【正文】 強(qiáng)螺栓以擰掉螺栓尾部梅花頭為準(zhǔn)。大六角高強(qiáng)螺栓用電動(dòng)扭力扳手進(jìn)行，對于個(gè)別不能用專業(yè)扳手進(jìn)行終擰的高強(qiáng)螺栓，可按計(jì)算確定的扭矩值進(jìn)行終擰。4) 初擰和復(fù)擰后的高強(qiáng)螺栓用顏色在螺母上涂上標(biāo)記。5) 高強(qiáng)螺栓在擰緊時(shí)應(yīng)按一定的順序施檸，一般由螺栓群中心順序向外擰緊。 高強(qiáng)度螺栓驗(yàn)收1） 對于大六角高強(qiáng)螺栓終擰檢查，采用扭矩扳手進(jìn)行測力。2） 高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量有下列原始檢查驗(yàn)收記錄：高強(qiáng)螺栓連接副復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)、抗滑移系數(shù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)、初擰扭矩、扭矩扳手檢查數(shù)據(jù)和施工質(zhì)量檢查驗(yàn)收記錄等。 高強(qiáng)螺栓施工1） 節(jié)點(diǎn)板（1） 節(jié)點(diǎn)板要嚴(yán)格對號入座。每吊裝完1段鋼梁，要及時(shí)跟進(jìn)接口的聯(lián)接。（2） 接口板裝配前應(yīng)復(fù)檢，檢查摩擦系數(shù)是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范要求，按《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GB5022195）》執(zhí)行。（3） 使用沖釘固定接口板，每組接口板沖釘不得少于6條，~，其長度大于板束厚度。檢查螺栓孔，對正后安裝普通螺栓并堅(jiān)固，數(shù)量不少于1/3。2） 高強(qiáng)螺栓（1） 每道接口的全部接口板，用普通螺栓固定，檢查無誤后，更換高強(qiáng)螺栓。高強(qiáng)螺栓應(yīng)自由穿入，不得強(qiáng)行敲入，不得用氣割擴(kuò)孔，穿入方向應(yīng)一致，應(yīng)注意墊圈使用方向。（2） 高強(qiáng)螺栓應(yīng)按一定順序施擰，由螺栓群中央順序向外擰緊，并應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢。（3） 安裝高強(qiáng)螺栓時(shí)摩擦面應(yīng)保持干燥清潔不得在雨中作業(yè)。（4） 擰緊采用扭矩法施擰，分為初擰和終擰兩次完成。初擰扭矩為終擰的50%。終擰扭矩按下式計(jì)算： Tc= Pc=P+△P Tc終擰扭矩（)； K扭矩系數(shù)； Pc施工預(yù)拉力（kN）； d高強(qiáng)螺栓直徑（mm）； P高強(qiáng)螺栓設(shè)計(jì)預(yù)拉力（kN)； △P預(yù)拉力損失值（kN),取設(shè)計(jì)預(yù)拉力的10％。（5） 高強(qiáng)螺栓施擰采用的扭矩扳手和檢查采用的扭矩扳手，在每班作業(yè)前，均應(yīng)進(jìn)行校正，其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的177。5%和177。3%。高強(qiáng)螺栓扭矩檢查應(yīng)在終擰1h以后、24h以內(nèi)完成。扭矩檢查時(shí)，應(yīng)將螺母退回30176。~50176。，再擰至原位測定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差應(yīng)在檢查扭矩的177。10%以內(nèi)。 Tch= Tch—檢查扭矩（）。第六節(jié) 壓型鋼板施工 壓型鋼板施工程序 鋼結(jié)構(gòu)主體驗(yàn)收合格→搭設(shè)臨時(shí)支撐→壓型鋼板鉚接安裝→封板鉚接施工準(zhǔn)備 壓型鋼板安裝工藝流程自檢栓釘放線焊接自檢封邊板邊角下斜放封邊板安裝線鋪設(shè)壓型鋼板構(gòu)件進(jìn)場檢查安裝焊接封邊板驗(yàn)收專檢自檢合格合格不合適堵頭板密封焊接調(diào)直，扣合，壓實(shí)點(diǎn)焊放壓型板在鋼梁上的位置線鋪設(shè)臨時(shí)走道，空架，安全繩架設(shè)臨時(shí)支撐臨時(shí)支撐制作壓型鋼板分層、分區(qū)吊裝到位鋼結(jié)構(gòu)主體驗(yàn)收熟悉壓型鋼板排版圖、統(tǒng)計(jì)構(gòu)件 材料的檢查及保管1）壓型鋼板運(yùn)至現(xiàn)場，應(yīng)及時(shí)對其包裝、標(biāo)記、合格證進(jìn)行檢查，對其數(shù)量、尺寸、規(guī)格做好核對。2）壓型鋼板不宜堆放過高，以防壓變形底部材料。防止形成集成荷載，每3m處應(yīng)墊一枕木，并注意減少積雨情況發(fā)生。 吊裝 壓型板的吊裝采用尼龍帶，對超重、超長的板應(yīng)增加吊點(diǎn)或使用吊架等方式，防止產(chǎn)生變形或折損。按照排版圖，將壓型板吊至正確的層段區(qū)域，并按照排版方向安全穩(wěn)妥放置。 安裝1）方向：壓型鋼板應(yīng)按照圖紙排板方向，放線安裝，調(diào)直，壓實(shí)點(diǎn)焊牢固，對鋼梁由于截面厚度不一產(chǎn)生的高差，應(yīng)用錘擊并實(shí)施點(diǎn)焊使其波谷底面與鋼梁表面間隙控制在1mm以下，以便于栓釘焊接。2） 鋪設(shè)：。鋪設(shè)時(shí)由工人48人水平搬運(yùn)，按圖紙編號、排板方向逐一排放。變形的壓型鋼板校正合格后方可鋪設(shè)。3） 搭接：搭接長度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行搭接，一般側(cè)向與端頭跟支承鋼梁的搭接不小于50mm，板與板之間的側(cè)搭接為公母扣合，為防止鋼板因承重而分開，應(yīng)在側(cè)搭接處鉗合或點(diǎn)焊。4） 點(diǎn)焊固定：鋪設(shè)后的壓型鋼板調(diào)直后，為防止滑脫鋼梁或大風(fēng)掀起，應(yīng)及時(shí)點(diǎn)焊牢固或用栓釘固定，壓型板與支撐鋼梁采用點(diǎn)焊或塞焊，每波谷處點(diǎn)焊一處，側(cè)點(diǎn)焊每900mm一處。5） 切割：現(xiàn)場邊角、柱邊和補(bǔ)強(qiáng)板需下料切割。直線切割時(shí)原則上優(yōu)先使用電剪和等離子氣割技術(shù)，不能采用損害母材強(qiáng)度的方法。6） 標(biāo)記：壓型鋼板鋪設(shè)過程中，對被板全面覆蓋的支撐鋼梁應(yīng)在壓型板上標(biāo)示鋼梁的中心線，以便于栓釘焊能準(zhǔn)確到位。7） 密封：鋪設(shè)后，邊角和壓型板波峰處的空隙為防止漏漿，用堵頭板或擋板密封。堵頭板的固定采用點(diǎn)焊方式。8） 開孔：為保證壓型鋼板的承載強(qiáng)度，壓型鋼板上的預(yù)留洞，原則上由土建支模預(yù)留，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到后再開孔。對必須先開孔（洞）直徑大于一個(gè)波峰尺寸的孔，需做加固措施，防止承載下塌。9） 焊接工藝：點(diǎn)固采用手工電弧焊，用交流焊機(jī)，,。10） 校驗(yàn)：在交工驗(yàn)收之前，認(rèn)真檢查安裝過程中有無遺漏情況，對施工過程中的造成的撞擊變形，損壞，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)校正或更換。第7節(jié) 圍護(hù)系統(tǒng)的施工 ：專檢、驗(yàn)收?焊槍拆裝；?絕緣檢查；?電源線、控制線檢查；④焊槍筒的平行移動(dòng)。焊中檢查?電流，電壓，控制時(shí)間；?膨徑尺寸；?焊槍筒檢查；④瓷環(huán)位置，穩(wěn)定性；⑤母材清理。打彎試驗(yàn)合格?外觀檢查?彎曲試驗(yàn)自檢栓釘焊接焊前試件合格焊槍檢查栓釘焊機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)性能檢查（自動(dòng)控制）清理現(xiàn)場放線現(xiàn)場栓釘瓷環(huán)檢查（受潮烘干）栓釘試驗(yàn)合格1） 屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作→次檁安裝→天溝安裝→內(nèi)板安裝→保溫棉鋪設(shè)→直立縫板安裝→雨落水管道安裝固定。2） 墻面系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作→次檁條安裝→墻面內(nèi)板安裝→保溫棉鋪設(shè)→墻面外板安裝→收邊件安裝3） 壓型金屬板施工現(xiàn)場制作允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 壓型金屬板施工現(xiàn)場制作允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差壓型金屬板的覆蓋寬度截面高度≤70177。，截面高度70177。，板長177。橫向剪切偏差泛水板、包角板尺寸板長177。折彎面寬度177。折彎面夾角2176。 ⑴材料進(jìn)場，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。⑵檢驗(yàn)板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。⑶檢驗(yàn)格式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。⑷檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。⑸板外觀不得有拖動(dòng)傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。⑹材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時(shí)乙方自行負(fù)責(zé)該部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。（1） 材料進(jìn)場設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類另放，不能立即使用時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。（2） 地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以上），材料不得解除地面，枕木間距不得大于3公尺。（3） 材料吊運(yùn)至物架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。 主次檁條安裝：（主檁安裝完畢而次檁安裝前，必須將內(nèi)襯板吊運(yùn)到位）（1） 平整：安裝前對檁條支承進(jìn)行檢測和平整，對檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在177。5mm范圍內(nèi)。（2） 彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗(yàn)收。（3） 固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差≤177。5mm。（4） 驗(yàn)收：檁條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。 內(nèi)襯板安裝主次檁條安裝完畢后即進(jìn)行內(nèi)襯板安裝嚴(yán)格按公司相關(guān)安裝手冊施工 保溫棉鋪設(shè)及直立縫屋面板安裝保溫棉直接鋪設(shè)在次檁上，鋪設(shè)時(shí)需張緊，搭接部位處理按公司安裝手冊；應(yīng)注意風(fēng)向，沿順風(fēng)鋪設(shè)。直立縫屋面板隨保溫棉鋪設(shè)同時(shí)進(jìn)行，必須嚴(yán)格按本公司直立縫屋面板安裝手冊施工。 材料吊上屋架施工要點(diǎn)：（1） 放置鋼板之網(wǎng)架，吊放鋼板前，須先設(shè)置有效擋件防止鋼板脫落。（2） 材料吊運(yùn)至屋架時(shí)，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每困重不得大于2噸）。（3） 保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊作頁范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。（4） 吊升過程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，放下重新調(diào)整后再吊升。（5） 彩色鋼板緩緩下降待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依序放下。（6） 材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同于方向（便于安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定鋼主架上（不得放置于檁條中央）。 材料進(jìn)場 ⑴材料進(jìn)場，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明 ⑵檢驗(yàn)板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。 ⑶檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。 ⑷檢驗(yàn)零配件（自攻螺絲、墊片、止水膠等）。 ⑸板外觀不得有拖動(dòng)傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。⑹材料進(jìn)場時(shí)，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時(shí)乙方自行負(fù)責(zé)該部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。⑴平整：安裝前對檁條支承進(jìn)行檢測和平整，對檁條逐根復(fù)查其平整度，安裝的檁條間高差控制在177。5mm范圍內(nèi)。⑵彈線：檁條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)應(yīng)用線劃出，經(jīng)檁條安裝定位，按檁條布置圖驗(yàn)收。⑶固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差≤177。5mm。⑷驗(yàn)收：檁條安裝后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人通知質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)入下道工序。1） 泛水板安裝在磚墻上用墨斗彈出+500mm（或+300mm)線，以此線為基準(zhǔn)安裝泛水板2） 安裝第一塊墻板之前，首先在墻檁條上用墨斗彈出基準(zhǔn)線，然后由人工將墻面板送至安裝位置，采用橫向交錯(cuò)搭接形式，每安裝56塊墻板要檢查板的垂直度，嚴(yán)格按照本公司安裝手冊施工。3） 壓型金屬板的安裝應(yīng)平整、順直，板面不應(yīng)有施工殘留物和污物，鐵屑要及時(shí)清理干凈，不得灑落于板材表面。4） 施工中應(yīng)避免利器碰傷表面涂層，若有碰傷應(yīng)用相應(yīng)涂料補(bǔ)刷。5） 在條件允許的情況下，應(yīng)盡可能采用長尺板材，以減少或取消接縫，這樣即可節(jié)約材料，又能有效防止雨水滲漏。6） 屋面上人時(shí)，盡可能避免集中上人。7） 檐口和墻面下端應(yīng)呈直線，不應(yīng)有未經(jīng)處理的錯(cuò)鉆孔洞。我公司在多年的鋼結(jié)構(gòu)屋面設(shè)計(jì)制造和安裝中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，開發(fā)出具有優(yōu)良性能的屋面構(gòu)造做法，滿足不同地區(qū)以及不同客戶的要求。 天溝是屋面防水的重要部位，我公司在天溝構(gòu)造中將著重考慮了華北地區(qū)大量積雪融化時(shí)容易導(dǎo)致滲漏的問題，加高了天溝泛水板插入女兒墻內(nèi)襯板的高度，并在直立縫屋面板與天溝連接處設(shè)檐口堵頭，所有接縫均在緊固前打膠密封，從而有效保證天溝可靠防水。 沿廠房縱向設(shè)伸縮縫，以容納溫度變化時(shí)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的變形。墻面及屋面系統(tǒng)均在伸縮縫處斷開，由可變形的蓋板封閉，蓋板與伸縮縫兩側(cè)板件均有可靠連接比采用經(jīng)實(shí)踐證明有效的防水措施。此處采用本公司屋面系統(tǒng)的傳統(tǒng)做法，提供多種專用泛水板及防水薄膜滿足不同節(jié)點(diǎn)連接形式，現(xiàn)場施工時(shí)均必須嚴(yán)格遵守公司安裝手冊規(guī)定的安裝順序和安裝要求。第八節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)竣工驗(yàn)收 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300的規(guī)定，當(dāng)主體結(jié)構(gòu)均為鋼結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)按分部工程竣工驗(yàn)收；大型鋼結(jié)構(gòu)工程可劃分若干個(gè)子分部工程進(jìn)行竣工驗(yàn)收。 ，檢驗(yàn)應(yīng)在其部分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。 。 ，應(yīng)提供下列文件和記錄： 、設(shè)計(jì)更改文件，并在圖中注明修改部位； ； ，摩擦試件實(shí)驗(yàn)報(bào)告； ； ； 項(xiàng)目檢查記錄； ； ； 、成品質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及性能檢測報(bào)告； ； 、技術(shù)問題實(shí)施方案及驗(yàn)收記錄； ； 。