【正文】 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。、火災(zāi)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)工藝流程：消防聯(lián)動(dòng)調(diào)試施工準(zhǔn)備檢查預(yù)埋情況預(yù)埋穿墻套管管內(nèi)穿線橋架安裝電纜敷設(shè)絕緣測(cè)試安裝報(bào)警設(shè)備消防檢測(cè)配合預(yù)埋管線安裝報(bào)警主機(jī)消防單體調(diào)試機(jī) 、配線管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線應(yīng)在建筑抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。穿線前應(yīng)將管內(nèi)或槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈，對(duì)于管道可采用以下方法：、。、采用綁以擦布成拖把狀的鋼絲在管內(nèi)來(lái)回拉數(shù)次。管路清掃后隨即向管內(nèi)吹入滑石粉，并在管子端部安上護(hù)線套。不同系統(tǒng)、不同電壓等級(jí)、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。水平敷設(shè)的報(bào)警系統(tǒng)傳輸線路穿管敷設(shè)時(shí)，不同防火分區(qū)的線路不宜穿入同一根管內(nèi)。探測(cè)器的“+”線應(yīng)為紅色，“”線應(yīng)為藍(lán)色，聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)的線，其顏色按功能用途區(qū)分，相同用途的導(dǎo)線顏色應(yīng)一致。導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。導(dǎo)線通過(guò)變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留有適當(dāng)余量。導(dǎo)線敷設(shè)后，應(yīng)對(duì)每回路的導(dǎo)線用500V的兆歐表測(cè)量絕緣電阻，其對(duì)地絕緣電阻值不應(yīng)小于20兆歐。、報(bào)警設(shè)備的安裝、火災(zāi)探測(cè)器的安裝探測(cè)器應(yīng)按設(shè)計(jì)要求區(qū)分的類型選用，并且要逐個(gè)進(jìn)行模擬試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用（1）感煙、感溫探測(cè)器具體安裝位置應(yīng)符合下列規(guī)定：探測(cè)器至墻壁、梁邊的水平距離。探測(cè)器至空調(diào)送風(fēng)口邊的水平距離。在寬度小于3m的內(nèi)走道頂棚上設(shè)置探測(cè)器，宜居中布置，感溫探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò)10m，感煙探測(cè)器的安裝間距，不應(yīng)超過(guò)15m，探測(cè)器距離端墻的距離，不應(yīng)大于探測(cè)器安裝間距的一半。探測(cè)器宜水平安裝，當(dāng)必須傾斜時(shí)，傾斜角不應(yīng)大于45度。（2）探測(cè)器底座固定牢靠，并使探頭報(bào)警燈面對(duì)從主要入口處便于觀察的方向。（3）探測(cè)器的端子根據(jù)不同類型，按照功能與極性正確聯(lián)線，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接，線頭搪錫時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。探測(cè)器及底座的外接導(dǎo)線，留有不小于15厘米的余量，入端處應(yīng)有明顯標(biāo)志。探測(cè)器底座穿線孔宜封堵，安裝完畢后的探測(cè)器底座應(yīng)采取保護(hù)措施。探測(cè)器在即將調(diào)試時(shí)方可安裝，在安裝前應(yīng)妥善保管，并應(yīng)采取防塵、防潮、防腐蝕措施。、模塊的安裝模塊應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用不同類型的模塊。模塊具體安裝方式按要求可分：（1）集中放置的模塊箱內(nèi)的安裝。（2）現(xiàn)場(chǎng)就地模塊盒內(nèi)的安裝。模塊安裝應(yīng)固定牢靠，其導(dǎo)線的連接應(yīng)按信號(hào)線、電源線之功能正確聯(lián)線，其導(dǎo)線連接必須可靠壓接，線頭搪錫時(shí)，不得使用帶腐蝕性的助焊劑。模塊在盒和箱內(nèi)的安裝聯(lián)線后的穿線孔應(yīng)封堵。、手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕的安裝手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕，應(yīng)安裝在墻上距地(樓)，應(yīng)安裝牢固，不得傾斜，按鈕的外接導(dǎo)線，應(yīng)留有不小于10厘米的余量，且在其端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。、火災(zāi)報(bào)警聯(lián)動(dòng)控制器的安裝（1）設(shè)備安裝前土建工作應(yīng)具備以下條件：屋頂、樓板施工完畢，不得有滲漏；結(jié)束室內(nèi)地面工作；預(yù)埋件及預(yù)留孔洞符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固；門窗安裝完畢；對(duì)安裝設(shè)備有影響的裝飾工作全部結(jié)束。（2）火災(zāi)報(bào)警聯(lián)動(dòng)控制器在墻上安裝時(shí)，其底邊距地(樓)，落地安裝時(shí)，控制器應(yīng)安裝牢固，不得傾斜，安裝在輕質(zhì)墻上時(shí)應(yīng)采取加固措施。（3）引入控制器的電纜或?qū)Ь€，應(yīng)符合下列要求：配線應(yīng)整齊，避免交叉，并應(yīng)固定牢靠；電纜芯線和所配導(dǎo)線的端部，均應(yīng)標(biāo)明編號(hào)，并與圖紙一致，字跡清晰不易褪色；端子板的每個(gè)接線端，接線不得超過(guò)2根；電纜芯和導(dǎo)線的端部，應(yīng)留有不小于20厘米的余量；導(dǎo)線應(yīng)綁扎成束；導(dǎo)線引入線穿線后，在進(jìn)線管處應(yīng)封堵。（4）控制器與主電源引入線，應(yīng)直接與消防電源連接，嚴(yán)禁使用電源插頭，主電源應(yīng)有明顯標(biāo)志。控制器的接地應(yīng)牢固，并有明顯標(biāo)志。其接地電阻應(yīng)符合以下要求：工作接地電阻值應(yīng)小于4歐。采用聯(lián)合接地時(shí)，接地電阻小于1歐。、消防控制設(shè)備的安裝消防聯(lián)動(dòng)控制設(shè)備在安裝前，應(yīng)進(jìn)行功能檢查，不合格者不得安裝。消防控制設(shè)備的外接導(dǎo)線，當(dāng)采用金屬軟管作套管時(shí)，其長(zhǎng)度不宜大于2米，且應(yīng)采用管卡固定，金屬軟管與消防控制設(shè)備的接線盒(箱)應(yīng)采用鎖母固定，并應(yīng)根據(jù)配管規(guī)定接地。消防控制設(shè)備外接導(dǎo)線的端部，應(yīng)有明顯標(biāo)志。消防控制設(shè)備盤(柜)內(nèi)不同電壓等級(jí)，不同電流類別的端子，應(yīng)分開(kāi)，并有明顯標(biāo)志。、消防對(duì)講電話系統(tǒng)及消防廣播系統(tǒng)的安裝。兩系統(tǒng)主機(jī)安裝可參照火災(zāi)報(bào)警聯(lián)動(dòng)控制器進(jìn)行安裝。消防對(duì)講電話插孔安裝可參照手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕安裝。消防喇叭的安裝可參照消防控制設(shè)備的安裝。、系統(tǒng)接地裝置的安裝工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。當(dāng)采用聯(lián)合接地時(shí)，應(yīng)用專用接地干線，由消防控制室引至接地體，其線芯截面積不應(yīng)小于16平方毫米，在通過(guò)墻壁時(shí)，應(yīng)穿入鋼管或其它堅(jiān)固的保護(hù)管。由消防控制室接地板引至各消防設(shè)備的接地線應(yīng)選用銅芯絕緣軟線，其線芯截面積不應(yīng)小于4平方毫米。工作接地線與保護(hù)接地線必須分開(kāi)，保護(hù)接地導(dǎo)體不得利用金屬軟管。接地裝置施工完畢后，應(yīng)及時(shí)作隱蔽工程驗(yàn)收。、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試、調(diào)試前的準(zhǔn)備（1）調(diào)試前應(yīng)對(duì)系統(tǒng)設(shè)備作以下查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、備品備件是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求檢查產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書、操作說(shuō)明書、編程手冊(cè)等資料是否齊全。檢查設(shè)備外觀是否完好，插接件及連線有無(wú)松動(dòng)與脫接。（2）按國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范檢查系統(tǒng)的施工質(zhì)量，檢查導(dǎo)線的連接、絕緣包扎、配線及金屬槽管間的接地跨接等施工質(zhì)量情況。（3）檢查系統(tǒng)線路，對(duì)錯(cuò)線、開(kāi)路、短路和虛焊等進(jìn)行處理。（4）進(jìn)一步查對(duì)以下情況并作必要的妥善處理。檢查竣工后的系統(tǒng)配置是否符合設(shè)備的技術(shù)要求。檢查原測(cè)試的絕緣電阻與接地電阻。（5）認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說(shuō)明書、操作說(shuō)明書、編程手冊(cè)等資料。（6）火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)在建筑內(nèi)部裝修和施工結(jié)束后進(jìn)行。、調(diào)試（1）調(diào)試人員的組成。調(diào)試負(fù)責(zé)人必須由資深的專業(yè)人員擔(dān)任，所有調(diào)試人員應(yīng)職責(zé)分明。（2）調(diào)試中應(yīng)特別注意事項(xiàng)注意強(qiáng)弱電結(jié)合部，防止強(qiáng)電竄入弱電，造成人員傷亡和設(shè)備損壞事件。（3）調(diào)試中應(yīng)先進(jìn)行單機(jī)通電檢查后作系統(tǒng)調(diào)試。通過(guò)逐個(gè)單機(jī)通電檢測(cè)，剔除不報(bào)或誤報(bào)的探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕。區(qū)域機(jī)、主機(jī)應(yīng)作以下檢查：通電前應(yīng)作工作接地、安全接地的檢查。自檢正常后方可接入報(bào)警回路進(jìn)行報(bào)警部分的調(diào)試。聲光警報(bào)器等火災(zāi)警報(bào)裝置先外接直流電源進(jìn)行功能檢查。火災(zāi)事故廣播用外接揚(yáng)聲器或監(jiān)聽(tīng)揚(yáng)聲器作放音檢查。 消防控制設(shè)備用三用表，外接燈泡、繼電器等進(jìn)行檢查。火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)通電后，應(yīng)按國(guó)家相關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行相關(guān)功能檢驗(yàn)。（4）單機(jī)調(diào)試后進(jìn)入系統(tǒng)調(diào)試報(bào)警回路逐個(gè)接入，一個(gè)回路調(diào)試正常后，再接入下一個(gè)回路。對(duì)探測(cè)器、按鈕等逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，排除錯(cuò)號(hào)、重號(hào)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行控制功能軟硬件編程，并在檢查控制模塊、聯(lián)動(dòng)繼電器的動(dòng)作符合編程指令后，接入控制對(duì)象進(jìn)行聯(lián)動(dòng)調(diào)試。檢查主、備電分別供電時(shí)，各項(xiàng)控制和聯(lián)動(dòng)功能是否正常。（5）火災(zāi)事故廣播的調(diào)試開(kāi)通測(cè)量每個(gè)分路電阻，判斷和各式各分路是否短路，開(kāi)路或未接入揚(yáng)聲器。播放音樂(lè)，由上往下或由下而上依次監(jiān)聽(tīng)相鄰層放音情況。固定消防電話和消防電話插孔逐個(gè)與消防電話主機(jī)進(jìn)行通話試驗(yàn)。妥善做好調(diào)試完后設(shè)備的管理工作。系統(tǒng)調(diào)試完畢連續(xù)無(wú)故障運(yùn)行120H后，填寫調(diào)試報(bào)告，申請(qǐng)系統(tǒng)驗(yàn)收。消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)開(kāi)展系統(tǒng)施工工藝流程圖見(jiàn)下頁(yè)。防排煙正壓送風(fēng)系統(tǒng)、施工方法及標(biāo)準(zhǔn)、通風(fēng)設(shè)備的安裝，視施工現(xiàn)場(chǎng)條件和設(shè)備到場(chǎng)情況，在通風(fēng)系統(tǒng)安裝過(guò)程中穿插進(jìn)行，通風(fēng)部件的制作與風(fēng)管的制作同步進(jìn)行。、鍍鋅鋼板風(fēng)管及配件加工制作要點(diǎn)：（1）風(fēng)管及配件的材質(zhì)及壁厚按設(shè)計(jì)要求選用，根據(jù)不同規(guī)格消防報(bào)警及聯(lián)動(dòng)開(kāi)展系統(tǒng)施工工藝流程圖施工設(shè)計(jì)圖消防專題會(huì)審現(xiàn)場(chǎng)放樣（已完）建設(shè)單位認(rèn)可預(yù)埋施工（已完）隱蔽工程驗(yàn)收結(jié)構(gòu)澆注完畢，明管敷設(shè)施工隱蔽工程驗(yàn)收消防監(jiān)督部門抹灰施工結(jié)束，線槽安裝施工鋼管上護(hù)口、管內(nèi)穿線、對(duì)線編碼絕緣電阻測(cè)試消防報(bào)警設(shè)備安裝調(diào)試開(kāi)通 試運(yùn)行消防監(jiān)督部門驗(yàn)收接地電阻測(cè)試甲乙方預(yù)驗(yàn)收。（2）風(fēng)管及配件的連接采用可拆卸的形式，管段長(zhǎng)度在1．84．0米。風(fēng)管及配件外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；法蘭內(nèi)徑（或內(nèi)邊尺寸）允許偏差為177。2mm，不平度不應(yīng)大于2mm。（3）展開(kāi)下料時(shí)，方法要正確，尺寸要規(guī)矩。咬口拼接時(shí)，要根據(jù)板厚、咬口形式和加工方法不同，留出規(guī)定的咬口裕量，風(fēng)管接縫應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，矩形風(fēng)管的縱向閉合縫，應(yīng)設(shè)在邊角上，以增加強(qiáng)度。（4）矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm，應(yīng)采取加固措施。加固形式根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范確定。（5）風(fēng)管配件按其形狀不同選用適當(dāng)?shù)恼归_(kāi)下料方法，并仔細(xì)操作，減少誤差，正確放出咬口余量和法蘭翻邊余量。用法蘭連接的變徑配件，在總高度不變的情況下，還要在端部加設(shè)同法蘭寬度相等的矩直管，以利于端部法蘭的裝配。風(fēng)管配件的彎曲半徑、園彎頭的節(jié)數(shù)，三通和四通和夾角等必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。（6）風(fēng)管及配件的加工盡量采用機(jī)械化生產(chǎn)線，計(jì)劃在加工機(jī)械齊全的現(xiàn)場(chǎng)加工基地進(jìn)行，施工現(xiàn)場(chǎng)少量的修改，采用手工操作。要嚴(yán)格保證風(fēng)管和配件表面平整、園弧均勻、咬縫嚴(yán)密、尺寸準(zhǔn)確。（7）風(fēng)管法蘭表面應(yīng)平整，加工精度和用料規(guī)格復(fù)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，法蘭螺孔要具備互換性，螺孔和鉚釘孔的間距不應(yīng)大于規(guī)范規(guī)定的150mm。（8）為了保證風(fēng)管及配件加工制作尺寸的準(zhǔn)確性，在預(yù)制加工前，要在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)繪，根據(jù)施工圖已給條件和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際尺寸，分析計(jì)算，實(shí)地測(cè)量，繪出加工草圖，確定風(fēng)管，配件的具體加工尺寸，供加工車間按尺寸要求進(jìn)行加工制作。、風(fēng)管系統(tǒng)安裝說(shuō)明：設(shè)備安裝和系統(tǒng)保溫，視土建施工條件和系統(tǒng)安裝要求穿插進(jìn)行。、風(fēng)管系統(tǒng)安裝要點(diǎn)：（1）做好安裝前的準(zhǔn)備工作，其內(nèi)容主要包括：一步熟悉施工圖和制作安裝實(shí)測(cè)草圖，了解土建和其它專業(yè)工種同本工種的相關(guān)情況，核實(shí)風(fēng)管系統(tǒng)的標(biāo)高、軸線、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等是否符合安裝要求。核對(duì)相關(guān)施工條件，確定本工種所需要的安裝條件是否具備。編制施工方案和安全措施。根據(jù)工程特點(diǎn)，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)。預(yù)制加工的成品、半成品運(yùn)至安裝地點(diǎn)。備足安裝用各類輔助材料。準(zhǔn)備好吊裝機(jī)具和安裝用的其它工具。風(fēng)管系統(tǒng)的劃線定位。（2）支架敷設(shè)是確保風(fēng)管安裝質(zhì)量的重要一環(huán)，支架的選型要合理，要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和風(fēng)管的重量確定用料規(guī)格和型式，要達(dá)到既節(jié)約鋼材，又要保證支架強(qiáng)度的要求。支、吊架可安裝在墻、柱、梁、樓板等比較堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)上，一般采用預(yù)埋構(gòu)件和膨脹螺栓進(jìn)行固定，在磚墻上固定支架時(shí)可采用打洞直埋的方法。支、吊架的安裝位置要正確，做到牢固可靠。支架的間距應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定選用。支、吊架位置按風(fēng)管中心線確定，其標(biāo)高要符合風(fēng)管安裝標(biāo)高的要求，支、吊架位置要錯(cuò)開(kāi)系統(tǒng)風(fēng)口、風(fēng)閥、檢視門和測(cè)定孔等部位。保溫風(fēng)管，其管壁不能直接與支、吊架接觸，中間應(yīng)用相同隔熱材料，厚度與保溫層相同。（3）風(fēng)管的組對(duì)將預(yù)制好的風(fēng)管、配件、部件運(yùn)至安裝地點(diǎn)，結(jié)合實(shí)際情況進(jìn)行檢查和復(fù)核，再按編號(hào)進(jìn)行排列，風(fēng)管系統(tǒng)的各部分尺寸和角度確認(rèn)無(wú)誤后，即開(kāi)始組對(duì)工作。風(fēng)管各管段之間的連接一般采用法蘭連接，接口處要求嚴(yán)密不漏風(fēng)，法蘭盤之間的墊料按設(shè)計(jì)要求選用，如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，其材質(zhì)應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范和規(guī)定。（4）一次吊裝的風(fēng)管的長(zhǎng)度要根據(jù)建筑物的條件，風(fēng)管的壁厚、吊裝方法和吊裝機(jī)具配備情況確定，組對(duì)好的風(fēng)管可把兩端的法蘭作為基準(zhǔn)點(diǎn)，以中間法蘭為測(cè)點(diǎn)，拉線測(cè)量風(fēng)管的連接是否平直，偏差時(shí)要進(jìn)行調(diào)整，風(fēng)管連接質(zhì)量直接影響到安裝質(zhì)量，必須高度重視。（5）風(fēng)管吊裝吊裝前要再一次檢查支、吊架的位置是否正確，安裝是否牢固，吊裝方案要可靠，所采用的機(jī)具、材料要經(jīng)過(guò)計(jì)算后選用，吊裝機(jī)具的支、吊點(diǎn)一般設(shè)在梁柱的節(jié)點(diǎn)處，也可設(shè)在堅(jiān)固的樓板上，要盡量擴(kuò)大其接觸面積。起吊前，要仔細(xì)檢查把桿、滑輪、繩索等是否固定、綁扎可靠并要清除吊裝范圍內(nèi)的各種不安全因素。起吊時(shí)，要首先進(jìn)行試吊，當(dāng)離地200300mm時(shí)，停止起升，再一次對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，繼續(xù)起升到所需高度。把風(fēng)管固定在支、吊架上之后，才能解開(kāi)繩索，拆移吊裝機(jī)具。（6）水平管徑找平并固定在支、吊架上后，就可進(jìn)行支管的安裝，立管可在水平平管安裝前進(jìn)行安裝，支架間距不應(yīng)大于4米，每根立管固定件不應(yīng)少于二個(gè)。風(fēng)管水平安裝，水平度的允許偏差每米不應(yīng)大干3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm，風(fēng)管垂直安裝，垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不應(yīng)大于20mm。（7）通風(fēng)部件的安裝，要符合施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定，其安裝位置要正確，要便于操作，方向不能裝反，接口要嚴(yán)密。（8）風(fēng)管穿越墻孔，在安裝完成后應(yīng)密封。（9）風(fēng)管與支管之間凡三通處需安裝手柄式三通調(diào)節(jié)閥，安裝位置便于操作和調(diào)節(jié)、風(fēng)口安裝安裝通則：風(fēng)口安裝從接口和外觀兩方面要求。風(fēng)口與風(fēng)管連接嚴(yán)密、牢固保證風(fēng)口與風(fēng)管離縫處不漏風(fēng)；風(fēng)口在室內(nèi)墻面或吊頂做到橫平豎直，表面平整，風(fēng)口與裝飾面貼實(shí)，達(dá)到無(wú)明顯縫隙。鋁合金條形風(fēng)口的安裝，其表面應(yīng)平整，線條清晰；無(wú)扭曲變形；轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，且無(wú)明顯縫隙。單個(gè)風(fēng)口的水平度偏差控制在3/1000，垂直度偏差控制在2/1000，同室安裝應(yīng)達(dá)到整體協(xié)調(diào)美觀。外墻百葉式防水進(jìn)排風(fēng)風(fēng)口安裝為工程的必要環(huán)節(jié)，安裝時(shí)需要注意風(fēng)口的安裝方向以及與風(fēng)管連接處的密閉處理，避免雨水滲入。防、排煙風(fēng)口安裝為工程安裝之重點(diǎn)，安裝時(shí)需要注意保證風(fēng)口的安裝方向，安裝操作高度，以及與風(fēng)管連接處的防火處理，以保證防火系統(tǒng)的功能。、風(fēng)機(jī)安裝按設(shè)計(jì)圖紙并根據(jù)建筑物