【正文】 、預留洞不得遺漏。且應安裝牢固，——預埋鋼板中心位置、插筋的中心位置、外部長度等,其允許偏差應符合GB 50204第426條和表426的規(guī)定。 模板安裝的允許偏差——軸線位置、底模的上表面標高、基礎、柱、梁、墻的截面內部尺寸，層高垂直度，相鄰兩板表面高低差，表面平整度等應符合GB 50204 第427條表427的規(guī)定。 7）、模板的拆除 模板的拆除應符合下列的要求： 1． 側?！诨炷翉姸饶鼙ＷC其表面及棱角不因拆除模板而受損壞和外墻混凝土達到控制強度后方可拆除模板。 2．底?！?，模板的拆除應在與結構同條件下養(yǎng)護的混凝土試件強度達到設計值的100%后進行（詳見GB 502042002）。 3．懸臂形式陽臺模板的拆除應在同條件養(yǎng)護的混凝土試件達到設計值的100%及其以上時方可拆除。 4．拆除模板支架應履行申批手續(xù)，不得擅自拆除。拆除應按照后裝的先拆、先裝的后拆的原則有順序的進行，拆下的材料應分類有序的分散堆放。應該輕撬輕卸，不許野蠻拆除。不許其他人員進入作業(yè)區(qū)內，必要時應有專人進行圍護或設立安全禁區(qū)。模板的安裝，支架的搭設和拆除，除必須按照《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ809《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204——2002，，，還應按照本企業(yè)和項目部的有關規(guī)定。 模板選擇學習圖紙和技術資料 制作模板 準備工作 模板涂隔離劑學習操作規(guī)程和質量標準 與鋼筋工序交接 書面交底 技術交底 檢查腳手架操作人員參加鋼筋、混凝土工序交接檢查 中間檢查支模 澆灌混凝土是留人看模 自檢執(zhí)行標評標準 質量評定 按規(guī)定抽查不合格的處理（返工） 按強度曲線確定拆模時間 拆模 注意保護棱角自檢記錄質量評定 資料管理 清理現場文明施工施工記錄10．1．6．混凝土工程一、基礎（CT6）大體積混凝土主要技術措施：，尤其是CT6應視為大體積混凝土。 混凝土選用最佳級配措施：根據設計指定的強度等級和抗?jié)B指標，建議攪拌站提前作好技術準備，選用最佳混凝土配合比。 加強水泥進場試驗，嚴禁使用安定性不合格的水泥，齡期60d取代28d設計強度。 選用連續(xù)級配的骨料配制混凝土，在保證可泵送的條件下，選用粒徑較大（5~40mm）、級配合理的碎石。含泥量小于1%，選用中粗砂，嚴禁使用細砂，含泥量不大于2%。 摻用磨細粉煤灰,取代部分水泥,改善混凝土的可塑性，改善混凝土的和易性。降低水灰比。在保證可泵送的情況下，盡可能減少混凝土坍落度（擬定為120mm）。嚴禁隨意用增加用水量，改變水灰比的方法來增加坍落度。 在混凝土中摻用減水型緩凝劑，以減少水泥用量，改善和易性，推遲水化熱的峰值，便于施工。 盡量降低混凝土的出機溫度措施，采取以下方法降低混凝土的出機溫度。 （1）澆筑混凝土盡量安排在陰天氣溫較低條件下進行。 （2）建議攪攪拌站對砂、石子等混凝土組成材料，在攪拌前采取防止陽光暴曬措施和用水沖洗降溫措施。 （3）使用水溫較低的水攪拌混凝土。 在混凝土中摻入水泥用量10~12%的UEA膨脹劑，使混凝土得到補償收縮，減少混凝土的溫度應力。 采用分層澆筑方法，分層有利于混凝土水化熱的散失，同時采用二次振搗的方法，增加混凝土密實度，提高抗裂能力。 加強混凝土的表面平整度保護措施： 混凝土在實行后退法作業(yè)中，混凝土澆筑后，所有施工器械，后退撤離澆筑工作面，表面壓實抹平后，不允許任何人在上面踩踏，安裝模板或支架，保證混凝土平整。 1加強混凝土覆膜養(yǎng)護措施：在混凝土澆筑完畢的12h以內，對混凝土敞露部分用塑料薄膜嚴密覆蓋，并保持塑料薄膜內有凝結水。 1隔熱保溫、溫差控制措施：經計算，當每立方砼中普通硅酸鹽水泥用量為360kg，入模溫度為10℃，大氣平均氣溫為22℃，齡期3d時，混凝土絕熱最大升溫值為72℃，混凝土表面溫度達58.℃，溫差大于25℃。為此，在薄膜外覆蓋麻袋二層，進行隔熱保溫。 二、基礎混凝土的施工準備提前落實混凝土組成材料和混凝土配合比，作好外摻劑的復試工作。對所有機械、攪拌機、配料臺，輸送泵、布料機、振搗器、等進行全面的維修保養(yǎng)，應修的修，該換的及時更換。保證混凝土正常順利進行。 混凝土澆筑前12小時，將混凝土所有組成材料的質保書或復驗報告送交監(jiān)理審查。 混凝土澆筑時，按規(guī)范規(guī)定及時作坍落度現場檢（抽）查。 為防止雜物進入混凝土泵車，應加強混凝土出機時的“篩濾”工作，及時把雜物清除出混凝土。 認真落實分層分段澆筑方法。 落實底板鋼筋骨架的固定措施。 主樓和裙房底板上下兩層鋼筋網片凈距為258和308mm，承臺鋼筋網片的凈距為908mm,上層網片鋼筋為Φ16，使用砼泵、布料機，施工荷載大，除布料機停放處應采取加強措施外，所有鋼筋骨架在施工作業(yè)人員及其荷載的作用下，必須有足夠的強度和穩(wěn)定性。建議采用Φ20作為支架的水平桿，Φ20作鋼筋網片支架的豎向撐桿。水平桿的排距和豎桿間距均不大于1000mm。支架之間的斜撐用Φ16鋼筋，連接處用電弧焊，每隔兩排設置，保證支架及鋼筋骨架的穩(wěn)定。 澆筑前對混凝土輸送泵管的連接件進行一次認真的檢查，保證連接處的連接扣連接牢固，使扣內的橡膠墊圈接觸良好，保證使用中不出現漏漿、漏氣或漏水現象，避免在混凝土輸送時發(fā)生堵管。 施工用的器械、電器，事前作一次認真的檢查，對震動棒等易損壞的零部件應有一定的備用量。 1加強施工現場管理，澆筑前對場內的道路，都必須作好合理安排。 1施工前，作好對參與施工作業(yè)人員的技術與安全生產交底。落實施工中各個人員的任務和責任。 三、基礎（承臺）混凝土的施工方法商品混凝土宜優(yōu)先選用礦碴硅酸鹽水泥，使混凝土的水化熱最小。 使用HBC 90E電動混凝土泵，φ125泵管，工作半徑12m的布料機向現場輸送混凝土。 采用φ48高頻振動棒，搗固振實混凝土,采用分段澆筑。 預埋測溫孔人工測溫，覆蓋塑料薄膜保水養(yǎng)護，覆蓋麻袋隔熱保溫控制方法控制溫差。 標高控制 在澆筑混凝土前，用精密自動安平水準儀，并加密設置，使混凝土在澆筑抹平時隨時隨地能找到標高控制點，并作好抹平工作，使表面平整度符合規(guī)范要求。 四、基礎混凝土的澆筑 本工程主樓基礎混凝土約500m3，裙房基礎混凝土約900m3。 澆筑安排 1)、區(qū)段的劃分與后澆帶隔離措施 根據施工圖后澆帶分布特點，考慮承臺大體積混凝土施工技術要求和現場施工機械布置及人員進退場方便等因素。裙房以橫向后澆帶為界，分成二區(qū)段，各區(qū)段分別澆筑。 2)、 后澆帶隔離措施：在后澆混凝土與先澆混凝土交界面設置垂直密目鋼絲（或鋼板）網二道，鋼絲（板）網靠后澆帶一側Φ16@200短鋼筋作欄柵，短鋼筋的兩端各與底板上下皮鋼筋骨架逐根扎牢，防止前期混凝土流入后澆帶內，而使交界面保持粗糙狀態(tài)，便于前后二次混凝土緊密結合，如附圖所示（應該注意的是，Φ16短鋼筋的下端不應穿過保護層，否則會影響底板構件的自防水效果）?；A混凝土澆筑的順序 基礎混凝土按先澆筑承臺混凝土，后澆筑底板混凝土的順序進行。大體積混凝土的澆搗提高大體積混凝土的密實度，是減少收縮裂縫的一項重要技術措施，除了體現在充分振搗上以外，還要充分發(fā)揮布料機布料靈活的特點，在澆筑長度內，分散傾料，避免過多地利用混凝土的流動性，采用振動棒“驅趕”混凝土鋪筑的方法，避免造成漏震。 1）、在混凝土澆筑前，應先攪拌、輸送適量的與混凝土同級配的水泥砂漿，用以潤滑管路和鋪墊澆筑面。 2）、震搗時間，以混凝土無明顯下沉或上泛的氣泡明顯減少為標準進行控制。 3）、震搗器應以垂直震搗方式為主，不應采用直接震動模板或直接震動鋼筋的方法進行混凝土震搗。 4）、震動器的水平移動距離，一般不應大于500mm。 5）、震動器震搗的路線。暗梁部位，振搗器插入點應相互錯開，平板部位震搗器插入點應該呈梅花狀交錯布置。 承臺大體積混凝土澆注的勞動組合 同一區(qū)段底板混凝土，應連續(xù)不間斷地澆筑（裙房除外），即從后臺進料攪拌到前臺振搗直至抹平，工序之間不停歇，做到人換機不停，每一區(qū)段混凝土的澆筑，一氣呵成。 五、大體積混凝土的控溫、測溫 目的：為了掌握本工程承臺大體積混凝土各個特征部位的溫升，掌握混凝土表層與隔熱保溫層之間，保溫層與大氣之間的實際溫差情況，為本工程底板混凝土溫度變化提供信息，以便及時采取相應有效的控制措施。 方法：初步擬定采用埋設測溫管，玻璃制棒式溫度計，人工測溫的方法，減少測溫費用。 測溫孔的構造：測溫孔用薄壁鋼管制作，下口端部用鋼板封堵，接縫電弧焊嚴密焊牢。測溫完畢，用同強度等級（C30）膨脹混凝土堵塞填滿。 測溫管的長度，因測溫孔的深度而異，一般比孔深長5cm左右，避免混凝土澆筑時混凝土填入孔內。 測溫孔的埋設：根據承臺大體積混凝土溫度的分布特征，在施工中以掌握出現最高的溫度區(qū)域的溫升、溫差為目的，以減少測溫工作量，擬定在CT6的形心部位設置測溫孔，距板面深度分別為800mm、500mm、200mm。孔間距與板厚相等，見《承臺大體積混凝土測溫孔布置平面圖》。 測溫內容和要求 1）、混凝土出機溫度或入模溫度，每工作班不小于三次。 2）、混凝土測溫孔內溫度測量，保溫層內溫度及大氣溫度的測量，均應同步進行。 3）、混凝土不同深度的溫度測量從混凝土入模，（即能在上面行走），開始首次測溫，以后，在4d內每隔2小時測一次，達到峰值且開始降溫后，每隔4小時測一次。當混凝土內部溫差少于25℃，表層與保溫層的溫差小于20℃，且穩(wěn)定1d以后，撤除測度。 4）、混凝土的出機或入模溫度，應同時記入混凝土施工日志?；炷粮鞑繙囟?，保溫層內溫度，大氣溫度應隨時記入專用記錄表中。 5）、測溫結果，應隨時報告技術、施工負責人，以便采取相應措施。 6）、承臺大體積混凝土的養(yǎng)護、溫控的實施 a、承臺大體積混凝土的養(yǎng)護 混凝土澆筑12小時后，混凝土敞露部分用塑料薄膜覆蓋嚴密，且使薄膜內有凝結水。然后，在其上覆蓋棉氈二層，兩層棉氈的接縫應錯開，避免接縫都在同一部位上。接縫上應用木方壓實，防止被風掀起。測溫孔處的棉氈應便于測溫。養(yǎng)護時間不少于14d。 b、大體積混凝土測溫 測溫應有專人負責定時進行。 混凝土澆筑后4d以內，遇雨天應作好保溫層的防雨水工作，避免麻袋受潮，達不到保溫效果。同時，可能導致混凝土突然降溫，產生溫度裂縫。 混凝土內各部位的溫差大于25℃，混凝土表層與保溫層的溫差大于20℃時，應及時采取相應措施。 * c、基礎以上結構混凝土 (1）、混凝土工程概況 基礎底板以上的剪力墻、框架、樓面，混凝土的強度等級為CC35。其中177。，應澆筑具有抗?jié)B性能的防水混凝土，抗?jié)B指標為8Kpa。 (2）作業(yè)區(qū)和豎向施工段 根據主樓和裙房在結構上的獨立性，裙房地下室及各層樓面混凝土的澆筑以“后澆帶”為界，分為二個澆搗區(qū)，分區(qū)進行澆筑。主樓混凝土澆筑，分為地下水箱混凝土、地下二層混凝土、地下一層混凝土三次進行。177。，每一結構層的剪力墻和樓面混凝土，采用一次性連續(xù)澆搗的方式組織施工，以減少主體混凝土的水平施工縫。裙房樓層結構混凝土，分柱和樓面（梁、板）二次澆筑。 (3）、后澆帶部位混凝土的隔離措施 裙房梁、板后澆帶模板，采用二道55鋼絲方格網加直徑為Φ12@200的鋼筋格柵作隔離網，見《后澆帶模板隔離構造示意圖》。其他部位凡混凝土澆筑中需要隔離的部位，也采取同樣的隔離措施。 (4）、主要施工方法 采用商品混凝土。選用HBS60－1613－90ES混凝土輸送泵，泵管直徑125mm，工作半徑12m的混凝土布料機向澆筑現場輸送混凝土混合料。選用插入、平板式混凝土震搗器進行分層澆筑分層搗實。復蓋塑料薄膜，人工灑水養(yǎng)護，墻、柱的側面混凝土采用噴灑養(yǎng)護劑的方法養(yǎng)護。 (5