：1）. 采用 30 厚 1：2 水泥砂漿地面。2）. 先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水份稍干后，用木抹子打磨。在操作半徑打磨完后，即手撒水泥粉均勻撒滿涂在面上，再用鐵抹子進(jìn)行抹平壓光工作，以上工作在水泥砂漿初凝前完成。3）. 在水泥砂漿終凝前，進(jìn)行第二、第三遍壓光。4）. 水泥砂漿完工后，第二天要及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜不少于7天。第十節(jié) 花崗石/人造石樓面施工一、注意事項(xiàng)1. 鋪貼時(shí)先將面磚塊背面刷干凈，并保持濕潤(rùn)。2. 根據(jù)水平線、中心線，按預(yù)排編號(hào)鋪好通道左右兩側(cè)標(biāo)準(zhǔn)行后，再進(jìn)行拉線鋪貼。3. 鋪干硬性水泥砂漿找平層，放上面磚時(shí)高出預(yù)定完成面以 2~3mm 為宜，用手工鏝拍實(shí)抹平，然后進(jìn)行石塊板預(yù)鋪，并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)縱橫縫，用木鍾著力敲擊板中部，振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將石板掀起，在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒 2 厚素水泥，把面磚塊對(duì)準(zhǔn)鋪貼。4. 鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤(rùn)，再刷素水泥漿結(jié)合層一道，水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。48 / 1025. 鋪貼順序應(yīng)由里向外逐行掛線鋪貼?？p隙寬度如設(shè)計(jì)沒要求時(shí)，對(duì)于防滑耐磨磚不應(yīng)大于 1mm。6. 鋪貼完成24 小時(shí)后，經(jīng)檢查面磚表面無(wú)斷裂、空鼓后，用純水泥漿飽滿縫填，并隨即用干布擦凈至不留殘灰、污跡為止。鋪好面磚兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。 、主要機(jī)具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、鐵水平尺、彎角方尺、鋼鏨子、合金鋼扁鏨子、臺(tái)鉆、合金鋼鉆頭、笤帚、砂輪鋸、磨石機(jī)、鋼絲刷。二、作業(yè)條件1）、花崗石或人造石板塊進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)側(cè)立堆放在室內(nèi)光面相對(duì)、背面墊松木條，并在板下加墊水方。拆箱后詳細(xì)核對(duì)品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設(shè)計(jì)要求，并檢查是否具有產(chǎn)品合格證書，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)，應(yīng)予剔除。2）、室內(nèi)抹灰（包括立門口）、地面墊層、預(yù)埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完成。3）、房間內(nèi)四周墻上彈好+1000mm水平線。4）、施工操作前應(yīng)畫出鋪設(shè)花崗石或人造石地面的施工大樣圖。5）、冬期施工時(shí)操作溫度不得低于5℃。三、操作工藝（1）、花崗石或人造石地面工藝流程：準(zhǔn)備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層→鋪板塊→灌縫、擦縫→打蠟（2）、準(zhǔn)備工作：1）以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。2）基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，并清掃干凈。3）試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的花崗石或人造石板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房門靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。4）彈線：為了檢查和控制花崗石或人造石板塊的位置，在房間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+1000mm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，49 / 102在墻上彈出水平標(biāo)高線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。5）試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于30mm、結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把花崗石或人造石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。6）刷水泥素漿及輔砂漿結(jié)合層：試鋪后將干拌砂漿及板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑50 / 102第五章 質(zhì)量控制措施第一節(jié) 裝飾工程質(zhì)量措施一、質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系51 / 1021. 我公司將完善質(zhì)量管理制度，建立質(zhì)量控制流程，進(jìn)行全面質(zhì)量管理（TQC ） ，以2022 版的 GB/T19000