【正文】 以消除兩層之間的接縫，同時(shí)振搗上層砼時(shí)，應(yīng)在下層砼初凝前進(jìn)行。（3）搗固手操作振動(dòng)器插入要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，不能混用，以免造成漏振，每次振動(dòng)移動(dòng)的距離為30~40cm。（4）每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，過短砼不易振實(shí)，過長可能使砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間約20~30秒，使用高頻振動(dòng)器時(shí)也不宜小于10秒，應(yīng)使砼表面呈水平不顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥砂漿為宜。（5）砼在泵送過程中不得進(jìn)行振搗，讓砼塌落度損失一部分，目的是讓砼在低流動(dòng)狀態(tài)下被振搗，減少砼流淌的坡度，縮小作業(yè)面，有利于防止施工冷縫的發(fā)生。（6）砼澆搗至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高后，由粉刷工用刮尺刮去表面浮漿，接近初凝（砼有一定的硬度，用手摁有明顯痕跡）時(shí)，木蟹搓抹，終凝前進(jìn)行二次搓抹。：在砼澆注前，廠家必須提供全部原材料的出廠合格證、復(fù)驗(yàn)報(bào)告以及砼配合比。并報(bào)監(jiān)理審核，可從原材料的選用和現(xiàn)場澆注砼的表觀特征兩方面著手控制。（1）原材料水泥：“焦作堅(jiān)固牌”，要求專庫儲(chǔ)存，貯存期不短于14天，以保證水泥的安定性。外加劑：選用“亞紐牌YN”防水劑在做試配前，必須首先測定其膨脹率、相容性、緩凝時(shí)間以及對(duì)強(qiáng)度的影響情況等各項(xiàng)指標(biāo)，以便有效降低水化熱，調(diào)整水化熱的峰值時(shí)間，防止裂縫發(fā)生提高抗?jié)B性。檢測報(bào)告及試配報(bào)告另詳。砂、石：選用信陽產(chǎn)中砂和新密產(chǎn)碎石，必須符合GB/T1468493和GB/T1468593。粉煤灰：選用焦作產(chǎn)II級(jí)粉煤灰。（2）表觀要求：砼入摸塌落度為140~160mm初凝時(shí)間＞4小時(shí)。（1）砼水化熱計(jì)算：根據(jù)所用的水泥、外加劑的砼試配結(jié)果以及自然溫度等條件，℃，℃。（2）測溫方法：采用銅——康銅熱電偶測溫法，用UJ33A型低電勢(shì)直流電位差計(jì)，并聯(lián)DM6017型數(shù)顯式萬用表進(jìn)行測量。結(jié)合配筋情況，平面采用均勻布點(diǎn)的方式布點(diǎn)，既要保證對(duì)電梯基坑，集水坑的監(jiān)測，又要有相對(duì)的對(duì)稱性，沿厚度方向分別在距砼上下面100mm及1/2厚度處分三層布點(diǎn)（如下圖），點(diǎn)位布置圖另詳。（3）保溫養(yǎng)護(hù)措施：根據(jù)計(jì)算出的砼內(nèi)部最高溫度，覆蓋厚度以及以往施工經(jīng)驗(yàn)，為保證砼表面溫差小于25℃，可采用覆膜與覆草簾相結(jié)合的方法，來滿足溫差要求，即在砼分段澆注，分段二次搓平完成后，首先覆蓋一層農(nóng)用薄膜，然后覆蓋兩層草簾。派專人負(fù)責(zé)砼養(yǎng)護(hù)，發(fā)現(xiàn)砼表面缺水泛白時(shí)，向薄膜下注入3~5mm深淺水，當(dāng)砼表面溫差達(dá)到20℃時(shí)，可在草簾上再覆蓋一層薄膜。當(dāng)砼表面溫度降至與自然溫度相差在10℃以內(nèi)時(shí)，撤掉保溫層，澆水養(yǎng)護(hù)14天。（4）模板墻砌筑：為有效提高砼保溫養(yǎng)護(hù)效果及減少土方的開挖、回填量，厚240mm，內(nèi)粉1：3水泥砂漿，墻外與基坑壁用碎石、砂填實(shí)，在墻壁粉刷層及砼墊層上做防水層和保護(hù)層。（5）鋼筋架立與綁扎：因筏板上下層鋼筋間距大，且上層鋼筋重量大，為保證面層鋼筋的穩(wěn)定和定位準(zhǔn)確，用角鋼制做托架。立桿角鋼70705托桿及斜撐角鋼用5050下層拉筋φ18雙向布置如附圖示。筏層和面層鋼筋按翻樣單編號(hào)掛牌，對(duì)號(hào)綁扎。為保證上部插筋位置正確，用經(jīng)緯儀將上部柱、墻的軸線，引到面層鋼筋上。：現(xiàn)場施工通道應(yīng)重新修整平整及壓實(shí)，規(guī)化出砼輸送車的停車區(qū)、拖式泵的卸料區(qū)以及汽車泵的行走道路和卸料點(diǎn)，應(yīng)特別注意保持基坑邊坡的穩(wěn)定，各種機(jī)械不可距基坑過近，澆注前可通過試壓來確定，并定人負(fù)責(zé)邊坡穩(wěn)定性觀察。：參與施工的拖式泵以及振搗器等小型機(jī)具，施工前都應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真徹底的檢修，并根據(jù)機(jī)械狀況備足備用件，以及備用振搗器，機(jī)修工定出應(yīng)急維修措施。：應(yīng)提請(qǐng)甲方與供電部門溝通，確保砼澆注期間的正常供電。場內(nèi)電路要安全，配電盤引至作業(yè)面，保證電纜線不發(fā)生絞纏、拉扯，防止相互影響或漏電。：接班的管理與操作人員應(yīng)提前進(jìn)入現(xiàn)場，與交班人員詳細(xì)交接，并做好交接班記錄，特別是前后振搗人員必須完成本班的作業(yè)面振搗，才能交班，以防交接不清發(fā)生漏振。，使每個(gè)人明白自己所處的位置，工作內(nèi)容和注意事項(xiàng)。并張榜公布關(guān)鍵崗位上的人員名單，以利工作協(xié)調(diào)。地下室防水混凝土及柔性防水施工方案及難點(diǎn)分析土方開挖鋼筋綁扎隱蔽驗(yàn)收施工準(zhǔn)備支模板砼攪拌、運(yùn)輸砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)拆?；炷两Y(jié)構(gòu)保護(hù)（1）施工準(zhǔn)備1）編制防水混凝土施工組織設(shè)計(jì)，選擇可靠、合理的施工方案，健全技術(shù)管理系統(tǒng)，制定技術(shù)措施，落實(shí)崗位責(zé)任制。2）進(jìn)行原材料檢驗(yàn)、復(fù)試，各種原材料必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，備足材料，按品種、規(guī)格分類堆放，應(yīng)特別注意防止骨料混合及被污染。3）進(jìn)行防水混凝土的試配工作，,在此基礎(chǔ)上選定施工配合比。4）做好基坑排水工作，防止地面水流入基坑。（2）鋼筋工程1）鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，防止?jié)仓炷習(xí)r，鋼筋工程鋼筋移位造成露筋。2）綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定留足保護(hù)層，保護(hù)層不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層時(shí)，應(yīng)以相同配比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁用鋼筋墊鋼筋或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。3）鋼筋及鉛絲不得接觸模板，若采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時(shí)，在不能取掉的情況下，應(yīng)在鐵馬凳上加焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲透混凝土結(jié)構(gòu)。4）當(dāng)鋼筋排列稠密，以致影響混凝土正常澆筑時(shí)，可同設(shè)計(jì)人員協(xié)商，采取措施，以確保混凝土的澆筑質(zhì)量。（3）模板工程1）對(duì)模板進(jìn)行計(jì)算、設(shè)計(jì)，確保模板具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載。2）模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，吸水性要小，可采用鋼模、竹膠合板。3）固定模板用的鐵絲和螺栓不宜穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)，如固定模板用的螺栓必須穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采取止水措施，一般采用下列方法：在螺栓上加焊止水環(huán)。止水環(huán)應(yīng)滿焊，直徑及環(huán)數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)無要求，止水環(huán)直徑一般為80100mm，且至少一環(huán)，見右圖。螺栓加堵頭見右圖。（4）混凝土的拌制及運(yùn)輸1）混凝土的配合比應(yīng)符合下列規(guī)定：每立方米混凝土的水泥用量（包括粉細(xì)料在內(nèi)）不小于320千克。含砂率以3540%為宜?；疑氨葢?yīng)為1:2~1:。坍落度不大于50mm，如摻用外加劑或采用泵送混凝土?xí)r，不受此限。摻用引氣型外加劑的防水混凝土，以利于保證混凝土的質(zhì)量。2）有條件應(yīng)盡量采用商品混凝土，以利于保證混凝土的質(zhì)量。3）防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間比普通混凝土略長，一般不少于120秒，適宜的攪拌時(shí)間，可通過現(xiàn)場實(shí)測選定。4）混凝土在運(yùn)輸過程中要防止產(chǎn)生離析現(xiàn)場及坍落度和含氣量的損失，同時(shí)要防止漏漿?；炷翍?yīng)于初凝前澆筑完畢。澆灌前發(fā)生顯著泌水離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)加入適量的原水灰比的水泥漿復(fù)拌均勻，方可澆灌。（5）混凝土澆筑和振搗1）澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)的積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并用水濕潤模板。使用鋼模應(yīng)保持其表面清潔無浮漿。2）在防水混凝土結(jié)構(gòu)中有密集管群穿過處、預(yù)埋件、鋼筋稠密處，澆筑混凝土有困難時(shí)，應(yīng)采用相同抗?jié)B標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土澆筑，預(yù)埋大管徑的套管或面積較大的金屬板時(shí)，應(yīng)在其底部開設(shè)澆筑振搗孔，以利排氣、澆筑和振搗。3）應(yīng)采取可靠措施確保混凝土連續(xù)澆筑，對(duì)造成混凝土澆筑中斷的意外情況，應(yīng)有應(yīng)急方案。4）混凝土澆筑應(yīng)分層，每層厚度不宜超過500mm，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。5）防水混凝土不允許用人工振搗，必須用機(jī)械振搗。對(duì)于摻加引氣劑和減水劑的防水混凝土，宜用高頻振動(dòng)器排出大氣泡，以提高混凝土的抗?jié)B性和抗凍性。（6）混凝土養(yǎng)護(hù)1）防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B的影響極大，當(dāng)混凝土進(jìn)終凝時(shí)，即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤養(yǎng)護(hù)。2）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)用塑料布覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水，當(dāng)混凝土表面不便澆水或不使用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，宜涂刷保護(hù)層（薄膜養(yǎng)生液等），防止混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)。3）對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施。（7）拆模板防水混凝土不宜過早拆模，拆模時(shí)防水混凝土的強(qiáng)度必須超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度不差，不得超過15度，以防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時(shí)應(yīng)注意勿使防水混凝土結(jié)構(gòu)受損。（8）防水混凝土的保護(hù)。模板拆除后應(yīng)抓緊下一分項(xiàng)工程施工（回填土、柔性防水層、水泥砂漿粉刷等）。防水混凝土結(jié)構(gòu)澆筑后嚴(yán)禁打洞。（1）施工縫是防水工程的薄弱部位，最好不留或少留施工縫。底板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得留施工縫，墻體一般只允許留設(shè)水平施工縫，一般宜留在高出底板上表面不小于200mm的墻身上。墻體設(shè)有孔洞時(shí)，施工縫距孔洞邊緣不宜小于300mm。（2）施工縫接縫形式采用施工圖。（3）在施工縫上繼續(xù)澆筑混凝土前應(yīng)將施工縫處的混凝土表面鑿毛，清除浮粒和雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤，再鋪上一層2025mm厚的水泥砂漿，水泥砂漿所用的材料和水灰比應(yīng)與混凝土的材料和水灰比相同。預(yù)埋鐵件的錨固筋應(yīng)盡量減少進(jìn)入混凝土結(jié)構(gòu)的深度，如錨固筋內(nèi)端部混凝土保護(hù)層厚度150mm時(shí)，應(yīng)在錨固筋上加焊止水鋼板。墻板鋼筋在施工完整墊層后按圖紙認(rèn)真放出平面位置線，并用油漆予以標(biāo)識(shí)，在底板上層筋綁扎完時(shí)插入柱墻鋼筋，并按要求予以固定。再用經(jīng)緯儀投點(diǎn)拉線復(fù)準(zhǔn)校正其位置，用短筋將其與底板筋焊牢，以防混凝土澆注時(shí)移位。底板外側(cè)模及電梯井坑壁模板采用鋼模拼裝鋼管固定，外墻、頂板采用無框模板（45系列）體系，制做工業(yè)化大模板配以碗扣式腳手架整拆整裝，墻板對(duì)拉螺栓采用沉頭可拆卸止水螺栓，可拆部位沉于墻內(nèi)3cm左右，用同標(biāo)號(hào)微膨脹砂漿補(bǔ)平?；鶎犹幚恚篈、基層表面要求堅(jiān)實(shí)平整不起砂抹灰，立墻外表面如有氣泡、氣孔等缺陷時(shí)，應(yīng)采用加膨脹劑的水泥砂漿填實(shí)刮平，用2米直尺檢查，基層與直尺間最大空隙不應(yīng)超過3mm，且每米長度內(nèi)不得多于一處，空隙處只容許有平緩變化。陰陽角處均應(yīng)做成圓角或鈍角。B、基層要求干燥，含水率應(yīng)符合選用材料的要求，一般情況下，含水率應(yīng)小于9%，同時(shí)基層必須干凈無灰塵。C、防水層施工時(shí)，若地下室水們較高，則降到防水層底部標(biāo)高以下至少300mm。合成高分涂料防水施工要點(diǎn)：A、材料準(zhǔn)備a、聚氨酯涂膜防水材料雙組份；b、水泥：“焦作堅(jiān)固牌”c、普通中砂：含泥量小于3%；d、磷酸或苯磺酰氯用于做緩凝劑；e、二月硅酸二丁基錫：用于做促凝劑。二甲苯或乙酸乙酯，用于稀釋或清洗工具。B、作業(yè)條件a、鋪貼防水層基層表面應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部份應(yīng)清除干凈壓實(shí)壓光，陰陽角處應(yīng)做成圓弧或鈍角。b、基層表面應(yīng)保持干燥含水率不大于9%，并要求平整牢固，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷。c、突出管根、陰陽角等易發(fā)生漏滲部位，做附加層增補(bǔ)處理，刷完聚氨酯涂膜后經(jīng)檢查驗(yàn)收辦理完隱蔽工程驗(yàn)收。C、操作工藝：基層清理——涂刷底膠——涂膜防水層。D、涂膜防水層施工a、材料配制其配合比計(jì)量必須準(zhǔn)確，配制攪拌必須用電動(dòng)攪拌器強(qiáng)力攪拌。b、突出管根，陰陽角等細(xì)部應(yīng)在大面積涂刷前先做好防水附加層，同時(shí)涂刷涂膜防水材料常溫需在4h左右再刷第二道涂膜防水層，24h實(shí)干后即可大面積施工。c、涂膜防水層施工，第一道涂刷：，~，不得有漏刮和鼓泡等缺陷，24h固化后，刮第二道涂層。第二道涂刷：在已固化的涂層上采用與第一道相互垂直的方向均勻涂刮在涂層表面，涂刮略少干第一道涂量為1kg/m2，~，要均勻涂刷，不得有鼓泡等現(xiàn)象。d、為增強(qiáng)涂膜防水層與找平層粘結(jié)力，在涂膜未固化時(shí)，在涂層表面稀稀撒一層砂粒為做保護(hù)層創(chuàng)造條件。施工完成后進(jìn)行檢查驗(yàn)收辦理隱蔽工程驗(yàn)收手續(xù)，然后根據(jù)設(shè)計(jì)要求做保護(hù)層施工。E、質(zhì)量要求a、所用涂膜防水材料品種、牌號(hào)及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，預(yù)埋管件及細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定不得有滲漏現(xiàn)象。b、涂膜防水層基層牢固平整干凈無起砂、松動(dòng)、陰陽角呈圓弧或鈍角。c、聚氨酯膠聚氨酯涂膜附加層涂刷均勻，不得有漏刷及麻點(diǎn)等缺陷。d、聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)涂刷均勻、封閉嚴(yán)密不得有露底起鼓、脫落及翹邊，開裂等缺陷。F、成品保護(hù)：操作人員不得穿帶釘子鞋作業(yè)，涂膜防水層施工后未固化前不允許上人行走踏踩，以預(yù)防損傷防水層，造成滲漏。G、安全要求：嚴(yán)格按安全操作規(guī)程及安全交底操作，防水層施工所用材料為易燃品，儲(chǔ)存保管要遠(yuǎn)離火源，施工操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁煙火。大模板、樓板、樓梯工程施工方案及難點(diǎn)分析（1）劃分施工流水段的原則工業(yè)化建筑體系的大模板工程，其施工的周期性很強(qiáng)，因此必須組織流水作業(yè)，實(shí)行有節(jié)奏的均衡施工，以便提高效率，加快進(jìn)度。流水段的劃分，要根據(jù)建筑物的平面、工程量、工期要求和機(jī)具設(shè)備條件綜合考慮。一般應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。1）盡量使各流水段的工程量大致相等，模板的型號(hào)、數(shù)量基本一致，勞動(dòng)力配備相對(duì)穩(wěn)定，以利于組織均衡施工。2）要使各流水段的吊裝次數(shù)大致相等，以便充分發(fā)揮垂直起重設(shè)備的能力。3）采取有效的技術(shù)組織措施，做到每天完成一個(gè)流水段的支、拆模工序，使大模板得到充分利用。（2）施工流水段劃分的方法首先是確定一個(gè)施工流水段的范圍：即配備一套大模板，按日夜兩班制施工，每24h完成一個(gè)施工流水段，其流水段的范圍是幾條軸線（指內(nèi)橫軸線）；另外，根據(jù)流水段的范圍，計(jì)算全部工程量和所需的吊裝次數(shù)，以確定起重設(shè)備（一般采用塔式起重機(jī)）的臺(tái)數(shù)。其次是確定施工周期：由于大模板工程的施工周期與結(jié)構(gòu)施工的一些技術(shù)要求（如墻體混凝土達(dá)到1N/mm2，方可拆模；達(dá)到4N/mm2，方可安裝樓板）有關(guān)，因此，施工周期的長短，與每個(gè)施工流水段能否實(shí)現(xiàn)24h完成有密切關(guān)系。根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)平面分兩個(gè)流水施工段，配備一半定型大鋼模。（3）流水分段與塔式起重機(jī)吊次和勞動(dòng)力配備的關(guān)系流水分段的大小直接關(guān)系到塔式起重機(jī)吊次的多少以及模板和勞動(dòng)力的配備。根據(jù)本工程平面及模板重量，施工周期配備一臺(tái)塔吊可滿足施工要求。（4）施工組織組織混合作業(yè)施工，各工種統(tǒng)一由施工員指揮。除吊裝工與塔式起重機(jī)司機(jī)實(shí)行兩班半作業(yè)外，其它工種實(shí)行兩班作業(yè)。每班由一名施工員跟班指揮，各作業(yè)班由一名班長帶班。（5）施工機(jī)具的選擇與配備塔式起重機(jī)與垂直起重機(jī)械按