【正文】 性： 即焊接接頭或整體結(jié)構(gòu) 滿足 技術(shù)要求所規(guī)定的 各種使用性能 的程度。包括力學(xué)性能及耐熱、耐蝕等特殊性能。 @ 2022 Fujian University of Technology. Department of Machine electrical. Industrial design specialty. 產(chǎn)品造型材料及工藝 第二章 金屬材料 金屬焊接性與金屬本身的材質(zhì)和焊接工藝條件有關(guān)。例如 鋁在氣焊和焊條電弧焊條件下，難以獲得優(yōu)質(zhì)焊接接頭，用氬弧焊卻能達(dá)到較高的技術(shù)要求 。因此，又可以說(shuō)鋁的焊接性能良好。 有色金屬及其合金通常采用 氬弧焊 進(jìn)行焊接。 2 ．鋼焊接性的評(píng)定 鋼的焊接性很大一部分取決于碳的含量。 把鋼中合金元素 ( 包括碳 ) 的含量按其作用換算成碳的相當(dāng)含量稱 碳當(dāng)量 ，碳當(dāng)量常用來(lái)評(píng)定碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接性。 低碳鋼、低合金鋼的 焊接性優(yōu)良， 一般采用 焊條電弧焊 或埋弧自動(dòng)焊進(jìn)行焊接。中、高碳鋼、鑄鐵的焊接性差，一般不作為焊接結(jié)構(gòu)用材料，只限于修補(bǔ)工作。 奧氏體不銹鋼焊接性良好 ，適用于焊條電弧焊、 氬弧焊 和埋弧自動(dòng)焊。 @ 2022 Fujian University of Technology. Department of Machine electrical. Industrial design specialty. 產(chǎn)品造型材料及工藝 第二章 金屬材料 熔焊 將工件焊接處局部加熱到熔化狀態(tài)，形成熔池（通常還加入填充金屬），冷卻結(jié)晶后形成焊縫，被焊工件結(jié)合為不可分離的整體。 一、焊條電弧焊 （ 動(dòng)畫(huà) ） 焊條電弧焊是用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。是生產(chǎn)中應(yīng)用最多、最普遍的焊接方法。它是利用焊條與焊件之間產(chǎn)生的 電弧熱 ， 熔化焊件與焊條而進(jìn)行焊接 的。 焊接電弧的產(chǎn)生 焊接電弧是由焊接電源供給的，具有一定電壓的 兩電極間 或 電極與母材間 ，在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強(qiáng)烈而持久的 放電現(xiàn)象 。 焊接設(shè)備 焊條電弧焊的主要設(shè)備是 弧焊機(jī) @ 2022 Fujian University of Technology. Department of Machine electrical. Industrial design specialty. 產(chǎn)品造型材料及工藝 第二章 金屬材料 焊接電弧的過(guò)程：將夾在焊鉗上的焊條， 擦劃或敲擊焊件 ，由于焊條末端與焊件瞬時(shí)接觸而 造成短路 ，產(chǎn)生很大的短路電流，在短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量的熱，觸點(diǎn)金屬溫度迅速升高，使 焊條末端溫度迅速提高并熔化 。在很快提起焊條的瞬間，電流只能從已熔化金屬的細(xì)頸處通過(guò)，使細(xì)頸部分的 金屬溫度急劇升高、蒸發(fā)和汽化 ，焊條末端與工件間隙中的空氣被電離 ，產(chǎn)生了正離子和自由電子，在電場(chǎng)力作用下，正離子奔向陰極，自由電子奔向陽(yáng)極。在焊條端部與焊件之間形成了電弧 ，并產(chǎn)生大量的光和熱。 焊條電弧焊焊接過(guò)程 @ 2022 Fujian University of Technology. Department of Machine electrical. Industrial design specialty. 產(chǎn)品造型材料及工藝 第二章 金屬材料 焊條 焊條由 焊芯和藥皮 兩部分組成。 焊芯的作用是與焊件之間 產(chǎn)生電弧 并熔化作為焊縫的 填充金屬 。藥皮是壓涂在焊芯表面上的涂料層。 4 ．焊條電弧焊工藝 （ 1）焊接接頭 1）焊接接頭形式 常用接頭形式有 對(duì)接、搭接、角接和Ｔ形 等。 焊接接頭形式 @ 2022 Fujian University of Technology. Department of Machine electrical. Industrial design specialty. 產(chǎn)品造型材料及工藝 第二章 金屬材料 2）坡口 根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝需要，在焊件的待焊部位加工并裝配成一定幾何形狀的溝槽，稱為坡口。開(kāi)坡口的目的是為了 得到在焊件厚度上全部焊透的焊縫 。 對(duì)接接頭的坡口形式 @ 2022 Fujian University of Technology. Department of Machine electrical. Industrial design specialty. 產(chǎn)品造型材料及工藝 第二章 金屬材料 3）焊縫的空間位置焊接時(shí)，按焊縫在空間位置的不同可分為 平焊、立焊、橫焊和仰焊 。 平焊 橫焊 焊接的空間位置 立焊 仰焊 @ 2022 Fujian University of Technology. Department of Machine electrical. Industrial design specialty. 產(chǎn)品造型材料及工藝 第二章 金屬材料 二、其他熔焊方法 １．埋弧自動(dòng)焊 （ 動(dòng)畫(huà) ） 埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。埋弧自動(dòng)焊是埋弧焊的一種自動(dòng)化焊接方法。在焊接過(guò)程中 電弧被焊劑覆蓋 。 埋弧焊的特點(diǎn)：埋弧焊可以使用較大的電流，焊接速度可以很快，生產(chǎn)率較高； 焊接時(shí)采用渣保護(hù)，沒(méi)有飛濺，焊接質(zhì)量好 ；勞動(dòng)條件好。但埋弧焊在 焊接過(guò)程中不易觀察；適應(yīng)性差，只能焊平焊位置 ，通常 焊接直縫和環(huán)縫 。 埋弧自動(dòng)焊示意圖 @ 2022 Fujian University of Technology. Department of Machine electrical. Industrial design specialty. 產(chǎn)品造型材料及工藝 第二章 金屬材料 2．氣體保護(hù)焊 氣體保護(hù)電弧焊是利用 外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)焊接區(qū)的電弧焊 ，簡(jiǎn)稱氣體保護(hù)焊。常用的有氬弧焊、 CO２氣體保護(hù)焊兩種。 （ 1） 氬弧焊 是使用 氬氣 作為保護(hù)氣體的氣體保護(hù)焊。氬氣是惰性氣體，它可以保護(hù)電極和熔化金屬不受空氣的有害作用。氬弧焊常用于不銹鋼、耐熱鋼和非鐵金屬的焊接。 （ 動(dòng)畫(huà) ） @ 2022 Fujian University of Technology. Department of Machine electrical. Industrial design specialty. 產(chǎn)品造型材料及工藝 第二章 金屬材料 （ 2） CO２氣體保護(hù)焊 是利用 CO２ 作為保護(hù)氣體的氣體保護(hù)焊， CO２氣體保護(hù)焊主要用于焊接低碳鋼和強(qiáng)度等級(jí)不高的低合金結(jié)構(gòu)鋼。 （ 動(dòng)畫(huà) ） @ 2022 Fujian University of Technology. Department of Machine electrical. Industrial design specialty. 產(chǎn)品造型材料及工藝 第二章 金屬材料 3 ．氣焊與氣割 （ 動(dòng)畫(huà) ） ⑴氣焊 氣焊是利用 氣體火焰作熱源的焊接法 ，常用的是氧乙炔焊。乙炔與氧混合燃燒所形成的火焰為 氧乙炔焰 。氣焊的特點(diǎn)是所使用的設(shè)備簡(jiǎn)單、搬運(yùn)方便、 通用性強(qiáng) ；火焰溫度低，加熱緩慢，加熱面積大， 焊件變形大 ；接頭晶粒較粗，焊縫易產(chǎn)生氣孔、夾渣的缺陷， 綜合力學(xué)性能較差 ；難于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化， 生產(chǎn)率低 。氣焊通常只適用于 焊接厚度小于 5mm 的薄板件 、非鐵金屬及其合金和鑄鐵件的補(bǔ)焊。 ⑵ 氣割 氣割是 利用氣體火焰的熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后，噴出高速切割氧流，使其燃燒并放出熱量實(shí)現(xiàn)切割的方法 。 氣割時(shí)，利用氣體火焰（ 氧乙炔火焰、氧丙烷火焰 ）對(duì)準(zhǔn)割件切口起始處進(jìn)行預(yù)熱，待加熱到該種金屬材料的燃點(diǎn)，然后放開(kāi)高壓氧氣流使金屬劇烈氧化并燃燒，并吹掉氧化燃燒產(chǎn)生的金屬氧化物（熔渣）形成切口，隨著割炬的移動(dòng)，這種預(yù)熱、燃燒、吹渣的過(guò)程重復(fù)進(jìn)行，直至完成切割工作。 氣割只適用于純鐵、低碳鋼、中碳鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼的切割 。 @ 2022 Fujian University of Technology. Department of Machine electrical. Industrial design specialty. 產(chǎn)品造型材料及工藝 第二章 金屬材料 壓焊 壓焊 是指在焊接過(guò)程中必須對(duì)工件 施加壓力 ( 加熱或不加熱 ) ，以完成焊接的方法。 加壓 可使兩個(gè)焊件之間接觸緊密，并在焊接部位產(chǎn)生一定的 塑性變形 ，促使原子擴(kuò)散而使二者焊接在一起。 加熱 則進(jìn)一步 提高原子擴(kuò)散能力 ，也使連接處晶粒細(xì)化。 最常用的是 電阻焊 。 電阻焊 是工件組合后通過(guò)電極施加壓力，利用電流通過(guò)接頭的接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的 電阻熱 進(jìn)行焊接的方法。電阻焊通常分為電阻 點(diǎn)焊、縫焊和對(duì)焊 。 （ 動(dòng)畫(huà) ） @ 2022 Fujian University of Technology. Department of Machine electrical. Industrial design specialty. 產(chǎn)品造型材料及工藝 第二章 金屬材料 電阻點(diǎn)焊 電阻點(diǎn)焊是將工件裝配成 搭接接頭 ，并 壓緊在兩電極之間 ，利用電阻熱熔化母材金屬， 形成焊點(diǎn) 的電阻焊方法。 滾焊（縫焊） 縫焊是將工件裝配成 搭接或?qū)咏宇^ ，并置于 兩滾輪電極之間 ，滾輪加壓工件并轉(zhuǎn)動(dòng)，連續(xù)或斷續(xù)送電，形成一條 連續(xù)焊縫 的電阻焊方法。 @ 2022 Fujian University of Technology. Department of Machine electrical. Industrial design specialty. 產(chǎn)品造型材料及工藝 第二章 金屬材料 對(duì)焊 對(duì)焊是對(duì)接電阻焊。按焊接過(guò)程不同分為電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊。 （ 1）電阻對(duì)焊 工件裝配成 對(duì)接接頭 ，使其端面 緊密接觸 ，通電后利用電阻熱加熱至塑性狀態(tài)，然后斷電并迅速 施加頂鍛力 完成焊接的方法稱為電阻對(duì)焊。 （ 2）閃光對(duì)焊 工件裝配成對(duì)接接頭，接通電源，并使其端面 逐漸移近 達(dá)到局部接觸，利用電阻熱加熱這些接觸點(diǎn)（產(chǎn)生閃光），使端面金屬熔化，直至端部在一定深度范圍內(nèi)達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)，斷電并迅速 施加頂鍛力 完成焊接的方法稱為閃光對(duì)焊。 @ 2022 Fujian University of Technology. Department of Machine electrical. Industrial design specialty. 產(chǎn)品造型材料及工藝 第二章 金屬材料 釬焊 （ 動(dòng)畫(huà) ） 釬焊是指采用 比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料 ，將工件和釬料 加熱到高于釬料熔點(diǎn) 、低于母材熔化溫度，利用 液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材 ， 填充接頭間隙并與母材 相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接工件的方法。 與熔焊相比釬焊焊接變形小，焊件 尺寸精確 ，可以 連接異種材料 。 其他焊接方法 其他焊接方法： 超聲波焊接、等離子弧焊 （ 動(dòng)畫(huà) ） 、 摩擦焊 （ 動(dòng)畫(huà) ） 、 擴(kuò)散焊、激光焊 （ 動(dòng)畫(huà) ） 、磁力脈沖焊、電子束焊、爆炸焊 等 焊接時(shí)，應(yīng)選擇合適的 焊接方法 ，以保證獲得質(zhì)量?jī)?yōu)良的焊接接頭，并且具有比較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率。選擇焊接方法應(yīng)根據(jù) 材料的焊接性 、 焊件厚度 、 產(chǎn)品的接頭形式 、 結(jié)構(gòu)形式 、 生產(chǎn)率 和 現(xiàn)場(chǎng)擁有的設(shè)備條件 等進(jìn)行綜合考慮決定的。 @ 2022 Fujian University of Technology. Department of Machine electrical. Industrial design specialty. 產(chǎn)品造型材料及工藝 第二章 金屬材料 作業(yè)： 歸納總結(jié)金屬加工工藝方法，了解其加工過(guò)程及適用場(chǎng)合。 歸納總結(jié)金屬連接的方法，了解其過(guò)程。 @ 2022 Fujian University of Technology. Department of Machine electrical. Industrial design specialty. 產(chǎn)品造型材料及工藝 第二章 金屬材料 THE END, THANK