【正文】 ～18h 之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)， 經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。水泥砂 漿砌體養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為 14 天。在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。(1)砌磚體上下 錯(cuò)縫應(yīng)符合下列規(guī)定：磚柱、垛無(wú)包心砌法；窗間墻及清水墻面無(wú)通縫；混水墻每間(處 )4～6 皮磚 的通縫不超過(guò) 3 處。(2)砌磚體接槎 處應(yīng)灰漿密實(shí)，縫、磚平直，每 處接槎部位水平縫厚度小于 5mm 或透亮的缺陷不超過(guò) 10 個(gè)。(3)預(yù)埋拉結(jié)筋 應(yīng)符合施工圖紙的要求，留置間距偏差不超過(guò) 3 皮磚。(4)留置構(gòu)造柱位置應(yīng)正確，殘留砂漿清理干凈。(5)清水面墻組 砌正確，刮縫深度適宜，墻面整潔。（六）卷材防水屋面工程(1)鋪設(shè)防水卷材的基面要求1)在屋面防水層施工前， 應(yīng)對(duì)基層面進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并作好驗(yàn)收記錄?；?層應(yīng)牢固，表面應(yīng)平整。2)找平 層應(yīng)壓實(shí)平整，采用水泥砂漿找平層時(shí)，水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。3)卷材 鋪貼前應(yīng)保持基面干燥，表面浮散的撒布料應(yīng)清掃干凈，避免損傷卷材。4)屋面防水工程嚴(yán)禁在雨、雪天和五級(jí)風(fēng)以上以及負(fù)溫的氣侯條件下進(jìn)行施工。施工過(guò)程中遇到雨、雪，應(yīng)采用遮蔽措施。(2)基層面處理?？删庉嬓薷脑阡佡N卷材前，采用冷底子油或與防水卷材配套的底膠(基層處理劑)均勻噴涂一層膠質(zhì)薄膜，以提高卷材和基 層的黏結(jié)力，基 層處理劑 的材性應(yīng)與卷材的材性相容。(3)卷材的鋪設(shè) 方法1)卷材宜平行屋脊鋪貼。2)上下 層卷材不得相互垂直鋪貼。(4)卷材搭接要求卷材搭接的寬度和要求，應(yīng)根據(jù)屋面坡度、年最大 頻率風(fēng)向和卷材的材性決定。卷材的搭接寬度應(yīng)滿(mǎn)足：短邊搭接寬度為 110mm；長(zhǎng)邊搭接寬度為 110mm。上、下層及相臨兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順?biāo)鞣较虼罱樱淮怪庇谖菁沟拇罱涌p，應(yīng)順 年最大頻率的風(fēng)向搭接。（七）地面工程找平層是在剛性樓地面和填充層上起整平、找坡或加強(qiáng)作用的構(gòu)造層。(1)找平層采用的材料 為水泥砂漿、混凝土、 瀝青砂漿和瀝青混凝土。水泥采用強(qiáng)度等級(jí)不小于 號(hào)的硅酸鹽水泥，砂采用中砂或中粗砂，混凝土的石料采用堅(jiān)硬的碎石和卵礫石， 瀝青采用石油瀝青，按“環(huán)球法” 試驗(yàn)的軟化點(diǎn)為５０～６０℃，不得大于７０℃。(2)找平層鋪設(shè) 前，應(yīng)將基層表面清理干凈，找平層下的松散填料應(yīng)鋪平振實(shí)。(3)采用水泥砂漿或混凝土找平層，若下層為水泥混凝土墊層時(shí)，應(yīng)灑水潤(rùn)濕，其光滑平面應(yīng)予鑿毛；若下層為剛性混凝土預(yù)制板時(shí)，應(yīng)將板縫灌填密實(shí)，縫寬大于４０ｍｍ的板縫應(yīng)按施工圖紙要求配置鋼筋。(4)采用瀝青砂 漿或?yàn)r青混凝土作找平層，其材料的配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，瀝青砂漿或?yàn)r青混凝土的制備和拌和必須采用機(jī)械攪拌均勻。拌和料的溫度，當(dāng)氣溫在５℃ 以上時(shí)為１４０～１７０℃，當(dāng)氣溫在５～１０℃時(shí)為１６０～１８０℃。應(yīng)采用振動(dòng)法使其密實(shí)，砂 漿?？删庉嬓薷目障堵什粦?yīng)大于２５％，瀝青混凝土空隙率不應(yīng)大于２２％。攤鋪前應(yīng)將基層面清理干凈，保持干燥；攤鋪時(shí)在基面上噴灑一層瀝青后立即將瀝青砂漿或?yàn)r青混凝土鋪平振實(shí)、找平。(5)找平層鋪設(shè) 后，其混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到Ｃ１５時(shí)才能進(jìn)行面層施工。(1)材料1)磚面 層設(shè)計(jì)按施工設(shè)計(jì)圖紙施工，采用陶瓷地磚、陶瓷錦磚等板塊材在結(jié)合層上鋪設(shè)。2)陶瓷地 磚的質(zhì)量要求滿(mǎn)足各方面的質(zhì)量要求，并經(jīng)監(jiān)理人檢驗(yàn)確定。3)結(jié)合 層厚度采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為 10～15mm；采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2～5mm；采用膠粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為 2～3mm。(2)磚面層鋪設(shè)1)結(jié)合 層厚度采用水泥砂漿鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為 10～15mm，采用膠粘劑鋪設(shè)時(shí)應(yīng)為2～3mm。2)在鋪貼 前應(yīng)對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀(guān)質(zhì)量、色 澤等進(jìn) 行預(yù)選，并 應(yīng)浸水濕潤(rùn)晾干后待用。3)面磚縫 隙寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于2mm，虛 縫鋪貼縫隙寬度宜 為 5～10mm。4)面磚鋪貼應(yīng)在 24h 內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫和壓縫工作?？p的深度宜為磚厚的 1/3，擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo) 號(hào)、同 顏色的水泥，隨做隨清理，并做養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。5)面磚鋪 完后，面層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、潔凈、線(xiàn)條順直，不應(yīng)有空鼓、松動(dòng)、脫落和裂縫、缺棱、掉角、污 染等缺陷。 （八）涂料工程(1)一般性要求如下：。可編輯修改1)涂料工程的等級(jí)和產(chǎn)品的品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)飾面的涂料質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定要求，顏色要滿(mǎn)足施工詳圖規(guī)定或按監(jiān)理人通知要求。3)涂料工程基體和基層的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶劑型涂料時(shí)，含水率不得大于 8%，施涂水性和乳液涂料時(shí)，含水率不得大于 10%。4)涂料干燥前， 應(yīng)防止雨淋、 塵土玷污和熱空氣的侵 襲。5)涂料工程使用的膩?zhàn)樱?應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。6)涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不 顯刷紋，施涂過(guò)程中不得任意稀釋。所有涂料在施涂前和施涂過(guò)程中，均應(yīng)充分?jǐn)嚢琛Ｃ恳槐橥苛?應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。7)內(nèi)、外檐刷涂料， 應(yīng)按涂料 規(guī)定的水泥抹面基層干燥的 時(shí)間方可施工，且不 應(yīng)在風(fēng)雨中施工。8)外檐涂料的顏色，施工 單位應(yīng)事先提供樣板或樣品，經(jīng)規(guī)劃管理部門(mén)， 設(shè)計(jì)人與建設(shè)單位認(rèn)可后，方可定貨施工。9)本節(jié) 同時(shí)適用于混凝土表面和抹灰表面施涂涂料工程。(2)材料1)材料 質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)質(zhì)量要求，并經(jīng)監(jiān)理人確認(rèn)后方可使用。2)涂料工程所用的涂料和半成品，均應(yīng)有品名、種 類(lèi) 、顏色、制作時(shí)間、儲(chǔ)存有效期、使用說(shuō)明和產(chǎn)品合格證。3)涂料工程所用膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃詰?yīng)滿(mǎn)足施工要求，干燥后應(yīng)堅(jiān)固，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。(3)涂料施工1)施涂前 應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處，用 1：3 水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平?；鶎颖砻嫔系幕覊m、 污垢、濺沫和砂 漿流痕應(yīng)清除干凈?？删庉嬓薷?)施涂 時(shí)應(yīng)先刷封底涂料，待其干燥后再刷主層涂料，干燥后再施涂?jī)杀檎置嫱苛稀Ｋ⒅魍苛蠒r(shí)，其點(diǎn)狀大小和疏密程度應(yīng)均勻一致，不得連成片狀。3)水泥系主 層涂料時(shí)， 應(yīng)先干燥 12h，然后灑水養(yǎng) 護(hù) 24h，再干燥 12h，才能施涂罩面涂料。4)施涂罩面涂料時(shí)，不得有漏涂或流墜現(xiàn)象，待第一遍罩面涂料干燥后，才能施涂第二遍罩面涂料。5)油漆工程的基層含水率：涂刷溶劑型涂料時(shí)，混凝土和抹灰不得大于 8%，涂刷乳液型涂料時(shí)，混凝土和抹灰不得大于 10%，木材基 層 不得大于 12%。6)凡予留木 磚和木活隱蔽處均刷瀝青二道防腐。門(mén)窗及露明木活等木裝修均刷底子油一道( 中等做法 )，調(diào)合漆兩道。金屬材料均必須除銹，并刷防銹漆一道。7)混凝土表面和抹灰表面油漆前應(yīng)干燥潔凈，不得有起皮松散等缺陷，粗糙 處應(yīng)磨光，縫隙和小孔洞等應(yīng)用膩?zhàn)友a(bǔ)平。（九）電氣設(shè)備安裝 鋼管安裝(1)鋼管在安裝前，內(nèi)部應(yīng)清理干凈。(2)直管段上相鄰環(huán)縫間隙：當(dāng)公稱(chēng)直徑大于或等于 150mm 時(shí)，不應(yīng)小于 150mm；當(dāng)公稱(chēng)直徑小于 150mm 時(shí)，不 應(yīng)小于管子外徑。(3)鋼管的任何位置不得有十字型焊縫。(4)焊縫距離彎管 (不包括壓制或熱推彎管) 起彎點(diǎn)不得小于 100mm，且不得小于管子外徑。(5)避免在鋼管 焊縫及其邊緣上開(kāi)孔。(6)鋼管的焊接坡口型式和尺寸，應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。圖紙未規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合 GB 5023597 附錄 B 第 。電氣穿線(xiàn)鋼管采用套管焊接連接時(shí)，管和管的對(duì)口應(yīng)位?？删庉嬓薷挠诠芴字行?，焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。(7)鋼管組接時(shí) ，應(yīng)清除焊面及坡口兩側(cè) 30mm 范圍內(nèi)的油污、鐵銹、毛刺及其他附著物。清理合格后應(yīng)及時(shí)焊接。(8)焊接環(huán)境應(yīng) 符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范的規(guī)定。(9)鋼管采用螺 紋連接時(shí)，管口的切口斷面應(yīng)平整，偏差不得超過(guò)一扣，絲扣應(yīng)光潔，不得有毛刺、亂絲，缺絲總長(zhǎng)度不得超過(guò)絲扣全長(zhǎng)的 10%，接口 緊固后宜露出 2～3 扣螺紋。 鋼管埋設(shè)(1)預(yù)埋鋼管通 過(guò)沉降縫或伸縮逢時(shí),必須做過(guò)縫處理。(2)預(yù)埋鋼管安裝就位后，應(yīng)使用臨時(shí)支撐加以固定，防止混凝土澆筑和回填時(shí)發(fā)生變形和位移，鋼支撐可留在混凝土中。若需要將 預(yù)埋 鋼管和臨時(shí)支架焊接時(shí)，不 應(yīng)該燒傷鋼管內(nèi)壁。全部臨時(shí)性支撐材料均由承包人自行計(jì)入報(bào)價(jià)，發(fā)包人不在另行支付。(3)在圖紙未規(guī) 定時(shí)，預(yù)埋鋼管管口露出地面不應(yīng)該小于 200mm，管口坐標(biāo)位置的偏差不大于 10mm，立管垂直度偏差不超過(guò) %。管口應(yīng)采取有效措施加以保護(hù)，注意防止鋼管阻塞、接口的損壞和銹蝕 ，并 應(yīng)有明顯標(biāo)記。(4)鋼管、塑料管等電氣管道埋設(shè)應(yīng)遵守 GB5018692 第三章及 GB5025896 第 2 章的有關(guān)規(guī)定。若預(yù)埋電氣鋼 管的終端設(shè)置在明裝的鋼管或設(shè)備上，應(yīng)采用模板固定鋼管，以保持準(zhǔn)確位置。(5)承包人應(yīng)按施工 圖紙的要求，將預(yù)埋電氣鋼管終端引出，在預(yù)埋的電氣鋼管中應(yīng)穿一根直徑不小于 2mm 的鍍鋅鐵絲，末端露出終端外。若施工圖紙另有規(guī)定時(shí)，按 規(guī)定執(zhí)行。(6)在施工圖紙 未規(guī)定時(shí)，鋼管穿過(guò)樓板時(shí)，其頂部應(yīng)高出地面 20mm，底部與樓板底面齊平；安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與墻面相平。鋼管穿過(guò)水池壁和地下室外墻時(shí)?？删庉嬓薷膽?yīng)設(shè)防水套管；穿過(guò)屋面的鋼管應(yīng)有防水肩和防雨帽。(7)預(yù)埋鋼管埋 設(shè)的坡度和坡向，應(yīng)按施工圖紙的要求敷設(shè)。 溝道內(nèi)電纜的敷設(shè)1)電纜 敷設(shè)時(shí)應(yīng)排列整齊，不宜交叉，應(yīng)加以固定，并及時(shí)裝設(shè)標(biāo)志牌；2)電纜 的排列應(yīng)符合下列要求：電力電纜和控制電纜不應(yīng)布置在同一層支架上；高低壓電力電纜、強(qiáng)弱電控制電纜應(yīng)按順序分層布置，一般情況宜由上而下布置；3)電纜 在支架上的敷設(shè)應(yīng)符合下列要求：控制電纜在普通支架上不宜超過(guò) 1 層，在橋架上不宜超過(guò) 3 層；電力電纜在普通支架上不宜超過(guò) 1 層，在橋架上不宜超過(guò) 2 層；4)電纜 的固定應(yīng)符合下列要求：垂直敷設(shè)或超過(guò) 45A傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上加以固定，橋架上每隔 2m 處 加以固定；水平敷設(shè)的電纜 ，在電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎處加以固定，當(dāng)對(duì)電纜間距有要求時(shí) ，每隔 5～10m 處加以固定；5)標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：在電纜終端頭、拐彎處、人井內(nèi)等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌；標(biāo)志牌上應(yīng)注明線(xiàn)路編號(hào)，當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫(xiě)明電纜型號(hào)、 規(guī)格及起迄地點(diǎn)，并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號(hào)， 標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落；標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一，標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固；6)電纜進(jìn) 入電纜溝、建筑物、盤(pán)柜以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封；7)電纜 敷設(shè)完畢后， 應(yīng)及時(shí)清除雜物，蓋好蓋板。必要時(shí)，尚應(yīng)將蓋板縫隙密封。 管道內(nèi)電纜的敷設(shè)1)在以下地點(diǎn)電纜應(yīng)有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管或加裝保護(hù)罩：電纜進(jìn)入建筑物、穿過(guò)樓板及墻壁處；從溝道引至電桿、設(shè)備、 墻外表面或屋內(nèi)行人容易接近處，距地面 2m 以下的一段；其它可能受到機(jī)械損傷的地方。保護(hù)管埋入非砼地面的深度不應(yīng)小于 100mm，伸出建筑物散水坡的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 250mm。保護(hù)罩根部不應(yīng)高出地面；?？删庉嬓薷?)管道內(nèi)部 應(yīng)無(wú)積水，且無(wú)雜物堵塞，穿 電纜時(shí)不得 損傷護(hù)層，可采用無(wú)腐 蝕性的潤(rùn)滑劑( 粉 )；3)電纜 排管在敷設(shè)電纜前，應(yīng)進(jìn)行疏通，清除 雜物。 直埋電纜的敷設(shè)1)在電纜線(xiàn) 路路徑上有可能使電纜受到機(jī)械性損傷、化學(xué)作用、振 動(dòng)、 熱影響、腐蝕物質(zhì)、蟲(chóng)鼠等危險(xiǎn)的地段，應(yīng)采取保護(hù)措施；2)電纜 埋設(shè)深度應(yīng)符合下列要求：電纜表面距地面的距離不應(yīng)小于 ，穿越 農(nóng)田時(shí)不應(yīng)小于 1m。在引入建筑物 時(shí)，與地下建筑物交叉及繞過(guò)地下建筑物處，可淺埋，但應(yīng)采取保護(hù)措施；電纜應(yīng)埋設(shè)于凍土層以下，當(dāng)受條件限制時(shí)，應(yīng)采取防止電纜受到損壞的措施；3)電纜 之間，電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的最小凈距，應(yīng)符合下列要求：電力電纜間及其與控制電纜間平行為 ，交叉為 (10kV 及以下)；油管道( 管溝 )平行 為 ，交叉為 ；4)電纜 與熱管道( 溝)及熱力設(shè)備平行、交叉時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施，使電纜周?chē)寥赖臏厣怀^(guò) 10?C；5)電纜 與公路、廠(chǎng)區(qū)道路交叉時(shí)， 應(yīng)敷設(shè)于堅(jiān)固的保 護(hù)管或隧道內(nèi)， 電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊各 2m，伸出排水溝 ；6)直埋 電纜的上、下部應(yīng)鋪以不小于 100mm 厚的軟土或沙層，并加蓋保護(hù)板，其覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè)各 50mm，保護(hù)板可采用砼蓋板或磚塊。軟土或沙子中不應(yīng)有石塊或其它硬質(zhì)雜物；7)直埋 電纜在直線(xiàn)段每隔 50～100m 處、轉(zhuǎn)彎處、 進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)置明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁；8)直埋 電纜回填之前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格，回填土應(yīng)分層夯實(shí)?？删庉嬓薷?電纜終端的制作1)10kV 及以下電纜終端應(yīng)符合下列要求：型式、 規(guī) 格應(yīng)與電纜類(lèi)型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié) 構(gòu)和環(huán)境要求一致；結(jié)構(gòu)應(yīng)簡(jiǎn)單、 緊湊，便于安裝；所用材料、部件應(yīng)符合技求要求；2)制作 電纜終端前,應(yīng)熟悉安裝工藝資料,做好檢查,并符合下列要求: 電纜絕緣狀況良好,無(wú)受潮,塑料電纜內(nèi)不得進(jìn)水。附件規(guī)格應(yīng)與電纜 一致,零部件應(yīng)齊全無(wú)損傷,絕緣材料不得受潮,密封材料不得失效,殼體結(jié)構(gòu)附件應(yīng)預(yù)先組裝,清潔內(nèi)壁,試驗(yàn)密封,結(jié)構(gòu)尺寸符合要求。 施工用機(jī)具齊全,便于操作,狀況清潔,消耗材料 齊備,清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則；3)電纜終 端與電氣設(shè)備的連接,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程母線(xiàn)裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；4)制作 電纜終端,從剝切電纜開(kāi)始應(yīng)連續(xù)操作直至完成,縮短絕緣暴露時(shí)間。剝切電纜時(shí)不應(yīng)損傷線(xiàn)芯和保留的絕緣層。